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污水处理厂自控设备技术参数要求1.控制方式：自控设备可以采用多种方式进行控制，包括手动控制、自动控制和远程监控等。
在选择自控设备时，需明确其控制方式符合国家相关标准和要求，并能够满足实际的运行需求。
2.控制范围：自控设备需要能够控制和监测污水处理厂各个环节的运行情况，包括进水口的流量、罐内液位、污水的浓度、沉渣的排放等。
因此，自控设备的控制范围应涵盖到对污水处理全过程的监测和控制。
3.精确度：由于污水处理是一个复杂的过程，自控设备的精确度对整个处理过程起关键作用。
精确度要求高，可以减少误差，提高处理效率，保证出水水质达标。
因此，需要选择具有高精确度的自控设备。
4.可靠性：污水处理厂是一个长期运行的设施，在选择自控设备时，要考虑到其可靠性。
即使在长时间的运行和极端环境下，自控设备也要能够保持正常的工作状态，并能够及时修复和恢复。
因此，自控设备应具备较高的可靠性，能够满足长期运行的要求。
5.通信方式：现代自控设备多采用数字通信技术，通过现场总线或以太网等方式连接到中央控制室。
在选择自控设备时，要考虑其通信方式是否符合现有的网络结构，能够与其他设备实现数据交换和共享。
6.安全性：污水处理厂的自控设备与其他设备和系统密切相关，因此安全性要求尤为重要。
自控设备应具备防水、防爆、防雷击等安全措施，以保障工作人员和设备的安全。
7.运维性：自控设备应方便运维人员进行维护和检修。
设备应设有故障自诊断功能，并提供合理的维护和保养手册，以便运维人员及时发现问题并进行维修。
除了以上列举的一些基本技术参数要求外，根据实际情况，还需要结合污水处理厂的规模、工艺流程和设备的特点等因素来确定自控设备的具体技术参数要求。
同时，还需要参考相关的国家和地方标准、规范以及行业经验，保障自控设备的科学性和先进性，以提高污水处理厂的治理能力和水质处理效果。
污水处理厂质量控制措施1.设备选择与维护：（1）合理选择设备：根据处理规模和处理工艺要求，选择适当的设备，确保设备具有较好的处理效果和稳定性。
（2）设备维护：定期对设备进行检查、维护和保养。
如及时更换损坏设备、清理设备内部污物、调整设备运行参数等。
2.生化反应控制：（1）调节COD/NH3-N比：根据污水水质变化，合理调整进水COD和NH3-N的比例，确保好氧和厌氧条件下微生物有足够的碳源和氮源。
（2）控制氧气浓度：根据需要调节好氧区氧气浓度，防止过高氧气浓度对微生物活性的抑制，同时避免过低氧气浓度导致微生物无法正常生长。
3.操作控制：（1）操作规程：建立完善的操作规程，明确操作步骤和要求。
操作人员必须按照规程进行操作，确保操作的准确性和一致性。
（2）操作培训和考核：定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和质量意识。
定期进行操作考核，发现问题及时纠正。
4.水质监测与调整：（1）监测指标：建立完善的监测系统，监测污水处理过程中的关键指标，如COD、氨氮、总磷等。
确保掌握处理效果，并及时发现异常情况。
（2）调整手段：根据监测结果，采取相应的调整措施。
如根据COD 浓度调整进水比例，根据氮磷浓度调整投加量等。
5.废物处理：（1）污泥处理：建立污泥处理系统，对产生的污泥进行处理，如浓缩、脱水、消毒等，以减少对环境的影响。
（2）废水处理：对处理过程中产生的副产物废水进行处理，如中水回用、深度处理等，减少对水资源的浪费。
6.风险评估与应急预案：（1）评估风险：对污水处理过程中可能出现的各种风险进行评估，如设备故障、水质异常等。
（2）应急预案：制定应急预案，对各类风险进行应急措施的制定，以最大限度地减少事故对运行造成的影响，保障处理质量。
7.能耗监测与优化：（1）能耗监测：建立能耗监测系统，对处理过程中能耗进行实时监测，掌握能耗情况，及时发现问题。
（2）能耗优化：根据监测结果，采取措施进行能耗优化，如减少能耗设备的使用时间、优化能耗参数等。
污水处理厂自动控制系统及方案一、内容描述首先我们要明白的是这个自动控制系统的任务和目标，简单来说就是确保污水从进入处理厂到处理完成的过程能够自动化进行。
系统可以自动控制各种设备的运行，比如水泵、搅拌机、过滤设备等，确保它们按照预定的程序和时间进行工作。
这样一来不仅提高了处理效率，还大大节省了人力成本。
接下来这个系统是怎么工作的呢？它主要通过一系列传感器和控制器来监测和处理污水，传感器会实时监测污水的各种指标，比如温度、流量、PH值等。
一旦这些指标超出了预设的范围，控制器就会发出指令，调整相关设备的运行状态，确保污水能够得到妥善处理。
这个过程是完全自动化的，极大地提高了处理效率和质量。
1. 污水处理厂的重要性及其对环境的影响我们都知道，水是生命之源，没有水我们的生活将陷入困境。
但随着城市化进程的加快，污水处理成为一项重要的任务。
污水处理厂的存在，就像是城市的“清洁卫士”，它们的工作直接关系到我们的生活环境质量。
首先污水处理厂的重要性不言而喻，它承担着处理城市污水的重任，确保我们的生活和工业用水得到妥善处理，避免污水直接排放对环境和生态系统造成破坏。
想象一下如果没有这些处理厂，污水将直接流入河流、湖泊，甚至地下水，那将是一场环境灾难。
其次污水处理厂对环境的影响是深远的，经过处理的污水，其有害物质和污染物被有效去除，水质得到明显改善。
这不仅保护了我们的水资源，还避免了污水对环境的污染。
同时处理过的污水还可以回用于农业、工业等领域，实现水资源的循环利用。
这样一来不仅节约了水资源，还降低了对环境的压力。
污水处理厂在我们的生活中扮演着不可或缺的角色，它们默默地承担着清洁的使命，保护着我们的环境和水资源。
所以对于污水处理厂的自动控制系统及方案的研究和优化，就显得尤为重要和必要了。
2. 自动化控制在污水处理厂的应用背景随着城市的发展，污水处理成为一项至关重要的任务。
污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率直接关系到环境保护和居民生活质量。
污水处理设备管理制度
标题：污水处理设备管理制度
引言概述：
污水处理设备是用于处理城市、工业和农村污水的设备，它对环境保护和人类健康至关重要。
为了保证污水处理设备的正常运行和有效管理，制定一套科学的管理制度是必不可少的。
一、设备维护保养
1.1 定期检查设备运行情况，发现问题及时处理
1.2 清洁设备表面和周围环境，保持设备整洁
1.3 定期更换易损件，确保设备正常运行
二、设备安全管理
2.1 制定安全操作规程，确保操作人员安全
2.2 定期进行设备安全检查，排除安全隐患
2.3 建立应急预案，应对设备故障和突发事件
三、设备数据管理
3.1 建立设备档案，记录设备型号、参数和维修记录
3.2 定期对设备运行数据进行分析，发现问题并改进
3.3 建立设备管理信息系统，实现数据的集中管理和监控
四、设备培训管理
4.1 对操作人员进行设备操作和维护培训
4.2 建立培训档案，记录培训内容和效果
4.3 定期组织设备培训，提升操作人员技能和意识
五、设备更新改造
5.1 根据设备运行情况和技术发展需求，定期进行设备更新改造
5.2 制定设备更新改造计划，确保设备性能和效率不断提升
5.3 定期评估设备更新改造效果，优化管理制度和流程
结论：
污水处理设备管理制度是保证设备正常运行和提升处理效率的关键。
通过严格执行设备维护保养、安全管理、数据管理、培训管理和更新改造等措施，可以有效提高污水处理设备的运行效率和管理水平，确保环境保护和公共卫生安全。
污水处理厂质量控制措施随着城市化进程的加速和工业的快速发展，污水的排放量日益增加，污水处理厂在环境保护中的作用愈发重要。
为了确保污水处理厂能够高效、稳定地运行，达到预期的处理效果，必须采取一系列严格的质量控制措施。
一、进水水质监测进水水质的准确监测是污水处理厂质量控制的第一步。
通过安装在线监测设备和定期人工采样分析，实时掌握进水的主要污染物浓度、pH 值、温度、流量等参数。
这不仅有助于了解污水的特性和变化规律，还能为后续的处理工艺调整提供依据。
对于工业废水占比较高的污水处理厂，要特别关注进水的重金属、有毒有害物质等指标。
一旦发现进水水质异常，应立即启动应急预案，采取限流、分流等措施，防止对处理系统造成冲击。
二、处理工艺优化选择合适的处理工艺是保证污水处理质量的关键。
不同的污水水质和处理要求需要不同的工艺组合。
例如，对于有机物浓度高的污水，可采用厌氧好氧生物处理工艺；对于氮、磷含量高的污水，可增加脱氮除磷工艺环节。
同时，要根据实际运行情况，不断优化处理工艺参数。
如调整曝气量、回流比、污泥浓度等，以提高处理效率，降低运行成本。
此外，定期对处理设施进行维护和保养，确保其正常运行，也是工艺优化的重要内容。
三、设备运行管理污水处理厂的设备种类繁多，包括格栅、提升泵、鼓风机、搅拌器、膜组件等。
为了确保设备的稳定运行，要建立完善的设备管理制度。
首先，定期进行设备巡检，及时发现并排除故障隐患。
对于关键设备，要制定备用方案，以应对突发故障。
其次，加强设备的维护保养，按照规定的周期进行润滑、清洁、紧固等工作。
同时，要对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和应急处理能力。
在设备采购时，要选择质量可靠、性能优良的产品，并注重设备的兼容性和可扩展性。
四、污泥处理与处置污泥是污水处理过程中的副产物，如果处理不当，会造成二次污染。
因此，污泥的处理与处置也是质量控制的重要环节。
首先，要对污泥进行浓缩、脱水等预处理，降低其含水率，减少体积。
污水处理控制系统污水处理控制系统是一种用于处理和管理污水的设备或系统，旨在将污水转化为可安全排放或再利用的水资源。
它是现代城市和工业发展中不可或缺的基础设施，对于保护环境和维护人类健康至关重要。
一、系统概述污水处理控制系统主要由以下几个组成部分组成：1. 污水收集系统：包括下水道、污水管网等，用于收集和输送污水到处理厂。
2. 污水处理厂：负责对污水进行处理和净化的设施，通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等工艺。
3. 控制系统：用于监测和控制整个污水处理过程的设备和软件，包括传感器、自动化控制系统、数据采集和处理系统等。
二、系统功能和要求1. 污水监测和采集：系统应具备监测污水流量、浓度、pH值、温度等参数的能力，并能及时采集和记录相关数据。
2. 运行控制和调节：系统应能根据监测数据实时调整污水处理工艺，以确保处理效果达到规定的标准和要求。
3. 故障诊断和报警：系统应具备故障自动诊断和报警功能，及时发现和解决设备故障，确保系统的稳定运行。
4. 数据管理和分析：系统应能对采集到的数据进行存储、管理和分析，为决策和优化提供依据。
5. 远程监控和操作：系统应支持远程监控和操作，方便运维人员对污水处理设备进行远程控制和管理。
6. 安全保护和防护：系统应具备安全保护和防护措施，防止未经授权的人员对系统进行非法操作和入侵。
三、系统设计和要点1. 传感器布置和选择：根据污水处理工艺和要求，合理布置和选择传感器，确保监测数据的准确性和可靠性。
2. 控制策略和算法：根据污水处理工艺和设备特点，设计合理的控制策略和算法，实现对污水处理过程的自动化控制。
3. 数据采集和处理：选择合适的数据采集设备和软件，确保数据的准确采集和及时处理。
4. 远程监控和操作：采用安全可靠的网络通信技术，实现远程监控和操作功能。
5. 故障诊断和报警：设计故障诊断算法和报警机制，及时发现和解决设备故障。
6. 数据管理和分析：选择合适的数据存储和管理系统，实现对数据的有效管理和分析。
污水处理设备运行规程随着工业和城市化的发展，污水处理设备在各行各业中扮演着重要的角色。
污水处理设备的高效运行对环境保护和人类健康至关重要。
为了确保污水处理设备能够正常运行并达到预期目标，在本文中，我们将详细介绍污水处理设备的运行规程。
一、设备检查维护定期检查设备是确保污水处理设备正常运行的关键。
运行过程中，设备可能会因硬件损坏、洁净度降低等原因而出现故障。
因此，定期检查设备并处理问题至关重要。
在进行检查之前，需要关闭设备并确保安全操作。
1. 检查净水罐：每周定期检查净水罐的水位，确保能够满足处理需求。
同时，检查净水罐内部的淤泥积聚情况，清理净水罐底部的淤泥。
2. 检查滤料和滤网：定期检查滤料和滤网的状态，发现大小杂质时，及时清洗或更换。
3. 检查搅拌设备：检查搅拌设备的旋转情况，确保正常运转。
同时，检查搅拌设备的电机和传动装置是否正常工作。
4. 检查气体供应系统：检查气体供应系统中的压力和流量，确保正常供气。
同时，检查气体供应系统是否有泄漏和堵塞现象。
二、污水处理工艺操作1. 调整进水流量：根据当前处理负荷和水质情况，调整进水流量。
过大的进水流量可能导致处理效果下降，过小的进水流量则可能导致处理负荷不足。
2. 控制投药量：根据水质情况和处理目标，控制投药量。
投药量的调整需根据实际情况定期进行，以确保达到最佳的处理效果。
3. 监测处理效果：通过定期监测出水水质，了解处理效果，并根据监测结果调整处理工艺参数，以保证出水水质符合规定标准。
4. 清除障碍物：定期清除管道中的堵塞物，保证水的流畅性。
同时，清除设备中的固体废物和固定在设备上的污垢，以保证设备正常运行。
三、安全操作1. 设备操作人员必须熟悉设备操作流程，并按照规定进行操作。
不得随意更改设备操作参数，以免影响处理效果和设备安全。
2. 在操作中必须穿戴好防护装备，确保人员安全。
同时，严禁在设备运行时进行修理、保养和清洁。
3. 在发生事故或紧急情况时，及时采取应急措施，切勿盲目应对。
污水处理设备操作规程引言概述：污水处理设备操作规程是为了确保污水处理设备的正常运行和有效处理污水而制定的一系列操作指南。
本文将详细介绍污水处理设备操作规程的五个部份。
一、设备启动与住手1.1 检查设备运行状态：在启动设备之前，需要检查设备的各个部份是否正常运行，如泵站、曝气系统、搅拌器等。
确保设备处于正常工作状态。
1.2 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动设备。
首先启动泵站，确保泵站正常运行后再启动曝气系统和搅拌器。
在启动过程中，需要注意设备的运行参数是否符合要求。
1.3 住手设备：在住手设备之前，需要先住手搅拌器和曝气系统，然后再住手泵站。
住手设备时，应按照设备住手顺序逐个住手，确保设备住手后不会对后续操作产生影响。
二、污水处理过程控制2.1 调整曝气量：根据污水处理的需要，调整曝气系统的曝气量。
曝气量的调整应根据实际情况进行，确保污水中的溶解氧达到合适的水平。
2.2 控制搅拌器运行时间：搅拌器的运行时间应根据污水处理的需要进行控制。
搅拌器的运行可以促进污水中的悬浮物混合均匀，提高处理效果。
2.3 监测处理效果：定期对处理后的污水进行监测，检测处理效果是否符合要求。
根据监测结果，及时调整设备运行参数，以达到更好的处理效果。
三、设备维护与保养3.1 清洗设备：定期对设备进行清洗，清除设备内部的污垢和沉积物。
清洗设备时，应使用适当的清洗剂和工具，确保设备清洁。
3.2 检修设备：定期对设备进行检修，检查设备的各个部份是否正常运行。
如发现故障或者异常情况，及时修复或者更换设备。
3.3 更换滤料和材料：根据设备操作手册的要求，定期更换滤料和材料。
更换滤料和材料时，应注意操作规程，确保更换过程中不会对设备造成损坏。
四、设备安全与环保4.1 安全操作：在操作设备时，应严格遵守相关安全操作规程。
如佩戴防护装备、正确使用工具设备等，确保人员和设备的安全。
4.2 废水处理：处理过程中产生的废水应按照像关规定进行处理，确保不对环境造成污染。
污水处理系统自控方案(含详细设备及
PLC配置)
简介
本文档旨在提供一份污水处理系统的自控方案，包括详细的设备配置和PLC（可编程逻辑控制器）配置。
设备配置
污水处理系统包括以下设备：
1. 进水口：用于接收进入系统的污水。
2. 鼓风机：通过给予曝气池足够的氧气以加速污水中的水解与硝化作用。
3. 搅拌器：用于保持曝气池中悬浮物和生物活性的均匀分布。
4. 水解池：利用细菌分解有机物质。
5. 硝化池：利用硝化细菌将污水中的氨氮转化为硝酸盐。
6. 去除器：用于去除硝酸盐中的硝酸盐。
7. 澄清池：用于沉淀和分离污水中的悬浮物。
8. 出水口：用于排放经过处理的污水。
PLC配置
为了实现污水处理系统的自控，我们使用PLC实施以下配置：
1. 确定传感器位置和类型，用于监测系统参数，如进水流量、
水位、温度和压力等。
2. 编写程序以控制鼓风机、搅拌器、去除器和其他设备的操作
方式和时间。
3. 配置报警系统，当系统参数超出设定的范围时发出警报。
4. 连接PLC和监控系统，用于实时监测和记录系统的运行状
态和数据。
5. 实施远程控制功能，可通过网络远程监控和控制污水处理系统。
结论
本文档提供了污水处理系统的自控方案，包括详细的设备配置
和PLC配置。
通过使用PLC实施自动化控制，系统能够更高效地
运行，并减少人工干预的需求。
希望此方案能为您的污水处理系统
提供参考。
目录引言 (1)1、工业污水处理设备电气控制系统设计任务 (1)1.1 工业污水处理设备结构 (1)1.2工业污水处理设备控制要求 (1)1.2.1工业污水处理设备工作过程 (1)1.2.2工业污水处理设备的控制要求 (1)2、工业污水处理设备电气控制系统设计 (4)2.1 总体方案设计 (4)2.1.1工业污水处理设备控制要求分析 (4)2.1.2工业污水处理设备控制方案 (4)2.2电气系统设计 (4)2.3电气控制系统设计 (5)2.3.1工业污水处理设备控制与驱动信号分析 (5)2.3.2电气元件信号与PLC连接的通道分配 (5)2.3.3工业污水处理设备自动工作控制流程设计 (5)2.3.4工业污水处理设备控制程序设计 (7)3、工业污水处理设备电气控制系统控制程序调试与仿真 (10)4、结论 (11)参考文献 (12)引言出于人类社会对环境保护的需要，政府要求生产过程中产生废水的企业具备处理废水的能力及设备，本题工业污水处理设备在处理废水的过程中要求对处理池中水的酸碱度及温度进行控制，并通过搅拌器加速和均匀处理的反应过程，并将处理后的清水排出。
一、工业污水处理设备电气控制系统设计任务1、工业污水处理设备结构工业污水处理设备由阀门控制进入处理池的工业废水、降温冷水、酸液和碱液，以及处理后的清水排出；采用温度、酸度、碱度和水位检测监视处理池中液体的实时情况，图1 工业污水处理设备结构示意图并通过电气控制系统实现自动调整工作。
工业污水处理设备结构示意图如图1所示。
2、工业污水处理设备控制要求(1)工业污水处理设备工作过程工业污水处理设备的工作过程如图2所示，工业废水由进水阀进入处理池，通过加入酸液和碱液进行中和处理，在处理过程中，酸碱度检测设备检测池中液体酸碱度，当出现酸碱度不符合要求时，由电气控制系统控制酸液和碱液的阀门开关，自动进行调整；同时设备采用温度检测装置以及液面检测装置，对池中处理液体的温度和液面高度进行控制；电动机拖动搅拌装置使池中液体能够充分均匀的得到处理。
（2）工业污水处理设备的控制要求工业污水处理设备的控制要求，是控制系统的功能必须满足工业污水处理设备所有的工作要求。
工业污水处理设备的工作要求包含三个方面，工作方式要求，工作过程要求，安全稳定工作要求。
1）工业污水处理设备工作方式要求为保证工业污水处理设备能够处于正常工作，要求设备具备如下工作方式：①所有阀门均可手动控制打开与关闭，②工业污水处理设备自动完成检测调整的工作过程；2）工业污水处理设备工作过程要求工业污水处理设备全自动检测调整的工作过程需要满足如下工作要求：①假定处理池中各项指标状态正常，按下启动按钮，搅拌机电动机启动，持续运转；②开启工业污水进水阀，开启处理后清水排水阀；③温度、水位、酸碱度检测，当出现非正常值时，控制阀门进行调节；④温度、水位、酸碱度检测，为正常值时，各阀门保持当前位置；⑤酸度、碱度、水位等设置指示灯报警提醒3）工业污水处理设备控制系统元件配置与工作要求工业污水处理设备搅拌装置电动机为2.2KW，各调节阀门为电磁阀，自动循环工作时，所有调整过程切换由检测传感器控制。
电器元件工作关系表如表1所示。
4）工业污水处理设备安全稳定工作过程要求①具有运动部件间安全工作的连锁功能；②具有位置保护功能（如极限位、越位、相对位置保护）；③电气控制系统具有短路，电动机过载保护等保护功能；④具有应急操作功能⑤具有照明、指示灯辅助功能。
图2 工业污水处理设备的工作过程表1 电器元件工作关系表二、工业污水处理设备电气控制系统设计1、总体方案设计总体方案设计阶段是设计的初步设计阶段，在此阶段，通过对设备的工作要求分析、工作环境和条件分析、操作与安全要求分析、电气控制装置技术可行性分析和经济性分析，确定电气控制系统装置的技术性能、基本构建形式以及主要参数。
（1）工业污水处理设备控制要求分析1）电气控制系统的控制对象为一自动污水处理设备，采用搅拌电动机搅拌均匀，工作环境在室外，应该对控制系统进行一定的保护措施；2）设备安装在室外，由低压电网供电，采用380V电压驱动设备，供电频率为50赫兹；3）设备电气控制为普通开关量控制，要求自动完成污水处理的自动调节控制，并且具备手动调整功能和电气保护功能4）设备配备2台交流异步电动机驱动搅拌装置，功率均为2.2KW，采用直接启动控制。
进水阀、酸液、碱液、冷水的控制采用电磁阀控制。
阀电磁铁工作电压为直流24V。
(2)工业污水处理设备控制方案1)工业污水处理设备控制系统采用开关量控制2)基于设备自动工作要求，选择PLC为主要控制器件构成控制系统，控制系统属于小型控制系统，因此选用三菱公司型号为FX2N的PLC产品；3)由于工作要求，控制系统可在两种模式下运行：即全自动循环过程和手动调整过程4)电动机采用直接启动，单方向运转。
电动机无制动控制要求5)PLC主机工作电源为交流电源，电压220V，交流接触器线圈电压为220V，电磁阀电磁铁使用24V直流电源，主令电器及形成开关等使用24V直流电源6)控制系统具有短路保护和过载保护功能7)使用信号灯显示污水处理设备工作状态2、电气系统设计污水处理设备主要由两部分组成，及电动机驱动系统（主电路）和PLC设备的控制部分，驱动系统通过交流接触器主触点控制电动机的通断，采用熔断器和热继电器进行短路与过载保护，同时通过控制变压器提供满足系统工作要求的电源电压。
系统电路图如图3所示，系统使用电器元件明细表如表2所示。
图3 系统电路图表2 电器元件明细表3、电气控制系统设计电气控制系统中由PLC构成控制部分，控制部分需要接受污水处理设备的控制信号，需要对所有信号按程序要求进行就算，并将计算结果作为输出信号送达污水处理设备上被控制电器，以实现设备的自动运转。
控制部分的工作要求以及PLC使用特点，形成控制系统设计的三个重要的工作内容，及设备的驱动信号分析，制定控制流程和编制控制程序。
（1）工业污水处理设备控制与驱动信号分析1）输入信号分析污水处理设备的工作要求，处理设备有如下几类输入开关信号①完成起、停控制的按钮开关信号，电器元件为：SB2、SB1；②完成工作方式选择的选择开关信号，电器元件为：SA；③完成调整的按钮开关信号，电器元件为：SB3、SB4、SB5、SB6、SB7、SB8；④完成设备自动运行中获得设备状态信号的传感器信号，电器元件为：SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5、SQ6；2）输出信号分析污水处理设备的工作要求，处理设备有如下几类输入开关信号①控制电动机电路接通与断开的交流接触器线圈，电气元件为：KM1、KM2②控制电磁阀开关的电磁铁，电器元件为：YV1、YV2、YV3、YV4；③控制处理设备工作显示状态的显示或报警灯，电器元件为：HL1、HL2、HL3、HL4、HL5、HL6、HL7；（2）电器元件信号与PLC连接的通道分配电器元件信号与PLC通道分配的目的是为每一个需要PLC处理的信号设备信号获得进入PLC的通道和存放信号状态的地址。
依据控制方案选定的三菱FX2N系列PLC产品，以及对设备信号分析结果，电器元件信号与PLC连接的通道分配如表3所示。
（3）工业污水处理设备自动工作控制流程设计自动工作控制流程设计是将设备控制程序的结构框架用控制流程图方式给以描述。
控制流程图简介明了地反映设备自动工作过程，以及工作过程中各个工作状态之间的关系，与此同时，控制流程图还将各个工作状态的开始与控制结束条件，工作状态中完成驱动的输出一一给出描述。
由于控制系统选择三菱系列PLC，该产品具有顺序控制的特殊用法，即步进控制。
步进控制采用状态转换的方式简化控制条件，使得控制程序设计简洁方便。
工业污水处理设备控制流程采用状态转移图（功能图）描述。
工业污水处理设备的各项调整工作，各个状态由状态控制器控制，使用状态器S0、S21~S30、S31，设计完成的设备自动工作控制状态转移图如图4所示。
工业污水处理设备功能图中，使用选择开关SA（X010、X011）选择污水处理设备的手动和自动的工作方式，依据选择不同，可以进入不同的工作状态，进入不同工作状态开始自动工作或手动调整。
在自动工作方式下，各种SQ对水位、酸碱度、温度等进行检测并反馈调整。
手动模式下通过按钮调整污水处理设备。
表3 电器元件信号与plc连接的通道分配表图4 工业污水处理设备功能图（4）工业污水处理设备控制程序设计工业污水处理设备控制程序设计是编制输入PLC主机，实现控制功能的程序，程序编制依据控制功能图（状态转移图）的结构和控制信号关系，使用梯形图或指令表的方法编制。
由于梯形图能够图形化地表达控制逻辑关系，同时编程软件可以自动将梯形图程序与指令表程序进行转换，因此工业污水处理设备控制程序采用梯形图方法，机床控制梯形图如图5所示。
在步进控制中，当前状态转移到下一状态时，当前状态中所有输出将自动关闭，对于需要在多个状态中保持接通的输出电器，必须采用强制置位（SET）和复位（RET）的方法保证电器能够正常接通和断开。
图5 工业污水处理设备控制梯形图程序PLC接线端子图三、工业污水处理设备电气控制系统控制程序调试与仿真设计完成的控制系统中，完成工作控制的plc程序是否能正确完成所有的控制要求，需要给予检验，以防止安装实际设备后不能满足控制要求。
程序检验采用仿真设备进行，仿真设备由输入设备，输出信号显示设备、plc设备和plc程序输入设备构成，各组成部分使用快速连接接头连接，可以依据仿真程序要求进行搭接。
程序调试与仿真工作内容包括使用程序输入设备（计算机及编程软件）输入编制的控制程序，编制输入/输出信号与工作状态关系表，依据设备要求搭接仿真控制系统，仿真检验程序以及修改程序。
四、结论这次设计工业污水处理设备控制系统，在分析了解了工业污水处理设备的结构示意图后，设计并画出了工业污水处理设备的工作过程流程图，分析并画出了电器元件关系表，再分析并画出驱动系统（即主电路），在画出电器元件明细表并把它进一步改成电器元件信号与plc连接的通道分配表，并由此画出plc接线端子图，最重要的是由前期的准备工作画出SFC图，并通过软件转换成梯形图；以后要注意理论与实际的结合。
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