注水井生产流程
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站外配水间、注水井常规操作流程教程稳流阀组内常规操作一、稳流阀组正常投运操作1.倒流程:关闭所有汇管支流上流阀门、下流阀门,关闭站内来水阀门、稳流阀组后阀井来水阀门,打开取样阀门泄压待压力表指针归零。
2.冲扫管线:用梅花扳手卸松稳流阀组角式高压过滤器压盖螺帽,取下螺丝,取出过滤网,连接自改高压排污管线至污油池,打开来水高压阀门、稳流阀组后阀井来水高压阀门,关闭取样阀门,通知注水站负责人员起泵加压吹扫管线,出口水质肉眼观察清澈为止。
3.恢复流程:通知注水站停泵泄压,关闭稳流阀组后阀井来水阀门,稳流阀组来水阀门,装好过滤网,给“O”型密封圈涂抹黄油,对角上紧螺丝,缓慢打开来水高压阀门,通知注水站起泵加压看是否渗漏。
4.维护保养:稳流阀组内高压阀门每季度进行一次保养(打黄油:高压阀门阀体侧面有黄油眼),地板管线进行除锈防腐(要求:地板防腐成黑颜色,管线成绿色,阀门阀体、法兰为黑颜色,阀门手轮为红色,流量计不要求油漆防腐为原色)。
冬季要对稳流阀组后来水、出水管线进行填土掩埋保温(要求:厚度为120cm,实用、美观)。
5.挂牌警示:稳流阀组内所有阀门应悬挂开、关指示牌,注水井操作规程、稳流阀组操作规程,稳流阀组门悬挂高压危险警示牌等。
6.标示工艺流程:逐个对注水管线用箭头进行标示来水、出水方向。
二、流量计更换电池、叶轮、传感器操作1.准备工作:准备工具、用具、劳保用具。
2.检查工作:①检查电气设备外壳是否带电,电源线完好无老化、破损;②确认压力表校验合格、压力正常;③确认流程正确,注水仪进口、出口闸门开启、放空阀阀门关闭,各连接部位无渗漏检。
3.操作步骤:(1)、记录流量、压力表相关数据;(2)、接通电源液晶无显示:①液晶板不显示,检查电线是否牢固,无问题则液晶板坏,切断电源,更换液晶板,在通电验证完好;②更换电池:切断电源液晶板无显示、卸下压盖,更换电池,上紧压盖显示正常。
(3)、液晶板有显示、无流量:①切断电源,关闭下流阀,开大上流阀,缓慢开放空阀不出水:按操作规程卸下微调凸轮压盖,用内六棱将凸轮对正,放空出水,确认流量表仍无流量显示,关闭放空闸门;②关闭上流阀门,打开放空阀,排净管内液体;③侧身打开表叶轮压盖,取出叶轮,判断是否需更换叶轮;④把传感器放入要安装叶轮内,气吹使叶轮高速旋转,看液晶板有流量显示,将叶轮对正放入叶轮槽内,上紧压盖。
《采油工程》科复习题适用层次:技工适用专业:采油专业适用班级:2014定向-9~16班一.填空题(46个)1.电动潜油泵装置由(井下部分)、(中间部分)、(地面部分)三大部分组成。
2.抽油机井资料全准内容:包括九全九准,即油压、套压、(电流)、产量、气油比、(原油含水)、示功图、(动液面)、静液面全准。
3.注水井的投注程序:(排液)、(洗井)、(试注)、转注。
4.注水系统整个流程是从水源——净化系统——(注水站)——(配水间)——(注水井)。
5.注水水源包括:地下水、(地面水)、(含油污水)、海水和(工业废水)等。
6.注水井管理要把好哪“两关”,即(把好注水质量关)和(把好平稳操作关)。
7.注水井管理要做到“三个及时”,即(及时取全取准资料)、(及时分析)和(及时调整)。
8.按配水性质,目前油田注水方法可分为:(笼统注水)和(分层注水)两种。
9.注水井管理要实现“三定”,即(定性)、(定压)和(定量)。
10.岩石的胶结方式类型:(基底胶结)、(接触胶结)、(孔隙胶结)。
11.注水井管理要实现“三率”,即(分层注水井的测试率)、(测试合格率)和(分层注水合格率)。
12.电动潜油泵装置组成:(井下部分)、(中间部分)、(地面部分)。
13.螺杆泵采油装置组成:由(电控部分)、(地面驱动部分)、(井下螺杆泵部分)、配套工具四部分组成。
14. 螺杆泵井井下泵部分主要由(抽油杆)、(导向头)和(油管)、接头、转子、接箍定子、尾管等组成。
15.电动潜油泵装置井下机组包括(潜油多级离心泵)、(潜油电动机)、(保护器)、油气分离器。
16. 目前使用的机械采油方法有(气举采油法)、(有杆泵采油法)、(无杆泵采油法)。
二.选择题(60题)1.电动潜油泵井控制屏绿灯亮,表示电泵( A )。
(A)正常运转(B)欠载停机(C)过载停机(D)报警2.电动潜油泵井生产时,( B ),否则泵可能抽空而导致欠载停机。
(A)油压不宜过高(B)套压不宜过高(C)油压不宜过低(D)套压不宜过低3.螺杆泵的理论排量m3/d计算公式是( D )。