C30普混凝土配合比设计
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C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb——回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取σa=0.46,取σb =0.07;fce——水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β——外加剂的减水率,取β=500%。
3)外加剂的减水率应经试验确定。
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求(1)设计坍落度180±20mm;(2)混凝土设计强度为30MPa°三、材料(1)水泥:P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格;(2)砂:II区中砂,细度模数2.6;(3)碎石:最大粒径25mm,连续级配;(4)外加剂:聚竣酸高性能减水剂,固含量12%,掺量1.8%,减水率25%;(5)粉煤灰:F-H级粉煤灰,细度18.3%,需水量比99%;(6)粒化高炉矿渣粉:S95级,流动度比98%,28d活性指数101%;(7)拌和水:饮用水。
四、配合比设计计算(一)计算配制强度(fbu,O)由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中:fcu,0——混凝土试配强度(MPa)fcu,k ----- 设计强度(MPa)6 ----- 标准差,取5试配强度:fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2(MPa)(二)混凝土水胶比(W/B)(1)确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量(%)采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注:1采用其它通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时,矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
c30混凝土标准配比
c30混凝土配合比是0.38:1:1.11:2.72。
C30混凝土:水:175kg,水泥:461kg,砂:512kg,石子:1252kg。
c30混凝土配合比有两种表示方法:
一种是以1立方米商品混凝土中各种材料用量,如水泥300千克,水180千克,砂690千克,石子1260千克;
另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及商品混凝土的水灰比来表示,例如前例可写成:c:s:g=1:2.3:4.2,w/c=0.6。
一般保证c30混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证:
1、工艺:从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。
2、材料:所用的材料必须符合相关规定,经检测合格。
3、机械:混凝土搅拌、浇筑、运输机械必须满足实际需要。
4、人员素质:必须有责任心且有相关职业素质的人员才能进行相关操作。
5、环节控制:现场管理人员必须下现场检查、旁站,保证每个环节的合格要求。
从强度上讲,C30混凝土应该要求达到34.5MPa才能算合格。
C30普通混凝土配合比设计一、设计依据:《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程集料试验规程》JTJ E42-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ 28-86《武西高速公路桃花峪黄河大桥设计图纸》二:设计条件:1.设计强度:C30,根据结构物类型坍落度采用100-120mm2.工程部位:承台、立柱、肋板、盖梁、挡块、护栏、搭板、耳背墙3.原材料:①.水泥采用新乡同力水泥有限责任公司生产的同力牌P.042.5级水泥,该产品属河南省免检产品,其各项指标见试验报告单。
②. 砂:采用河南省信阳河砂。
该砂属中砂,细度模数2.52,级配良好。
③. 碎石:采用河南省焦作修武县洞湾保明采石厂碎石。
用5-10mm、10-20mm、16-31.5mm三种碎石组成的5-31.5mm连续级配。
其中5-10mm 碎石25%,10-20mm碎石为35%,16-31.5mm碎石为40%。
④.水:采用地下水。
⑤.粉煤灰:采用焦作电厂的II级粉煤灰。
⑥.外加剂:采用华烁HSPC-8聚羧酸系高性能减水剂。
三、设计歩骤:1.计算初步配合比1).确定混凝土配制强度(ƒcu.o)设计强度(ƒcu.k)=30MPaƒcu.o=ƒcu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa2).计算水灰比(1).按强度要求计算水灰比①.水泥实际强度ƒce=γc׃ce.g=1.13×42.5=48.0MPa②.计算混凝土水灰比W/C=a a׃ce/(ƒcu.o+a a×a b׃ce)=0.46×48.0/(38.2+0.46×0.07×48.0)=0.56根据《普通混凝土配合比设计规程》JTJ55-2000表5.0.4规定选定a a=0.46、a b=0.07考虑混凝土耐久性要求拟采用三个水灰比w/c=0.37、w/c=0.42、w/c=0.47 3).选定单位用水量根据设计规程,查表4.0.1-2可知,用水量m wa=216 kg,由于掺入减水剂后可减水25%,故用水量m wa=162kg4)计算单位用灰量(m co)m co=m wa/(w/c)=162/0.42=390kg掺加粉煤灰为水泥用量的20.5%=80kg,水泥实际用量为310kg。
C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算:fcu,0≥fcu,k+1.645σ其中:σ——混凝土强度标准差(N/mm2)。
取σ=5.00(N/mm2);fcu,0——混凝土配制强度(N/mm2);fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k=20(N/mm2);经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(N/mm2)。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算:其中:σa,σb——回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取σa=0.46,取σb =0.07;fce——水泥28d抗压强度实测值,取48.00(N/mm2);经过计算得:W/C=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β——外加剂的减水率,取β=500%。
3)外加剂的减水率应经试验确定。
C30配合比设计C30是一种新型的混凝土配合比设计方法,其主要目的是通过优化混凝土的配比来提高混凝土的力学性能和耐久性。
本文将详细介绍C30配合比设计的基本原理、步骤和应用。
C30配合比设计是根据混凝土的设计强度等级C30(抗压强度为30MPa)进行的。
其基本原理是通过选择合适的水灰比、水胶比和掺合材料来控制混凝土的水胶比和粉料含量,从而实现混凝土的力学性能和耐久性的目标。
1.确定设计要求:包括混凝土的设计强度等级、使用环境要求(如冻融、耐久性等)和施工工艺要求等。
2.选择水灰比和水胶比:水灰比和水胶比是影响混凝土强度和流动性的重要参数。
根据设计要求和实际情况选择合适的水灰比和水胶比。
3.计算粉料含量:粉料含量包括水泥、矿渣粉、粉煤灰等掺合材料的含量。
根据设计强度等级、水灰比和水胶比计算粉料的标准用量。
4.选择掺合材料:掺合材料可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
根据实际情况选择适合的掺合材料及其用量。
5.混凝土配合比试验:根据上述参数进行混凝土配合比试验,包括分散度试验、坍落度试验、压实度试验等。
6.优化配合比:根据试验结果和质量要求对配合比进行调整和优化,以达到设计要求。
1.提高混凝土的力学性能:通过合理选择水灰比和水胶比,以及加入合适的掺合材料,可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度等力学性能。
2.提高混凝土的耐久性:掺合材料可以改善混凝土的耐久性,如提高耐久性、抗化学侵蚀性等。
此外,通过优化配合比,可以减少混凝土的收缩和开裂。
3.节约原材料:通过优化配合比,可以减少水泥等原材料的用量,降低工程成本和环境污染。
4.提高施工效率:合理的配合比可以提高混凝土的流动性和可挠性,有利于施工。
总之,C30配合比设计是一种有效提高混凝土力学性能和耐久性的方法。
通过合理选择水灰比、掺合材料等参数,可以实现混凝土的优化设计,从而满足不同工程要求。
C30普通混凝土配合比计算书一、设计依据:1、鹤辉高速公路《招标文件》(技术规范);2、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011);3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);二、设计要求1、强度要求:设计强度30MPa;2、使用部位:桥梁、涵洞、防护、排水3、坍落度要求:100-140 mm;4、施工工艺:机械搅拌;5、养护条件:温度20±2o C,湿度>95%。
三、砼配合比用原材料1、水泥:太阳石P.O42.5,经检验符合规范要求;见附表。
2、细集料:机制砂,产地辉县东砂岗,表观密度2.730 g/cm3,堆积密度为1.531g/cm3,细度模数M X=2.77,符合级配要求;见附表。
3、粗集料:碎石,产地辉县永新建材厂,表观密度2.670g/cm3,压碎值11.2%,级配4.75-31.5mm,其中4.75-9.5mm掺25%,9.5-19mm掺43%,16-31.5mm掺32%,符合级配要求;见附表。
4、水:饮用水;四、初步计算配合比1、确定试配强度f cu,0设计要求混凝土强度f cu,k=30MPa,混凝土强度标准差取δ=5.0 则:f CU,k+1.645δ=30+1.645Χ5.0=38.2MPa2、确定水胶比W/Ba、计算水泥实际强度f ce所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料,水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.16则f ce=1.16Χ42.5=49.3MPab、计算水胶比因为本单位没有混凝土回归系数统计资料,其回归系数按表查取a a=0.53 a b=0.20W/B=(a a·f ce)/(f cu,o+a a·a b·f ce)=(0.53Х49.3)÷(38.2+0.53Х0.20Х49.3)=0.60C.确定水胶比经试拌0.48水胶比的坍落度、和易性、保水性等各项性能均满足施工要求,因此选择水胶比为0.483、确定单位用水量m wo根据混凝土拌和物设计坍落度100—140mm,碎石最大粒径31.5mm,确定单位用水量184kg/m3。
C30混凝土配合比计算一、设计依据1、普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》2、施工图纸等相关标准二、设计目的和要求1、设计坍落度180±20mm;2、混凝土设计强度为30MPa。
三、组成材料1、水泥:P.042.5,28d抗压强度47MPa;2、砂:II区中砂,细度模数2.7;3、碎石:5~25mm合成级配碎石(5~10mm;10~25mm=30%:70%);4、外加剂:聚羧酸高性能减水剂,掺量1.8%,减水率25%;5、粉煤灰:F-II级粉煤灰;6、粒化高炉矿渣粉:S95级;7、拌和水:饮用水。
四、配合比设计计算1、计算配制强度(fcu,0)根据公式fcu,0≥fcu,k+1.645δ式中:fcu,0--混凝土试配强度(MPa)fcu,k--设计强度(MPa)δ--标准差,取5试配强度fcu,0= fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2(MPa)2、混凝土水胶比(W/B)W/B=ɑa×fb/(fcu,0+ɑa×ɑb×fb)式中:ɑa,ɑb--回归系数,分别取0.53,0.20,fb--胶凝材料强度。
已知,水泥28d胶砂抗压强度为47.0MPa,方案一:粉煤灰掺量为30%,影响系数取0.75,则胶凝材料强度为:47.0×0.75=35.3MPa;方案二:矿粉、粉煤灰双掺,各掺20%,影响系数:粉煤灰取0.8矿粉取0.98。
则胶凝材料强度为:47.0×0.8×0.98=36.8MPa;由水胶比公式求得:方案一:W/B=0.53×35.3/(38.2+0.53×0.20×35.3)=0.45。
方案二:W/B=0.53×36.8/(38.2+0.53×0.20×36.8)=0.46。
3、确定用水量碎石最大粒径为25mm,坍落度75~90mm时,查表用水量取210kg,未掺外加剂、坍落度180mm时单位用水量为:(180-90)/20×5+210=232.5kg/m3。
C30 普通混凝土(小石子)配合比设计说明书一、工程名称:二、使用部位:路缘石、边沟板、拱形护坡、箱涵急流槽、集水井、排水明沟、小型构件等。
三、设计依据:JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》JTG E30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》四、技术要求:1、设计混凝土强度等级:C30;2、坍落度要求:30-50㎜;3、砂率:混凝土砂率选取为36%;五、原材料1、水泥:P·O42.52、细集料:中砂3、粗集料:规格为:10~20mm:5~10mm =70:30符合5~20mm 连续级配碎石范围要求。
4、NOF-AS聚羧酸系高性能减水剂5、水:饮用水。
原材料经检验均符合规范要求(试验报告附后)六、配合比计算(一)计算基准配合比1、确定试配强度(f cu,O)cu,k=5.0混凝土配制强度:f cu,O =f cu,k +1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa 2、计算水灰比(W/C ):1)水泥实际强度:(水泥富余系数γc =1.0) f ce =γc ×f ce,g =1.0×42.5=42.5 MPa 2)计算混凝土水灰比已知:f cu,O =38.2MPa ,f ce =42.5MPa ,αa =0.53,αb =0.20ce b a ce a f o fcu f C W ⨯⨯+⨯=ααα,/=5.4220.053.02.385.4253.0⨯⨯+⨯=0.53根据混凝土耐久性要求校核水灰比:经校和确定水灰比为W/C=0.41 3、确定用水量、根据施工要求混凝土拌和物坍落度30~50mm ,确定基础用水量:0W m ′=220 kg/m3 ,NOF-AS 聚羧酸系高性能减水剂减水率为β=30%,掺量为1.5%,实际用水量0W m =220×(1-0.30)=154Kg 。
普通混凝土配合比NO:002
普通混凝土配合比NO:003
普通混凝土配合比NO:004
普通混凝土配合比NO:005
普通混凝土配合比NO:007
普通混凝土配合比NO:008
普通混凝土配合比NO:009
普通混凝土配合比NO:010
普通混凝土配合比NO:012
普通混凝土配合比NO:013
普通混凝土配合比NO:014
普通混凝土配合比NO:015
普通混凝土配合比NO:017
普通混凝土配合比NO:018
普通混凝土配合比NO:019
普通混凝土配合比NO:020
普通混凝土配合比NO:022
普通混凝土配合比NO:023
普通混凝土配合比NO:024
普通混凝土配合比NO:025
普通混凝土配合比NO:027
普通混凝土配合比NO:028
普通混凝土配合比NO:029
普通混凝土配合比NO:030
普通混凝土配合比NO:032
普通混凝土配合比NO:033
普通混凝土配合比NO:034
普通混凝土配合比NO:035
普通混凝土配合比NO:037
普通混凝土配合比NO:038
普通混凝土配合比NO:039。
C30混凝土配合比设计
一、配合比设计依据
1、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004;
2、《公路工程国内招标文件范本》2003年版(下册);
3、《公路工程招标文件专用本》;
4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;
5、《普通水泥混凝土配合比设计规范》JGJ55-2000;
6、《公路工程集料试验规程》JTJ058-2000;
7、《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94;
8、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002;
9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002;
10、施工图纸。
二、使用部位
拟用于基础、台身、涵身、桥头搭板、路面等。
三、材料情况
1、水泥:采用山铝牌32.5级普通硅酸盐水泥;
2、细集料:采用韩旺河砂,该砂符合Ⅱ区中砂级配;
3、粗集料:采用磊鑫石料厂生产碎石;
按5~10mm:10-20mm:16-31.5mm =20:40:40(质量比)配为5~31.5mm
连续粒径;
4、外加剂:采用天津东丽万通建材有限公司WT-1型高效减水剂,
取水泥用量的1.0%,减水率取18%;
5、拌合用水及养护用水:饮用水。
以上材料均符合有关质量标准。
四、配合比初步确定
1、配制强度f cu0
f cu0=f cuk+1.645σ=30+1.645*5.0=38.2MPa
2、水灰比确定
W/C=(αa*f ce)/( f cu0+αa*αb* f ce)
=(0.46*32.5*1.13)/(38.2+0.46*0.07*32.5*1.13) =0.43
3、用水量及水泥用量确定
不考虑外加剂减水作用时,配制坍落度取中值80mm,查JGJ55-2000
4.0.1-2,用水量应为190kg,根据外加剂减水率为18%,则实际用水量取
157kg;
胶凝材料用量m c= m w0/(W/C)=157/0.43=365kg/m3;因外加剂是水泥用量的1.0%,则外加剂用量为3.65kg。
考虑到外加剂用量小,对混凝土密度影响不大,不参与以下计算。
4、粗、细集料用量确定
根据集料情况及施工要求,查JGJ55-2000表4.0.2砂率确定为34%,混凝土假定容重为2400 kg/m3,按重量法公式计算:
m c0+m s0+m g0+m w0 =2400
m s0/(m s0+m g0)=0.34
求得m s0 =638 kg/m3m g0=1239 kg/m3
a)材料用量为(kg/m3)
m c0=365 m s0 =638 m g0=1239 m w0=157 m f0=3.65
五、试配
1、基准配合比确定
试拌混凝土25L,材料用量为:
m c=9.125kg m s=15.95kg m g=30.975kg(其中m5~10=6.195kg ,
m10~20=12.39kg m16~31.5=12.39kg) m w=3.925kg m f0=0.09125 kg
按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002)进行混凝土拌合物性能试验,实测结果如下:
坍落度:80mm 表观密度:2440 kg/m3
粘聚性:好保水性:好
为使拌合物性能满足设计要求,则强度试验用基准配合比为
1# m c0:m s0:m g0:m w0:m f0==365:638:1239:157:3.65
==1:1.75:3.39:0.43:0.01
2、强度试验
根据基准配合比拌合物性能,调整配合比较基准水灰比增减0.03,用水量和砂率与基准配合比相同。
其余两配合比分别计算如下(计算方法及步骤同四):
2# (1) W/C=0.40 m w2=157kg/m3, m c =157/0.4=393kg/m3;
(2) m c2+m s2+m g2+m w2 =2400
m s2/(m s2+m g2)=0.34
得出m s2=629 kg/m3 m g2=1221 kg/m3
外加剂掺量为3.93kg
配合比为:m c2:m s2:m g2:m w2:m f2==393:629:1221:157:3.93
==1:1.6:3.11:0.40:0.01
3# (1)W/C=0.46 m w3=157kg/m3, m c =157/0.46=341kg/m3,
(2)m c3+m s3+m g3+m w3 =2400
m s3/(m s3+m g3)=0.34
得出m s3=647 kg/m3 m g3=1255kg/m3
外加剂掺量为3.41kg
配合比为:m c3:m s3:m g3:m w3:m f3==341:647:1255:157:3.41
==1:1.90:3.68:0.46:0.01
3、拌合物性能测试(见下表)
按1#、2#、3#配合比制作试件,标准养护(R7,R28)进行抗压强度试验。
六、配合比确定
确定依据为混凝土拌合物坍落度、工作性及立方体试件抗压强度(R7,R28)见配合比设计记录。
通过三组试件综合比较,拟选用3#配合比进行校正,3#配合比实测表观密度ρct=2430kg/m3,表观密度计算值ρcc=2400kg/m3,
|ρct-ρcc|/ρcc= 1.25%≯2%,配合比不做修正。
最终配合比为
1、最佳水灰比为:W/C=0.46
2、每m3混凝土材料用量(kg):
水泥:砂:碎石:水:外加剂=341:647:1255:157:3.41
3、m c:m s:m g:m w:m f=1:1.90:3.68:0.46:0.01
七、附件
1、原材料试验记录;
2、配合比设计记录。