聚氨酯

聚氨基甲酸酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团（NHCOO）的大分子化合物的统称。

它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。

通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。

聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体（聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU）、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。

聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成，反应式如下：-N=C=O+HO-→-NH-COO-聚氨酯涂层剂聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。

其不足在于成本较高，耐气候性差；遇水、热、碱要水解。

TPU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。

按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。

在大分子主链上含有—NHCOO—基团的重复结构单元的聚合物统称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯（PU）。

它是由有机多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇反应制得。

人们常见的聚氨酯塑料多以软、硬泡沫体的形式出现。

硬质聚醚型塑料（Rigid Polyether Polyurethane Foams)理化性质密度：0.04～0.06g/cm3(25 摄氏度)，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.035W/(m.K) 。

该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。

HDI IPDI 聚氨基甲酸酯 Polyurethane芳香族聚氨酯脂肪族聚氨酯 一、聚氨酯简介：聚酯 丙烯酸 双组分聚氨酯单组分聚氨酯PUPU聚酯 丙烯酸 聚醚 氨酯油湿固化聚氨酯封闭聚氨酯PUPUPU二、异氰酸酯单体： 1、芳香族异氰酸酯聚氨酯漆中最常用的原料是甲苯二异氰酸酯〔TDI 〕,有二种异构体：工业产品有单独的 2，4 体，也有 2，4 与 2，6 体的混合体，有三种规格见下表：TDIMDI甲苯二异氰酸酯的规格指标 规格2，4 体含量 2，6 体含量沸点，℃〔5 毫米汞柱〕 沸点 〔10 毫米汞柱〕65/35 65±2％ 35±2％106～107 12080/20 80±2％ 20±2％ 106～107 1202，4 体 ≮97.5％ ≯2.5％ 106～107 120除了甲苯二异氰酸酯以外，涂料中有时也可承受二苯甲烷二异氰酸酯〔MDI 〕OCNCH 2NCO，分子量 250.1。

工业产品规格如下：纯度 ≮99.5％ 凝固温度 ≮38.0℃ 比重〔50/4℃〕 1.19 沸点〔5 毫米汞柱〕190℃ 〔15 毫米汞柱〕215～217℃2、脂肪族异氰酸酯OCN(CH 2) 6NCO ,1,6－已二异氰酸酯。

其他的脂肪族二异氰酸酯尚有异佛尔酮二异氰酸酯、三甲基已二异氰酸酯、二环已基甲烷二异氰酸酯、六氢甲苯二异氰酸酯等等。

三、多异氰酸酯组分：对甲组分的要求：（1）良好的溶解性以及与其他树脂的混溶性；（2）与乙组分并和后，可使用期限较长；（3）足够的官能度和反响活性，NCO含量高；（4）低毒。

直接承受挥发性的二异氰酸酯〔例如TDI，HDI等〕配制涂料，则异氰酸酯挥发到空气中，危害工人的安康，所以必需把它加工成为低挥发性的产品，使二异氰酸酯或本身聚合起来，或与其他化合物结合，并要求到达产品中游离的二异氰酸酯在0.7％以下。

加工成为不挥发多异氰酸酯的工艺有三种：（1）二异氰酸酯与多元醇〔例如三羟甲基丙烷〕加成；（2）二异氰酸酯与水等反响，形成缩二脲；（3）二异氰酸酯三聚，成为三聚异氰酸酯。

聚氨酯是什么材质聚氨酯是一种多功能的高分子材料，其特殊的化学结构和优异的性能使得它广泛应用于各个领域。

它由部分异氰酸酯与部分聚醚、聚酯或聚醇等聚合反应生成，可以形成泡沫、胶粘剂、弹性体和涂料等不同形态。

聚氨酯的制备过程根据不同的应用领域和要求有所不同。

通常情况下，通过将异氰酸酯与聚醇在一定的温度和压力下反应，生成聚氨酯。

该反应是一种聚合酯化反应，所以也被称为聚酯型聚氨酯制备方法。

除了聚醇和异氰酸酯外，可以使用一些助剂来改变聚氨酯的性能，如催化剂、稳定剂和增容剂等。

聚氨酯材料具有许多独特的性能和特点。

首先，聚氨酯具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，在不同的环境条件下都能保持较长的使用寿命。

其次，聚氨酯有较好的耐温性能，可以在宽温度范围内保持其物理和化学性质的稳定性。

此外，聚氨酯还具有较高的弹性模量和刚度，可以用于制造各种弹性体和结构件。

聚氨酯还有很多其他的特性，因此得到了广泛的应用。

首先，聚氨酯是一种优良的绝缘材料，具有较低的热导率和电导率，因此可以用于制造电气绝缘件。

其次，聚氨酯具有较好的粘附性能，可以与许多不同的材料粘合，例如金属、塑料、玻璃等。

此外，聚氨酯还具有优异的阻燃性能和耐候性能，可以在恶劣的环境中长时间使用而不受影响。

在建筑和装饰领域中，聚氨酯被广泛应用于泡沫材料的制备。

聚氨酯泡沫材料具有优异的隔热性能和抗压性能，可以用于建筑物的保温和隔音。

此外，由于聚氨酯材料具有较低的密度和良好的成型性能，因此可以制作出各种形状和尺寸的泡沫材料，满足不同场合的需求。

在汽车和交通工具制造领域中，聚氨酯广泛用于制造座椅和缓冲材料。

由于聚氨酯具有较好的弹性和柔软度，可以提供良好的座椅舒适性和减震效果。

此外，聚氨酯还可以制作各种密封件和橡胶支撑件，用于汽车和交通工具的密封和减振。

总之，聚氨酯是一种多功能的高分子材料，具有优异的性能和特性，因此在各个领域都得到了广泛应用。

它的制备方法多样化，可以根据不同需求进行调整和改进。

防水材料聚氨酯
聚氨酯（Polyurethane）是一种常见的防水材料，具有以下特性：
1. 强大的粘接能力：聚氨酯材料能够与多种其他材料牢固粘接，例如混凝土、钢铁、木材等，有效防止水分从接缝渗透。

2. 弹性和耐久性：聚氨酯具有良好的弹性，能够在材料遭受压力或变形时回复原状，并且能够长期保持弹性，不易老化和损坏。

3. 耐化学腐蚀：聚氨酯对多种化学物质具有较强的抗腐蚀能力，能够在恶劣的环境下使用，不易被酸碱等物质侵蚀。

4. 高强度和耐磨性：聚氨酯具有较高的强度和耐磨性，能够经受一定的外力和磨损，不易破裂或磨损，能够长期使用。

5. 超低温性能：聚氨酯具有良好的低温柔韧性，即使在极低的温度下，材料依然能够保持柔韧性和防水性能。

6. 施工简单方便：聚氨酯材料施工简单方便，可以通过刷涂、涂覆、喷涂等方式进行，不需要额外的复杂工具和设备。

聚氨酯材料常用于各种防水领域，包括建筑防水、船舶防水、地下室防水、屋顶防水等。

在建筑防水中，聚氨酯涂膜被广泛应用于屋面、地下室、浴室等区域的防水工程，有效地防止水分渗透，提高建筑物的耐久性和使用寿命。

总之，聚氨酯作为一种优秀的防水材料，具有粘接能力强、耐久性好、抗化学腐蚀等特性，广泛应用于各种防水场合，为建筑、工程和船舶等提供可靠的防水保护。

聚氨酯简介聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物，全称为聚氨基甲酸酯，英文全称为 Polyurethane，简称 PU或 PUR。

PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚醋型多元醇在一定比例下反应的产物， 最早于 1937年由德国公司合成。

它不像 PE、PP 那样具有十分清楚的结构，而通常指含有特定基团的一类 聚合物。

因两种合成单体的种类及组成不同，可分成线型的热塑性 PU和体型的热固性 PU两类。

PU可分 成弹性体和泡沫塑料两大类，以前一直以泡沫塑料为主，目前弹性体的发展速度十分迅速，用途也越来越 厂。

聚氨酯的合成原料及方法1、PU 合成用原料(1)异氰酸酯 主要品种有：甲苯二异氰酸酯 (TDl)，分 2，4 和 2，6 两种异构体，混合比例为 80/20(TDI­80)和 65/35(TDI­65)两种，可用于软质到硬质泡沫制品；二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDl)，用于半 硬和硬质泡沫制品；多亚甲基对苯基多异氰酸酯(PAPI)，它含有三官能度，可用于热固型的硬质泡沫、混 炼及浇铸 PU制品。

(2)多元醇 一般不指直接用多元醇，而用末端含有羟基的低聚物，有聚醚多元醇和聚酯多元醇两种。

聚醚多元醇为多元醇、多元胺或其他含有活泼氢的有机化合物与氧化烯烃开环聚合而成，它具有粘度 低、弹性大等优点，常用于软质 PU中。

聚酯多元醇由有机多元酸与多元醇经缩聚反应而成，二元酸与二元醇合成的线型聚酯多元醇主要用于 软质 PU，二元酸与三元醇合成支型聚醋多元醇主要用于硬质 PU。

聚酯多元醇的粘度大，不如聚醚型应用 广，常用于绝缘、耐油、耐热、尺寸稳定及力学性能高的 PU制品。

(3)添加剂A、催化剂作用为加速聚合反应，有胺类和锡类两类；胺类如三乙烯二胺、N­烷基吗啡淋等，有机锡 类如二月桂酸二丁基锡；一般两者协同加入。

B、发泡剂用于发泡制品，具体有水、液态二氧化碳、氟氯烷烃、氢氯氟烃、氢氟烃、戊烷、及环戊 烷等。

聚氨酯共聚物结构
聚氨酯（简称PUR和PU）是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。

这些有机单元由异氰酸酯、小分子多元醇及其他扩链剂组成。

聚氨酯的分子结构示意图如下：
由异氰酸酯、小分子多元醇及其他扩链剂组成的硬段，在常温下玻璃化转变温度高于室温，分子链的构象不易改变；而由低聚物多元醇等组成的软段，在常温下玻璃化转变温度远远低于室温，分子链较为柔顺，呈现无规卷曲状态，分子链的构象容易改变。

聚氨酯的硬段赋予聚氨酯一定的强度和耐热性，软段赋予聚氨酯的应变和耐低温性。

硬段由于极性较强，相互作用力较大，与软段的热力学不相容性，促使聚氨酯的硬段与软段自发分离，硬段可以形成独立的微区，软段可以形成独立的微区，同时，硬段与软段会出现部分嵌合现象，这种特殊的结构称为“微相分离”，这种结构使得聚氨酯具有优异的力学性能、耐化学性能、耐磨性、耐低温性和粘附性等特性。

聚氨酯英文缩写为PU，是由二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称，聚氨酯PU根据应用不同填料，有CPU、TPU、MPU 等简称。

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。

其原材料可分为异氰酸酯类(如MDI和TDI)、多元醇类(如PO和PTMEG)和助剂类(如DMF)。

聚氨酯橡胶(UR)是由聚酯(或聚醚)与二异氰酸脂类化合物聚合而成的。

它的化学结构比一般弹性聚合物复杂，除反复出现的氨基甲酸酯基团外，分子链中往往还含有酯基、醚基、芳香基等基团。

UR分子主链由柔性链段和刚性链段镶嵌组成。

柔性链段又称软链段，由低聚物多元醇(如聚酯、聚醚、聚丁二烯等)构成；刚性链段又称硬链段，由二异氰酸酯(如TDI、MDI等)与小分子扩链剂(如二元胺an-元醇等)的反应产物构成。

软链段所占比例比硬链段多。

软、硬链段的极性强弱不同，硬链段极性较强，容易聚集在一起，形成许多微区分布于软链段相中，称为微相分离结构，它的物理机械性能与微相分离程度有很大关系。

UR分子主链之间由于存在由氢键的作用力，因而具有高强度高弹性。

聚氨酯橡胶具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射、耐化学药品性好及良好的导电性等优点，是一般橡胶所不能比的；耐磨性能是所有橡胶中最高的，实验室测定结果表明，UR的耐磨性是天然橡胶的3～5倍，实际应用中往往高达l0倍左右；在邵尔A60至邵尔A70硬度范围内强度高、弹性好；缓冲减震性好，室温下，UR减震元件能吸收10 ～20 振动能量，振动频率越高，能量吸收越大；耐油性和耐药品性良好，UR与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀，比通用橡胶好得多，可与丁腈橡胶媲美；耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好。

缺点是在醇、酯、酮类及芳烃中的溶胀性较大；摩擦系数较高，一般在0．5以上。

聚氨酯聚氨酯（英语：Polyurethane，缩写为PU）是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。

这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。

聚氨酯是指具有氨基甲酸酯结构的高分子材料，生产反应见下图：聚氨酯属于反应型高分子材料，同类的塑料还包括：环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛塑料。

其中的氨基甲酸酯基团是由异氰酸酯官能团-N=C=O和羟基-OH反应生成的。

聚氨酯是由聚亚氨脂和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成。

既然这样，聚亚氨酯是一个含有两个以上异氰酸官能团 R-(N=C=O)n ≥ 2的分子，而多元醇是一个含有两个以上羟基官能团 R'-(OH)n ≥2的分子. 反应产物是包含有氨基甲酸酯基 -RNHCOOR'-的聚合物. 异氰酸酯会和任何含有活泼氢离子的分子发生反应。

更重要的是，异氰酸酯会和水反应生成脲键并放出二氧化碳。

它们还会和聚醚胺反应生成聚脲。

商业制造时，液态异氰酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生成聚氨酯。

这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。

北美称异氰酸酯为A组分，或叫“ISO”。

多元醇和其它助剂的混合物被称为B组分，或叫“POLY",这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。

在欧洲，A 组分和B组分正好相反。

树脂混合的助剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。

聚氨酯中第一个必不可少的的组分是异氰酸酯。

含有两个异氰酸酯官能团的分子叫二异氰酸酯。

这些分子也被称作单体，因为他们是用来生成含有三个以上异氰酸酯官能团的聚合异氰酸酯。

异氰酸酯可以分成芳香族的，如二苯甲烷二异氰酸酯（MDI)或甲苯二异氰酸酯（TDI)；还有脂肪族的，如六亚甲基二异氰酸酯（HDI）或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI). 聚合的异氰酸酯如聚合二苯基甲烷二异氰酸酯,它是由含有二、三、四或更多异氰酸酯官能团（平均2.7个官能团）的分子混合组成的。

聚氨酯简介：英文简称：PU，全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。

它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。

聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。

按其用途主要分为以下三类：硬质聚醚型塑料理化性质：密度：0.04～0.06g/cm3(25摄氏度)，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.02W/(m.K)。

该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。

该产品质轻（密度可调），比强度大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃剂，亦可制得自熄性产品。

该材料与聚醚型同一密度的硬泡相比，有较高的拉伸强度和较好的耐油、耐溶剂和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作较困难。

主要用于冷库、冷罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。

超低密度的硬泡可做防震包装材料及船体夹层的填充材料。

软质聚醚型塑料理化性质：密度：0.03～0.07g/cm3，拉伸强度：8.83～117kPa，伸长率（%）：150～300。

弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.034～0.041W/(m.K)。

熔点（℃）：170～190。

主要用途不同密度的软泡沫塑料，其主要用途有些差别。

软质聚酯型聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyesterPolyurethaneFoams）主要用作服装、鞋帽衬里，垫肩和精密仪器的防震包装等。

聚氨酯涂层剂主要优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。

其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。

聚氨酯是什么材料
聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种聚合物材料，由聚醋酸酯（Polyester）或聚醚醚酮（Polyether）与异氰酸酯（Isocyanate）之间的反应制得。

它具有多种性质，广泛应用于制造行业。

聚氨酯材料具有以下特点：
1. 高强度和耐久性：聚氨酯材料具有很高的强度和耐久性，可以用于制造各种产品，从汽车部件到家具等。

2. 良好的弹性和弯曲性能：聚氨酯材料具有良好的弹性和弯曲性能，可以用于制造弹簧、密封件和减震装置等应用。

3. 耐酸碱性和耐腐蚀性：聚氨酯材料在酸碱环境中具有很好的耐腐蚀性，可以用于制造化工设备和管道等。

4. 良好的绝缘性能：聚氨酯材料具有良好的绝缘性能，可以用于制造电缆绝缘层和电气设备等。

5. 轻质和具有良好的冲击吸收性：聚氨酯材料具有较轻的重量和良好的冲击吸收性能，可以用于制造运动鞋、保护器具等。

聚氨酯材料的制造工艺较复杂，首先需要将聚醋酸酯或聚醚醚酮与异氰酸酯进行反应，形成聚合物链。

随后，可以通过加入不同的添加剂和填充剂来调整聚氨酯材料的性能，例如增加硬度、改善耐磨性等。

聚氨酯材料具有广泛的应用领域，包括汽车、建筑、家具、鞋类、运动器材等。

在汽车行业中，聚氨酯材料被广泛应用于制造座椅、仪表板、门板等部件；在建筑行业中，聚氨酯材料常用于制造隔热材料、保温材料等；在家具行业中，聚氨酯材料被用于制造沙发、床垫等；在鞋类行业中，聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等。

总而言之，聚氨酯是一种多功能的材料，具有多种性质和广泛的应用。

随着技术的不断进步，聚氨酯材料的应用领域还将不断扩大。

聚氨酯材料介绍嘿，咱今天来好好唠唠聚氨酯材料这个神奇的家伙！它呀，在我们的生活中可真是无处不在，就像一个默默奉献的小超人，时刻发挥着它的超能力。

聚氨酯材料，听起来是不是有点高大上？但其实它可亲切啦！你看，它的性能那叫一个多样且厉害。

先说说它的弹性吧，哇哦，就像一个超级有韧性的小弹簧，能屈能伸。

比如说我们穿的运动鞋，很多鞋底就是用聚氨酯材料做的。

当我们跑步、跳跃的时候，它能给我们的脚提供恰到好处的缓冲，让我们感觉就像在云朵上蹦跶一样，轻松又舒服。

而且它还很耐磨呢，不像有些材料，穿几天就磨得不成样子了。

这聚氨酯鞋底就像是一双坚强的小靴子，陪我们走过各种道路，都不容易损坏。

再讲讲它的保温性能，那简直就是冬天的小暖炉呀！在建筑领域，聚氨酯常常被用来做保温材料。

想象一下，在寒冷的冬天，房子就像一个穿着厚厚的保暖衣的小朋友，而聚氨酯就是这件保暖衣的重要材料。

它能有效地阻挡外面的冷空气进入，同时又把室内的温暖留住，让我们在屋子里舒舒服服的，就像待在一个温暖的怀抱里。

这种保温性能不仅能让我们节省能源，还能让我们的生活更加舒适。

聚氨酯材料的密封性也很棒哦！它就像一个忠诚的小卫士，守护着各种物品的安全。

比如说在一些包装材料中，聚氨酯可以起到很好的密封作用，防止空气、水分等进入，保证里面的东西不受损坏。

就像我们买的一些食品包装，如果没有好的密封性，食物很快就会变质。

而聚氨酯就像一个可靠的小保镖，确保食物的新鲜和安全。

它的应用领域那可真是广泛得让人惊讶！在汽车工业中，聚氨酯可以用于制造汽车座椅、内饰、保险杠等部件。

它让汽车变得更加舒适和安全，就像给汽车穿上了一层舒适又坚固的铠甲。

在家具行业，聚氨酯制成的沙发、床垫等，不仅舒适，而且耐用。

你可以在上面尽情地放松，享受美好的时光，它就像一个温暖的港湾，让你疲惫的身体得到充分的休息。

而且哦，聚氨酯材料还在不断地发展和创新呢！科学家们就像一群神奇的魔法师，不断地探索和改进它的性能和应用。

聚氨酯一、简介聚氨酯（PU）是带有-NH-COO-特征基团的杂链聚合物，全名聚氨基甲酸酯，是氨基甲酸（NH2COOH）的酯类或碳酸的酯-酰胺衍生物。

聚氨酯可以使线型或体型的，据原料而定；制品隔热、耐油；应用广泛，可用于制造胶黏剂、涂料、（弹性）纤维、弹性体、软硬泡沫塑料、人造革等。

○1在当今世界的合成材料产品市场起着越来越重要的作用。

聚氨酯是于1937年由德国Otto Bayer 首先合成了第一个热塑性聚氨酯弹性体（TPU）。

在1950年前后，TPU作为纺织整理剂在欧洲出现，但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。

20世纪60年代，由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台，水系TPU涂层应运而生。

70年代以后，水系PU涂层迅速发展，PU 涂层织物已广泛应用。

80年代以来，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展。

与国外相比，国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。

二、分类1.按物理形态分类可分为泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂、弹性（纤维）、人造革等。

2.按加工方法分类可分为浇注型、热塑型和混炼型三类。

3.按原料分类可分为聚酯型和聚醚型两类。

三、制备1.主要原料合成聚氨酯的起始原料是光气。

光气是活泼的酰氯，可与二元醇或二元胺反应，分别形成二氯代甲酸酯或二异氰酸酯。

COCl2+ HOROH → ClCOOROOCCl + 2HClCOCl2 + H2NRNH2 →OCN-R-NCO +2HCl这两种中间体分别再与二元胺或二元醇反应，就形成聚氨酯，也就成为两条合成技术路线。

由于二异氰酸酯与二元醇和二元胺的加成反应无副产物，故工业上多选用二（或多）异氰酸酯技术来合成聚氨酯。

（1）异氰酸酯聚氨酯由两种原料组成，一种是二（或多）异氰酸酯，起着硬段作用，常用的有2,4-或2,6-甲苯二异氰酸酯（TDI）、六亚甲基二异氰酸酯（MDI）、萘二异氰酸酯（NDI）等。

工业上应用的异氰酸酯，几乎99%是芳香族异氰酸酯。

（2）多元醇另一种是多元醇，起着软段作用。

聚氨酯定义聚氨酯是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。

它的特殊结构和优异性能使得它在各个领域都有着重要的地位。

聚氨酯在建筑领域有着重要的应用。

由于聚氨酯具有良好的绝缘性能和耐磨性，常用于建筑保温材料的制作。

聚氨酯保温材料可以有效地降低建筑物的能耗，提高能源利用效率。

此外，聚氨酯还可以用于建筑密封胶的制作，具有较好的粘接性能和耐候性，可以有效地防止水汽渗透和气体泄漏，提高建筑物的密封性和安全性。

聚氨酯在汽车工业中也有着广泛的应用。

聚氨酯弹性体是汽车悬挂系统的重要组成部分，具有优异的弹性和耐磨性，可以有效地减震和吸收道路震动，提高车辆的行驶平稳性和乘坐舒适性。

此外，聚氨酯涂料还可以用于汽车外观涂装，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，可以保护汽车车身免受外界环境的侵蚀，延长汽车使用寿命。

聚氨酯还广泛应用于家具制造和家电行业。

聚氨酯发泡材料可以用于家具的填充和包裹，具有优异的柔软性和弹性，可以提高家具的舒适度和使用寿命。

聚氨酯涂料可以用于家电表面的涂装，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可以保护家电产品免受外界环境的侵蚀，延长产品的使用寿命。

聚氨酯还可以应用于航空航天领域。

由于聚氨酯具有轻质和高强度的特点，可以制作出轻型和高强度的航空航天材料。

聚氨酯复合材料具有良好的抗冲击性和耐磨性，可以有效地保护航空航天器免受外界环境的侵蚀和碰撞，提高航空航天器的安全性和可靠性。

聚氨酯还可以应用于医疗领域。

聚氨酯弹性体可以用于人工关节和人工器官的制作，具有良好的生物相容性和耐磨性，可以有效地替代受损的关节和器官，提高患者的生活质量。

聚氨酯薄膜可以用于医疗器械的包装，具有良好的防水性和抗菌性，可以保护医疗器械免受外界环境的侵蚀和污染，提高医疗器械的安全性和可靠性。

聚氨酯作为一种重要的高分子材料，在建筑、汽车、家具、航空航天和医疗等领域都有着广泛的应用。

随着科技的不断进步和工艺的不断改进，聚氨酯的应用前景将会更加广阔，为各个领域的发展和进步做出更大的贡献。

聚氨酯概况一、聚氨酯定义聚氨酯：凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。

分类：聚酯型聚氨酯; 聚醚型聚氨酯。

聚酯型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。

聚醚型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。

二、聚氨酯生产常用原料简介己二酸（AA）1、物理性质：白色晶体或结晶粉末，略有酸味，微溶于水、环己烷，溶于丙酮、乙醇、乙醚。

不溶于苯、石油醚。

熔点152℃，沸点330.5℃（760mmHg），比重1.360（20/4℃），闪点196℃。

2、用途：AA主要用于生产尼龙（纤维和树脂），约占总生量的70%以上，聚氨酯行业中AA 的用量只约20%，余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。

在PU行业中，AA用于生产PU革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。

二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯（MDI）1、物理性质：白色到微黄色结晶体（或粉末）。

溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.197（70℃），凝固点38-39℃，沸点190℃（5mmHg）。

2、用途：MDI只用于聚氨酯行业中，其应用范围是：弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。

多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）1、物理性质：棕色粘稠液体，溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.23（25℃）。

2、用途：在PU行业中，PAPI主要用于生产硬泡，此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。

甲苯二异氰酸酯（TDI）1、物理性质无色至淡黄色液体，有强烈刺激性气味。

可溶于醚、丙酮、苯、四氯化碳、氯等。

与水、醇及胺等反应，比重 1.2244（20/4℃），熔点19.5-21.5℃，沸点251℃（760mmHg）。

2、用途：TDI的主要用途是生产PU泡沫，约占TDI总量的80%以上。

此外还用于胶粘剂、弹性体、油漆、固化剂等方面。

N,N-二甲基甲酰胺（DMF）1、物理性质：无色透明液体，有氨气味，溶于水、乙醇、乙醚、氯仿等大多数有机溶剂，微溶于苯。