最新整理主体墙、柱钢筋绑扎技术交底
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底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋:品种、规格、型号应符合设计要求,并有出厂质量证明书及复试报告。
扎丝:一般采用 20~22 号镀锌铁丝。
保护层垫块:采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好,并经过预检合格。
施工缝已处理完毕,清理干净。
钢筋原材料已运到现场,并按规格、品种、型号分别堆放整齐。
二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m 左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。
基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以 1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线,将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋,并与底板钢筋点焊牢固,防止墙柱钢筋位移。
墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道,其间距不大于 500mm,以保证墙柱插筋的位置准确。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版一、工程概述1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程规模1.4 施工单位1.5 项目经理二、技术要求2.1 钢筋标准2.2 钢筋直径、间距要求2.3 钢筋连接方式2.4 钢筋加工要求2.5 钢筋防锈处理2.6 检查、验收要求三、主要步骤3.1 钢筋计算与细化3.2 钢筋预埋3.3 钢筋制作3.4 钢筋绑扎四、绑扎工具和材料4.1 绑扎工具准备4.2 绑扎材料准备4.3 安全用具准备五、绑扎方法5.1 单根钢筋绑扎5.2 多根钢筋绑扎5.3 钢筋交叉绑扎5.4 上下层钢筋绑扎5.5 弯曲钢筋绑扎六、质量检查方法和验收标准6.1 绑扎质量检查方法6.2 绑扎质量验收标准6.3 弯曲钢筋质量检验方法6.4 钢筋绑扎检查记录七、安全措施7.1 作业区域的临时围护7.2 高处作业的安全防护措施7.3 倒地钢筋的安全处理7.4 使用电动工具的安全注意事项7.5 紧急情况的应急措施八、常见问题及处理方法8.1 钢筋长度不足的处理方法8.2 钢筋连接不牢固的处理方法8.3 钢筋绑扎不规范的处理方法8.4 钢筋防锈处理不到位的处理方法九、施工进度安排9.1 钢筋预埋工期9.2 钢筋绑扎工期9.3 施工流程安排十、施工档案管理10.1 钢筋绑扎工艺交底记录10.2 钢筋绑扎质量检查记录10.3 钢筋材料验收记录10.4 钢筋绑扎图纸、档案管理十一、经验总结及改进措施11.1 经验总结11.2 改进措施十二、施工安全事故记录及处理12.1 安全事故记录12.2 安全事故处理措施以上是主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版的内容,希望对你有所帮助。
一、交底目的为确保柱钢筋绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与柱钢筋绑扎施工的全体人员。
三、交底内容1. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用具。
- 作业人员必须身体健康,具备相应的操作技能,并取得有效钢筋操作证。
- 熟练掌握钢筋绑扎施工工艺和安全操作规程。
- 严格遵守安全生产六大纪律,严禁违章作业。
2. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸,了解柱钢筋的设计要求。
- 核对钢筋规格、数量,确保无误。
- 检查施工工具和设备,确保其完好、安全。
- 搭设安全防护设施,如脚手架、安全网等。
3. 钢筋绑扎操作要点- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁在高空操作。
- 搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或触电。
- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。
- 绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
- 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
4. 高空作业安全- 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
- 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
- 钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
5. 其他注意事项- 施工过程中,应密切注意周围环境变化,发现异常情况应立即停止作业,并采取相应措施。
- 施工结束后,应及时清理现场,消除安全隐患。
- 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
墙、柱钢筋绑扎技术交底交底内容:一、施工准备1、材料准备:1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2)绑扎:采用22号火烧丝。
绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。
3)控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡。
4)加工好的各种半成品不能有锈蚀现象,加工尺寸符合要求。
5)检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。
2、主要机具电焊机、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。
钢筋钩子(绑扎钢筋用)等。
二、作业条件1、作业楼面(底)板混凝土强度达到上人、堆料的要求。
2、作业面及施工缝清理干净,墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净,墙柱边线已经放好。
3、需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定,保证施工顺利、安全的进行。
4、加工制作墙体双F卡、水平梯子筋、柱定位筋、圆柱箍筋等所需要的模具应准备充足。
5、大面积正式施工前,提前安排局部样板绑扎,确定准确无误后再进行大面积绑扎。
6、钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。
钢筋半成品运送至作业面后,要码放整齐,半成品与楼板之间用木方子隔开。
三、操作工艺1.绑柱子钢筋:1)工艺流程:弹柱皮位置线、模板外控线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污染→修理预留柱插筋→套柱箍筋连接柱竖向钢筋→在柱顶绑定距框画箍筋间距线→绑住箍筋。
2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖筋上,然后立柱子主筋,用套筒连接,外露丝扣不超过一个完整丝扣。
3)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线,尽量避开连接套筒。
4)柱箍筋绑扎:按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎。
箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋与柱筋扣扣绑扎,相邻绑扣为八字扣,且丝扣朝内。
箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
5)柱箍筋端头应弯程135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底一、引言钢筋绑扎是建筑施工中重要的工序之一,它直接关系到建筑结构的质量和安全。
本文旨在交底主体框架柱钢筋绑扎技术,以确保施工过程中钢筋的正确使用。
二、柱钢筋绑扎前的准备工作1. 材料准备在绑扎钢筋之前,确保所有需要的材料齐全,包括钢筋、绑扎线、绑扎钳等。
对于钢筋,要按照设计要求选择合适的规格和材质。
2. 设备检查在绑扎钢筋之前,要对绑扎设备进行检查,确保其正常运作。
绑扎钳需要保持锋利,绑扎线不能有结实。
三、柱钢筋绑扎的具体步骤1. 钢筋预处理对于需要绑扎的钢筋,首先要进行预处理。
这包括删除钢筋上的锈蚀、油污等,确保钢筋表面干净,方便绑扎。
2. 定位和计数根据设计图纸,在柱子模板上用粉笔或其它合适的工具进行定位,确定钢筋的位置和数量。
在绑扎之前,要对钢筋进行计数,确保数量无误。
3. 垫板加固在绑扎钢筋之前,需要对柱子上的垫板进行加固。
这样可以确保钢筋能够牢固地固定在柱子上,不会因为挤压而变形。
4. 绑扎线准备将绑扎线剪成合适的长度,一般要比钢筋长度略长。
用粉笔在绑扎线上标记出绑扎位置,以便绑扎时准确无误。
5. 绑扎钢筋使用绑扎钳将绑扎线固定在钢筋上,一般是在钢筋两端绑扎。
确保绑扎线紧密地固定在钢筋上,不能有松动。
6. 反复绑扎在绑扎钢筋时,要保证每一根钢筋都被绑扎紧密。
如果发现绑扎松动或者绑扎线位置不准确,需要及时调整。
四、绑扎质量的评估和控制1. 规定绑扎间距根据设计要求,规定钢筋的绑扎间距。
绑扎间距不能太大,否则会影响柱子结构的强度;绑扎间距也不能太小,以免钢筋之间发生交叉。
2. 检查绑扎质量绑扎完成后,要进行绑扎质量的检查。
检查时要注意以下几个方面:- 绑扎线是否牢固固定在钢筋上;- 钢筋之间是否有错位或交叉;- 钢筋的绑扎间距是否符合要求。
五、安全注意事项1. 操作注意在绑扎钢筋时,工人要注意操作的规范,避免发生意外。
绑扎钳的使用要正确,不要用力过猛,以免切断绑扎线。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底一、概述主体框架柱钢筋绑扎技术交底是建筑工程管理中关键的一环。
钢筋作为建筑结构的核心材料,在工程施工中起到至关重要的作用。
钢筋交底是指建筑工程过程中,工人按照设计图纸上的要求,将预先加工好的钢筋按要求进行排列并固定,以达到预期的质量标准,保证施工进度和安全。
因此,主体框架柱钢筋的绑扎工作对于整个工程的质量和安全至关重要。
二、流程1.首先,根据设计图纸中的要求和标准,准备所需要的钢筋材料。
2.在柱体的模板安装完成以后,按照设计图纸要求的截面形状、钢筋数量和钢筋规格等进行精确的测量。
3.根据测量结果,预先加工好的钢筋经过分类归置,按照截面形状、数量、规格和长度等进行区分,以便节约时间和提高效率。
4.对钢筋进行处理,按照设计图纸的要求进行钢筋的弯折和切割。
5.安装立筋:在柱体的四个角钢筋中,一根较为长的钢筋称为立筋,其它较短的钢筋称为斜筋。
先在每个角落装好立筋,并用细钢丝将立筋绑紧。
6.绑扎斜筋:在装好立筋后,开始逐步绑扎斜筋。
每个角点的斜筋,按照相同的套数保存。
为了确保斜筋能够固定好每个角点的钢筋,在斜筋的相交点处进行绑扎。
制作尺寸大小相匹配的四肢钩,并在斜筋绑扎的同时与立筋绑在一起,进行拉伸和固定。
每个斜筋结束时,将细钢丝进行联系并索取。
7.进行支箍的加工和绑扎。
支箍的弯曲半径应当严格按照设计图纸上的要求进行,以保证目标设计结构尺寸精度。
在加工完成支箍之后,以每根竖向筋的中心线为中心,保持支箍与钢筋间任何部位均匀分配,进行对应的绑扎。
在这个过程中应当特别注意细节,进行质量把关。
8.最后完成主体框架柱钢筋的绑扎工作,在对齐、校正确认之后,严格按照设计图纸的要求进行焊接和接头处理。
三、细节及注意事项1.钢筋绑扎工作必须经过专业授权与监督,施工人员应该确保严格按照设计规范进行工作。
2.钢筋加工之前建议进行检查,以确保其可用性和精度。
3.如果有必要,可以根据具体情况调整设计方案和流程,以达到更好的效果和节省时间。
一、交底目的为确保墙柱绑扎施工过程中安全、有序、高效地进行,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与墙柱绑扎施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)施工人员应熟悉施工图纸、技术规范,了解墙柱结构及施工要求。
(2)施工前应检查施工场地,确保场地平整、畅通,无障碍物。
(3)施工人员需佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中安全措施(1)施工人员必须遵守施工现场安全操作规程,严禁违章作业。
(2)施工前应检查绑扎工具,如钩子、扳子、撬棍等,确保其完好、牢固。
(3)绑扎过程中,施工人员应保持注意力集中,避免发生碰撞、坠落等事故。
(4)墙柱绑扎时,应使用双股铁丝,绑扎牢固,防止钢筋移位。
(5)施工过程中,严禁在钢筋绑扎区域堆放杂物,以免影响施工和人员通行。
(6)施工人员应遵守高处作业安全规定,如需进行高处作业,必须系好安全带,并配备安全防护设施。
3. 施工结束后的安全措施(1)施工结束后,应清理施工现场,确保无残留物、杂物。
(2)施工人员应检查施工现场的安全设施,如安全防护栏、警示标志等,确保其完好、有效。
(3)施工人员应将施工工具、材料归位,并做好交接班工作。
四、注意事项1. 施工过程中,如遇恶劣天气,如雨、雪、大风等,应暂停施工,确保人员安全。
2. 施工人员应遵守施工现场防火、防爆、防中毒等安全规定,严禁吸烟、使用明火等。
3. 施工人员应关注施工现场动态,发现安全隐患,及时报告并采取措施予以消除。
4. 施工过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案,及时处理,并上报相关部门。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施,有效期至墙柱绑扎施工结束。
六、交底单位施工单位:____________________监理单位:____________________七、附件1. 施工现场安全操作规程2. 高处作业安全规定3. 防火、防爆、防中毒安全规定4. 应急预案5. 施工现场安全检查表。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底范文一、引言钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的一个环节,直接关系到建筑结构的稳定性和安全性。
本文将介绍主体框架柱钢筋绑扎技术的相关内容,包括绑扎材料的选择、绑扎方法、注意事项等。
二、绑扎材料的选择1. 钢筋:主体框架柱的钢筋一般选择HRB400级别的热轧钢筋。
在选择钢筋时,要考虑柱的受力情况和承载能力,确保钢筋的规格和强度满足设计要求。
2. 钢筋绑扎线:钢筋绑扎线一般选择直径为1.6mm的镀锌钢丝。
绑扎线要具有足够的拉力和抗腐蚀性能,在绑扎时能够紧固牢固并保持长期稳定。
三、绑扎方法1. 钢筋的切割和弯曲:根据设计图纸,将钢筋按照要求的长度切割,并通过弯曲机将其弯曲成所需的形状。
2. 钢筋的定位:根据设计要求,在柱内墙上标记出钢筋的位置,并设置定位钢筋以固定主筋的位置。
3. 钢筋的绑扎:将绑扎线沿着钢筋的螺旋方向进行绕扎。
绑扎线的一端先固定在钢筋上,然后沿着钢筋的长度进行环绕,最后将绑扎线的另一端通过环扣固定。
四、绑扎注意事项1. 柱顶部的绑扎:在柱顶部的绑扎时,要注意绑扎的顺序和方式,确保钢筋之间的交叉点处于正确的位置,并且绑扎线要紧固牢固,不得出现松动现象。
2. 钢筋的间距和覆盖层:根据设计要求,钢筋的间距和覆盖层要满足相关规范的要求。
绑扎时要注意控制绑扎线的张力,使钢筋之间的间距和覆盖层在规定范围内。
3. 绑扎线的长度和长度衔接:绑扎线的长度要根据需要的绑扎次数和绑扎的长度来确定。
在绑扎过程中,如果绑扎线不够长,可以使用长度衔接的方式,将多段绑扎线衔接在一起。
五、绑扎施工质量控制1. 钢筋的验收:在绑扎施工之前,要对钢筋进行验收,包括钢筋的规格、数量和质量等方面。
确保钢筋满足设计要求。
2. 绑扎施工的检查:在绑扎施工过程中,要进行现场的检查和验收。
对绑扎线的张力、绑扎点的牢固性和绑扎线的保护情况等进行检查,确保绑扎质量符合相关要求。
3. 绑扎记录的保存:对绑扎施工过程的记录要保存,包括绑扎材料的使用量、施工人员的姓名和施工日期等信息。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中,需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性,因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义,包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求;- 绑扎点要正确,不能出现错位和重叠现象;- 扎紧力度要适中,不能过紧或过松;- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料,包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等,并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤,包括测量、切割、清理和绑扎等;- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全,遵守相关操作规定,避免伤害事故的发生;- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法,如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况,如重新绑扎、更换钢筋等;- 介绍钢筋绑扎验收标准,并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项,如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等;- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排;- 结合培训内容,制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响;- 对本次技术交底进行总结,并鼓励工作人员在实际工作中注重细节,确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容,可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制,无法提供完整的____字模板,建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(二)柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解,以确保施工质量和安全。
一、交底目的为确保墙柱钢筋工程的安全施工,预防安全事故的发生,现将墙柱钢筋工程安全技术交底如下:二、交底内容1. 人员安全要求(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
(3)新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。
(3)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
3. 施工技术要求(1)钢筋加工与运输1)钢筋加工应在地面进行,不准在高空操作。
2)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(2)钢筋绑扎1)绑扎基础钢筋时,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板)。
2)在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆。
(3)钢筋焊接1)焊接操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
2)焊接过程中,注意通风,防止一氧化碳中毒。
3)焊接作业现场不得堆放易燃物品。
4. 高空作业安全要求(1)高空作业人员必须系好安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用。
(2)高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
(3)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击事故。
三、安全注意事项1. 施工过程中,应密切关注现场情况,发现安全隐患及时上报并采取措施予以消除。
2. 严格遵守操作规程,不得擅自更改施工方法。
3. 加强对施工人员的培训和教育,提高安全意识。
最新整理主体墙、柱钢筋绑扎技术交底
一、施工准备
1、认真熟悉设计
图纸,并对加工好的钢筋进行核对,检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸是否符合设计要求。
2、根据设计要求的钢筋保护层厚度,提前进行制作或购买成品保护层卡子。
3、按要求搭设安装脚手架。
4、对钢筋绑扎场地进行清理。
二、施工工艺
工艺流程
划钢筋位置线→修正预留钢筋→套箍筋、立主筋→画箍筋位置线→钢筋绑扎→加密区箍筋设置→保护层设置→设置预留钢筋→绑扎定位箍筋
1、柱子钢筋绑扎
① 根据设计要求的钢筋间距,弹出钢筋安装位置线。
② 将下层的预留钢筋按照弹出的钢筋位置线,对钢筋主筋进行调整、校正。
③ 根据设计要求的箍筋间距,计算出每根柱子所需的箍筋数量,将箍筋套在下层钢筋上,立柱子主筋。
④ 在立好的柱子主筋上,根据设计要求画出箍筋的位置线。
⑤ 将钢筋主筋与预留的钢筋进行绑扎,钢筋的搭接长度不得小于钢筋直径的35倍,用双层扎丝缠扣法绑扎牢固,将套好的箍筋按照画出的位置线自上而下进行绑扎,箍筋绑扎应采用缠扣法,箍筋与主筋必须垂直,箍筋的转角处与主筋的相交点必须全部进行绑扎,箍筋的弯钩主筋必须交错设置每个点必须全部绑扎。
⑥ 箍筋的端部必须设置xxx度弯钩,弯钩平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。
⑦ 柱子上下两端箍筋的加密区间距为100mm,并根据设计要求设置φ6.5拉接筋(S钩)与主筋绑扎拉接。
⑧ 在同一构件内不得有两个以上的接头,接头位置应相互错开在同一区段内接头数量不得超过50%且不得设置在加密区内。
⑨ 柱子钢筋绑扎结束后,在柱子外侧主筋上安装保护层垫块,设置间距不大于500mm。
2、剪力墙钢筋绑扎
工艺流程
弹钢筋位置线→修整预留钢筋→立定位主筋划间距线→钢筋绑扎→设置保护层垫块→修整预留钢筋、绑扎定位水平筋
① 根据设计要求弹出墙体钢筋安装位置线及洞口位置线。
② 根据弹好的钢筋安装位置线,对下层预留钢筋的位置进行调整、校正。
③ 根据设计要求的钢筋位置,绑扎2~4根竖向定位钢筋,将竖向钢筋与预留钢筋进行绑扎。
④ 在绑扎好的钢筋上、下部绑扎两根水平筋,并在水平筋上画出竖向钢筋的间距按照排出的钢筋间距绑扎其余钢筋。
另一侧的钢筋也按照此程序进行绑扎。
⑤ 墙体钢筋必须逐点进行绑扎,并根据设计要求在两层钢筋间设置φ6.5S型拉接筋并于主筋绑扎牢固。
⑥ 墙体与柱子的连接处,墙体的水平筋必须锚固到柱子钢筋内。
⑦ 墙体钢筋绑扎结束后,在墙体钢筋的内外主筋上安装保护层垫块。
⑧ 合模后对伸出的钢筋进行修整,并绑扎水平定位筋,混凝土浇筑完后再次对预留钢筋进行修整,确保钢筋位置的准确。
三、质量标准
1、钢筋的力学性能试验必须合格。
2、钢筋的规格、品种、形状、尺寸、位置、数量必须符合设计要求。
3、钢筋表面必须洁净、无油渍、泥污,表面不得有片状或颗粒状老锈,钢筋表面必须平直无弯折。
4、钢筋绑扎必须牢固,松、缺口数量不得大于绑扣数量的10%。
5、允许偏差
项目
允许偏差(mm)绑扎钢筋wang 长、宽
±10 wang眼尺寸
±20。