浆液循环泵施工方案-免费(标准模板)

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目录

一、编制依据和说明 1

二、工程概况 1

三、施工准备 1

四、施工组织 2

五、施工进度计划 2

六、施工结构设置 3

七、施工流程 3

八、施工方法及注意事项 4

九、安全文明施工措施 6

十、应急措施 7 十一、现场监督管理体系 9 十二、危险源分析 9 十三、环境因素分析 9

一、编制依据及说明

1.1编制说明

本工程为芜湖电厂脱硫改造工程。因施工工期紧,且施工工程量较大,为保证本工程的顺利进行,特编制本拆除方案。

1.2 编制依据

1.2.1芜湖电厂一期2×660MW机组脱硫提效改造施工图纸

1.2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

1.2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50273-2009

1.2.4本工程其它技术文件要求等同。

二、工程说明

工程名称:安徽华电芜湖发电有限公司一期2×660MW机组烟气超低排放脱硫改造工程。

建设地点:芜湖市繁昌县下团洲,东北距芜湖市约23km。

工程规模和性质:本工程对2×660MW燃煤发电机组脱硫超低排放改造。

质量标准:达到国家和电力行业最新质量检验评定优良标准,满足达标投产要求。

2.1·工程范围简介

本工程脱硫改造主要内容是:本工程将原吸收塔加高、检测并加固,将吸收塔入口烟道转向90度,原吸收塔及进出口烟道进行改造,在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器,原有浆液循环泵不变,将现有的4层喷淋层全部更换,更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层,新增喷淋系统流量为9900m3/h,扬程为29.5米,电机功率1400KW,新喷淋层覆盖率为300%,并在对应的喷淋层下方加装聚气环,同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度,将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器,并加装对应的冲洗水系统。对原有设备设施的拆除、迁移,消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收取证工作。

因工程需要,现新增一台浆液循环泵E泵,为了工作的顺利进行,特编制此方案。

三、施工准备

1.所有施工人员,都经过三级安全教育合格,并都有相应的岗位证书。电工、火焊工、起重工、机械操作工须有认证机关颁发的特殊工种操作证,持证上岗。

2. 基础施工完毕,混凝土强度已达要求

3.工器具经检查合格,状态完好。

4.电能符合要求,现场配备电源盘。氧气、乙炔气配备齐全,氧气、乙炔放置在安全范围以内。

5.施工场地能满足施工要求且场地平整。板车行走路线提前选择,并疏通沿途障碍物。

6.施工措施经审批,且对施工人员进行技术安全交底,所有施工人员接受技术、安全交底并已签名。

7. 现场照明充足,满足夜间施工要求。

8.现场符合施工条件,工序交接等工作结束。

四、施工组织

为保证拆除工程安全快捷,按期、保质、保量完成施工任务,项目部指定专人负责安装任务,统一组织,严格管理,确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。

(一)劳动力组织

根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排

序号工种人数备注

1 施工管理人员2人

2 安全管理人员2人

3 气割工1人

4 辅助10人

5 起重工2人

(二)机械配备

序号设备名称数量备注

1 25T吊车1台

2 气割工具1套

3 拖拉机1辆加长型

4 叉车1台

五、施工进度计划

因工期紧,任务重,交叉作业多。综合各部分因素考虑,计划在4月2日至4月8日完成本计划

六、施工结构设置

6.1施工组织机构

七、施工流程司机:刘珍虎安全员:随志民起重:房凤昌

副总指挥:刘青

调度:李伟国铆工:孙绪伟

总指辉:王刘君

八、施工方法及注意事项

8.1基础验收

安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料:

配管 配电、仪,安装附件

清洗和加油

最终对中

试电机

试运车

二次灌浆

联轴节对中

设备验收、基础检查及表面处理

设备就位 初找平

一次灌浆 精平 点焊垫铁 装密封 中间交接

冲洗/复位

1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。

2、基础复测检查:

a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。

b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。

c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求

8.2基础表面处理

1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。

2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。

3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。

4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

8.3泵的安装

1、采用一台25T吊车和平板车从业主库房出库运至现场;因泵房内安装有行车,因此利用行车吊装到位,进行安装。在吊装过程中,要避免电机顶罩的变形和壳体受到吊绳的挤压力。(附:吊装示意图)

2、泵、电机就位,按图纸要求定位中心和标高。

3、泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上,或在垂直进出口法

兰面上测铅垂度,允许偏差≤0.1mm/m。

4、浆液循环泵两半联轴器之间的间隙应符合设备技术文件的规定,安装时,转

动水泵转子使平衡盘与平衡套接触,转动电机转子使转子向泵则移动到最大值。

5、泵的密封,轴的两端采用水封反螺旋密封结构加两道填料,轴密封件组装后,盘动转子转动应灵活,转子的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。

6、初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。灌浆材料采用设计标号的细石混凝土,如设计没明确标识则采用比灌浆材料高一等级无收缩细石混凝土。

4、初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。灌浆材料采用设计标号的细石混凝土,如设计没明确则采用比基础材料高一等级无收缩细石混凝土。

7、地脚螺栓孔中的混凝土强度达到80%后,按初找平方法对泵进行精找平,拧紧地脚螺栓,测量出中心、标高、水平度值为最终记录。偏差应符合图纸要求或安装规范要求。纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000mm,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000mm。两轴的同心度在0.05mm以内,两半联轴器的平行度在0.05mm以内。