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00-46-0000-01-007-rev2-保温设计规定

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保温工程技术质量标准全

保温工程技术质量标准全

保温工程技术质量标准1.质量验收标准本工程项目的验收一般按照招标图纸的说明和要求及国家和地方建设委员会所批准或发布的规范与标准执行。

若标准有不一致，以最高及最严格的标准为准。

包括但不限于以下规范及标准：•《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007•《建筑装修装饰施工质量验收规范》GB50210-2001•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012•《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2018•《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-2008•《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T 10295-2008•《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480-2008•《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294-2008•《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005•《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1—2002•《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2—2002•《保温材料憎水性试验方法》GB/T10299•《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26——2010•《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134——2010•《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008o•《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000•《耐碱玻璃纤维网格布》JC∕T841-2007o•《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004•《膨胀聚苯板抹灰外墙外保温系统》JG149-2003•《墙体节能建筑构造》06J123•《外墙外保温建筑构造》10J121（材料要求中的部分材料数据参考工2J121∙I）•中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》2008•《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007•《建筑装修装饰施工质量验收规范》GB50210-2001•《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013•《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006•《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010•《膨胀坡化微珠》GB/T26000-2010•《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006•《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-2008•《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T 10295-2008《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480-2008•《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T 10294-2008•《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005•《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1—2002•《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2—2002•《保温材料憎水性试验方法》GB/T10299•《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26——2010•《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134——2010•《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008o•《耐碱玻璃纤维网格布》JC∕T841-2007o•《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJT253-2011•《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008•《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000•《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008•《膨胀聚苯板抹灰外墙外保温系统》JG149-2003•《墙体节能建筑构造》06J123•《外墙外保温建筑构造》10J121（材料要求中的部分材料数据参考工2J121∙1）•中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》2008•《国务院关于加强和改进消防工作的意见》国发[2011]46及其它相关国家、地方法律、规范、规程、规定等。

设备管道涂漆和涂色统一规定

设备管道涂漆和涂色统一规定

’
1 版次 REV.
详细设计
说明 DESCRIPTION
2015.5.20
日期 DATE
宋明昭
设计 DES.
梁东秀
校核 KD
唐俊
审核 APPD
甲醇装置节能挖潜系统优化项目
00-46-0000-01-005
目录 1. 总则...................................................................................................................... 3 2. 标准规范 ............................................................................................................. 3 3. 设计的一般原则 ................................................................................................. 3 4. 涂漆范围 ............................................................................................................. 4 5. 表面处理 ............................................................................................................. 5 6. 涂漆系统 ............................................................................................................. 6 7. 涂色...................................................................................................................... 9

保温标准及规范

保温标准及规范

设备，管道保温规程目录1 总则.......................................................................1.1 适用范围.............................................................1.2 结构组成.............................................................2 完好标准...................................................................2.1 保温结构.............................................................2.2 保温效能.............................................................2.3 档案资料.............................................................3 维护与检查.................................................................3.1 日常维护检查.........................................................3.2 定期检查.............................................................4 检修周期与内容.............................................................4.1 检修周期.............................................................4.2 检修内容.............................................................5 检修方法与质量要求........................................................5.1 一般规定............................................................5.2 绝热层...............................................................5.3 防锈层与防潮层.......................................................5.4 保护层...............................................................5.5 质量要求.............................................................6 检修工程验收...............................................................6.1 中间验收.............................................................6.2 总体验收.............................................................7 维护检修安全注意事项.......................................................7.1 维护与检查安全注意事项...............................................7.2 检修安全注意事项.....................................................1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。

设备管道涂漆和涂色统一规定

设备管道涂漆和涂色统一规定

501℃~600℃
600 型耐高温防腐底漆
600 型耐高温防腐面漆
B4
适用范围
非绝热低合金钢设备和管道
20
2
20
2
80
-50℃~10℃
环氧煤沥青底漆
C
40
2
80
适用范围
保冷碳钢、低合金钢设备和管道
11~80℃
环氧富锌底漆 环氧煤沥青面漆
D
30
1
100
4
430
适用范围
涂漆代码 P10 的修补方案
表面处理等级 Sa 2.5 Sa 2.5
◎
现场组焊的设备（不绝热）
○
现场组焊的设备（绝热）
○
管道（碳钢低合金钢，不包括镀锌管）
无位号材料
管子、弯头、三通、法兰、
○
管件、支架等（不绝热）
管子、弯头、三通、法兰、
○
管件等 （绝热）
阀门材料
如手工阀门、控制阀、电动阀等
●
注
○ 以原材料交付
◎ 涂底漆
△ 涂面漆
● 按制造厂标准(底漆或面漆)
▲ 涂底漆和面漆
本
业主名称：兖矿国宏化工有限责任公司 项目号：E15008
文
件
产
权 属
项目地点：山东省邹城市
图号：00-46-0000-01-005
CCECC
版次
，
未
经
项目名称：甲醇装置节能挖潜系统优化
CCECC
项目
页数：1/10
1
书
面
许
可
不
准
复
制或转让来自第三方
。
设备管道涂漆和涂色规定
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防保专业设计统一规定

防保专业设计统一规定

防腐保温专业 设计统一规定版次 REV. 升版日期 DATE 说 明 DESCRIPTION设计阶段 DES.PHASE 初步设计项目代号 PROJECT CODE ： 201521 装置： JOB业主 OWNER ：山东晋煤明升达化工有限公司编制：DESIGNED 项目 PROJECT ：晋煤明升达40.60项目校核： CHECKED 审核：APPROVED 日期：DRAWN DATE编号 DWG.NO.：该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。

THIS DOC. IS THE PROPERTY OF EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGE CO. LTD UNAUTHORIZEDDISCLOSURE TO ANY THIRD PARTY OR DUPLICATION IS NOT PERMITTED晋煤明升达40.60项目防腐保温专业设计统一规定1.绝热1.1总则1.1.1 本规定为山东晋煤明升达化工有限公司退城进园、等量替代、原料路线及节能技术改造暨年产40万吨合成氨60万吨尿素项目设备、管道绝热设计而编制，内容包括设备、管道的保温、保冷和隔音降噪。

1.1.2 本规定包括绝热设计依据、绝热材料选择、绝热层厚度计算、绝热结构设计和施工基本要求等。

1.1.3 本规定不适用于设备、管道内保温衬里设计和制造厂提供的与设备配套的保温工程设计。

1.2设计依据1.2.1 标准规范GB/T 4272-2008 设备及管道绝热技术通则GB/T 8175-2008 设备及管道绝热设计导则GB 50264-2013 工业设备及管道绝热工程设计规范HG/T 20514-2009 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定GB 50126－2008 工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50185－2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范GB/T 17393-2008 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带1.2.2 装置特性(1) 山东省宁阳地区气象条件(2) 本装置工艺和工程设计要求1.3 一般规定1.3.1 绝热类型绝热类型和代号见表1.3-1。

00-46-0000-01-002 管道等级索引表REV1

00-46-0000-01-002 管道等级索引表REV1

CS 20#
*1
SW,NPS≤1 1/2"
WN,2"≤NPS≤24"
C1B
蒸汽
28
410
1.5 CL600 HG/T20615 RF
SW,NPS≤1 1/2"
WN,2"≤NPS≤24"
CS 20G
C2C
工艺气体
67
350
4
CL600 ASME B16.5 RF
1.25Cr-0.5Mo
*1
SW,NPS≤1 1/2"
基本材料
备注RE 版次
BASIC MATERIAL MARKS REV.
WN,2"≤NPS≤24"
6P1
一般工艺物料 (无腐蚀）
200
1.27 CL600 HG/T20615 RF
SW,NPS≤1 1/2"
WN,2"≤NPS≤24"
CS 20G
9P1
一般工艺物料 (无腐蚀）
200
1.27 CL900 HG/T20615 RF
-14~190 3
CL150 HG/T20615 RF
CS 20#
*1
12
200
SW,NPS≤1 1/2"
12
210
SO,2"≤NPS≤24"
A2E
脱盐水
14
120
0
CL150 HG/T20615 RF
304SS
SW,NPS≤1 1/2"
LF/SE,2"≤NPS≤24"
B1B
锅炉给水
22
160
1.5 CL300 HG/T20615 RF

02-46-0000-01-003Rev0管道材料规定(异辛烷装置)


GB50235,GB50184,GB/T20801
管道焊接施工及验收规范 WELDING AND INSPECTION CODE
GB50236,GB50683,GB/T20801
管道涂色要求 COLOR REQUIREMENTS
见"涂色规定"
管道外防腐要求 CORROSION RESISTANCE REQUIREMENTS
SCH40*SCH80 碳钢,20#(GB/T8163),MSS SP-95
CH1611A CH1611B
偏心变径短管 ECCENTRIC
20(15) 40(32) PE*PE 50(15) 80(40) BE*PE
SCH80
碳钢,20#(GB/T8163),MSS SP-95
SCH40*SCH80 碳钢,20#(GB/T8163),MSS SP-95
端面形式 壁厚/压力
材料和标准
代码
ITEM
REMARKS
最小MIN. 最大MAX. ENDS TYPE SCH/RATING
MATERIAL & STANDARDS
COMP.CODES
承插焊管件 SOCKET WELDING FITTINGS
90°弯头 90ELBOW
15
40
SW
SCH80 碳钢,20#(NB/T47008),SH3410
最小MIN. 最大MAX. ENDS TYPE SCH/RATING
15
40
PE
50
150 BE
200 300 BE
350 450 BE
500 600 BE
700 1200 BE
1300 1300 BE
1400 1800 BE

保温标准及规范

设备，管道保温规程目录1 总则 (2)1.1 适用范围 (2)1.2 结构组成 (2)2 完好标准 (2)2.1 保温结构 (2)2.2 保温效能 (2)2.3 档案资料 (2)3 维护与检查 (3)3.1 日常维护检查 (3)3.2 定期检查 (3)4 检修周期与内容 (3)4.1 检修周期 (3)4.2 检修内容 (4)5 检修方法与质量要求 (4)5.1 一般规定 (4)5.2 绝热层 (6)5.3 防锈层与防潮层 (7)5.4 保护层 (8)5.5 质量要求 (9)6 检修工程验收 (10)6.1 中间验收 (10)6.2 总体验收 (10)7 维护检修安全注意事项 (10)7.1 维护与检查安全注意事项 (10)7.2 检修安全注意事项 (10)1 总则1.1 适用范围本规程适用于企业设备与管道保温的维护与检修。

1.2 结构组成设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。

保温结构一般由保温层(绝热层)和保护层组成。

处于室外、地下及潮湿条件下的保温结构应加设防潮层。

保冷结构一般由防锈层、保冷层(绝热层)、防潮层和保护层组成。

2 完好标准2.1 保温结构2.1.1 保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。

2.1.2 防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。

2.1.3 绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理，松紧适度。

2.1.4 防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。

2.1.5 保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。

2.1.6 保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。

防腐涂色符合HGJ010043-91《管道涂色》的要求。

2.2 保温效能2.2.1 设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。

2.2.2 保温结构的表面温度应符合下列要求：a．当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃；b．当环境温度大于25记时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。

保温保冷工程规定

6.3.9容器封头处的保护层应是分块拼接的，小直径除外，可以是平的。
7.0验收
绝热工作的施工验收按GB50126《工业设备及管道绝热工程施工规范》。
对于表面温度高于60℃而不需保温的设备和管道，应进行人员保护。人员保护的范围如下：
(1)从地面、楼板和平台起高度为2.1m范围内。
(2)平台或走道边缘外0.75m范围内。
当防护装置被用于防烫保护时，防护装置距离热源表面最小距离为50 mm。
2.4保冷
在20℃及其以下温度操作的设备和管道应进行保冷，除非希望进行加热。
PROJECTNo.
PHASE
DED
装置/工区名称
UNITNAME
OVERALL
SHEET
4/11
DOC．No.
版次
REV.
0
2.0设计
2.1总则
设计图纸、P&I D和管线表上的绝热分类和代号应如下表示：
2.2保温
除去希望从中取出热量的情况以外，通常在50℃及其以上温度操作的设备和管道应进行保温。
2.3人员保护
玛王帝脂的技术要求
3.7其它
法兰盒和阀门盒采用不锈钢搭扣。
4.0绝热厚度
人员保护的绝热厚度unit:mm
PROJECT NAME
PROJECTNo.
PHASE
DED
装置/工区名称
UNITNAME
OVERALL
SHEET
9/11
DOC．No.
版次
REV.
0
保冷的绝热厚度unit:mm
5.0绝热结构
5.1保温和人员保护
6.3.6金属保护层应用碳钢镀锌自攻螺钉（带密封塑料垫圈）进行固定，间距为200mm。

40-005热保温规范

热绝缘（材料和元件）目录章节1．0概述---------------------------------------------------------------------------------------------------6 2．0定义和绝缘编码指定------------------------------------------------------------------------------62.1定义----------------------------------------------------------------------------------------------62.2绝缘编码指定----------------------------------------------------------------------------------62.3规则----------------------------------------------------------------------------------------------72.4设计基础----------------------------------------------------------------------------------------72.5安全要求----------------------------------------------------------------------------------------72.6参考编码和标准-------------------------------------------------------------------------------72.7参考工程规范----------------------------------------------------------------------------------8 3．0绝缘要求---------------------------------------------------------------------------------------------8 3．1绝缘层类型和厚度---------------------------------------------------------------------------8 3．1．1声热绝缘（编码U）--------------------------------------------------------------------8 3．1．2声冷绝缘（编码V）--------------------------------------------------------------------8 3．1．3隔冷（A，C，J和L）-----------------------------------------------------------------8 3．1．4跟踪（编码E和T）--------------------------------------------------------------------8 3．1．5热存储（编码G，H和K）-----------------------------------------------------------8 3．1．6人员保护（编码P）---------------------------------------------------------------------8 3．1．7绝缘类型-----------------------------------------------------------------------------------9 4．0绝缘材料---------------------------------------------------------------------------------------------9 4．1绝缘材料选择---------------------------------------------------------------------------------9 4．1．1 隔冷---------------------------------------------------------------------------------------9 4．1．2 PIR/PUR（聚安酯橡胶）--------------------------------------------------------------9 4．1．3 多孔玻璃（泡漠塑料）----------------------------------------------------------------9 4．1．4 首层蒸汽屏障胶泥----------------------------------------------------------------------10 4．1．5 二级薄片屏障---------------------------------------------------------------------------10 4．1．6 蒸汽截止涂层/粘接剂------------------------------------------------------------------10 4．2 隔热--------------------------------------------------------------------------------------------11 4．2．1 矿物棉垫---------------------------------------------------------------------------------11 4．2．2 矿物棉预制管路部件------------------------------------------------------------------11 4．2．3 矿物棉预制板/厚片--------------------------------------------------------------------11 4．3 紧固材料--------------------------------------------------------------------------------------11 4．3．1 绑扎丝-------------------------------------------------------------------------------------12 4．3．2 条带和扣件-------------------------------------------------------------------------------12 4．3．3 自功螺丝----------------------------------------------------------------------------------12 4．3．4 铆钉----------------------------------------------------------------------------------------12 4．3．5 夹子和快拆环套-------------------------------------------------------------------------12 4．3．6 支撑环-------------------------------------------------------------------------------------12 4．3．7 垫钩----------------------------------------------------------------------------------------13 4．3．8 密封剂-------------------------------------------------------------------------------------13 4．4 金属表皮--------------------------------------------------------------------------------------134．4．1 表皮厚度----------------------------------------------------------------------------------13 5．0 绝缘数据--------------------------------------------------------------------------------------------14 6．0 绝缘程度--------------------------------------------------------------------------------------------14 6．1 隔热------------------------------------------------------------------- ------------------------14 6．2 隔冷------------------------------------------------------------------- ------------------------14 6．3 人员保护------------------- ----------------------------------------- ------------------------14 6．4 隔音------------------------------------------------------------------- ------------------------14 6．5 绝缘类型------------------------------------------------------------- ------------------------14 6．6 批量件可以采用---------------------------------------------------- ------------------------14 7．0 绝缘施工--------------------------------------------------------------------------------------------15 7．1 施工前的注意事项--------------------------------------------------------------------------15 7．2 支撑件安装----------------------------------------------------------------------------------15 7．3 表面状况-------------------------------------------------------------------------------------15 7．4 高温情况下的保温材料施工-------------------------------------------------------------15 7．5 低温情况下的保温材料施工-------------------------------------------------------------15 7．6 典型施工要点-------------------------------------------------------------------------------16 7．7 伸缩结合-------------------------------------------------------------------------------------16 7．8 稳固/夹具/紧固------------------------------------------------------------------------------17 7．9 接头制作--------------------------------------------------------------------------------------178．0 质量控制--------------------------------------------------------------------------------------------17 8．1 概述--------------------------------------------------------------------------------------------17 8．2 检测--------------------------------------------------------------------------------------------17 8．2．1 材料检测---------------------------------------------------------------------------------17 8．2．2 预绝缘测量和检查---------------------------------------------------------------------17 8．2．3 冷/热绝缘系统安装过程中的检测--------------------------------------------------18 8．2．4 最后检验和发证------------------------------------------------------------------------18 8．3 测试--------------------------------------------------------------------------------------------181．0概述此规范概括了BASF-YPC 有限公司的IPS工程的冷热表面绝缘、隔音和人员保护要求。

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膏体粘接固定，不需包裹捆扎，每立方米卷毡材需用膏体 100kg。
11 蒸汽伴管或热水伴管绝热
11.1 以蒸汽或热水温度作为伴管绝热的介质温度，按蒸汽温度查取绝热厚度
11.2 蒸汽或热水伴管通常为单管 DN15，保温厚度按以下规定的当量通径查取；
当蒸汽或热水伴管管径大于 DN15 时，当量通径需另行规定。
6.7 高低温度交替的设备和管道的绝热结构，其绝热材料应在高温区及低温区 内均能安全使用。
6.8 保温结构一般不考虑设置防潮层，但地沟内的保温管线应设置防潮层，防 潮层材料可采用聚乙烯薄膜；V9200T500AK130/140/150 三台设备也应设 置防潮层，防潮层材料采用阻燃性石油沥青玛蹄脂。
7 保温材料选择原则 7.1 保温材料的允许最高使用温度应高于正常操作时介质最高温度； 7.2 当在不锈钢设备和管道上使用时，保温材料的氯离子含量应符合
H -工艺保温
P –防烫（人身防护保温）
ET - 电伴热
ST - 蒸汽伴热
J-夹套伴热
A –防冻
6 保温结构
6.1 保温结构一般由保温层和保护层组成。保温结构设计应符合保温效果好，
施工方便，防火，耐久和美观等要求。
6.2 保温厚度按 10mm 为分级单位。硬质保温材料制品的最小厚度为 30mm。
保温层设计厚度≥50mm 时，保温结构应按双层设置。当内外层采用同一
高效低热阻的传热通道以达到提高传热效率，降低能耗，防止物料因伴热
温度不足而凝固、结晶堵塞工艺管道，或因伴热温度不足而使工艺物料无
法达到所需的操作温度。涂抹传热中间介质（传热水泥）还可有效改善传
热均匀性，尤其在高温伴热系统，可防止被加热介质因局部过热造成物料
变性。 涂抹传热水泥后，用保温材料把伴热管与被伴热主管或设备全部
包裹起来。
保温设计规定
第 7 页 共 12 页
E08033 山西潞安一期 2500 吨/年多晶硅项目
00-46-0000-01-007
图 1、管道施工图示
保温设计规定
图 2、外加热盘管施工图示 第 8 页 共 12 页
E08033 山西潞安一期 2500 吨/年多晶硅项目
00-46-0000-01-007
CCEC
保温设计规定
项目代号
E08033
项目名称 分项名称 文件号 设计阶段
山西潞安一期 2500 吨/年 多晶硅项目 项目总体工程
00-46-0000-01-007
工程设计 页数：1/12
本 文 件 产 权 属
所
有
，
未 经
保温设计规定
书 面 许 可 不 准 复 制 或 转 让 第 三 方 。
CCEC
失”方法计算保温层厚度。
4.4 电伴热设备和管道以介质维持温度加上 100 摄氏度为基准，按“允许最大散
热损失”方法计算保温层厚度
4.5 所有上述条款规定的保温层厚度计算公式及参数均按 GB 50264-97 《工
业设备及管道绝热工程设计规范》第 4 章“绝热计算”的规定进行
5 保温代号
工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。
2) 抱箍式支承环固定用的螺栓螺母
3) 固定捆扎钢带的钢扣或自锁紧板
4) 可拆卸保温结构的填充材料（铝镁质散棉、硅酸铝散棉）
5) 抱箍式固定件与设备管道之间的硅酸铝板、石棉橡胶板隔垫
6) 垂直管道用的保温材料支撑环
10 粘接材料
采用 CAS 铝镁质保温隔热材料（卷毡材）作保温材料时，一般采用 CAS
保温设计规定
第 5 页 共 12 页
E08033 山西潞安一期 2500 吨/年多晶硅项目
00-46-0000-01-007
管道：DN≤150，0.5mm DN ＞150，0.7mm
设备：0.7mm
9.3 在《辅助材料汇总表》中只列出主要辅助材料，其他零星辅助材料由施工
安装公司提出，交业主批准采购 零星辅助材料列举如下： 1) 捆扎用镀锌铁丝
12 保温材料的主要性能数据
CAS 铝镁质保温隔热材料
导热系数方程
λ=0.035∽ 0.045 W/m. K
使用温度：
≤700 ℃
容重：
55~65 kg/m3 (卷毡材)
氯离子含量（PPm） ≤25
13 热传导材料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
热传导材料是用于伴热管与被伴热主管或设备间的中间传热介质。
13.1 碳钢管伴热采用 HDF-GD 专用型传热水泥，其主要性能如下：
种保温材料时，内外层厚度宜近似相等。
6.3 保温层必须进行紧固，保温结构必须具有一定的机械强度，不因自重或偶
然外力的作用而破坏。
保温设计规定
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6.4 保温结构一般不考虑可拆卸性，但需经常维修的部位如法兰，阀门和人孔 宜采用可拆卸的保温结构。
6.5 高于 3m 的立式设备和垂直管道及与水平夹角大于 45°，长度大于 3m 的 管道应设置支承环，其间距:平壁一般为 1.5∽2m；保温圆筒，高温介质时 为 2∽3m，中低温介质时为 3∽5m。
6.6 硬质保温材料施工安装时应预留伸缩缝。伸缩缝的宽度按 GB 50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》第 5.2.12.5 条的规定进行计算确定， 但不得小于 20mm。
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4 保温厚度
4.1 设备和管道的保温厚度根据当地自然环境条件、介质温度和保温材料的性
能，按“允许最大散热损失”方法计算保温层厚度。
4.2 防止烫伤的保温层厚度按表面温度计算，保温层外表面温度不超过 333K
（60℃）。
4.3 蒸汽伴热设备和管道以蒸汽和介质温度高者为基准，按“允许最大散热损
工艺管道
蒸汽伴管
当量通径 DN
通径 DN
DN
≤25
15
50
32～40
15
65
50
15
80
50～80
15
100
DN≥100
15 按工艺管道通径增大一档
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说明：
按工艺管道通径增大一档的含义如下：
工艺管道通径 DN
当量通径 DN
100
125
125
150
150
200
200
250
250
300
.....以此类推
11.3 当量通径即是保温管壳的实际通径，蒸汽伴管其它所有绝热要求均与一般
工艺绝热管道相同。
11.4 采用蒸汽、热水或其它传热介质伴热的管道或设备，在伴热管与被伴热主
管或设备间应涂抹传热中间介质（传热水泥），以增大热传导面积，建立
4) 伴热管道
3.2 具有下列工况之一的设备管道及其附件不需保温：
1) 要求散热或必需裸露；
2) 要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰；
3) 要求经常监测防止发生损坏的部位；
4) 工艺生产中排气放空等不需保温的设备和管道；
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适用于长距离碳钢伴热管道。具有高达 15 的导热系数。
导热系数：
≥15 W/M.K
干燥密度:
1.35 T/M3
1) 介质温度高于 323K（50℃）；
2) 介质温度低于 323K（50℃）时，工艺生产需减少介质温度降低或介质
凝结；
3) 介质温度高于 333K（60℃），工艺生产不需保温，但需经常操作维护
而无法采取其它措施防止烫伤的部位（距离地面或工作平台的高度小
于 2.1m，靠近操作平台距离小于 0.75m）；
防护保温要求。
2 设计引用标准
GB4272-92
设备及管道保温技术通则
GB8175-87
设备及管道保温设计导则
GB50264-97
工业设备及管道绝热工程设计规范
GB50185-93
工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
GBJ126-89
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范
3 保温范围
3.1 具有下列工况之一的设备管道及其附件必须保温：
CAS 铝镁质保温隔热材料《工艺保温厚度表》 CAS 铝镁质保温隔热材料《人身防护保温厚度表 》
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1 范围
此规定适用于山西潞安一期 2500 吨/年多晶硅项目设备和管道保温及人身
2
1
朱媛媛 刘群
陈代渝 2009.
04.24
版次
说明
设计
校核
审核 日期
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目录
1 范围 ...............................................................................................................3 2 设计引用标准 ................................................................................................3 3 保温范围........................................................................................................3 4 保温厚度........................................................................................................3 5 保温代号........................................................................................................3 6 保温结构........................................................................................................3 7 保温材料选择原则.........................................................................................3 8 保温材料........................................................................................................3 9 保护层材料....................................................................................................3 10 粘接材料........................................................................................................3 11 蒸汽伴管或热水伴管绝热 .............................................................................3 12 保温材料的主要性能数据 .............................................................................3 13 热传导材料....................................................................................................3 14 保温厚度表....................................................................................................3