目录1 工程概况 02 组织机构、设备及劳动力安排 (2)2.1 组织机构 (2)2.2 设备使用计划 (2)2。
3 劳动力投入计划 (3)3 总体施工方案 (3)4 施工方法 (4)4.1 施工准备 (4)4。
2 施工放样 (5)4。
3 挡墙基底开挖、地基处理 (5)4.4 麦克排水垫施工 (6)4.5 土工格栅、加筋格宾构件施工 (6)4。
6 墙体结构回填土 (8)4。
7 封顶、墙面绿化 (9)5 质量保证措施 (9)5。
1 质量保证体系 (9)5.2 质量保证措施 (10)6 安全保证措施 (13)6。
1安全目标 (13)6.2安全组织措施 (13)6。
2 安全管理措施 (14)7 确保工期的措施 (15)8 雨季施工措施 (17)绿色加筋格宾挡土墙施工技术方案1 工程概况本工程为新田岭选厂浓密机道路护坡挡墙工程，工程地点位于郴州市新田岭矿区，该矿区道路边坡采用绿色加筋格宾挡墙进行支挡，挡墙全长146m，高度9.12m～18.24m，埋深不小于1m，分为上下两层挡墙，分层处设2m宽抗冲刷平台，墙体顶部和底部设置排水沟，道路外侧墙顶设1。
2m钢筋混凝土防撞护栏。
挡墙沿纵向方向顶面为阶梯型，采用混凝土调节块调顺顶面纵坡，挡墙纵向阶梯分段长度为8m、10m组合形式。
挡墙结构组成：绿色加筋格宾体系+级配碎石土结构回填+麦克排水垫+土工格栅+喷播绿化构成。
图1—1 绿色格宾挡墙典型断面图绿色加筋格宾体系由机器编织的六边形双绞合钢丝网面、焊接金属网、金属三角支架、金属支撑杆、可降解生物垫组合而成，采用倾角为70°的绿色加筋格宾，面墙坡比1：0.364.墙体采用级配碎石土进行回填，挡墙底部落于符合要求的持力层上，持力层不符合要求时采用碎石换填。
图1-2 绿色加筋格宾构件部件图挡墙内边坡位置布置麦克排水垫,由经过特殊挤压形成“W”形纵向全断面排水通道的三维聚丙烯网垫与两层无纺土工布通过热粘合作用形成反滤、排水、保护的三维排水垫.当墙高大于14。
4m时在结构回填层底部和中部同格宾体系布置MacGrid WG 15土工格栅。
挡墙外边坡采用喷播绿化加固。
挡墙终点16m范围高度较大，需设置锥坡，锥坡同挡墙同步施工,以确保挡土墙稳定。
表1-1 主要工程数量表2 组织机构、设备及劳动力安排 2。
1 组织机构为确保安全、优质、按期完成本次挡土墙的施工任务，本着精干、高效的原则,我项目经理部将按有关文件的要求组建本标段项目管理机构，项目经理负责组织领导工程的实施，对项目施工全权负责；项目总工程师负责本工程的施工技术、质量管理工作;专职安全员、质量员负责现场具体质量、安全管理；同时，我们将抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的专业施工队伍来完成本次的施工任务，以确保本标段工程安全、优质、按期完成。
施工组织结构框图见图.图2-1 施工组织机构框图2.2 设备使用计划材 料 员设备 员施工 员技 术 员试 验 员测量 员质量 员安 全 员资料员计价核算 员办公室主工程技术部 物资设备部安全质量部计划财务部 综合办公室项目副经理项目经理项目总工表2-1 机具设备投入计划表2.3 劳动力投入计划表2-2 主要劳动力使用计划表3 总体施工方案我项目部将投入大量的人力、物力和财力,合理配置资源，优化施工方案，精心组织现场施工顺序，以最优安排最短工期完成本工程挡土墙的施工。
根据挡墙工程设计总平面图，从挡墙起点至终点按50m/个作业区段划分为3个施工段,各作业段按照流水施工原则有效搭配衔接，确保按照业主工期要求顺利完成挡墙施工。
首先进行挡墙基底开挖，地基处理,施工边坡位置麦克排水垫，由下至上分层安装土工格栅、加筋格宾体系构件，然后分层回填挡墙结构土，压实满足设计要求，下层挡墙施工完成后再施工上层挡墙，上下层间施工一层20cm厚级配碎石排水层,碎石层外覆聚酯长纤无纺布，最后进行封顶和墙面绿化喷播加固，总体施工工艺流程见下页图3-14 施工方法4.1 施工准备1、施工前，做好施工现场“四通一平、临建工程”等的准备工作,创造施工作业条件。
2、根据设计文件，对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复核检验，并进行现场高程、坐标控制点的水准、导线闭合工作，校正误差,根据施工需要布置加密点，对施工使用的控制点、高程点，必须严加保护,并定期检测、校正。
3、施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能根据工程施工进度和强度合理安排与调配。
4、根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料和半成品的质量进行检验，进场原材料和半成品必须经检验合格后，方可使用.5、由于绿色加筋格宾挡墙是引进国外一种新技术、新材料，在施工前须对施工作业队操作工人进行详细、专业性施工安全技术交底、培训和现场指导，确保操作工人能够熟练进行格宾挡墙施工，确保施工任务顺利完成。
图3—1 绿色加筋格宾挡墙施工工艺流程图4。
2 施工放样根据设计图纸在实地测量出挡墙脚点、边线等控制点，线,直线段10m布置一坐标、标高控制点，曲线段3—5m布置一控制点，然后依据挡墙底座宽,基础深度及放坡系数放出挡墙开挖长度和宽度并用白灰划线，作好定位放线记录并签证.在场地周围已有建构筑物通视条件良好的墙上作标高点,以控制挡墙上部的高程和水平度。
4.3 挡墙基底开挖、地基处理挡墙基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖,20~40m分段跳槽开挖，按设计要求分层放坡开挖,当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖至设计标高，按要求将基底清理千净，清除基槽内积水，挡墙高度大于14。
4m时对基底位置采用级配碎石换填处理，换填厚度大于1m，宽度大于挡墙基底宽度0。
5m，基底开挖完成后通知相关单位进行验槽,同时作好隐蔽检查记录并签证。
开挖前将场地清理平整，做好排水坡向，向有关部门了解和查阅资料,在施工红线范围内是否有地下管线、电缆,洞穴，如有应先排除后方进行开挖。
开挖时须注意落石，清除上方弧石,碎石夹土低边坡不要陡于1：1～1：1。
25。
开挖时须注意基坑支护，开挖后应立即施工挡墙及墙背回填，避免基坑坍塌.4。
4 麦克排水垫施工施工流程:清除坡面→铺设麦克垫→锚固1、清除挡墙开挖坡面的突出的岩石,杂草灌木等杂物，对于低洼处进行回填、压实、平整坡面。
2、沿坡面铺设麦克垫，麦克垫边缘应至少搭接60mm并将搭接处，需用U型钉进行锚固。
3、用Φ8钢筋加工制作U型金属锚钉,将麦克垫固定于坡面，锚钉穿过钢丝网格锚固于地面，U型钉间距1—1.2米且与地面齐平，已提高最大的抗拔出力并保持边坡稳定.锚固沟对于易侵蚀土壤开挖一个距坡缘0.6-1米、0.3米深、1米宽的沟，将麦克垫沿沟底锚固.一般情况下，将麦克垫沿坡面简单折叠即可将其固定于坡面。
4.5 土工格栅、加筋格宾构件施工4。
5。
1 土工格栅施工1、施工方法基底开挖、地基处理、麦克排水垫施工完成后，按设计要求从下至上分层铺设土工格栅，按规范、设计要求进行搭设搭接宽度不小于设计要求，要求高端压在低端上。
并在土工格栅的接头上每隔1。
0m用U形钉固定一处。
铺土工格栅前,将铺设面层做成向两侧4％的排水坡并压实平整，再人工铺设10cm厚砂垫层，碾压密实，清除可能刺破土工格栅的尖锐杂物和碎石,铺设时理顺，拉直、绷紧，无褶皱和破损。
在结构回填土时，先填两边后填中间,避免挤动面砂和使土工合成材料松弛；压实时先用轻型压路机从两边开始纵向碾压，逐次向中心推进,碾压3～4遍后改用重型压路机碾压至合格。
2、施工工艺标准及要求土工格栅运到工地后,按规定存放，并逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单,对其主要物理力学指标抽样检验，每批不少于一次。
铺设时按设计要求配合加筋格宾体系分层安装,拉紧展平后用插钉固定,消除褶皱扭曲后与路基面密贴，土工格栅连接时,采用绑扎方法。
铺设后及时填筑,避免土工格栅受阳光直接曝晒时间过长。
土工格栅填筑第1层填料时采用后卸式汽车沿筋材边缘卸土,并用推土机摊铺。
第一层填料用轻型压路机压实，填料厚度大于0。
6m后，再用重型压路机碾压.运输车辆和碾压机具不能直接在土工合成材料上行走作业。
3、施工工艺流程图4-1 土工格栅施工工艺流程图4。
5。
2 绿色加筋格宾体系安装绿色加筋格宾体系由机器编织的六边形双绞合钢丝网面、焊接金属网、金属三角支架、金属支撑杆、可降解生物垫组合而成，钢丝表面经镀锌并在镀层之外再覆塑防腐处理。
本工程采用GTM L×2×0。
76 ZNP绿色加筋格宾体系，其具体规格参数如下表：格宾构件预先在现场较宽敞场地组装（构件顶层回包段六边形双绞合钢丝网面、可降解生物垫待挡墙结构回填土后再与面层、底层构件安装连接），墙后对应层位置土工格栅铺设就位后,采用汽车吊分层吊装至设计位置安装就位，要求面线齐整,顶面齐平，面坡一致，相邻构件面墙部位相互绞合连接，拉筋网片必须拉撑，并在尾部每隔1米采用木桩固定；相邻拉筋网面的边缘，每隔1米左右用钢丝绑扎.每一层格宾构件安装完成后，应尽快进行墙体结构回填土.4。
6 墙体结构回填土1、每一层土工格栅、格宾构件安装完成后，进行该层墙体结构回填土,结构土回填前应先清除地基浮土、杂志,排干积水，注意提前预埋通水管道。
2、挡墙终点范围16m范围挡墙高度较大，须进行锥坡加固，锥坡按图纸要求进行放坡施工，与挡墙同步施工,确保墙体稳定。
3、填料中不得含有淤泥质土、杂质土、建筑及生活垃圾等工程不良土；内摩擦角≥35°。
根据施工所用压实机械规格性能,施工碾压遍数等施工参数应经现场试验获取,压实度>93%。
4、结构土采用分层摊铺回填，分层碾压的方法，分层厚度30—50cm为宜。
摊铺应均匀，平整密实，厚度一直。
在距面墙1米左右范围不得采用大型机械,采用蛙式夯实机进行夯实；压路机压实作业时,首先应大面积满压（静压),先慢后快以达到填筑层表面平整,然后由拉筋长度方向的中部开始碾压,碾压行进方向与面墙平行，先压实拉筋中部至尾部的范围，然后压实中部至面墙的范围，碾压搭接宽度为压实滚轮1/3宽度。
4。
7 封顶、墙面绿化4。
7。
1 封顶每一层墙体下部结构施工完成后，施工格宾构件回包段，在相应层顶面铺设可降解生物垫，铺设一层镀锌覆铝覆面钢丝网，采用铁丝相互连接绑扎，以木桩固定，后进行上层墙体施工。
4.7。
2墙面绿化墙体施工完成后,进行墙面喷播绿化施工,首先清除坡面的突出的岩石，杂草灌木等杂物，对于低洼处进行回填、压实、平整坡面，然后在坡体表面铺设15-20cm厚种植土层,采用喷射机喷射种子，喷射时应同时喷射黏胶溶液一机肥料，采用草种以当地优势草种。
5 质量保证措施5。
1 质量保证体系1、检验复核体系⑴施工控制网是施工测量的重要组成部分，本工程施工控制网在开工前经提交，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测.⑵现场操作人员提前熟悉挡土墙施工图纸，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位（如墙体边线等)的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。
