圆管涵施工方案.doc
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市政圆管涵工程施工方案一、工程概况市政圆管涵工程是指在城市道路、桥梁、排水等领域中采用圆形管道作为通道的工程。
本工程为XX市政道路改造项目,位于市中心区域,主要包括直径DN1200mm的圆管涵一座,全长约60米。
圆管涵工程是整个项目的重要组成部分,其施工质量直接影响到道路的通行能力和排水效果。
二、编制依据1. 设计图纸及技术要求:本工程依据的设计图纸和相关技术要求,严格按照国家相关标准和规范执行。
2. 施工现场情况:考虑到施工现场位于市中心区域,周围环境复杂,交通繁忙,施工期间需保证道路交通的畅通和安全。
3. 施工工艺和设备:结合本工程的特点,选择合理的施工工艺和设备,确保施工效率和质量。
4. 施工组织设计:根据工程规模和施工进度要求,制定合理的施工组织设计,确保工程顺利进行。
三、总体施工安排1. 施工准备:包括施工现场的清理、测量放样、管线探测等,确保施工前各项准备工作到位。
2. 基坑开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,注意控制基坑的尺寸、深度和边坡稳定性。
3. 基础处理:根据地质情况,采取相应的地基处理措施,确保基础的承载力满足设计要求。
4. 圆管涵安装:采用整体顶进法进行圆管涵的安装,注意控制管道的水平和垂直度。
5. 接头处理:圆管涵安装完毕后,进行接头处理,确保接头的防水性能和整体强度。
6. 回填及路面恢复:完成圆管涵安装和接头处理后,进行回填土方和路面恢复工作。
四、准备工作1. 人员组织:成立项目施工小组,明确各成员职责,组织施工人员参加技术培训和安全教育。
2. 材料准备:根据设计要求,提前采购合格的圆管涵、垫层材料、混凝土等。
3. 设备准备:准备挖掘机、推土机、吊车等施工设备,确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术交底:组织技术人员和施工人员认真阅读施工图纸,明确施工要求和技术指标,进行技术交底。
五、施工工艺及质量控制1. 基坑开挖:严格按照设计要求进行基坑开挖,控制基坑尺寸和边坡稳定性,及时进行排水措施。
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施,用于采集和排放道路上的雨水和污水。
本项目位于某城市的某条主要道路上,为确保道路排水畅通,需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 安装圆管涵,确保道路排水畅通。
2. 提高道路的抗洪能力,减少水患发生的可能性。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员安排、材料准备等。
b. 确定施工区域,并进行现场勘测,了解地形、地质等情况。
c. 确定圆管涵的规格和数量,以满足道路排水的需求。
d. 采购所需的施工材料和设备。
2. 施工过程a. 清理施工区域,确保施工区域的平整和干净。
b. 根据设计要求,进行挖掘工作,开挖圆管涵的基坑。
c. 安装圆管涵,确保与现有道路排水系统连接密切。
d. 进行回填工作,填充基坑,使道路恢复平整。
e. 进行压实工作,确保基坑填充物的稳定性。
f. 进行道路修复工作,包括铺设沥青或者水泥等材料,使道路恢复正常使用。
3. 施工注意事项a. 施工过程中,要确保安全第一,采取必要的安全措施,如设置警示标志、防护栏等。
b. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。
c. 施工人员要熟悉施工图纸和操作规程,严格按照要求进行施工。
d. 施工过程中,要随时检查施工质量,确保圆管涵的安装坚固、密封性良好。
e. 施工结束后,进行验收工作,确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度计划1. 第一阶段:前期准备工作a. 施工计划制定和审批:1天b. 现场勘测和设计确认:2天c. 施工材料和设备采购:3天2. 第二阶段:施工过程a. 清理施工区域:1天b. 圆管涵基坑挖掘:3天c. 圆管涵安装:5天d. 基坑回填和压实:3天e. 道路修复:2天3. 第三阶段:验收和完工a. 施工质量验收:2天b. 完工报告编写和提交:1天五、施工成本估算根据项目的具体情况和施工方案,初步估算的施工成本为XXX万元,具体包括材料采购费用、人工费用、设备租赁费用等。
圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物,是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道,通常呈圆形或椭圆形。
在工程中,通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。
本文将以某地某圆管涵工程为例,阐述圆管涵工程的施工方案。
二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前,需进行勘察与设计工作。
勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件,了解工程所要跨越的河流、水道等情况,从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。
设计应根据勘察结果,结合工程要求和规范,进行合理、安全、经济、美观性的设计。
2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。
应选择有资质、信誉和品质保证的供应商,确保材料质量。
3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素,合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。
4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施,制定安全生产方案,加强安全宣传教育,确保施工人员的安全。
三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行,确保管道的尺寸、质量等符合要求。
运输过程中应加强管道的保护,避免损坏。
2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上,进行沟槽开挖。
开挖过程中应根据设计要求,控制沟槽的尺寸和坡度,确保圆管涵的安装条件。
3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求,采用合适的设备和工具进行安装。
安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求,保证管道的正确安装。
4. 基础处理在圆管涵的安装完成后,进行基础的处理工作。
根据设计要求,进行基础的填土、夯实等工作,确保基础的牢固和稳定。
5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行,采用合适的连接材料和方法,保证接头的牢固和密实。
涵洞施工方案(圆管涵)一、前期准备工作在进行涵洞施工前,需要做好以下准备工作:- 确定施工地点,包括交通状况、地质情况等; - 制定施工计划,包括施工时间、人员配备等; - 准备施工所需材料和设备,如混凝土、钢筋等; - 确保施工人员具有相关资质并了解工程要求。
二、涵洞设计涵洞设计是涵洞施工的基础,需要满足以下要求: - 根据实际情况确定涵洞的尺寸、形状和材料; - 考虑涵洞的承载能力和排水性能; - 保证涵洞与周围土体的稳定性; - 保证涵洞的安全性和耐久性。
三、涵洞施工步骤1. 掘进•根据设计要求,在地面上开挖出涵洞的位置和形状;•使用挖掘机等设备进行掘进作业,确保涵洞的尺寸和形状符合设计要求;•对挖掘出的土方进行清理和处理,确保施工现场整洁。
2. 安装支护结构•在掘进完成后,根据设计要求安装涵洞的支护结构,包括支撑、锚杆等,确保涵洞周围的土体稳定;•对支护结构进行检查和调整,确保其符合设计要求。
3. 浇筑混凝土•根据设计要求,在支护结构上搭建模板,并进行混凝土浇筑;•保证混凝土的质量和密实度,确保涵洞结构的强度和稳定性;•对浇筑的混凝土进行养护,确保其早期强度和耐久性。
4. 完工验收•在混凝土养护完成后,对涵洞进行验收,保证涵洞的质量符合设计要求;•对施工过程中的问题和不足进行总结和记录,为后续施工提供经验和参考;•确保施工现场的清洁和整洁,保证周围环境的卫生和安全。
四、涵洞施工安全注意事项在涵洞施工过程中,需要注意以下安全事项: - 严格遵守施工现场的作业规程和安全操作规范; - 确保施工人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 定期对施工设备和机械进行检查和维护,确保其正常运转; - 在施工现场设置明显的警示标志和隔离措施,避免施工人员与外界人员交叉作业。
五、结语涵洞施工是一项复杂的工程,需要施工人员具有丰富的经验和技术水平,才能保证施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的安全措施,可以确保涵洞的质量和稳定性,为交通运输和城市建设提供良好的基础设施支持。
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施,用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题,以确保交通畅通和水流通畅。
本文将提供圆管涵专项施工方案,以确保施工质量和安全。
1.施工前准备1.1.检查设计方案:仔细检查相关设计图纸和规范,确保施工方案符合设计要求。
1.2.制定施工计划:根据项目的时间要求和资源情况,制定详细的施工计划,并确保施工进程与其他施工活动协调一致。
1.3.确定施工人员:指定合适的施工队伍,并确保他们具备相关经验和技能。
1.4.准备材料和设备:按照设计要求,准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等,并保证质量合格。
2.施工过程2.1.施工现场布置:确定施工区域的范围,并按照设计图纸进行施工现场的布置,包括设置警示标志、施工指示牌等,确保施工区域的安全。
2.2.挖掘沟槽:根据设计要求,使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘,并控制挖掘深度和宽度,确保圆管的稳定性。
2.3.安装圆管:将圆管按照设计要求进行拼装,并采取适当的技术措施确保连接牢固,如采用扣合或焊接等方式。
2.4.固定圆管:在圆管两侧设置支撑物,如使用水泥砖块或石头等,确保圆管的稳定性,并保证水流畅通。
2.5.灌注材料:将灌注材料填充到圆管中,确保圆管与土壤之间的连接牢固,并确保施工品质。
2.6.施工检查:每个施工阶段都要进行严格的质量检查,确保施工符合设计要求,并及时纠正施工中的问题。
3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范:确保施工人员严格遵守安全规章制度,佩戴好个人防护装备,并提供有关安全教育培训。
3.2.设置警示标志:在施工现场的适当位置设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域,并保证施工现场的安全。
3.3.施工现场巡查:定期对施工现场进行巡查,确保施工过程中没有安全隐患,及时采取预防措施。
3.4.施工过程中的安全防护:在施工过程中,设置适当的安全防护措施,如安装护栏、设置警示标志等,以确保施工人员的安全。
3.5.施工过程中的交通疏导:在施工现场周围设置交通警示牌,疏导交通,确保施工区域与交通区域分离,减少交通事故的发生。
完整版圆管涵施工方案一、工程概述:本工程位于某某县某某乡,沿线某重要公路边,设计长度10.8米,宽度3米,高度2.65米,采用圆管涵结构。
设计流量为50m3/h。
二、施工前准备:1.现场勘查:施工前需要对施工场地进行勘查,了解场地地形、地貌、土质等情况,同时还需要对施工流程和施工方案进行评估,确保施工顺利进行。
2.材料准备:圆管涵施工所需材料包括圆形钢板、连接件、水泥、石子等。
施工前需要将所需的材料准备充分,确保施工过程中不会因缺乏材料而中断施工。
3.工具准备:施工需要使用的工具有钢锤、切割机、电焊机、钢筋切割机等,施工前需要将所需的工具准备充分,并进行检查,确保工具的使用安全可靠。
4.交通疏导:施工场地位于公路边,施工时需要做好交通疏导工作,确保施工现场周围的道路畅通无阻。
三、施工过程:1.现场清理:开始施工前,首先需要将施工现场进行清理,清除大块石料和垃圾等杂物。
2.基础处理:对施工场地开挖,进行基础的处置和加固,包括建立基础护墙、加厚道路贯通透水层等,并进行检查和测试。
3.制作圆管涵:将所需的钢板切割成圆形,通过电焊等方式进行拼接,制成完整的圆管涵。
制作过程中需要严格按照设计图纸和标准进行制作,确保圆管涵的质量和完整性。
4.挖掘管沟:挖掘管沟需要注意沟道的宽度和深度,同时还需要保证沟道的级数和坡度符合设计要求,并对沟壁进行加固。
挖掘完成后需要进行检查。
5.安放圆管涵:将制作好的圆管涵放入挖好的管沟中,并进行调整和定位。
定位完成后需要对管沟进行盘整和填土,确保圆管涵的稳定性。
6.安装接头件:安装连接件需要注意接头件的类型和安装顺序,同时还需要按照设计图纸进行取样和检查,确保接头件的质量和密封性。
7.灌浆处理:灌浆处理需要使用高强度水泥和石子,并按照设计要求进行配比和混合,确保灌浆密实和强度可靠。
8.现场检查验收:施工结束后需要进行现场检查验收,核实施工成果是否符合设计要求和标准,确保施工质量和完整性。
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构,用于引导水流或交通工具通过。
本项目旨在设计和施工一个圆管涵,以解决道路交通和水流引导的问题。
二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。
2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。
3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性,以应对各种环境条件下的使用。
4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范,确保施工质量和安全性。
三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米,长度为50米,材料选择为钢筋混凝土。
2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形,以满足水流的引导和交通工具的通行。
3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统,以确保水流的顺畅和排除涵内积水。
4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度,以方便车辆的进出。
5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层,以防止雨水渗入涵内。
四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤:a. 基础施工:挖掘基坑,进行基础的浇筑和加固。
b. 钢筋制作:根据设计要求,制作并安装圆管涵的钢筋骨架。
c. 模板搭设:根据设计要求,搭设圆管涵的模板,确保施工的准确性和平整度。
d. 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑,同时进行充分的振捣和密实。
e. 后续工序:包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。
2. 施工过程中需要注意以下事项:a. 施工人员应具备相关资质和经验,熟悉施工流程和安全规范。
b. 施工现场应设置合适的安全警示标志,确保施工人员和周围交通的安全。
c. 施工过程中应定期检查施工质量,确保每个步骤的准确性和合格性。
d. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素,应暂停施工并采取相应的安全措施。
五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。
2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。
3. 圆管涵的排水系统应正常运行,无积水现象。
4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。
圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员:根据工程规模和施工进度,组织合适的施工人员,并指定专人负责施工管理。
2.设备调配:调配所需施工设备和机械,包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。
3.材料采购:根据设计要求和施工计划,提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。
4.场地准备:清理施工场地,确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺和流程1.地基处理:根据设计要求对施工区域进行地表平整,清除障碍物。
在施工区域挖掘出合适的凹槽,用于放置涵管。
2.安装定位基桩:根据设计图纸,在凹槽边缘的位置安装定位基桩,用于定位和支撑涵管。
3.泥层处理:根据施工现场实际情况,对凹槽底部的泥层进行处理。
如果泥层较深且质地较差,可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。
4.安装涵管:根据设计要求,将涵管一段一段地安装在凹槽中,确保涵管的位置和倾斜度符合要求。
5.环切施工:根据设计要求,将涵管深埋地下,利用挖掘机进行环切施工,确保涵管与地面平齐,达到合理的覆土高度。
6.确保安全:在施工过程中,要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。
根据施工现场的实际情况,设置合理的警示标志和安全防护措施。
7.探查管线:在施工结束后,进行管线的探查工作,确保没有损坏地下管线。
三、施工注意事项1.挖掘预留空间:在进行挖掘工作时,要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备,避免施工过程中的阻碍和交叉。
2.施工现场安全:对施工现场进行安全检查,确保施工过程中的人员和设备安全,防止发生事故。
3.施工质量控制:对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制,确保符合设计要求。
检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。
4.环保施工:在施工过程中,要做好防尘、防污染和噪音控制工作,减少对周围环境的影响。
5.施工进度控制:根据施工计划,合理安排施工进度和施工队伍,确保工程按时完成。
6.技术交底:在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制,主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称:某公路工程圆管涵施工2. 工程地点:某市某县某公路3. 工程规模:全长10公里,共需施工圆管涵50座4. 工程内容:圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
(3)编制施工组织设计和施工方案,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)涵管:根据设计要求选择合适的圆管涵型号,确保涵管质量。
(2)混凝土:按照设计要求配比,确保混凝土强度和耐久性。
(3)钢筋:选用合格钢筋,确保钢筋质量。
(4)水泥、砂、石等原材料,按照设计要求进行检验,确保原材料质量。
3. 机械设备准备(1)挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
(2)混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
(3)钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
(4)测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员素质。
(3)配备专职安全员,负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工(1)开挖基础:按照设计要求,开挖基础,确保基础尺寸和形状符合要求。
(2)垫层施工:在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层,保证基础稳定性。
(3)基础混凝土施工:按照设计要求,浇筑基础混凝土,确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工(1)涵管安装:根据设计要求,将涵管吊装至指定位置,确保涵管安装平稳。
(2)涵身混凝土施工:在涵管周围浇筑混凝土,形成涵身,确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工(1)涵顶混凝土施工:在涵身顶部浇筑混凝土,形成涵顶,确保涵顶强度和耐久性。
市政圆管涵工程施工方案1. 工程背景和目的市政圆管涵工程是一种常用的路桥工程,旨在解决交通道路与自然水体的交叉问题。
本文档旨在提供市政圆管涵工程的施工方案,确保工程顺利进行。
2. 工程概述市政圆管涵工程是指通过设置圆形管道,将交通道路穿过自然水体,以保持道路交通的连续性。
该工程既能解决水流交叉问题,又能节约土地资源,提高道路通行效率。
3. 施工准备在正式施工前,需要进行一系列准备工作。
具体包括但不限于: - 安全准备:组织施工人员进行安全培训,配备必要的防护设备。
- 勘测和测量:对现场进行细致的勘测和测量,确定施工范围和关键尺寸。
- 材料准备:根据设计要求,及时采购和储备所需的材料。
- 设备准备:准备必要的施工机械设备,确保施工进度。
4. 施工步骤4.1 土方开挖根据设计要求和现场勘测数据,进行土方开挖,确保地基达到设计要求,并清理现场。
4.2 基础施工•在土方开挖完成后,进行基础施工。
根据设计要求,设置垫层、基底混凝土和基础准备。
•在基础准备完后,进行基础混凝土浇筑和养护。
4.3 圆管制造和安装•按照设计要求,制造圆管,并进行质量检查。
•安装圆管前,需要进行好预埋管道的布置,保证圆管的稳定和连接。
•使用起重机械,将圆管逐段安装到预埋管道中,并用胶水或焊接等方式对圆管进行连接。
4.4 固结填充•圆管安装完成后,进行固结填充。
根据设计要求,使用合适的填充材料将圆管上方填充至设计要求的高度。
•固结填充过程中,需进行适时的压实和均质,确保填充的稳定性和均匀性。
4.5 排水和道路还原•安装排水系统,确保路面排水通畅。
•进行道路还原,修复被施工影响的道路,包括路面修复、道路线标划设、绿化恢复等。
5. 施工安全措施•施工现场要设立合理的警示标识,标明施工区域和安全注意事项。
•施工人员要配戴必要的安全防护装备,如安全帽、手套等。
•施工现场要进行定期巡查,及时排除施工危险源。
•严格遵守相关法律法规,确保施工过程的安全性。
K6+860临时排水管涵工程施工方案
本涵洞位于丹江口市东环路三标段工程内,中心桩号K6+860.共计有144节共计48m。
临时排水管涵结构形式为预制混凝土圆管现场装配结构,洞口形式为上游护坡式、下游八字墙开口式,设计标准为Ⅱ-ф
1.5m,基底采用C25砼垫层,与路线交角为101度。
一、钢筋混凝土圆管涵主要材料为:管节采用内径为Φ150cm壁厚15cm管节组成;螺旋形钢筋为Ⅰ级钢筋冷拔丝,直径为Φ7mm;纵向钢筋为Ⅰ级钢筋冷拔丝, 直径为Φ5mm。
圆管涵结构形式一览表
二、根据本工程的具体情况,施工特点和施工进度要求,为搞好工程施工质量、提高工人劳动效率、减少工程经济损失、我项目经理部在监理组领导和监督下,优化了施工队伍安排,根据工程具体情况和施工要求,我公司临时组建一支队伍成立小型结构物施工队,进行本圆管涵工程施工。
施工队伍由1名施工队长,2名施工员,4名技术人员、18名工人和3台挖掘机、8辆运土车、1台推土机、1台振动压路机、12辆砼运输车组成。
三、施工进度安排
根据工程施工特点和有关进度要求,我部初步拟定本涵洞施工进度
计划横道图如下:
1、材料及机械设备进场情况
本工程所需的主要材料有:商品混凝土(随时可以到场)、模板等均已陆续进入场地,主要原材料已经送交委托单位进行试验,并经过了我部外委试验室自检和试验监理工程师的抽检,检查后全部符合使用要求。
具体材料检测报告见建筑材料报验单。
本工程所用砼均为商品混凝土,由丹江口市福盛混凝土厂提供。
2、试验检测
为了保证施工工程质量,提供准确可靠的数据,在施工过程中,我项目部工地试验室质检人员将加强试验检测力度,对施工过程中分期分批到场的原材料均按规定进行检测,并报监理工程师审批,确保试块能真实反映施工混凝土的强度要求。
四、详细的施工方法及工艺
本圆管涵工程主要施工工艺及工序要求如下:
1、基坑放样开挖
基坑放线经监理验收后,基坑根据施放好的基础外沿线开挖,然后由人工整修基坑,并用水准仪检查基底标高直至达到设计要求,基坑成型后检查地基承载力。
若不符合设计要求,则采用片石或沙砾垫层换填。
2、基础处理
圆管涵基础采用强度C25的商品砼,基础厚度45cm。
3、砼浇筑
本涵洞工程的砼结构均采用丹江口市福盛混凝土厂提供的商品砼浇筑,砼浇筑实行自检并报监理旁站,施工过程严格按照规范要求进行。
4、管节的安装
本工程管节的安装采用挖机辅助进行安装,节接头均以1:2砂浆抹带(管间缝隙不大与于1CM),以防止节接头处渗水。
5、管道回填
圆管涵两侧采用优质填料分层回填,蛙式夯机压实到路床后同一般路基处理方法。