煤气设备或管道吹扫置换的要求

设备管道吹扫置换安全技术规定范本第一章总则第一条为保障设备管道吹扫置换过程中的安全，保护人员和设备的安全，制定本安全技术规定。

第二条本规定适用于设备管道吹扫置换工作的各个环节，包括各类设备管道的吹扫、气体置换等。

第三条设备管道吹扫置换工作必须按照本规定的要求进行，确保安全可靠、符合标准规范。

第四条设备管道吹扫置换工作负责人要对本安全技术规定做好宣传和培训，确保参与工作的人员了解并遵守规定。

第五条设备管道吹扫置换工作必须按照相关安全操作规程进行，严禁违章操作。

第六条设备管道吹扫置换工作必须遵守相关法律法规，严禁超负荷工作和滥用设备。

第二章设备管道吹扫第七条设备管道吹扫是指将管道内残余杂质、污渍等物质通过吹扫的方式清除。

第八条设备管道吹扫必须在确保安全的前提下进行，避免污染环境和损坏管道。

第九条设备管道吹扫必须在井筒和气管上设置安全防护装置，防止管道内残余物质对人员和设备造成伤害。

第十条设备管道吹扫必须使用合适的压力和流量，避免对管道和设备产生过大压力和冲击。

第十一条设备管道吹扫必须保证气源的稳定和充足，防止突然中断造成的危险。

第十二条设备管道吹扫应使用合适的吹扫器具和高效的吹扫方法，确保管道内物质的完全清除。

第十三条设备管道吹扫过程中要及时排除产生的污染物，避免对环境造成污染。

第十四条设备管道吹扫过程中应加强现场监控，确保操作安全，及时发现和处理异常情况。

第三章设备管道置换第十五条设备管道置换是指利用气体将管道内的物质排出并更换。

第十六条设备管道置换必须在安全通风条件下进行，避免有害气体滞留和对人员造成伤害。

第十七条设备管道置换必须保证气源的高纯度和充足，防止不纯气体和气体流动不畅造成的问题。

第十八条设备管道置换时必须关闭相关管路和设备，避免无关设备和管道被置换气体影响。

第十九条设备管道置换前必须对管道进行检查和清洗，确保无残留物质或污染。

第二十条设备管道置换必须按照预定流程进行，严禁操作失误或违章操作。

设备管道吹扫置换安全技术规定
设备管道吹扫置换是一种常见的安全技术，用于清洁和更换设备管道中的介质。

为了确保安全操作，以下是一些技术规定：
1. 确保设备处于停机状态：在进行吹扫置换之前，必须将设备停机并断开电源。

这可以防止意外启动或电子设备故障引发事故。

2. 设备检查和准备：在开始吹扫置换之前，必须对设备进行全面检查，并确保所有阀门和管道连接牢固且正常运行。

还需要准备好所需的吹扫介质。

3. 确定工作区域和安全范围：在进行吹扫置换之前，必须确定工作区域，并确保周围没有人员或其他危险物品。

根据需要设置警示标志或栅栏，确保只有授权人员可以进入作业区。

4. 使用正确的个人防护装备：所有从事吹扫置换的人员必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套和呼吸保护装备等。

5. 吹扫过程中的安全操作：在进行吹扫置换时，必须按照设备制造商或专业人员的操作要求进行操作。

确保正确启动和停止吹扫设备，并遵守所需的操作步骤。

6. 监测和检测：在吹扫置换过程中，必须定期监测设备管道的压力和温度，并使用合适的检测设备检测可能存在的危险气体。

7. 灭火设备和应急措施：在吹扫置换操作期间，必须提前准备好灭火器和其他应急设备，并确保人员熟悉应急措施。

8. 事故报告和记录：任何发生的事故或问题都必须立即报告给相关管理人员，并进行详细记录，以便事后分析和改进。

这些技术规定可以帮助确保设备管道吹扫置换操作的安全进行。

然而，由于每个工作场所的情况各不相同，可能还需要根据具体情况制定其他适用的规定和安全措施。

因此，在进行吹扫置换操作时，应始终尊重相关的法律法规和标准，并与专业人员咨询。

煤气管道吹扫置换合格标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤气管道吹扫置换是指在新管道建设或者现有管道维护时，通过利用压缩空气或氮气将管道内部的杂质、水分和油污等物质吹扫干净，以确保管道内部清洁干净，不会影响煤气的正常输送和使用。

煤气管道吹扫置换作为管道工程中的重要环节，其合格标准对于保证管道安全运行和延长管道使用寿命具有重要意义。

一、吹扫置换前的准备工作1、确定吹扫置换范围。

根据管道工程设计图纸和相关要求，确定吹扫置换的管段范围和区域，明确吹扫置换的具体目的和要求。

2、准备吹扫置换设备。

提前准备好必要的吹扫置换设备，包括压缩空气或氮气供应系统、吹扫枪、吹扫软管、过滤器等设备，并保证设备的完好性和安全性。

3、分析管道内部情况。

在进行吹扫置换前，需要对管道内部的情况进行分析和评估，包括有无杂质、水分、油污等污染物，以及管道壁面有无腐蚀、结垢等问题。

4、确定吹扫置换方案。

根据管道内部情况和要求，制定合理的吹扫置换方案，包括吹扫压力、时间、次数等关键参数，确保吹扫置换的效果符合要求。

二、吹扫置换过程中的操作规范1、严格执行操作规程。

在进行吹扫置换时，操作人员应严格按照操作规程操作，确保吹扫置换的安全性和效果。

2、保证吹扫置换压力稳定。

在进行吹扫置换时，需要保证吹扫压力稳定，并且在合理范围内调整压力，避免对管道造成过大的冲击。

3、注意吹扫置换速度。

吹扫置换的速度应适中，不能过快或过慢，以确保吹扫置换的效果和效率。

4、记录吹扫置换数据。

在吹扫置换过程中，需要及时记录关键参数和数据，包括吹扫压力、时间、次数等，以便后续评估和分析。

三、吹扫置换结束后的检查和评估2、进行吹扫置换效果评估。

根据吹扫置换前的目的和要求，对吹扫置换的效果进行评估，包括清洁度、干燥度等指标符合要求。

3、制定管道保护措施。

根据吹扫置换后的情况和评估结果，制定合理的管道保护措施，避免管道内部再次受到污染和腐蚀。

煤气管道吹扫置换是管道工程中重要的环节，其合格标准直接关系到管道运行安全和使用寿命。

设备管道吹扫置换安全技术规定第一条凡存放过可燃、可爆、有毒、有害物料的设备及管道，在检修或动火前，必须排尽物料，吹扫、置换干净，分析合格。

第二条置换前须制定吹扫、置换方案，必要时应画出吹扫流程图，防止遗漏，杜绝死角。

与生产、贮存设备连接处，除关死阀门外，必须堵严盲板，挂上标志，隔绝物料来源。

第三条排放燃爆、有毒、有害物料的要求：１、低沸点易燃液体(如液化石油气、正戊烷)及可燃气体，应尽量排入火炬管网，不得已在高点排空时，应缓慢进行。

____米内禁止检修及动火。

并注意风向，防止吹入明火生产区。

２、严禁排向地面、雨排及化污井内。

３、ＨＦ、Ｈ2ＳＯ4、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等酸、碱液体，必须排入中和池。

４、热油必须冷却后才能排出系统，放入干燥的容器内。

５、如用胶管排泄物料，应采取防静电措施。

６、放射性物质应用铅罐移出，存放于安全地区，加铅板封蔽。

第四条在设备外部检修、动火时，设备的置换要求：１、氢气系统应用氮气置换干净。

２、烃类系统，应用蒸汽吹扫，必要时应加水通蒸汽煮及冲洗，冲洗残液应放入化污井内。

应注意，有沉积物存在时要加强吹扫蒸洗，或采取可靠措施后另行人工清理，直到干净为止。

吹扫结束，应打开低点导淋，进行全面检查。

３、有ＨＦ的设备管道，不宜直接用水、蒸气冲洗吹扫，应用氮气置换后再作进一步处理。

第五条在设备外部检修、动火，须检测的项目：１、设备内部气体取样分析：含氢＜____%(体积)含有机物＜____%(体积)有机物加氢＜____%(体积)２、环境测爆合格。

必要时应分析环境有毒物质，含量应符合工业卫生标准。

第六条若需进入设备内作业，则经氮气、蒸汽吹扫合格的设备管道，还必须通入空气再行置换。

除做设备内部的可燃物分析外，还须分析含氧气量在20－____%，分析有害物质符合工业卫生标准。

需要时应做连续分析。

作业过程中应加强通风换气，必要时加强通风。

第七条对动火、工业卫生检测的取样及分析的要求：１、取样点由生产车间指定，应选在置换系统的终点。

煤气管道吹扫置换方案兰州奥福130t/h煤气锅炉转炉煤气置换方案一、概述本锅炉为单锅筒、全模式壁、前吊后支式、‘H’型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支在尾部钢架上，形成尾部竖井烟道。

锅炉燃用高炉煤气和转炉煤气，点火用焦炉煤气，水循环为自然循环；半露天布置，设计地震裂度为7度。

蒸气温度的控制方式为给水喷水减温。

二、转炉煤气从1#阀台引到2#阀台的吹扫置换1、转炉煤气的置换：1.1接到指令后，向榆钢煤气调度申请送转炉煤气；1.2检查转炉煤气管道上人孔或手孔是否关闭，转炉煤气管道排水器等管道完好，转炉煤气平台及管道无检修或其他施工人员；1.3打开2#阀台转炉煤气电动蝶阀前放散阀门，连接1#阀台氮气至转炉煤气管道的连接管；1.4微开1#阀台氮气阀门，开始吹扫20-30分钟，氮气不能全开，听到声音即可，吹扫合格后关闭氮气阀门并断开氮气阀门与转炉管道的连接；1.5打开1#阀台转炉煤气管道上的盲板阀再打开1#平台电动蝶阀进行转炉煤气置换；1.6转炉煤气置换10-15分钟后在2#阀台取样做爆发试验，爆发试验合格后关闭2#阀台转炉煤气电动蝶阀前一、二次放散阀。

三、转炉煤气从2#阀台引到锅炉四角管道吹扫置换1、转炉煤气的置换：1.1接到指令后，检查2#转炉煤气平台转炉煤气盲板、电动蝶阀是否在关闭状态；1.2开启2#平台转炉煤气总管路调节阀，打开两个分支管路的快切阀门及锅炉四角上、下层支管路的电动调节阀和手动蝶阀；1.3打开转炉煤气四角上、下层支管路的放散阀门；1.4连接2#阀台盲板后的氮气管与转炉煤气管道之间的硬连接，打开氮气管道阀门进行转炉煤气管道的氮气吹扫，吹扫15--20分钟，吹扫合格后，关闭氮气阀门并断开氮气与转炉煤气管道的硬连接。

1.5检查确认氮气吹扫合格后，打开转炉煤气总管道的盲板阀、电动蝶阀，进行转炉煤气置换；1.6转炉煤气置换15分钟后分别在锅炉四角做爆发试验，爆发试验合格后关闭四角转炉煤气放散阀门，置换完毕；1.7关闭四角转炉煤气手动蝶阀，防止阀门内漏煤气进入炉膛。

设备管道吹扫置换安全技术规定为了保障生产过程中设备管道的正常运行和操作人员的安全，制定设备管道吹扫置换安全技术规定如下：1. 确定吹扫设备管道的必要性吹扫设备管道必须在如下情况下进行：•各类设备管道的内部积存了一定量的杂质和污物，如生产时产生的残渣物质、腐蚀产物、油污、泥泞等，这些杂质和污物会严重影响管道的正常运行，产生堵塞、损坏、泄漏等问题。

•新设备管道在投入使用前必须进行吹扫。

2. 确定吹扫管道方式和吹扫介质选择合适的吹扫介质并根据不同管道的特点采取不同的吹扫方式。

可采用以下吹扫介质：•惰性气体如氮气、氩气等；•蒸汽；•压缩空气等。

吹扫方式包括：自然通风吹扫、单向吹扫、逆向吹扫、顺逆向交替吹扫等。

3. 设备管道吹扫的安全操作规程设备管道吹扫是一项危险的操作，必须按照严格的操作规程进行，以确保人员安全和设备管道的正常运行。

3.1 管道的清扫前准备工作在进行吹扫之前需要做好清扫前的准备工作，包括：•清扫前必须切断管道并将阀门关闭；•清扫前必须进行分析，确定吹扫介质和速度，保证不对管道造成影响；•清扫前要检查仪表和设备是否正常；•清扫前必须佩戴好作业用品，包括手套、口罩、防护服等。

3.2 管道的吹扫操作在进行吹扫操作时，应按照以下步骤进行：•先将惰性气体注入管道中，排走管道内可能存在的氧气；•当氧气含量较低时，再开始注入清扫介质，并逐渐加大流量，注意不能过快；•吹扫完成后再用惰性气体进行清空。

3.3 事故后的处理若发生事故时，应按照以下处理规定进行：•着手进行现场处理，避免事故扩大，同时保护现场证据；•立即停止吹扫操作，并清除管道内的残余吹扫介质；•对于人员受伤或威胁到人身安全的事故，应先救治伤员或解救被困人员，再进行其他应急措施；•做好事故调查、处理和事后评估，并在事故处理过程中遵守国家相关的规定和标准。

4. 管道置换的注意事项设备管道置换是一项必要的操作，也需要注意安全问题才可以进行。

置换前应制定详细的操作规程和步骤，保障人员的安全。

煤气置换方案煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。

送煤气时把原来煤气管道、设备内部的空气置换为煤气，停煤气时把内部的煤气置换为空气。

为了安全，我公司采用两步分段置换。

送煤气置换法：第一段：焦化厂煤气总门-----电厂煤气总门MQ01前主煤气管道（采用氮气置换）。

两路分开进行。

1.确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。

2.打开JF1。

打开F01取样阀充入氮气。

3.当JF1冒出氮气化验合格后，可以关闭JF1。

停止充入氮气。

关闭F01取样阀。

4.缓慢打开焦化厂煤气总门，打开F01。

5.当F01冒出煤气时，打开F01取样阀进行煤气取样化验。

连续三次化验合格时，置换合格。

关闭F01。

（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。

）第二段：电厂煤气总门MQ01后-----煤气风机------大水封（采用蒸汽置换）1. 确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。

大水封充满水。

2.当蒸汽压力达到0.1---0.2Mpa时，打开F03。

打开C03充入蒸汽。

（F08不打开）3.当F03冒出蒸汽，打开MQ03，打开F04。

关闭FO3。

4.打开MQ05，打开F05，关闭F04。

5.打开MQ06、MQ07，打开F06、F07，关闭F05。

6.打开MQ08、F08。

关闭F06、F07。

7.打开MQ04、C04。

8.打开F10。

关闭F08。

9.当F10冒出蒸汽并且管壁温度明显升高时，关闭F10，关闭C03、C04，停止蒸汽。

10.缓慢打开电厂煤气总门MQ01、电厂煤气总门MQ02，打开F10。

11.当F10冒出煤气时，打开F10取样阀进行煤气取样化验。

连续三次化验合格时，置换合格。

关闭F10。

（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。

）注：为控制煤气压力用F09来调节。

F09打开时，煤气必须点燃。

设备管道吹扫置换安全技术规定范文设备管道吹扫置换是一种常见且重要的安全措施，用于清洁和维护工业设备管道。

本文将介绍设备管道吹扫置换的技术规定，并提醒相关人员在操作过程中应注意的安全事项和风险控制措施。

一、技术规定1. 设备管道吹扫置换是指将压缩空气或其他惰性气体通过管道进行吹扫，使管道内的残留物质被带走，并置换为清洁的气流。

为确保操作的安全性和有效性，需要按照以下规定进行操作：2. 操作前应对设备进行检查，确保设备正常运行、无漏气等隐患。

3. 在进行吹扫置换操作前，应关闭相关设备的电源，并向相关部门进行报告，获得操作许可。

4. 吹扫操作应按照设备的使用说明书进行，严禁超负荷操作和随意调整参数。

5. 操作人员应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

6. 操作人员应定期接受操作培训，并持有相关操作证书。

7. 在吹扫过程中，应确保安全区域内无其他人员，以避免伤害。

8. 操作时应注意气压的控制，避免超过设备的承受范围，导致设备破裂或泄漏。

9. 在操作过程中，如发现设备异常或出现漏气现象，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。

10. 操作完成后，应对设备进行清洁和维护，并将设备恢复至正常工作状态。

二、安全事项1. 吹扫置换过程中可能产生噪音和颗粒物飞溅，请做好相关防护工作，减少对周围人员的干扰和伤害。

2. 操作人员应定期接受身体检查，确保身体健康，以减少因长期吸入颗粒物而导致的健康风险。

3. 操作人员在操作时应专心、细心，避免疏忽和操作失误，减少事故的发生。

4. 在操作过程中，应保持与相关人员的沟通畅通，及时报告操作进展和发现的问题。

5. 操作人员应了解吹扫产生的废气和废物的处理方法，按照相关规定进行处理，保护环境。

三、风险控制措施1. 在进行吹扫置换操作前，应对管道进行初步清洁，以减少吹扫过程中的堵塞和阻力。

2. 在吹扫过程中，应根据管道的使用情况选择合适的吹扫介质和压力，确保清洁和置换效果。

煤气管网送气置换方案钢铁公司高炉休风或检修煤气设备、管网时，要用氮气将煤气系统的残余煤气吹扫干净。

为了安全有序的完成此项工作，作业时必须遵守以下规定：煤气管网送气置换程序及技术要求：一、对煤气系统设备、设施的技术要求1、钢铁公司所有煤气系统都要设置氮气吹扫装置，正常生产时，要把吹扫口的氮气管与煤气系统可靠断开。

防止煤气窜入氮气管道等非煤气系统，发生事故，吹扫煤气时再可靠连接。

2、所有独立的煤气系统除要设有氮气吹扫口外，在其最高处要设有相应的放散阀。

3、所有的吹扫口、放散口、各种阀门处要设有足够宽大的工作平台与便于操作人员上下的斜梯。

4、吹扫氮气压力要求大于500kpa。

二、对煤气驱赶组织机构与人员的要求1、在吹扫煤气前，要成立以生产副总为领导的指挥组，统一组织，有序进行。

2、吹扫工作人员不得少于2人，且要配备煤气报警器、安全带、空气呼吸器等，并要求正确使用。

3、操作时要设专人监护，站在上风侧。

4、操作区域禁止吸烟和有明火。

三、煤气驱赶的具体操作1、高炉休风后，在打开炉顶、重力、除尘等处的煤气放散阀后，要立即连接该处的氮气吹扫管，并打开氮气吹扫相应系统，以防止煤气着火和爆炸事故的发生。

在没有确认煤气安全和得到操作指令时，不得停吹氮气。

2、高炉正常生产时，某局部煤气系统要检修时，要用盲板阀可靠切断与主煤气管的连接。

再打开放散阀，打开吹扫氮气，吹扫残余煤气。

3、如要对某煤气系统动火时，要始终不停止供氮气，且要在动火前做气体分析。

要求检修的设备内，CO含量在规定的允许范围内，取得动火票，采取相关防范措施后方可动火。

4、如要进入某煤气系统工作时，在确认用氮气吹扫干净残余煤气，没有着火或爆炸危险后，用轴流风机把系统内置换为合格的空气后，经检验合格，分管领导签字同意后，操作人员方可进入。

煤气置换程序：1、检修完毕，人员安全撤出后，由分管领导下达恢复送煤气命令。

2、操作人员在确认煤气系统处于正压后，方可关闭煤气放散阀，关闭吹扫氮气，并可靠的断开氮气与煤气系统，以防发生煤气倒窜或煤气系统内氮气含量超标，然后按煤气安全技术要求操作和使用煤气。

设备管道吹扫置换安全技术规定设备管道吹扫置换是现代工业生产过程中一种重要的安全措施，目的是确保设备管道的正常运行和安全性。

针对这一技术的实施，制定了一系列的安全技术规定。

一、安全设备及保护措施1. 设备管道吹扫置换操作前，应检查设备管道的安全设备，确保其正常工作，如阀门、过滤器、安全阀等。

2. 操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽、防护服等。

同时，应检查这些个人防护装备是否完好并适合使用。

3. 在吹扫置换过程中，操作人员应配备推车、护栏、警示标识等设备，确保工作区域的人身安全。

二、气体种类与质量要求1. 吹扫置换过程中使用的气体种类应符合相关安全规定，不能超过工艺设计允许的范围。

同时，各气体的体积百分比、含水量、纯度等指标需满足质量要求。

2. 在使用气体前，应进行检测，确保其质量符合要求。

气体质量检测应包括气味、颜色、浊度等方面，确保气体无异味、无色无臭、清澈透明。

三、工作区域准备1. 工作区域的地面应平坦、无障碍物，并清理干净。

避免有杂物或障碍物的存在，以防操作人员在操作过程中发生意外。

2. 确保工作区域的通风良好，以免吹扫置换过程中产生的气体积聚，对人员造成影响。

3. 在工作区域设置警示标识，并按规定维持一定的安全距离。

以提醒周围人员注意安全，禁止无关人员靠近。

四、操作流程与注意事项1. 吹扫置换操作前，应制定详细的操作流程，并进行培训，确保操作人员对整个流程、注意事项等了解清楚。

2. 操作人员操作前应核对设备管道的连接情况，确保无漏气现象。

一旦发现漏气情况，应及时停止操作，并采取紧急措施进行处理。

3. 在操作过程中，操作人员应注意观察吹扫置换过程的各个环节，避免发生问题。

特别是当气体流速过大或压力过高时，需及时采取措施进行调整。

4. 吹扫置换过程中，应定期监测设备管道的压力变化，及时发现问题并进行处理。

5. 吹扫置换结束后，应确保设备管道处于安全状态，关闭气体供应和排出剩余气体，并对设备管道进行清理和检查。