（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）墙体裂缝修补施工方案
工程名称: 编制单位:
人：人：人：
编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表
方案名称：
项目部报审意见:
项目经理:
工程部审核情况:
审核人:
年月日
工程部领导审批意见:
审批人:
JL —A002
施工组织设计（方案）报（复）审表
（监理单位）：
施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人
审查批准，请予审查和批准。
附：施工组织设计（方案）
承包单位项目部（公章）： 项目技术负责人:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
总监理工程师审查意见:
日前报来。
项目监理机构：（公章） 总监理工程师:
注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。 建设、监理、施工单位各留一份。
工程名称:
编号:
现报上
项目负责人:
1、同意 2 、不同意
3 、按以下主要内容修改补充
1、同意 2 、不同意
3 、按以下主要内容修改补充后
并于
编制单位：北京金宏达建筑工程有限公司
人：人：人：
编制日期：2013 年6月1日
、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、质量要求: 合
格。
4、工程内容:
5、安全要求: 确保现场无安全事故。
本工程为某燕山石油化工有限公司日子社区服务管理中心健德
一里1号楼加固工程，先对墙裂缝进行打磨整理后釆用封口胶埋嘴密
封，再釆用压力注胶器压力注胶。待胶体彻底固化后再对其墙体裂缝外表处腻子铲除，施工面整理洁净后进行植筋挂钢筋网片抹砂浆康复，墙体外表选用水泥砂浆抹灰，使其结构达到甲方、规划和业主的
要
求。
编制依据
1
《混凝土结构加固技术规范》(CBCS25 90);
、
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5030—2001)；
、
3
《建筑现场临时用电安全规范》(JGJ46- 88);
、
三、施工部署
根据实际情况及具体工程量，本工程工期定为丄天。
劳动力安排表(4)人
四、裂缝处理方案
、处理原则
本方案按下述原则进行裂缝处理:
1.凡裂缝宽度》0.3mm者，做灌浆处理；凡裂缝V 0.3mm者，做
封闭处理；凡裂缝比较密集区，除上述两种处理外，还需进行碳纤维处理。施工时首先对裂缝进行检查和标注。
2.凡宽度V 0.15mm的裂缝进行封闭处理。根据不同裂缝情况, 封缝前先对裂缝部位进行处理或在裂缝开V型槽，然后用封缝材料将裂缝表面或V型槽封闭。封缝材料固化后必须能有效地裂缝封闭，防止水汽侵入，锈蚀钢筋。
3.封缝方法：一般均采用环氧树脂胶泥封缝。具体措施如下:
环氧树脂胶泥封缝：现在裂缝处理面（宽度2 0 - 3 0 mm涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mn左右、宽20-30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时防止产生小孔和气泡，刮平整，保证封闭可靠。
4.灌浆处理
采用化学灌浆修补裂缝，一方面是靠粘贴剂的粘贴力将结构内部组织重新结合为整体，恢复应有的强度。另一方面，阻断空气和水分梁体，避免腐蚀钢筋和混凝土，提高结构耐久性和抗渗性。灌缝材料
选用建设部科技推广产品、冶金工业部建筑研究总院生产的AB-1灌浆树脂。施工工艺如下:
二、施工步骤
1.用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度;
2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 确定注入口： 一般按15〜20cm 距离设置一个注入口，注入口 位置 尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留;
4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入 口；
5. 安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注 入口上; 6 .安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的 灌浆器旋紧于底座上;
7 .灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再 继续注入; 8 .注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器, 用堵头将底座堵死；（用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以 便下次使用，切不可以用其他稀料清洗。）
图2裂缝灌浆过程示意图
五、植筋施工及挂钢筋网片工艺
、钻孔阶段：
1开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由总包单位 放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人 验线，钻孔时要避开原结构钢筋，严禁破坏原结构钢筋，其钻孔 位置必须严格根据现场放线确定；
9.树脂固化后敲掉底座及堵头, 清理表面封缝胶。
3
.安灌浆器、灌瓠拓」堞
4 .注入完毕，清理
封缝胶、底座。型入賣毕■汕出
2 .封缝、安底座朋型巳
A 吕
2.明确钻孔方式和孔径、孔深，本工程采用电锤成孔。
3.接好电源、水源，用水钻或电锤钻孔，纵筋锚固孔应垂直于楼板和
墙面。
二、清孔阶段：
1.将孔周围半径一米范围内的砂土及灰尘清理干净；
2.在电锤成孔的情况下，钻孔完成后，用气泵、毛刷清孔，将气泵管
伸入孔洞内，启动气泵将孔洞内的粉尘吹出，同时用毛刷伸入洞中清刷
粉尘，直至孔洞内基本无粉尘，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、
清刷两次，清刷完毕后，用一根长度合适的铁丝，端部绑上棉丝，蘸上
丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；
3.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入；
4.现场负责人检查清孔工作，现场质检员复检，填写《预检/ 隐检记
录单》；
植筋阶段：
5.
锚固用钢筋必须做好除锈处理，除锈长度为锚固长度加 5 cm,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用，锚固时注意
钢筋错开搭接的构造要求；
6.将钢丝刷安装到磨光机上，在钢筋上标示打磨位置，启动磨光机，
用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光
泽，将钢筋打磨好的部分用棉丝蘸丙酮擦拭一遍；
7.将所有处理完的钢筋码放整齐，请现场负责人检查；
8植筋用胶要提前报甲方、监理、总包单位签字认可后方可使用，胶的
配制和使用要严格遵照相应产品使用说明；锚固方
法：
9.盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3，将处理好的钢筋除锈清
理端朝向孔洞，一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至
到达孔洞底部为止，此时，如无锚固用胶从孔洞内溢出，则说明注胶量
不够，需再次注胶，直至能使胶溢出；
10.通孔钢筋埋植：将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封
