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站外配水间、注水井常规操作流程教程稳流阀组内常规操作一、稳流阀组正常投运操作1.倒流程：关闭所有汇管支流上流阀门、下流阀门，关闭站内来水阀门、稳流阀组后阀井来水阀门，打开取样阀门泄压待压力表指针归零。
2.冲扫管线：用梅花扳手卸松稳流阀组角式高压过滤器压盖螺帽，取下螺丝，取出过滤网，连接自改高压排污管线至污油池，打开来水高压阀门、稳流阀组后阀井来水高压阀门，关闭取样阀门，通知注水站负责人员起泵加压吹扫管线，出口水质肉眼观察清澈为止。
3.恢复流程：通知注水站停泵泄压，关闭稳流阀组后阀井来水阀门，稳流阀组来水阀门，装好过滤网，给“O”型密封圈涂抹黄油，对角上紧螺丝，缓慢打开来水高压阀门，通知注水站起泵加压看是否渗漏。
4.维护保养：稳流阀组内高压阀门每季度进行一次保养（打黄油：高压阀门阀体侧面有黄油眼），地板管线进行除锈防腐（要求：地板防腐成黑颜色，管线成绿色，阀门阀体、法兰为黑颜色，阀门手轮为红色，流量计不要求油漆防腐为原色）。
冬季要对稳流阀组后来水、出水管线进行填土掩埋保温（要求：厚度为120cm，实用、美观）。
5.挂牌警示：稳流阀组内所有阀门应悬挂开、关指示牌，注水井操作规程、稳流阀组操作规程，稳流阀组门悬挂高压危险警示牌等。
6.标示工艺流程：逐个对注水管线用箭头进行标示来水、出水方向。
二、流量计更换电池、叶轮、传感器操作1.准备工作：准备工具、用具、劳保用具。
2.检查工作：①检查电气设备外壳是否带电，电源线完好无老化、破损；②确认压力表校验合格、压力正常；③确认流程正确，注水仪进口、出口闸门开启、放空阀阀门关闭，各连接部位无渗漏检。
3.操作步骤：（1）、记录流量、压力表相关数据；（2）、接通电源液晶无显示：①液晶板不显示，检查电线是否牢固，无问题则液晶板坏，切断电源，更换液晶板，在通电验证完好；②更换电池：切断电源液晶板无显示、卸下压盖，更换电池，上紧压盖显示正常。
（3）、液晶板有显示、无流量：①切断电源，关闭下流阀，开大上流阀，缓慢开放空阀不出水：按操作规程卸下微调凸轮压盖，用内六棱将凸轮对正，放空出水，确认流量表仍无流量显示，关闭放空闸门；②关闭上流阀门，打开放空阀，排净管内液体；③侧身打开表叶轮压盖，取出叶轮，判断是否需更换叶轮；④把传感器放入要安装叶轮内，气吹使叶轮高速旋转，看液晶板有流量显示，将叶轮对正放入叶轮槽内，上紧压盖。
《采油工程》科复习题适用层次：技工适用专业：采油专业适用班级：2014定向-9~16班一.填空题（46个）1．电动潜油泵装置由（井下部分）、（中间部分）、（地面部分）三大部分组成。
2．抽油机井资料全准内容：包括九全九准，即油压、套压、（电流）、产量、气油比、（原油含水）、示功图、（动液面）、静液面全准。
3．注水井的投注程序：（排液）、（洗井）、（试注）、转注。
4．注水系统整个流程是从水源——净化系统——（注水站）——（配水间）——（注水井）。
5．注水水源包括：地下水、（地面水）、（含油污水）、海水和（工业废水）等。
6．注水井管理要把好哪“两关”，即（把好注水质量关）和（把好平稳操作关）。
7．注水井管理要做到“三个及时”，即（及时取全取准资料）、（及时分析）和（及时调整）。
8．按配水性质，目前油田注水方法可分为：（笼统注水）和（分层注水）两种。
9．注水井管理要实现“三定”，即（定性）、（定压）和（定量）。
10．岩石的胶结方式类型：（基底胶结）、（接触胶结）、（孔隙胶结）。
11．注水井管理要实现“三率”，即（分层注水井的测试率）、（测试合格率）和（分层注水合格率）。
12．电动潜油泵装置组成：（井下部分）、(中间部分)、(地面部分)。
13．螺杆泵采油装置组成：由（电控部分）、（地面驱动部分）、（井下螺杆泵部分）、配套工具四部分组成。
14. 螺杆泵井井下泵部分主要由（抽油杆）、(导向头)和（油管)、接头、转子、接箍定子、尾管等组成。
15.电动潜油泵装置井下机组包括（潜油多级离心泵）、（潜油电动机）、（保护器）、油气分离器。
16. 目前使用的机械采油方法有（气举采油法）、（有杆泵采油法）、（无杆泵采油法）。
二.选择题（60题）1.电动潜油泵井控制屏绿灯亮，表示电泵( A )。
（A）正常运转（B）欠载停机（C）过载停机（D）报警2.电动潜油泵井生产时，( B )，否则泵可能抽空而导致欠载停机。
（A）油压不宜过高（B）套压不宜过高（C）油压不宜过低（D）套压不宜过低3.螺杆泵的理论排量m3／d计算公式是（ D ）。
采油中级考试(试卷编号1131)1.[单选题]抽油机井热洗进入排蜡阶段，应该（ ）热洗。
A)大排量B)中排量C)小排量D)停止答案:A解析:2.[单选题]止回阀是通过（ ）实现阀瓣开启的。
A)介质本身流动B)气液联动C)阀杆运动D)电力驱动答案:A解析:3.[单选题](1690742)采用分步法热洗时，应根据()情况确定洗井方法。
A)产液量和动液面B)产液量和含水C)动液面和含水D)电流和产液量答案:B解析:4.[单选题]抽油杆型号CYG25/2500C中2500表示( )。
A)抽油杆直径B)短抽油杆长度C)材料强度D)抽油杆代号答案:B解析:5.[单选题]注入水能将( )孔隙中的原油有效地驱替出来。
A)地层B)油层C)裂缝D)岩石6.[单选题](1690182)储罐根据其()可分为立式储罐、卧式储罐和球形储罐。
A)外形B)安装方式C)容量D)用途答案:A解析:7.[单选题]流动孔隙度是与油田开发技术有关的( )。
A)概念B)特点C)方法D)知识答案:A解析:8.[单选题]角位移传感器是位移传感器的一种型号，采用非接触式专利设计，与同步分析器和（）等其他传统的角位移测量仪相比，有效地提高了长期可靠性。
A)位移传感器B)电位计C)U形载荷传感器D)压力变送答案:B解析:9.[单选题]油田数字化管理可以最大限度地（ ）,提高工作效率和安防水平。
A)减轻员工的劳动强度B)增加员工的劳动强度C)减少工作时间D)增加工作时间答案:A解析:10.[单选题]反九点法面积井网4口边井的采油井受（ ）口注水井的影响。
A)1B)2C)3D)4答案:B11.[单选题](1689864)地面直驱式螺杆泵省掉了异步电动机驱动系统的()和减速装置。
A)方卡子B)防反转装置C)皮带轮D)护罩答案:C解析:12.[单选题](1690084)岩石中相互连通的、流体可以在其中流动的孔隙是()孔隙。
A)原生B)次生C)绝对D)有效答案:D解析:13.[单选题](1690284)某抽油机井上、下行程电流均明显上升，产量下降，判断该井为（）。
油、水井作业施工工艺及流程一、资料录取1、录取作业区块地质特征。
2、录取作业井基本数据。
3、录取作业井生产动态数据。
二、施工目的1、了解区块内作业井工艺类型（如酸化、堵水、调驱等）。
2、根据作业井作业要求，科学设计现场施工方案。
3、准确掌握作业井入井液技术要求性能。
4、搞好现场安全施工。
三、油水井作业施工工艺（一）油水井酸化作业施工工艺1、油水井酸化作业施工工艺原理油井在作业过程中，水井在注水作业过程中都会给地层带来伤害。
油层受伤害的主要类型有：颗粒运移伤害、入井液高矿化度造成地层结垢、水锁、有机物吸附等。
作业施工原理主要为解除近井地带油层污染，提高地层渗透率，提高近井地带的导流能力，达到提高油井产量，降低注水井注入压力的作用。
2、入井液作用机理溶解颗粒堵塞物，剥落分散结晶或岩石表面吸附的有机物。
改善油层的润湿性，维护油、水近井地带的孔隙度及渗透率。
3、作业过程（1）根据作业井施工地质要求，确立施工工艺管柱。
（2）根据作业井施工地质要求，确立作业施工入井液类型、配比、用量。
（3）配合施工单位，现场作业施工。
4、生产工艺所有入井液主要为稀土酸体系：盐酸8-15%，氢氟酸1.5-3.0%，盐酸缓蚀剂1.0-1.5%，其它添加剂若干，加水稀释而成。
现场配制。
5、设备配备（1）700型水泥车2台（2）10m3酸罐3—5台（3）12m3玻璃钢池1具（4）815水罐车2台（5）值班车（备料车）1台6、工艺流程油水井酸化作业施工流程图（二）油水井化堵作业施工工艺1、油、水井化学堵水作业工艺原理由于地层的非均质性，以及后期作业工艺造成，该近井地带孔隙度、渗透率的变化，部分井易形成大孔道，微裂缝连通，造成油井早期水淹，注水井注水井压力，形成无效注水，为此，部分油水井需要实施化学堵水作业施工。
工艺原理为降低近井地带的渗透率、孔隙度，维护油、水井正常生产动态。
2、油水井化学堵水作用机理采用高强度油水井化学堵水剂，即能有效地进入地层高渗透带，在孔隙或微裂缝中沉降堆积，又能在地层条件下，能下地层岩石表面胶接在一起，形成高强度人造岩石表面，达到有效降低近井地带孔隙度、渗透率，实现封堵大孔道及微裂缝的作用。
技能操作试题一、AA001 倒注水井正注流程1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作。
(2)检查流程。
(3)倒流程。
(4)调水量。
(5)填记录。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min。
(2)正式操作时间：15min。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；总超时3min，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日二、AA002 抽油机井开井1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作。
(2)检查。
(3)导流程。
(4)启抽。
(5)复查流程。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min。
(2)正式操作时间：20min。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；总超时3min，停止作业。
4．配分评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日三、AA003 启动抽油机1．准备要求2．操作程序的规定及说明(1)准备工作。
(2)检查。
(3)启机。
(4)检查流程。
(5)测电流。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min。
(2)正式操作时间：15min。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超1min，从总分中扣5分；总超时3min，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员： 记分员：年 月 日四、AA004 停止抽油机(井)1．准备要求 2．操作程序的规定及说明 (1)准备工作。
(2)试刹车。
(3)启机。
(4)定点停机。
(5)断电倒流程。
(6)收工具。
3．考核时间(1)准备时间：5min 。
(2)正式操作时间：l0min 。
(3)计时从正式操作开始，至操作完毕结束。
(4)规定时间内全部完成，每超Imin ，从总分中扣5分；总超时3min ，停止作业。
4．配分、评分标准评分记录表考评员：记分员：年月日五、AA005 启动电动潜油泵井1．准备要求(1)准备工作。
石油生产中的地层注水技术解析石油是全球能源供应的重要组成部分，然而，随着时间的推移，石油的开采变得越来越具有挑战性。
为了维持稳定的石油生产，地层注水技术应运而生。
本文将对地层注水技术在石油生产中的应用进行解析，包括其原理、流程和效益。
一、地层注水技术的原理地层注水技术基于地下水文地质学的原理，利用注入注水液体以增加地层有效孔隙的水饱和度，从而提高石油的采收率。
地层注水技术主要包括人工注水和天然注水两种方式。
人工注水是指通过钻井和注水井，在地下注入具有一定压力的水，以移动石油，促进其向采油井移动。
这种注水方式需要考虑注水井的井网设计、注入压力的控制以及水与石油混合等因素。
天然注水是指通过已经存在的地下水层，水与石油混合后向采油井移动。
这种注水方式更加便利，但需要对地下水源及其质量进行认真评估。
二、地层注水技术的流程地层注水技术的流程可以分为前期调查、注水设计、注水施工与监测等环节。
前期调查主要包括地质勘探、物性分析和地下水资源评估。
这些调查将帮助工程师确定注水的目标地层、地下水源水质以及注水井的位置。
注水设计是根据前期调查结果，制定注水方案。
这将包括注水井的布置、注水压力的设定和注水液体的选择等等。
注水设计的关键是根据实际情况，选择最佳的注水参数，以保证注水效果。
注水施工与监测是指根据注水设计方案，进行注水操作，并及时监测注水效果。
施工人员需要按照规定的步骤进行钻井和注水操作，同时实时监测注水过程中的注水压力和流量等参数。
三、地层注水技术的效益地层注水技术在石油生产中有着显著的效益。
首先，地层注水技术可以提高石油采收率，延长油田的生产寿命。
通过增加地层的含水饱和度，使石油在地下的流动性增强，从而便于通过采油井抽取。
石油采收率的提高将加速石油的开采速度，延长油田的生产期限。
其次，地层注水技术有助于调控地下水位和保护地下水资源。
在注水过程中，已经存在的地下水将与注水液体混合，形成新的水层。
这不仅有利于调整地下水位，还能够避免石油和地下水之间的相互侵蚀，从而保护地下水资源。
