氯碱工业发展
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氯碱工业发展史氯碱工业是指生产氢氧化钠、氢氧化钾和氯气等产品的一类化工生产工艺,是当代工业中最为重要的基础原料之一。
下面为您介绍氯碱工业的发展史。
一、氢氧化钠的开发历史氢氧化钠可以追溯到古时代,在古埃及和古罗马时期,人们已经用苏打灰和石灰的混合物制备了碱液。
17世纪前,只有从植物中提取的碱液供应市场,直到19世纪中期的氢氧化钠被纯化,才开始了大规模制造。
二、氯气的开发历史氯气也有悠久的历史,早在公元前400年左右,古希腊人就将从海水和盐矿水中提取的盐,和来自印度的木材燃烧后的灰渣混合起来,通过燃烧制备氯气。
1774年,瑞典化学家Scheele将盐酸和锰矿反应,制得了氯气。
他还用氯气与氨气反应的余热制得了氯化胺。
1800年,英国化学家Davy在氯化钾中以电解方式制得了纯氯气。
19世纪中叶,随着电解技术的发展,氯气的生产进一步得以发展。
1902年,德国科学家Haber首次把氯气用于工业中,他通过将氯气与氢气反应,制得了氯化氢。
此后,氯气的生产和应用范围不断扩大。
三、氢氧化钠和氯气共同制造的历史1876年,匈牙利化学家Kováts首次提出用氯化钠水溶液电解制得氢氧化钠和氯气的方法。
1903年,Belgium company Solvay开始在欧洲生产氢氧化钠,通过化学反应产生的氯化钠再被用于制备氢氧化钠,这被称为“氯气—氢氧化钠流程”。
20世纪初,氢氧化钠和氯气的共同制造成为规模化生产的主要方法。
20世纪60年代,氢氧化钠和氯气的生产成为了我国的一项重点工业。
随着近年来技术的不断创新和生产的不断扩大,氢氧化钠和氯气的制造工艺也不断更新和改进,对我国的经济和现代化建设发挥了不可替代的作用。
今天,氯碱工业已经成为中国最大的基础化工之一,对保障经济发展和社会建设具有重要的意义。
氯碱产业发展状况及趋势分析氯碱产业是现代化工产业的重要组成部分,广泛应用于钢铁、纺织、皮革、化肥、塑料、涂料、医药等领域。
随着社会经济的不断发展和工业化程度的提高,氯碱工业的发展已经进入了一个新的阶段。
本文将对氯碱产业发展状况及趋势进行分析。
一、氯碱产业发展状况氯碱工业是我国的基础化工产业之一,是我国化工产业的主要支柱之一。
氯碱产业的发展经历了两个阶段。
第一个阶段是20世纪50年代到70年代,主要是生产氯碱、硝酸盐和钠碳酸等产品。
第二个阶段是20世纪80年代末至今,我国氯碱工业逐步实现了从小、散、乱、污的状态向规模化、集中化、专业化、环保型的发展。
当前,氯碱产业面临的挑战和机遇在于:一方面,重心转向高端市场,如电子化工、生物化工等领域的发展;另一方面,氯碱产业链上下游的融合和协同发展,如与石油、金属、电力等产业的联合。
因此,氯碱产业需要深化改革,努力实现转型升级。
二、氯碱产业的趋势(一)发展规模和产能氯碱产业是高能耗、高污染的行业,未来发展需要坚持低碳、绿色、循环的理念,探索节能减排、资源综合利用、环境保护的新路径。
当前,氯碱产业面临全球过剩市场压力,加之产能过剩、能源成本上升等因素,氯碱工业需加强节能技术的研发和应用。
在产品结构调整上,我国氯碱产业主要生产方式已经发生了重大变革,淘汰闭锁的工厂,优化规模结构,不断推进小型化、智能化、集中化和节能减排,以提高生产效率,增强产业竞争力。
(二)技术创新氯碱工业是高能耗、高污染的行业,未来发展需要坚持低碳、绿色、循环的理念,探索节能减排、资源综合利用、环境保护的新路径。
当前我国氯碱工业的关键技术和装备已具备自主研发能力,氯碱工业的技术装备正朝着高效、低耗、环保、智能化等方向发展。
例如,氧化氯技术正在向氢氧化钾法转型,氢氧化钾技术已成为氯碱行业的热门话题。
(三)产业链协同和衍生产业链氯碱产业作为化工行业的基础产业,其产业链与其他行业紧密相连。
在现有产业链上,明显的协同效应为氯碱+轻质金属产业和氯碱+聚氯乙烯产业。
氯碱工业的发展及应用论文氯碱工业是指以氯气和碱液为原料,生产氯、碱及其衍生物的一种化工产业。
在过去的几十年里,氯碱工业已经取得了长足的发展,广泛应用于各个领域。
首先,氯碱工业在日常生活中具有重要的应用。
氯碱工业生产的碱液主要包括氢氧化钠和氢氧化钙,这些化合物在日常生活中被广泛应用。
比如,氢氧化钠被用作洗衣粉、皂液以及清洁剂的成分,它具有良好的清洁能力和去污性能。
氢氧化钙则被应用于土壤改良、脱硫、制浆造纸等行业。
其次,氯碱工业在工业生产中发挥重要作用。
氯碱工业生产的氯气是许多化学反应的重要中间体,广泛用于有机合成、药品制造、塑料制品等行业。
氯气还可以用于给水消毒、废气处理等环保工程。
此外,氯气还是许多金属提纯和杀菌灭菌的重要工具。
再者,氯碱工业对环境保护作出了贡献。
氯碱工业采用了先进的生产技术和设备,大大减少了污染物的排放。
氯碱工业通过高效的废气处理设备,有效控制了废气中的氯气、氮氧化物等有害物质的排放,减少了对大气环境的污染。
同时,氯碱工业还通过回收利用废水中的盐类和有机物质,减少了废水的排放,降低了对水体的污染。
通过这些措施,氯碱工业为环境保护做出了积极贡献。
最后,氯碱工业在国民经济中发挥了重要作用。
氯碱工业是现代化工产业的基础和支柱,对推动国民经济的发展起到了关键的作用。
氯碱工业的发展可以带动相关产业链的发展,创造就业机会,提升地区经济水平。
同时,氯碱工业的发展还促进了国内市场的繁荣,促进了国内工业品和日用品的生产和供应,提高了国民生活水平。
总结起来,氯碱工业是一种重要的化工产业,对于日常生活、工业生产、环境保护以及国民经济的发展都具有重要的作用。
随着科技的进步和技术的不断更新,相信氯碱工业还将持续发展,并为社会发展做出更大的贡献。
氯碱工业的知识点总结一、氯碱工业的发展历史氯碱工业的起源可以追溯到19世纪末,当时人们开始尝试利用电解法来生产氯碱化工产品。
随着工业化的进程,氯碱工业得到了迅猛发展,成为了化工产业中的重要组成部分。
特别是20世纪以来,氯碱工业得到了飞速发展,成为了世界上主要的化工产品之一。
在全球范围内,氯碱工业的生产规模越来越大,产品种类也越来越丰富,产量不断增加,为化工产业的发展做出了巨大贡献。
二、氯碱工业的主要产品氯碱工业的主要产品包括氯氢酸、氢氢碱和氢氧化钠。
这些产品在工业生产和日常生活中都具有重要的用途。
氯氢酸主要用于生产氯化物、含氯有机物和药物的原料;氢氢碱主要用于生产碱性物质、洗涤剂和清洁剂;氢氧化钠主要用于生产纸浆、合成纤维、造纸和皂类制品等。
三、氯碱工业的电解方法氯碱工业的生产过程主要采用电解方法。
电解法是利用电流传递的方式,在电解槽内进行电解反应,将氯化钠分解成氯气、氢气和氢氧化钠三种产品。
这种生产方法具有生产工艺简单、能耗低、产品纯度高等优点,因此在氯碱工业生产中得到了广泛应用。
四、氯碱产品的性质和用途氯碱产品具有不同的化学性质和用途。
氯氢酸是一种强酸,具有强烈的腐蚀性和刺激性,常用作工业原料和制备其他化工产品的中间体。
氢氢碱是一种碱性物质,具有中和酸性物质、软化水质和清洁表面的功能,被广泛用于工业生产和日常生活中。
氢氧化钠也是一种碱性物质,不仅用于工业生产中原料的制备,还广泛用于造纸、皂类制品、合成纤维等工业领域。
五、氯碱工业的工艺流程氯碱工业的生产过程主要包括以下几个步骤:原料准备、电解反应、产品分离和提纯、副产品回收和废弃处理。
在这些步骤中,需要进行多次物质转化和分离,以及废弃物的处理和资源利用,工艺较为复杂。
因此,在氯碱工业生产中需要严格控制各个环节的工艺参数和条件,以确保产品的质量和产量。
六、氯碱工业的发展和应用随着工业化的进程和社会需求的不断增长,氯碱工业的发展前景十分广阔。
它在冶金、化工、纺织、造纸、食品、农业等行业中都有广泛的应用。
氯碱工业发展史氯碱工业是基本无机化工之一。
主要产品是氯气和烧碱(氢氧化钠),在国民经济和国防建设中占有重要地位。
随着纺织、造纸、冶金、有机、无机化学工业的发展,特别是石油化工的兴起,氯碱工业发展迅速。
氯碱工业的形成18世纪,瑞典人K.W.舍勒用二氧化锰和盐酸共热制取氯气:这种方法称化学法。
将氯气通入石灰乳中,可制得固体产物漂白粉,这对当时的纺织工业的漂白工艺是一个重大贡献。
随着人造纤维、造纸工业的发展,氯的需要量大增,纺织和造纸工业,成为当时消耗氯的两大用户。
用化学方法制氯的生产工艺持续了一百多年。
但它有很大缺点,从上述化学反应式,可见其中盐酸只有部分转变为氯,很不经济;且腐蚀严重,生产困难。
烧碱最初也用化学法(也称苛化法,即石灰-苏打法)生产:Na2CO3+Ca(OH)2─→2NaOH+CaCO3电解食盐水溶液同时制取氯和烧碱的方法(称电解法),在19世纪初已经提出,但直到19世纪末,大功率直流发电机研制成功,才使该法得以工业化。
第一个制氯的工厂于1890年在德国建成,1893年在美国纽约建成第一个电解食盐水制取氯和氢氧化钠的工厂。
第一次世界大战前后,随着化学工业的发展,氯不仅用于漂白、杀菌,还用于生产各种有机、无机化学品以及军事化学品等。
20世纪40年代以后,石油化工兴起,氯气需要量激增,以电解食盐水溶液为基础的氯碱工业开始形成并迅速发展。
50年代后,苛化法只在电源不足之处生产烧碱。
电解法的发展氯碱生产用电量大,降低能耗始终是电解法的核心问题。
因此,提高电流效率,降低槽电压和提高大功率整流器效率,降低碱液蒸发能耗,以及防止环境污染等,一直是氯碱工业的努力方向。
初期为了连续有效地将电解槽中的阴、阳极产物隔开,1890年德国使用了水泥微孔隔膜来隔开阳极、阴极产物,这种方法称隔膜电解法。
以后,改用石棉滤过性隔膜,以减少阴极室氢氧离子向阳极室的扩散。
这不仅适用于连续生产,而且可以在高电流效率下,制取较高浓度的碱液。
一、背景介绍
氯碱行业是指以氯和碱为原料,经过脱氧、缩水处理,生产各种化工
产品的行业。
氯碱行业起源于20世纪20年代,在20世纪50年代初,氯
碱行业进入了高速发展期。
根据工业和信息化部发布的《中国工业统计年
鉴2023》,2023年中国的氯碱行业总产值达到了7350亿元,其中含水氯
碱占56.2%,氯化碳占26.3%,氯化钾占10.2%,其它占7.3%。
二、行业现状分析
(一)产业结构优化
2023年,氯碱行业继续实施大规模、全方位的产业结构优化。
其中,氯碱行业去产能最为出彩,重点完成去产能任务,实施企业联合改制和技
术改造,关闭废气污染、低标准设备,实施农民托管模式,解决去产能根
源性问题。
此外,氯碱行业依法保护环境,推进节能减排,完成中国环境
生态安全发展目标的构建。
(二)市场供求格局
2023年,氯碱行业的市场供求总体保持稳定,但仍存在部分产品供
应短缺的现象。
由于去产能和环保政策的影响,氯碱行业的整体供应缩减,而由于用户需求的增加,市场供求格局出现了拉动。
因此,改善氯碱行业
的供给短缺情况,保持行业市场均衡发展,需要完善行业的监管制度。
氯碱产业发展趋势氯碱产业是指以氯气和氢气为原料生产氯碱产品的产业,主要包括氯化氢、氯碱(氢氧化钠、氯气、氯酸)、氯乙烯和聚氯乙烯等产品。
氯碱产业是化学工业的基础产业之一,对于国民经济发展具有重要意义。
本文将从产能、技术、环保、市场需求、国际竞争等方面,分析氯碱产业的发展趋势。
一、产能扩张和结构调整是主要发展动力随着我国工业化进程的推进,氯碱产品的需求逐渐增加。
为了满足市场需求,氯碱产业需要进行产能扩张。
根据国家统计局数据,2019年我国氯碱销量约为2374万吨,而2018年为2289万吨,增长了3.7%。
目前,我国氯碱产能已经达到了一定的规模,但仍然存在供需矛盾。
因此,未来氯碱产业仍然需要继续扩大产能。
同时,随着经济的发展,氯碱产品的市场结构也在发生变化。
过去,氯碱产业主要是以氢氧化钠为主,而现在聚氯乙烯等有机化工产品的需求也在不断增加。
因此,未来氯碱产业还需要进行结构调整,增加有机化工产品的产能。
二、技术创新提升产能和产品质量氯碱产业的技术创新对于提升产能和产品质量具有重要意义。
目前,国内氯碱企业普遍采用了电解法生产氯碱产品,在工艺上已经相对成熟。
然而,由于电解法存在能源消耗较大、污染排放较多等问题,未来氯碱产业需要通过技术创新来解决这些问题。
一方面,可以通过新型电解槽的研发和应用来提高电解效率,减少能源消耗。
另一方面,可以采用先进的环保技术,减少污染物排放。
例如,可以采用离子膜电解技术,减少氯化钠的消耗和氯气的排放;可以采用高效洗涤技术,减少废水中的含盐量。
此外,随着技术的不断发展,可能出现新的氯碱生产技术,例如膜法制备氯碱产品。
该技术能够高效利用电力,减少能源消耗,并且可以产生高纯度的氢氧化钠和氯气。
三、环境保护压力加大氯碱产业在过去发展中存在环境污染的问题,尤其是电解法生产氯碱产品时会产生大量的废水、废气和废渣。
随着环保意识的不断增强,对氯碱生产的环保要求也在提高。
当前,越来越多的氯碱企业开始重视环保问题,通过治理设施的新建和改造,实施清洁生产,减少污染物的排放。
中国氯碱行业发展现状及趋势展望中国氯碱行业是指以电解法生产氯气、氢气、氢氧化钠和氯化氢等化学品的产业。
该行业是我国化工工业的重要组成部分,对于国民经济的发展起着重要的支撑作用。
以下是中国氯碱行业发展现状及趋势展望的1200字以上论述。
当前,中国氯碱行业正处于快速发展阶段。
随着市场需求的不断增长,氯碱行业的产量和销售额也不断增加。
据统计数据显示,2024年中国氯碱行业的总产量超过1000万吨,销售额超过1000亿元。
氯氢化钠和氯碱化工品的产量和销售额均占据全球第一的位置。
尤其是氯化氢和氯化钠的产量和销售额,在国际市场上占有很大的份额。
中国氯碱行业的发展主要受益于国内外市场的需求增长。
氯碱化工品广泛应用于石油、化工、轻工、医药、冶金、纺织、建材等行业,其应用范围一直在不断拓展。
随着国内消费升级的推动,氯碱化工产品在农业、环保、电子等领域的应用也在逐步增加。
此外,随着国际贸易的发展,中国氯碱行业的产品出口额也在逐年增加。
中国氯碱行业的发展势头强劲。
然而,中国氯碱行业发展中也存在一些问题。
首先,行业过剩产能严重,导致市场竞争激烈,价格波动较大。
其次,部分氯碱化工企业存在低水平重复建设和技术落后的问题,导致资源浪费和环境污染。
此外,由于氯碱行业的生产工艺对能源和环境要求较高,生产成本相对较高,制约了行业的可持续发展。
未来,中国氯碱行业将朝着绿色、高效、可持续发展的方向发展。
为了应对过剩产能的问题,政府将出台相关政策,推动行业优化整合。
根据国家发展规划,到2025年,中国氯碱行业的行业集中度将进一步提高,行业格局将更加合理。
同时,行业将加大技术研发和创新投入。
推动行业向高端产品升级,提高附加值,提高自主创新能力。
加强节能减排措施,降低生产成本,提高资源利用率,减少环境污染,构建绿色、可持续的发展模式。
此外,行业还将加强与其他行业的合作,推动产业链的协同发展。
通过提高产业链价值,降低生产和交易成本,实现互利共赢。
氯碱工业的发展和应用我国的化工行业发展在近些年来取得了突飞猛进的进步,氯碱工业更是在其中取得了很多突破,从氯碱工业的产量,质量,生产技术,生产品种等多个方面来看,我国的氯碱工业发展和应用都走在世界的前列,随着氯碱工业的蓬勃发展,在发展过程中出现的市场饱和问题给氯碱工业提出了新的挑战,如何在当前竞争日益激烈的市场环境保证自身的生存和发展,提高自身的生产效率,进行更为深入的改革,本文在分析当前氯碱工业发展的基础上,对氯碱工业的应用进行分析,对氯碱工业的应用和发展提出建议。
1.氯碱工业的发展概况1.1发展概况我国最早的氯碱工厂是1930年投产的上海天原电化厂(现上海天原化工厂的前身),日产烧碱2t。
到1949年解放时,全国只有少数几家氯碱厂,烧碱年产量仅1.5万吨,氯产品只有盐酸、液氯、漂白粉等几种。
从20世纪末开始,我国的氯碱工业在产量、质量、品种、生产技术等方面都得到很大发展。
到1990年,烧碱产量达331万吨,仅次于美国和日本,位于世界第三位。
1995年,烧碱产量达496万吨,其中用离子交换膜电解法生产的达56.2万吨,占总产量的11.3%。
预计到2021年,烧碱年产量将达540万吨,其中用离子膜电解法生产的将达180万吨,占33.3%。
1.2行业概述氯碱化工工业是一种基础化工原料生产工业,主要产品为氯气、烧碱以及氢气等。
氯碱工业的发展可以带动下游产业的快速发展,因此大力发展氯碱化工行业具有重大的现实意义。
氯碱工业作为传统的化工行业,其发展己经进入相对成熟的时期,卞要采用电解食盐水溶解制取烧碱、氯气和氢气的工业生产,我国大部分氯碱行业的企业都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺来进行生产,由于技术相对成熟和公开化,因此这一行业的竟争比较激烈。
2.氯碱行业发展中存在的问题2.1产品结果规模问题目前我国的氯产品主要有无机氯产品和有机氯产品。
我国氯产品开发与生产最近几年有了很大发展,但是,与国外发达国家相比,我们的差距还相当大。
氯碱工业综述
摘要:介绍我国氯碱工业起源、发展及现状。
主要经历过哪些阶段。
关键词:氯碱工业;起源;发展;现状。
氯碱工业是以食盐为原料,用电解法生产烧碱(氢氧化钠)、氯气、氢气和由此生产一系列氯产品(例如盐酸、高氯酸钾、次氯酸钙、光气、二氧化氯等)的无机化学工业。
自19世纪90年代以来,至今已有90余年的历史。
氯与烧碱都是重要的基本化工原料,广泛用于化工、冶金、造纸、纺织、石油等工业,以及作为漂白、杀菌、饮水消毒之用。
在国民经济和国防建设中占有重要的地位。
[10] 我国氯碱工业主要经历了萌芽时期、发展时期、成熟时期。
目前我国正处于成熟时期。
萌芽时期:在此期间我国出现了早期的氯碱工业,其中最具代表性的是著名化工实业家吴蕴除先生创办的上海天原电化厂。
[1]
在萌芽时期我国正处于战争年代。
在战火纷飞中。
我国的氯碱工业坚强的长出绿芽。
我国的氯碱工业起源于二三十年代。
开创者: 吴蕴初;吴蕴初:化工专家,著名的化工实业家,我国氯碱工业的创始人。
二三十年代,他研究成功廉价生产味精的方法,在我国创办了第一个味精厂、氯碱厂、耐酸陶器厂和生产合成氨与硝酸的工厂。
为我国化工行业的兴起和发展做出了卓越的贡献。
[2]1930年投产的上海天原电化厂(现上海天原化工厂的前身)作为我国最早的氯碱工厂,日产烧碱2t。
[7]到1949年解放时,全国只有少数几家氯碱厂,烧碱年产量仅1.5万吨,氯产品只有盐酸、液氯、漂白粉等几种。
[3]
1935年山西化学厂建成,并采用西门子水平隔膜电解槽。
受战争的影响,上海天原电化厂迁往重庆并于1940年重庆天原电化厂并投产.[8] 在抗战期间,日军为扩大供给,充实战备,在东北、华北占领区也相继建立了一些氯碱工厂。
这些工厂在日军投降后,经过当地政府的帮助与工人的维护,陆续恢复生产,经过几十年的发展,成为了日后几家重点氯碱生产企业。
正是在战争中积累了顽强的生存经验使得多数氯碱厂能够在建国后积蓄力量,不断发展。
新中国建立前,我国共有十几个氯碱厂。
解放前夕,电解法烧碱年生产能力近1.5万吨,主要氯产品仅有液氯、漂白粉、盐酸、三氯化铝等简单几种。
[5] 正是因为我国的氯碱工业萌芽于战火纷飞的年代。
才能为接下来的蓬勃发展攒下充足的力量。
发展时期:我国氯碱工业的发展时期主要是在建国以后。
在此期间为满足国民需求。
我国的氯碱工业迎来了发展的好时节。
建国之初,百废待举,多数氯碱厂在国民党统治时期遭到物质被掠夺、设备被破坏的损害。
但为了满足国家恢复经济建设对烧碱和氯产品的急切需要,各氯
碱厂在原重工业部化工局的领导下,迅速进行了恢复生产和改扩建。
“一五”规划时期,原化工部以上海天原化工厂为试验基地,科研人员历经两年奋战,研制成功我国第一台接近50年代世界先进水平的立式吸附隔膜电解槽,提高生产量的同时,每吨电耗降低200度。
此外,天原化工厂、温州电化厂等10家新的氯碱厂在这时建立起来。
这一阶段我国烧碱产量实现平均年增长20.34%,为国民建设提供了支撑和保障。
1958年,国家为发展工业建设,在全国布点13个中型企业及一批小型企业。
多个省、市、自治区纷纷筹建氯碱工厂,各厂设计规模从7500-30000吨/年不等。
同时,千吨级的小型氯碱厂也如雨后春笋般纷纷建立。
全国氯碱企业数目从建国初期的10家增加到40多家,氯产品也从解放初期的几种扩至20余种。
[9] 在发展时期,有许多我们必须记住的大事件:
1952年锦西化工厂建成水银电解槽,开创了我国生产高纯碱的历史。
1952年锦西化工厂建成我国第一套氯化苯生产装置。
1956年锦西化工厂建成第一台水银整流器。
1956年上海天原化工厂开发出漂粉精生产装置。
1957年立式吸附隔膜电解槽在上海天原化工厂建成,单槽产量提高10倍,电耗降低23%。
1963年我国第一套1000A/600V硅整流器在锦西化工厂诞生等等。
1978 年召开的十一届三中全会,将全党的工作重心转移到社会主义现代化建设上来,在十一届三中全会精神的指引下,我国氯碱产品产量稳步增长。
1981年8月13日,一个行业性技术经济协调组织——中国氯碱工业协会在沈阳成立。
作为国内第一家正式成立的工业协会,《人民日报》在当时刊发了这则具有时代意义的消息。
从此,全国氯碱厂开始了以中国氯碱工业协会为组织,开展行业的各项讨论工作。
在建国到改革开放初期都能算我国氯碱工业发展时期。
在我国的氯碱工业发展过程中,也遇到过低潮时期。
1983年,国家计委决定停止生产有机氯农药,全国各地氯碱厂相继停止和降低了对六六六、滴滴涕的生产。
各工厂也通过积极调整产品结构保证“碱氯平衡”,聚氯乙烯在此后逐渐发展成为氯碱企业保证生产的重要耗氯产品。
自20世纪90年代开始,烧碱销售进入低谷。
当年全国烧碱预计消耗总量为333.71万吨,同期烧碱产量为332.7万吨。
产销基本持平,说明烧碱市场已进入冷静状态,结构调整成为氯碱行业之后几年的工作重点。
当时存在企业众多,装置规模平均较小、分布范围广等问题,这使得在总体的宏观调控上具有一定难度。
1992年,我国氯碱企业二百余家,烧碱产量在5吨以上的有27家企业,占行业整体的12%。
于是氯碱行业开始呼吁各企业进行结构整合。
[6]
成熟时期:改革开放之后我国的各行各业蓬勃发展,而氯碱工业也应国民需
求。
发展达到了成熟时期。
2003年反倾销胜诉,有效遏制了国外低价货源对国内市场的冲击,为我国氯碱企业的发展壮大提供了较为宽松的外部环境。
从此我国氯碱工业得到了迅速崛起。
从过往历史的经验来看,无论是经历战争还是自然灾害,我国氯碱行业都能够渡过困难恢复生产。
在建国前就已建立的老牌氯碱厂,非但没有被历史淡忘,而是经过时间的历练站在了氯碱舞台的正中央,成为了我国氯碱行业的火车头。
与此同时,一些新兴的优秀氯碱企业同样带着创新的理念和非凡的胆识,伴随每一个时代脱颖而出。
[4]
在新的世纪,我们相信我国的氯碱工业一定能够继往开来,续写新的篇章。
参考文献:
1 吴志超.吴蕴初及其化工事业.北京:文史资料出版社,中国人民政治协商会议全国委员会编,工商史料1980
2 上海市化学工业局等.纪念吴蕴初诞辰一百周年纪念集,1991.09
3 郏其庚.论化工先驱吴蕴初的经营观.上海:化学世界,1991.09
4 《我国氯碱工业的现状和发展》张爱华,(期刊)2004.04
5 《氯碱工业60年发展变化与新格局》刘自珍(期刊)2010.01
6 《我国氯碱工业的发展概况》刘红、熊丽萍、章家立、刘棉玲,华东交通大学学报(期刊)2002.12
7 《中国近代化学工业史》陈歆文化学工业出版社2006.05
8 《天原化工厂卷,吴蕴初企业史料》上海市档案馆 1989.08
9 《中国氯碱工业的调整与变革》李军2011.01(期刊)
10 《化学工业》东北物资调节委员会研究组 1948。