BPRT装置是一种节能环保装置

一种TRT叶片积灰结垢的处理方法摘要：BPRT机组中TRT煤气透平机叶片在工作中积灰结垢，部分灰垢运行中不均匀脱落破坏转子动平衡造成振动过大被迫TRT退出，实际运行中探索出了一种TRT叶片积灰结垢快速处理的方法——通入蒸汽，最大限度地将损失降至最低的处理操作方法。

关键词：BPRT 叶片积灰结垢振动停机蒸汽节能处理投用高炉鼓风机和高炉煤气余压透平装置同轴系的高炉能量回收装置简称 BPRT （Blast Furnace Power Recovery Turbine）装置。

该装置将高炉鼓风机和高炉煤气余压回收透平机（简称 TRT-Blast Furnace Top Gas Recovery Turbine Unit）串联在同一根轴系上。

高炉鼓风机是冶金行业高炉炼铁工艺中的关键设备，为高炉提供鼓风。

当高炉正常运行后，由煤气透平和电动机共同驱动高炉鼓风机，可有效降低电动机的输出功率，节电效果非常可观，节电可达到 40%以上，而TRT就是高炉煤气余压能量回收重要的节能环保装置。

一、工艺流程机组主要由电动机、增速箱、轴流风机、变速离合器、煤气透平膨胀机及油站等辅助设备组成。

轴流风机由电机通过增速箱驱动，为高炉提供风源。

当高炉正常运行后，将高炉煤气导入透平机，煤气膨胀做功；此时透平膨胀机和电动机共同驱动高炉鼓风机，从而降低电动机输出功率，实现对高炉煤气能量的直接回收利用，代替原高炉煤气通过减压阀组降压的方式，既回收了能量又降低噪音。

工艺流程见下图：二、工艺出现的问题叶片是 TRT 装置的核心部件，它的工作环境极其复杂和恶劣。

叶片在工作过程中表面很容易堆积灰尘，积灰使得叶片的结构发生了改变，而且灰尘在机组运行过程中，会随时部分脱落，其后果是：轻者引起机组的过大振动，重者引起叶片断裂强迫停机，给企业带来严重的经济损失。

我公司在2018年A高炉BPRT因透平机叶片积盐导致轴振超标，揭缸清理积盐1次，B高炉BPRT因透平机叶片积盐导致轴振超标，揭缸清理积盐2次，严重影响正常生产。

高炉鼓风机BPRT同轴机组的自动控制与节能运行分析【摘要】介绍了高炉鼓风机BPRT机组的自动控制特点和节能分析。

【关键词】BPRT；节能【Abstract】This paper introduced an automatic control characteristic and energy saving analysis of BPRT unit of blast furnace blower【Key words】Blast Furnace Power Recovery Turbine；energy conservationBPRT（Blast Furnace Power Recovery Turbine）装置是一种节能环保装置，是高炉鼓风与高炉煤气与压透平发电装置合二为一的装置。

它是把以往高炉减压阀组白白浪费掉的煤气余压余热能量加以利用，使其通过煤气透平转化为机械能，并将回收的能量直接补充高炉鼓风记得能耗，避免能量转换的损失，使驱动鼓风机的电机降低电流而节能。

该机组既能满足高炉供风工艺的需要，又能通过同轴透平膨胀机把高炉煤气的余压余热、转换为旋转机械能直接传递给压缩机轴端、降低电机出力，达到能量回收的目的。

一、机组概况二、BPRT机组运行要求及自动控制：高炉生产时如果炉顶压力不稳，会引起炉内反应的剧烈波动。

炉压高于额定值时，会使炉内煤气气流分布不均，引起崩料，而当炉内压力低于额定值时，会引起炉内煤气体积增大，气流压力损失增大，煤气流速上升，使炉喉磨损严重，更有甚者会引起炉顶设备事故。

因此，作为能量回收设备，投入运行的先决条件是在任何情况下均能保证炉压稳定。

电动机提供透平机与鼓风机功率之间的差额，补充鼓风机所需的功率，从而保证高炉鼓风机正常运转。

电动机与煤气透平间用离合器联接，当煤气透平转速升到3000r/min时离合器自动啮合，使煤气透平与电机一起驱动轴流压缩机。

当煤气透平自身有故障时，煤气透平转速降到2900r/min时离合器自动脱开，不影响轴流压缩机向高炉正常送风。

BPRT工段技术操作规程一、内容1、概述冶金行业中高炉鼓风机和高炉煤气余压透平发电装置同轴系的高炉能量回收装置，简称BPRT。

工作原理：空气经风机入口过滤器进入轴流风机，经风机逐级压缩后送入热风炉预热，然后从热风炉加热后的热空气送至高炉，从高炉送出的高炉煤气经重力除尘和布袋除尘送到煤气透平机和减压阀组，在减压阀组之前转入煤气透平机进口管，经入口蝶阀,入口插板阀，快切阀，可调静叶进入透平膨胀做功，膨胀做功后经出口插板阀，出口蝶阀，送到减压阀组后的煤气主管道上。

煤气透平机与减压阀组形成并联关系。

在入口插板阀之后，出口插板阀之前，与煤气透平机并联有旁通管路即旁通快开阀，作为煤气透平机紧急停机时煤气透平机与减压阀之间的平稳过渡之用，以确保高炉炉顶压力不产生大的波动。

从煤气透平机和减压阀组出来的低压煤气再送到煤气柜。

本套机组型号为：A V63-14+MGP7.4-281.6/180同轴能量回收机组，机组主要由电动机、齿轮箱、轴流压缩机、变速离合器、和煤气能量回收透平组成。

轴流压缩机是为高炉提供风源的设备，具有流量调节范围宽和效率高等特点，高炉煤气余压透平发电装置，是利用高炉炉顶煤气的余压，把煤气导入透平中膨胀做功，驱动原动机的能量回收机组，该装置可回收高炉鼓风机所需部分能量，同时在正常运转时，能代替减压阀组，很好的调节、稳定炉顶压力，净化煤气，且对炉顶压力控制灵敏，波动幅度小。

在本套机组中，高炉鼓风机作为一个独立的系统来设计，电动机功率依旧按鼓风机的最大点功率选取，目的是为了无论在什么情况下都可以单独驱动鼓风机在最大工况下运行，不影响高炉的正常生产，当高炉正常运行后高炉煤气逐渐通过TRT，当TRT转数达到变速离合器的转数时，变速离合器自动啮合，从而由TRT和电动机共同驱动高炉鼓风机，电动机输出功率下降，达到节能目的。

当整套机组正常运行时，高炉各种工况对鼓风机风量的需求主要通过风机的静叶调节来实现，不论任何情况，鼓风机都是一套独立的系统，可以完全满足高炉正常运行的各种工况，而同时对高炉顶压的稳定主要靠TRT的静叶调节来实现，TRT控制系统能够发出完整的控制信号，包括转数调节、符合调节、自动调节、自动停机以及高炉减压阀组的切换等所有的功能，确保任何情况下高炉稳定的顶压，不影响高炉正常生产。

BPRT的技术进步与节能夏世桐;张良斌【摘要】介绍了BPRT的技术进步与节能情况.在高炉煤气透平通过变速离合器直接驱动电动鼓风机,改进电动鼓风机性能,当高炉正常生产时,鼓风机不会由防喘阀放风.优化安全机制方便了BPRT试车.BPRT投运后,吨铁鼓风耗电降至42 kW·h.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2013(000)004【总页数】3页(P86-88)【关键词】BPRT;技术进步;节能;吨铁鼓风耗电【作者】夏世桐;张良斌【作者单位】江苏永钢集团总工办,江苏张家港215628【正文语种】中文【中图分类】TF441 概述B P R T是将煤气透平与电动机同轴驱动高炉鼓风机机组的西文简称（Blast Furnace power Recovery Turbine）。

具有鼓风机向高炉送风与煤气透平回收炉顶煤气压力和热能的两方面功能。

即将煤气透平回收的能量作为旋转机械能通过变速离合器直接补充到轴系上驱动鼓风机，从而降低电动机的电耗。

系统中取消了TRT的发电机及配套的发配电设备装置，并合并了自动控制控制系统、润滑油系统、动力油系统、冷却水系统、氮气与压缩空气系统、低压配电系统；保留鼓风机的高压供电系统、煤气透平的大型阀门系统；新增了变速离合器。

变速离合器会在透平转速达到3000r/m i n后自动啮合上鼓风机转轴轴系；转速降低于3000r/m i n后，煤气透平自动脱开轴系，暂时停止驱动鼓风机；但不影响电动机驱动鼓风机向高炉送风。

B P R T中利用轴流压缩机的静叶调节高炉风量、风压；利用煤气透平静叶调节高炉顶压，煤气透平的旋转机械能直接传递到机组轴系上做功。

由于取消发电机与高压配电设施可节省投资千万元以上、节省占地百平方米左右、减少操作人员7～8人。

永钢公司在升级转型建设1080m3高炉时选择了陕鼓集团首创与创新的B P R T设备及装置投用后机组运行平稳、节能效果显著、安全可靠。

2 B P R T系统内部配置更合理与节电先前的B P R T系统内部配置见图1。

奥宇钢厂高炉煤气余压能量回收装置（BPRT）操作维护规程编写：审核：2013.7.10奥宇高炉煤气余压能量回收装置（BPRT）操作维护规程目录第一章工艺流程1.1 工艺概述1.2 系统分类第二章工艺参数及质量标准2.1 质量标准2.2 工艺参数2.3 主要设备参数第三章操作规程3.1 氮封系统操作3.2 润滑系统操作3.3 液压系统操作3.4 盘车系统操作3.5大型阀门系统操作3.6 气体置换操作3.7 加药系统的操作第四章运行维护4.1 日常检查内容及周期4.2故障及事故处理措施4.3测量参数明细表第五章启车程序第一章工艺流程1.1 工艺概述奥宇高炉煤气余压能量回收装置（BPRT）位于奥宇钢铁高炉鼓风机厂房内，与高炉减压阀组并联使用。

在BPRT设备未运行时，高炉产生的约120KPa的高压煤气，经重力除尘、干式布袋除尘、经过减压阀组减压后进入约30KPa的低压煤气管网。

BPRT设备运行时，高炉煤气在干法除尘器后，减压阀组之前进入BPRT装置进口管道，经入口蝶阀、入口插板阀、快速切断阀进入透平膨胀机做功，通过变速离合器与高炉鼓风机同轴链接，实现机械动能传输，减少鼓风机原动机的电能消耗，同时代替减压阀组将高压煤气变成低压煤气，经BPRT 出口插板阀、出口蝶阀，进入低压煤气管网。

BPRT停车时，入口蝶阀关闭，高炉减压阀组调节高炉炉顶工况。

其工艺流程图如下：高炉重力除尘布袋除尘调压阀组离合器鼓风机电动机入口蝶阀出口蝶阀入口插板阀出口插板阀旁通阀组快切阀均压阀启动阀12345 123451.2系统分类1.2.1 能量回收透平主机系统：透平主机为长沙赛尔（集团）有限公司制造的型号：ERE-120的透平机。

型式：单级、喷嘴角度可调向心式膨胀机，径向进气、轴向排气。

转速：3400r/min，透平主轴采用迷宫式密封加氮气差压控制。

1.2.2 润滑油系统：该系统采用美孚中级透平油DTE-VG46，供透平机和发电机轴承润滑用油。

BPRT鼓风机组在高炉炼铁的应用佚名【摘要】简述了高炉BPRT鼓风机组的工作原理，系统由高炉鼓风机、煤气透平机、电控系统、润滑动力系统及软件监控等组成。

系统投入运行后，高炉高压鼓风机运行电流由900 A减小为400 A，吨铁节约成本8.7元，提高能源利用率4.2%左右。

【期刊名称】《山东冶金》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】2页(P76-77)【关键词】高炉;BPRT鼓风机;透平机【正文语种】中文【中图分类】TF321.8鼓风机是实现高炉鼓风的重点设备，其作用是根据炉况的需要，不断给高炉吹入一定压力和流量的风量，以保障高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需要的氧气，克服料柱的阻力，确保炉顶保持一定的炉顶压力[1]。

可见，鼓风机是高炉的心脏和动力所在。

因高炉鼓风系统所耗用的能量相当大，随着高炉的发展和节能环保的应用，高炉鼓风系统不断优化，节约了大量能源，逐渐形成了TRT和BPRT两大系统。

本文主要介绍BPRT系统在高炉炼铁方面的应用。

BPRT是指煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组。

该机组将高炉鼓风机和高炉煤气余压回收透平装置串联在同一轴系上，充分利用以往高炉减压阀组浪费掉的煤气余压余热能量，使其通过煤气透平机做功转化为机械能，并将此部分能量直接补充到高炉鼓风机中，避免了能量转换中的损失，使驱动鼓风机的电机电流大为降低，从而达到节能的效果[2]。

BPRT机组原理见图1。

BPRT成套机组不但节约了设备占地空间和资金投入，而且有效解决了煤气能源再利用和环保问题，提高了能量回收的效率，经济效益可观，在高炉炼铁行业得到快速推广，具有广阔的应用前景。

BPRT系统主要由10个子系统组成：鼓风机系统、透平机能量回收系统、高精度炉顶智能稳压系统、输配管网与大型阀门系统、自动化仪表控制系统、高低压电气系统、液压伺服控制系统、润滑油控制系统、氮气密封系统、冷却水系统。

2.1 硬件组成1）高炉鼓风机。

高炉煤气余压回收透平发电装置发展综述摘要：高炉煤气余压回收透平发电装置(TRT)是一种将高炉煤气压力势能与热能转化为机械能，再将机械能转为电能的成套节能装置，同时它具有调节、稳定炉顶压力，净化煤气的功能。

自1962年世界上第一台TRT装置问世以来，TRT已经发展出多种类型，主要包括TRT、共用型TRT及BPRT。

其中TRT技术最成熟，适用于各种容量的高炉；共用型TRT具有减少投资、运行稳定等优点，适合在中小型高炉上应用。

BPRT具有减少投资、提高能量利用效率等优点，也适合在中小型高炉上应用。

关键词：高炉煤气；轴流；TRT；共用型TRT；BPRT1前言高炉煤气余压回收透平发电装置（以下简称TRT）是与高压高炉配套的大型成套节能装置。

它是利用高炉炉顶的煤气压力能和气体潜热，通过膨胀透平做功，带动发电机发电，回收了过去在高炉减压阀组通过强制节流和形成噪声而白白消耗掉的能量，同时又起到调节、稳定高炉炉顶压力，净化煤气的功能。

目前已发展出三种类型TRT，包括TRT、共用型TRT及BPRT，这三种类型机组具有各自的优缺点，钢铁企业应根据自身情况灵活选择TRT类型，以取得最大的经济效益与环保效益。

2 TRT2.1 TRT发展简介TRT技术源于欧洲，发展成熟并普及于日本。

日本自1974年第一套TRT装置发电至今已有近五十年的历史。

在这期间，TRT技术得到了不断的发展。

从早期的径流式TRT发展到今天的轴流式TRT，从湿式TRT发展到干式、干湿两用型TRT。

2.2 TRT工作原理及特点在高炉工艺系统中，将减压阀组前的高炉煤气引出，经过入口蝶阀，插板阀等阀门后进入TRT入口，通过导流器使气体转成轴向进入叶栅，气体在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀做功，压力和温度逐级降低，并转化为动能作用于工作轮(即转子和动叶片)使之旋转，工作轮通过联轴器带动发电机一起转动而发电(或驱动其它设备)。

叶栅出口的气体经过扩压器进行扩压，以提高其背压，然后经排气蜗壳流出透平，经过止回阀进入减压阀组后的管网。

高炉鼓风机同轴BPRT机组运行与节能分析陈哲明【摘要】介绍高炉鼓风机同轴BPRT机组主要参数、工艺流程及运行效果,对比TRT机组有更好的节能效益和环境效应.【期刊名称】《能源与环境》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】2页(P21-22)【关键词】高炉鼓风机;BPRT机组;TRT机组;运行;节能【作者】陈哲明【作者单位】福建三安钢铁有限公司动力厂福建安溪 362411【正文语种】中文【中图分类】TF544近年来，福建三安钢铁公司坚定不移地实施在做大进程中做强、做优的发展战略，努力建设环境友好型、节能降耗型企业。

通过不断采用先进的冶金技术设备，实现了公司生产工艺的创新和生产设备的升级改造，企业的生产能力实现跨越式提高。

为了降低生产成本，我公司采用了多项节能技术，BPRT机组就是其中非常成功的一项。

三安钢铁公司于2010年启动建设1080m3高炉及配套项目。

为了实现高炉生产的节能降耗、稳压、高产之目标，在充分调研的基础上，决定在3#高炉上引进使用BPRT机组技术，即采用一套煤气透平与电动机同轴驱动的高炉轴流压缩机3机组组合，并于2010年12月8日投入运行。

同轴BPRT机组，是煤气透平与电动机同轴驱动的高炉轴流压缩机3机组组合（Blast Furnace Power Recovery Turbine）的简称，特点是电能和煤气能双能源驱动，当透平正常回收时，离合器处于啮合工作状态，把透平回收的功率传递给高炉鼓风机；当炉况不顺煤气量小或高炉休风时，离合器自动将高炉煤气透平断开。

轴流压缩机型号：AV63-15全静叶可调轴流压缩机；透平膨胀机MPG7.8-279/160；透平膨胀机啮合转速3000r/min；高炉煤气流量21～25万Nm3/h；进口煤气压力180～200kPa；出口煤气压力10～15kPa；进口煤气温度160～220℃；出口煤气温度80～90℃；输出功率5600～7800kW；入口煤气含尘量≤10mg/Nm3；主轴转速：5200r/min；所需电动机拖动功率：19000kW。

bprt机组工作原理
BPRT机组工作原理。

BPRT机组是一种新型的能源装置，采用了先进的技术和工艺，能够有效地转
化能源，提供清洁、高效的动力输出。

下面将详细介绍BPRT机组的工作原理。

首先，BPRT机组采用了先进的燃烧技术。

在燃烧室内，燃料与空气充分混合后，通过点火装置点燃，产生高温高压的燃烧气体。

这些燃烧气体在高温高压的作用下，推动涡轮转子旋转，从而带动发电机组工作，产生电能。

其次，BPRT机组利用了先进的热能转换技术。

燃烧产生的高温高压燃气通过
燃气轮机，驱动涡轮旋转，将热能转化为机械能。

随后，机械能通过发电机转化为电能，供给电网使用。

同时，BPRT机组还能够充分利用余热，通过余热锅炉产生
蒸汽，驱动汽轮机发电，提高能源利用效率。

此外，BPRT机组还采用了先进的控制系统。

通过精密的传感器和智能控制器，实时监测和调节燃烧、热能转换等过程，保证机组运行稳定、高效。

控制系统还能够根据电网负荷和能源供应情况，实现机组的自动启停和负荷调节，提高能源利用效率，降低运行成本。

总的来说，BPRT机组通过先进的燃烧技术、热能转换技术和控制系统，实现
了能源的高效转化和利用。

它不仅能够提供清洁、高效的电能，还能够充分利用余热，提高能源利用效率。

相信随着技术的不断进步和完善，BPRT机组将在能源领
域发挥越来越重要的作用，为人类社会的可持续发展做出贡献。

BPRT项目在高炉的应用和节能分析1前言BPRT系统是陕鼓集团公司拥有自主知识产权的新一代高炉鼓风机与煤气透平双能源驱动的能量回收机组，为国际首创。

通过安装BPRT机组后，不仅能回收高炉炉顶煤气所具有的压力能和热能，降低煤气输配管网的流动噪声，而且通过采用具有国际领先水平的BPRT系统技术对高炉顶压、高炉鼓风机、煤气透平进行高智能控制，可升高高炉顶压，增大高炉送风的质量流量，从而提高高炉的冶炼强度，提高产量。

2应用BPRT技术的意义我公司现有的3座505m3高炉，炼铁生产过程中采用提高热风温度、风压和富氧鼓风、喷煤等手段，提高高炉利用系数，由于风压提高，炉顶煤气压力提高，目前为了降到煤气用户所需要的压力，采用了减压阀组节流降压，损失了大量能源。

为了节能降耗，公司决定实施建设高炉煤气余压透平装置（BPRT）项目，本项目是利用高炉煤气的余压和显热，在透平机内膨胀做功，将动能转化为旋转机械能，同轴驱动轴流风机向高炉送风。

本项目拟在1#高炉和2#高炉采用共用型GBPRT机组，即2座高炉共用一套透平机组，顶压调节系统各自独立设置；3#高炉采用单机型BPRT机组，顶压调节系统独立设置。

从而回收利用高炉煤气的压力能，同时解决噪音、震动、粉尘污染等问题。

3BPRT项目系统组成BPRT系统区别于传统的TRT装置和高炉鼓风机组。

在传统TRT装置和高炉鼓风机组的基础上，专门合并集成了高精度顶压智能稳定装置。

高炉鼓风机的调节控制，功能不减，安全裕度不减。

该系统主要由十大子系统组成：①高炉鼓风主机系统。

②能量回收透平主机系统。

③高精度顶压智能稳定系统。

④管网输配与大型阀门系统。

⑤自动化仪表控制系统。

⑥高低压电气系统。

⑦液压伺服控制系统。

③润滑油控制系统。

⑨氮气密封系统。

⑩冷却水系统。

3.1同步离合器：3.1.1功能:机械同步离合器，是一种通过齿轮元件传递功率的全自动型单向超越离合器。

自动同步离合器能够根据输入、输出端转速的高低自动进行切换：当输入端相对输出端升速时，离合器自动啮合；当输入端相对输出端降速时，离合器自动脱开，独立于外部控制，啮合后同步机械完全卸载，当接合时成为一个齿轮联轴器；自动脱开时，相当于两个独立的旋转设备，相互不传递任何转矩。