建筑模板工程施工方法
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模板工程施工工艺和施工方法模板工程施工工艺和施工方法一、概述模板工程施工是指在建筑施工过程中,为了形成建筑物的结构形状和尺寸,而采用的模板搭设与拆除工艺过程。
模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用,不仅为施工提供准确的施工轮廓和结构尺寸,同时也可以提供施工过程中的安全保障。
本文将详细介绍模板工程的施工工艺和施工方法。
二、模板工程施工工艺1. 模板的选材模板选材一般使用的是胶合板、钢模板和木模板。
胶合板是目前常用的模板材料,它具有高强度、防水、耐磨等特点,价格相对较低。
钢模板具有承重能力强、可循环使用、防火等特点,但价格较高。
木模板适用于小型工程,价格较低,但使用寿命相对较短。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的关键环节之一。
搭设前需要根据设计要求和施工图纸,进行模板的分块拼装和尺寸调整。
搭设时需要注意模板的水平度和垂直度,使用水平仪和垂直测量仪进行调整,保证模板的准确度。
3. 模板支撑模板的支撑是确保模板在施工过程中不发生变形和下沉的关键。
支撑方式有立杆支撑、下垫木支撑、脚手架支撑等。
支撑的间距要根据模板的尺寸和材料强度进行合理设置,以确保支撑稳固。
4. 模板固定为了保持模板的整体性和稳定性,需要对模板进行固定。
固定方式主要有螺栓固定、钢筋焊接、绳索系结等。
固定时要注意固定点的数量和位置,以及固定力的控制,避免对模板造成过度应力。
5. 模板拆除模板工程完工后,需要对模板进行拆除。
拆除时要注意先拆除固定扣件和支撑杆,再逐步撤出模板。
同时需要做好模板的清理和维护工作,以便下次使用。
三、模板工程施工方法1. 传统模板施工传统模板施工主要采用木模板和胶合板,施工步骤是先搭设木工模板,然后使用钢筋焊接和钢管支撑固定。
传统模板施工方法操作简单,适用于小型和简易建筑项目。
2. 钢模板施工钢模板施工主要采用钢模板和钢支撑,施工步骤是先搭设钢模板,然后使用螺栓固定和钢筋焊接。
钢模板施工方法具有较高的施工效率和承重能力,适用于大型和高层建筑项目。
模板工程施工方案与技术措施1、模板工程施工(1)施工前的准备工作①测量定位1)投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线,以便于模板的安装和校正。
2)标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时,可采取间接引测的方法,即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点,作为三层结构构件模板的基准点,用来测量和复核其标高位置。
3)找平模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
常用地找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。
4)设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,•点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置得准确。
②材料准备1)木方刨直,所有进场木方均需刨直使用,且规格大小一致。
2)支撑杆要整理,有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。
(2)柱模①模板选择采用钢模板分片组拼,钢管脚手架支撑。
②支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
③框架柱支模方法柱箍采用直径Ф48的钢管,柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm,各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架,防止施工过程中产生柱模板的位移。
对拉钢板上焊接Ф6钢筋L=2100mm 作为砖墙预埋拉结筋,按500mm间距进行布置。
在木模与钢模连接时,木模上钻直径为14mm的孔,再用对拉钢板与钢模相连,同时在每块模板的背后必须上二道水平横杆,以避免砼振捣时木块脱落。
柱模板全部安装后,再进行一次全面检查,合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。
(3)梁模①模板选择采用大块钢模板分片组拼。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。
建筑工程模板施工技术建筑工程模板施工是指利用模板进行建筑结构施工的一种方法。
模板施工技术在建筑工程中具有重要的作用,它能够为施工过程提供理想的施工条件,提高施工质量和效率。
本文将介绍建筑工程模板施工技术的具体内容。
一、模板施工的基本原理1. 模板选择:根据设计要求和结构类型,选择适合的模板材料,如钢模板、竹木模板、膜模板等。
模板应具有足够的强度和稳定性,以确保施工期间不产生变形和位移。
2. 模板搭设:根据结构图纸和施工方案,进行模板的准确定位和搭设。
模板的搭设应符合安全、稳定和经济的原则,确保模板系统能够承受预定的荷载和外力。
3. 模板调整:根据结构尺寸和施工要求,进行模板的调整和修整。
调整包括模板的加固、矫正和细微调整,以满足结构的几何要求和外观要求。
4. 模板安装:根据结构施工顺序和作业要求,按照预定的时间节点进行模板的安装。
在模板安装过程中,需要注意模板的位置、水平和垂直度,以确保模板能够准确地承载混凝土和其他荷载。
5. 模板支撑:根据结构形式和荷载特点,进行模板的支撑和脚手架的搭建。
模板的支撑应符合静力平衡原理,脚手架的搭建应符合安全和稳定的要求。
2. 模板制作:根据模板图纸和制作要求,进行模板的制作和加工。
制作过程应注意尺寸精度、结构强度和表面质量,确保模板能够满足施工要求。
4. 模板拆除:根据施工进度和拆除计划,进行模板的拆除和整理。
拆除过程中要注意模板的损坏和结构的安全,确保模板的回收利用和施工区域的安全。
三、模板施工的注意事项1. 施工前应组织技术人员和施工人员进行模板施工方案的编制和技术交底,确保施工方案能够满足设计要求和施工要求。
2. 施工过程中应加强施工质量和安全的监督和管理,及时发现和解决问题,确保施工质量和施工进度。
3. 施工过程中应注意模板的保养和维修,及时清理和更换损坏的模板,确保模板的使用寿命和施工质量。
4. 施工结束后应进行模板的清理和修整,回收利用可再生的模板材料,减少资源浪费和环境污染。
模板施工步骤概述模板施工是指在建筑、装修和制造等领域中使用特定模板来进行工程的施工过程。
模板施工的质量直接关系到最终工程的安全性和美观度。
本文将介绍模板施工的基本步骤,帮助读者了解并掌握模板施工的流程。
步骤一:准备工作在进行模板施工之前,必须进行充分的准备工作。
这包括以下步骤:1.确定模板设计方案:根据工程需求和设计要求,确定所需施工模板的类型、规格和数量。
2.计算材料需求:根据模板设计方案,计算出所需的木材、胶合板和其他辅助材料的数量,并进行采购准备。
3.确定施工现场:选择合适的施工现场,并进行清理和平整,确保施工环境符合安全要求。
步骤二:模板搭设模板搭设是模板施工的核心步骤,主要包括以下几个方面:1.安装支撑架:根据设计方案,搭设合适的支撑架,以确保模板的稳固性和安全性。
2.安装模板:将预制的木质模板或胶合板按照设计要求进行拼装和安装,确保模板的平整度和稳定性。
3.固定模板:使用合适的螺栓、钉子或其他固定装置将模板固定在支撑架上,确保模板不会因施工过程中的振动而移动。
步骤三:模板调整在模板施工过程中,有时需要对模板进行调整,以适应实际施工环境和工程要求。
模板调整包括以下几个步骤:1.检查模板平整度:使用水平仪等工具检查模板的平整度,若发现不平整的地方,需要进行调整。
2.调整模板尺寸:根据实际情况和设计要求,对模板进行切割、修整或加固等操作,以确保模板符合要求。
3.检查模板连接:检查模板之间的连接是否牢固,如需要重新固定或更换连接件,及时进行调整。
步骤四:模板使用模板施工完成后,可以进行相应的工程施工。
在使用模板时,需要注意以下事项:1.制定施工计划:根据模板施工的工序和施工要求,制定详细的施工计划,并进行合理的组织和安排。
2.定期检查模板:在模板使用过程中,定期检查模板的稳定性、连接件的安全性和模板表面的平整度,如发现问题及时进行修复或更换。
3.清理模板表面:在模板施工完成后,及时清理模板表面的灰尘、油污等杂质,以确保下一次使用时的质量。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目模板工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑有限公司6. 设计单位:XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3. 《建筑模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构,明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 施工单位应编制模板工程施工方案,经审批后方可实施。
3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度、文明施工。
四、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:应符合设计要求,质量合格,表面平整,尺寸准确,无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
(2)支撑材料:应符合设计要求,质量合格,强度、刚度、稳定性满足施工要求。
(3)连接件:应符合设计要求,质量合格,连接牢固、可靠。
2. 工具准备(1)模板安装、拆除工具:如撬棍、扳手、锤子等。
(2)测量工具:如水准仪、经纬仪、全站仪等。
(3)其他工具:如切割机、电焊机、喷浆机等。
3. 人员准备(1)模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。
(2)施工人员应经过岗前培训,熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。
(3)施工人员应持证上岗,确保施工质量。
五、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸和施工图纸,进行模板放样,确定模板位置、尺寸、间距等。
(2)按照放样结果,进行模板拼装,确保拼装后的模板尺寸准确、平整。
(3)模板拼装完成后,进行支撑系统安装,确保支撑系统稳定、可靠。
(4)检查模板及支撑系统,确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板拆除(1)根据设计图纸和施工图纸,确定模板拆除顺序、时间、方法等。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约15万平方米,共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制,主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成,施工人员需经过专业培训,具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括:钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求,模板施工计划分为以下几个阶段:(1)前期准备阶段:完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
(2)施工准备阶段:完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
(3)模板安装阶段:按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
(4)模板拆除阶段:按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
(5)施工收尾阶段:完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料,如:竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求,包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装(1)模板安装前,应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
(2)模板安装时,应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
(3)模板安装过程中,应保持模板的垂直度和水平度。
(4)模板安装完成后,应进行验收,确保模板安装质量。
4.模板加固(1)模板加固应选用符合国家标准的材料,如:钢管、扣件、钢筋等。
(2)模板加固应根据模板设计要求进行,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
(3)模板加固应牢固可靠,不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除(1)模板拆除前,应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
(2)模板拆除应按照拆除顺序进行,先拆除支撑系统,再拆除模板。
(3)模板拆除过程中,应注意安全,防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项(1)施工过程中,应加强施工现场的管理,确保施工安全。
模板工程分项工程施工工艺一、项目概况模板工程是建筑施工中非常重要的一项工程,它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工中,模板工程包括模板搭设、支撑和拆除等工程内容。
下面将对模板工程的分项工程施工工艺进行详细介绍。
二、模板搭设工程1. 材料准备模板工程的主要材料包括模板板、模板支撑杆、钢筋绑扎材料、连接件等。
在搭设模板时,需要按照设计要求对材料进行检查,确保材料质量合格。
2. 基础处理在进行模板搭设前,需要对基础进行处理,确保基础平整、坚固。
如果基础存在裂缝或其他质量问题,需要提前进行修复。
3. 搭设程序模板搭设的程序包括定位、支撑、连接、验收等环节。
在搭设模板时,需要根据设计图纸和施工图纸进行定位,然后按照搭设程序进行支撑和连接,最后进行验收,确保模板的稳定和牢固。
4. 安全防护在模板搭设过程中,需要做好安全防护措施,包括设置警示标识、搭设安全网和扶手等,确保施工人员的安全。
5. 质量控制在模板搭设过程中,需要严格控制质量,确保搭设的模板符合设计要求,保证施工质量。
三、支撑工程1. 支撑方案设计在进行支撑工程前,需要根据设计要求进行支撑方案设计,包括支撑杆的布置、连接方式,以及支撑的稳定性计算等。
2. 材料准备支撑工程的主要材料包括支撑杆、连接件、托座等。
在进行支撑工程前,需要对支撑材料进行检查,确保质量合格。
3. 支撑搭设在进行支撑搭设时,需要根据设计要求进行布置和调整,确保支撑的稳定和牢固。
4. 监测与调整在支撑工程进行过程中,需要不断进行监测和调整,确保支撑的安全性和稳定性。
5. 安全防护在支撑工程过程中,需要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
6. 质量控制在支撑工程中,需要严格控制质量,确保支撑的稳定和牢固。
四、模板拆除工程1. 拆除计划在进行模板拆除前,需要制定拆除计划,包括拆除顺序、方法、安全防护措施等。
2. 安全防护在进行模板拆除工程时,需要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
工程建筑木方模板施工方案一、项目概况工程名称:某某大楼地下室木方模板施工工程地址:某某市某某区某某路施工单位:某某建筑工程公司项目负责人:某某某二、施工准备工作1. 木方模板材料准备:根据设计图纸确定所需的木方模板型号和尺寸,采购合格的木方模板材料,并按照工艺要求进行分类、编号和预组装。
2. 现场施工准备:确定施工现场的布局和施工区域,清理施工区域的杂物和积水,确保施工现场平整、干净、通风。
3. 施工机械设备准备:准备施工所需的机械设备、工具和安全设施,如起重机、推土机、手动工具等,并对设备进行检查和保养。
4. 施工人员准备:确定施工所需的施工人员数量和工种,并进行岗前培训和安全教育,确保施工人员具备相关的技能和证书。
5. 安全保障措施:建立施工现场的安全管理制度,制定详细的安全操作规程和应急预案,配备必要的安全设施和器材,如安全帽、安全绳、安全网等。
6. 施工材料准备:准备施工所需的辅助材料和生活物资,如水泥、砂浆、砖块、食品、饮用水等,并保证其质量和数量满足施工需要。
7. 环保措施:制定环保施工方案,对施工所产生的污水、废弃物等进行妥善处理,确保施工过程中对环境的影响最小化。
三、木方模板施工工艺流程1. 查看图纸和设计要求,了解木方模板的布置和尺寸等要求。
2. 在施工现场进行定位和标线,确定木方模板的安装位置和尺寸。
3. 根据设计要求,将木方模板进行装配、拼接和固定,确保结构的稳固和尺寸的准确。
4. 进行现场检测和调整,保证木方模板的垂直度、水平度和整体的质量。
5. 对木方模板进行验收和记录,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 施工结束后,及时拆除和清理木方模板,并对施工现场进行整理和清洁。
四、施工安全措施1. 操作人员必须熟知木方模板的搭建和拆卸流程,违章操作者属于违反公司规章制度,由此造成任何责任由操作人员自行承担。
2. 严格遵守作业规程及安全操作规范,所有木方模板的搭建、拆卸和运输,必须由具备相应资质的人员操作。
模板工程施工方法及技术措施引言模板构造是建筑施工的重要工序之一,在建筑工地中扮演着非常重要的角色。
模板工程直接关系到整个建筑工程的质量和进度,同时也会对工作人员的生命财产安全产生影响。
因此,在进行模板工程施工时,必须要认真选择施工方法和技术措施,不断提高施工质量和效率。
模板工程施工方法常规模板工程施工方法常规模板施工方法是模板施工工艺中最基本的一种,主要是采用木质模板来进行施工。
具体步骤如下:1.基础准备:在地面上进行水平标志点的测量,在测量出的标志点上钉下四个锚点。
2.模板设计:根据工程图纸和建筑设计,设计出每个构件的模板,进行加工制作。
3.模板搭设:将预先制作好的木质模板进行拼接,确定模板位置、高度和水平度。
4.端口处理:进行端口处理,即切割、锯齿、封口等,使得模板能够根据具体构件的要求来进行拼接。
5.立杆架设:在模板中心设置立杆以支撑模板的固定和支撑。
6.放面、靠模:进行放面施工,即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。
7.模板拆除:混凝土浇筑后,等待其自然养护数小时后,进行模板拆除。
钢模板工程施工方法钢模板是模板工程中常用的材质,其使用寿命较长,施工效率高,而且还可以重复使用。
钢模板施工的步骤如下:1.基础准备:同常规模板施工方法。
2.钢模板设计:根据工程图纸和建筑设计,设计出每个构件的模板,进行加工制作。
3.模板搭设:根据设计图纸进行模板安装。
4.放面、靠模:进行放面施工,即在模板上进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑。
5.模板拆除:混凝土浇筑后,等待其自然养护数小时后,进行模板拆除。
模板工程技术措施安全防护措施1.在施工现场设置安全警示标志。
2.施工现场各种材料堆放要符合安全标准。
3.工人必须穿戴好安全帽和防护鞋。
4.在施工现场设置合理的通道和防护栏杆,并进行标识。
5.施工前要进行相关人员的安全培训。
材料选择1.木质模板的材料必须要选用质量好的经过烘干等处理的木材。
2.钢模板的材质必须要有国家标准达标认证,并进行质检验收合格后方可使用。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:本工程总建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX米,结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点:本工程为高层建筑,结构复杂,施工难度较大,模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织(1)施工队伍:由具备丰富施工经验的专业队伍组成,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
(2)施工设备:根据工程需要,配置相应的施工设备,如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
(3)施工进度:按照工程进度计划,合理安排施工顺序,确保工程顺利进行。
2. 施工工艺(1)模板材料:选用符合国家标准的模板材料,如木模板、钢模板、铝合金模板等。
(2)模板设计:根据结构设计图纸,进行模板设计,确保模板的强度、刚度和稳定性。
(3)模板制作:根据模板设计图纸,进行模板制作,确保模板的尺寸、形状和精度。
(4)模板安装:1)基层处理:对施工面进行清理、平整,确保基层质量。
2)定位放线:根据结构设计图纸,进行定位放线,确保模板安装的准确性。
3)模板安装:按照定位放线结果,进行模板安装,确保模板的垂直度和水平度。
4)支撑体系:根据模板设计,设置支撑体系,确保模板的稳定性和安全性。
(5)模板拆除:1)拆除顺序:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
2)拆除方法:采用人工拆除或机械拆除,确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制(1)材料质量:选用符合国家标准的模板材料,确保材料质量。
(2)施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(3)检验与验收:对施工过程进行检验与验收,确保工程质量。
4. 施工安全(1)安全措施:制定安全措施,确保施工过程中的安全。
(2)安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)现场管理:加强现场管理,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段:完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作,预计时间为1个月。
模板工程施工方案第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋,并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、承台基础模板为保证施工质量,加快施工进度。
基础承台及筏板基础均采用木模板。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠,并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体,自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm 一道。
架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同,外架体采用落地式双排外脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设,架体沿结构外廊形状布设,距离边柱外侧结构300mm,架体尺寸为:架体宽1.0m,立杆纵距1.5m,步高1.5m。
架体与建筑间设置两步三跨硬性拉结点,外挂双层密眼网。
架体基础选用砼浇筑,砼强度等级为C25,内埋设立脚。
内架体以模板支撑系统为主,采用碗扣式脚手架并加设早拆头。
第一小节、架体搭设方法基础部分:将地面回填夯实、平整,并做好排水沟,里外排架体基础为300mm ×200mm通长地梁,内配3Φ10钢筋,并设置埋件。
架体搭设:脚手架体搭设按规范规定搭设,立杆大横杆接头错开一步架,大横杆接头不能在一个垂直线上,立杆接头不能在一个水平线上。
小横杆节点处里外排使用扣件拧紧与建筑物拉结。
剪刀撑:设置角度在45°~60°之间,以保证总体架子的稳定性。
脚手架外部用一层大眼网,一层密眼网封严,操作层放置一道护身栏杆,且每10米设一道安全平网。
脚手板:施工层脚手板满铺,在架体拐弯处脚手板交叉搭接,严禁铺设探头板。
第二小节、架体安全措施在搭设脚手架时,每完成一步都及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
在脚手架的外侧沿高度和长度连续设置剪刀撑。
剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m。
模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前,需要进行现场勘测和规划工作。
勘测工作包括测量地面情况、周边环境等;规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。
1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单,包括砖瓦、水泥、沙子等,同时保证材料品质和数量充足。
1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工,确保各个岗位人员的配合和通力合作。
二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作,包括场地平整、挖土、填土、加固等,确保地基的稳固和平整。
2.2 建筑结构搭建根据规划图纸,开始搭建建筑结构,包括墙体、楼板、梁柱等,确保结构牢固和符合设计要求。
2.3 外墙装饰进行外墙装饰,包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰,使建筑外观美观大方。
2.4 室内装修进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等,使室内空间达到设计要求。
2.5 设备安装安装建筑内的设备设施,包括水电设备、空调系统、照明设备等,确保设备正常运行。
2.6 清理验收完成所有施工工作后,进行清理卫生和最终验收,确保工程质量达到标准要求。
三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的人身安全,避免意外事故的发生。
3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控,确保工程质量符合设计标准,杜绝质量问题的发生。
四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后,定期进行检查和维护工作,保持建筑的良好状态。
4.2 管理措施建立健全的工程管理制度,对建筑进行合理管理和维护,延长建筑使用寿命。
五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理,模板工程施工顺利完成。
未来,我们将继续努力,提升施工技术,为客户提供更加优质的服务。
以上为模板工程详细施工方案的内容,希望对施工工作有所帮助。
建筑工程模板施工技术建筑工程模板施工技术是指建筑工程中使用的模板,也称为脚手架,用于支撑混凝土结构在施工期间的形成。
建筑工程模板施工技术非常重要,因为它决定了结构的质量和耐久性。
1、三重平衡法三重平衡法是建筑工程模板施工技术中非常重要的一种技术,其基本原理是通过增加材料的支撑点,从而使整个结构保持平衡。
在使用三重平衡法时,需要事先对建筑物进行细致的测量和计算,以确保每个材料的支撑点都正确地定位,从而使整个结构保持稳定和均衡。
此外,还需要对模板的强度、刚度和铰链等要素进行考虑,以确保模板的稳定性和安全性。
2、预应力加固法预应力加固法是在建筑工程模板施工技术中常用的一种加强模板结构的方法。
使用预应力加固法,可以通过增加材料之间的张力来提高模板的强度和稳定性,从而有效提高建筑物的整体质量和稳定性。
在使用预应力加固法时,需要事先准确计算材料之间的张力和长度,并采取相应的措施进行锚固和加固。
此外,还需要考虑模板的尺寸和形状,以确保模板和结构的兼容性和适应性。
3、限位保护法限位保护法是在建筑工程模板施工技术中常用的一种保护模板的方法,它通过设置限位装置来保护模板免受损坏和摩擦。
通过使用限位保护法,可以有效减少模板的摩擦,从而延长其使用寿命和增强整体结构的稳定性。
在使用限位保护法时,需要考虑模板的形状和尺寸,并将限位装置正确地安装到模板上。
此外,还需要对模板的表面进行细致的清洁和润滑,以保持其表面的平滑和光洁。
总之,建筑工程模板施工技术是建筑工程中非常重要的一项技术,它对整个建筑物的质量和稳定性具有非常重要的影响。
在施工过程中,应仔细规划和安排施工方案,并根据具体情况采取相应的加固和保护措施,以确保施工的顺利进行和终身的稳定性。
模板工程施工工艺及施工方法1. 引言模板工程是建筑施工中必不可少的一项工程,也是保证建筑结构施工质量和工期的关键环节之一。
本文将介绍模板工程的施工工艺及施工方法,包括模板的选择与验收、模板安装与固定、混凝土的浇筑及模板的拆除等环节。
2. 模板的选择与验收2.1 模板的材料选择模板材料应具有足够的强度和刚度,以保证工程的稳定性和安全性。
常见的模板材料有钢模板、木模板和竹模板等。
在选择模板材料时,需要考虑施工工程的类型、使用寿命和施工条件等因素。
2.2 模板的验收标准模板的验收应按照相关标准进行,主要包括模板的尺寸、表面平整度、强度和规格等方面的要求。
验收人员应对模板进行全面检查,确保模板符合施工要求,并记录验收结果。
3. 模板安装与固定3.1 模板的安装顺序模板的安装应按照施工图纸和施工方案的要求进行,一般分为立模、平模和楼板模板等不同的阶段进行。
安装时应注意模板位置的准确定位和水平垂直度的控制。
3.2 模板的固定方法模板的固定方法主要有脚手架和木工夹具两种。
脚手架广泛应用于模板施工中,其可以灵活调整高度和位置,方便施工人员进行操作。
木工夹具主要用于固定模板的边缘和连接处,以确保模板的稳定性。
4. 混凝土的浇筑4.1 混凝土的配制混凝土的配制应遵循相关的配合比要求,包括水灰比、骨料粒径和水泥用量等。
在配制混凝土时,应使用质量可靠的原材料,并通过试验验证配合比的合理性。
4.2 混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑方法需根据施工图纸和施工方案进行。
在浇筑过程中,应注意控制混凝土的流动性和坍落度,避免产生空鼓和渗漏现象。
同时,还需注意混凝土的均匀性和密实性,以保证建筑结构的稳定性和强度。
5. 模板的拆除5.1 拆除时机模板的拆除时机应根据混凝土的强度和固化时间来确定。
一般情况下,混凝土强度达到设计要求的70%-80%时可以进行模板拆除。
拆除时需注意避免对混凝土结构造成损坏或不良影响。
5.2 拆除方法模板的拆除方法应采用合理的工具和操作,避免对建筑结构造成影响。
建筑模板工程施工方法1 模板设置的原则(1)保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证混凝土出模后的整体效果。
(2)采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。
(3)采用组合定型模板,增强模板可变性、适应性和再利用性,减少设资,提高经济效益。
(4)模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,构件尺寸满足设计要求,同时从技术细节考虑,采取具体措施,克服质量通病。
(5)模板配置必须根据流水段和施工进度计划综合考虑。
实用科学的模板体系是保证工程质量的关键,因此,结合本工程特点和以往施工经验,设计出实用而科学的模板体系,满足该工程质量要求。
2、基础模板筏板基础外侧采用砖胎模,垫层施工完毕后,按照主轴控制线放出砖模的边线。
立模时采用采用MU10粘土砖,M7.5水泥砂浆沿砖模边线砌120厚墙, 高度为底板厚度加100mm,沿墙长度方向每3m设一个砖垛,再在砖垛外侧及时回填灰土保证砖模的稳定。
砖模砌体质量符合质量验收标准的要求。
砖模内表面及顶面按事先预留抹灰厚度。
用1:3水泥沙浆抹平压实,兼做防水层找平层。
积水坑及电梯坑的底坑也采用砖模的施工方法。
3、剪力墙支模(1)剪力墙模板采用14厚多层板作为面板,用Φ48*3.0mm的钢管做横楞,45×95木方做竖楞。
先在墙筋底部根据20线焊上限位卡,限位卡间距为500mm,包括门洞口位置。
内竖楞,45×95木方,间距200布置,外横楞采用2*Φ48*3.0mm 架子管间距500布置,穿墙螺杆采用Φ14mm的穿墙螺栓,间距500mm,水平方向第一排设墙根部向上200mm处,最上一排设在墙顶向下300mm处,竖向第一列设在距离墙角300mm处,与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排Φ48*3.0mm钢管斜撑,水平间距600mm,如果墙较高时在腰部增设一排,可设置4排,上下排交错布置,斜撑将力传到钢管排架上,从而形成了整套的墙体模板体系。
模板工程施工方法1.模板施工准备工作:(1)进行中心线和位置的放线: 首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线, 并以该轴线为起点, 测出每条轴线。
模板放线时, 应先清理好现场, 然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线, 墙模板要弹出模板的内、外边线, 以便于模板安装和校正。
(2)做好标高量测工作: 用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
(3)进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。
找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
(4)设置模板定位基准:采用钢筋定位, 即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋, 点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准), 以保证钢筋与模板位置的准确。
2、柱模板安装:采用组合钢模板施工,柱模板安装时, 要点如下:(1)柱模与梁模连接处采用定型模板嵌补。
(2)支设的柱模, 其标高、位置要准确, 支设应牢固。
柱模板支撑应连成整体。
(3)柱模根部要用水泥砂浆堵严, 防止跑浆。
(4)柱模的浇筑口和清扫口, 在配模时应一并考虑留出。
3、梁模板施工: 首先搭设钢管支撑架子, 准确调平梁底横楞标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定,并可视具体情况先安装一侧模板, 然后绑扎梁钢筋, 绑扎梁钢筋后安装另一侧模板, 并固定两侧模板, 按设计要求起拱。
安装钢支撑, 拧紧对拉螺栓, 调整梁口平直, 按设计要求及规范要求起拱。
梁模板安装, 应注意以下事项: (1)梁口与柱头模板的连接特别重要, 一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼;(2)底层梁模支架下的土地面, 应夯实平整, 并按要求设置垫木, 排水通畅。
多层支设时, 应上下支柱在一条垂直线上;(3)起拱应在侧模内外钢楞连接前进行, 起拱后再连接侧模内外钢楞, 紧固对拉螺栓, 调整梁模口平直, 卡上梁口卡。
4.模板的拆除(1)模板的拆除, 除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/MM2)方可拆除外, 承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
建筑模板工程施工方法一、工程测量与放线1. 根据施工图纸,确定建筑物的定位坐标和标高。
2. 使用经纬仪和水平仪等测量仪器,按照定位坐标和标高进行施工放线。
3. 对测量结果进行复核,确保定位准确无误。
二、模板制作与加工1. 根据施工图纸,设计模板的形状和尺寸。
2. 选择合适的材料,如钢材、木材等,进行模板制作。
3. 对模板进行加工,如切割、钻孔、打磨等,确保模板表面平整、光滑。
4. 对加工好的模板进行质量检查,确保符合设计要求。
三、模板安装与固定1. 根据施工放线,确定模板的安装位置和标高。
2. 将模板放置在预定位置,使用对拉螺栓、支撑等固定装置进行固定。
3. 对模板安装情况进行检查,确保模板安装牢固、位置准确。
4. 对不符合要求的模板进行调整和修正,确保模板安装质量。
四、钢筋绑扎与安装1. 根据施工图纸,选择合适的钢筋型号和规格。
2. 使用钢筋加工设备对钢筋进行加工,如弯曲、切割等。
3. 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎和安装,确保钢筋位置准确、牢固。
4. 对钢筋安装情况进行检查,确保符合设计要求。
五、混凝土浇筑与养护1. 使用输送泵等设备将混凝土输送到施工现场。
2. 将混凝土浇筑到模板内,确保混凝土密实、表面平整。
3. 对浇筑好的混凝土进行养护,保持适宜的温度和湿度,保证混凝土强度和质量。
4. 对养护过程中的混凝土进行观察和维护,防止出现裂缝、变形等问题。
六、模板拆除与清理1. 当混凝土达到一定强度后,可以开始进行模板拆除工作。
2. 使用专门的拆模工具,按照一定的顺序和方式将模板从混凝土表面拆除。
3. 对拆除的模板进行清理和维护,确保模板表面干净、无损伤。
4. 将清理好的模板妥善保管,以便下一次使用。
七、质量检测与验收1. 对拆模后的混凝土结构进行质量检查,如外观、尺寸、强度等方面。
2. 对不符合要求的部位进行修整和补强,确保结构质量符合设计要求。
3. 对完成的建筑模板工程进行验收,按照相关标准和规范进行评估和验收。
建筑模板工程施工方法
本工程模板拟用25厚松木板和1830×915×20七夹胶合板,采用φ48钢管支撑。
柱模采用20mm厚七夹板,采取散装散拆,梁板要用七夹板和普通松木模板相结合。
根据工程情况,本工程确保投入三套模板及钢管支撑,模板设施应针对本工程实际,应满足主要结构构件的施工需要。
(一)、基础模板
(1)基础模板:对于有基础底板的承台及基梁,采取砖砌胎模墙顶板用九夹板拼装。
基础模板以九夹板配置,以方木和Φ48钢管搭设支撑及跑道。
立模前由专职木工翻样员根据工程施工图,对基础模板进行设计,确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统绘制各分部混凝土模板设计图,操作工艺要求及说明。
模板制作完毕后涂刷脱模剂,并分规格编号堆放。
模板拼缝要严密,承台基础的上口拉通线校正,并在模板上口用红漆标出轴线位置。
立模过程中,及时对模板的轴线、标高、截面尺寸和模板的强度、刚度、稳定性作技术复核。
见下图:
(二)、现浇柱模板
柱侧模采用胶合板模板,竖楞用木楞间距不大于400mm,柱箍采用φ48×3.5钢管,间距500mm用扣件锁紧,以防模
板位移,在模板上口,用钢筋卡子固定柱四角主筋,以保证其位置准确。
(三)、梁模板
梁模板是由底板加两侧板组成,梁底用钢管支架支承,支承点用方木作垫板。
当梁高在≥450mm时,在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧,可防止模板侧板向外爆裂及中部鼓胀。
为便于绑扎钢筋,在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎钢筋,后装另一侧模板(如图)。
梁模的施工要点:梁跨在4M及大于4M时,底板中应起拱,起拱高度宜为全跨长度的1∕1000~ 3∕1000。
梁支承之间应设拉杆,互相拉撑成一体。
(四)、板模板
材料采用九夹板,铺设时两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模,九夹板下铺设方木搁栅,搁栅间距不
大于25mm,支柱用钢管满堂脚手架,支柱方法同梁模。
(五)、楼梯模板
施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。
特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
(六)、模板的拆除
及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要强度。
拆模的施工要点:
拆模程序应是先支的先拆,后支的后拆,先拆除非承重部
份,后拆除承重部份;拆跨度较大的梁时,梁下支柱做到先拆跨中,后分别拆向两端。
多层楼板模的拆除,当上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板支柱不得拆除,再下层楼板模板的支柱,仅可拆除一部份;跨度L≥6m的梁,模板起拱高度为1/600,悬臂梁板的端部模板起拱1/400,悬臂梁板当混凝土强度达到100%的设计强度后,方可拆模。
模板安装质量控制及允许偏差见下图:。