公共工段检维修方案1
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车间检维修方案一、背景介绍车间是企业生产过程中的核心环节,为了保证车间设备的正常运行和生产效率的提高,定期进行检修和维护工作是必不可少的。
本文旨在制定一套车间检维修方案,以确保车间设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、检维修目标1. 确保车间设备的正常运行,提高生产效率;2. 减少设备故障和停机时间,降低生产成本;3. 延长设备的使用寿命,节约企业资金投入。
三、检维修内容1. 定期检查:按照设备使用手册的要求,制定定期检查计划,对车间设备进行定期检查。
包括但不限于以下内容:- 设备外观检查:检查设备是否有损坏、松动、变形等情况;- 电气系统检查:检查电源线路、接线端子、电器元件等是否正常;- 机械系统检查:检查传动装置、轴承、密封件等是否磨损、松动;- 液压系统检查:检查油位、油质、油压等是否符合要求;- 气动系统检查:检查气压、气路、气缸等是否正常;- 控制系统检查:检查仪表、开关、传感器等是否正常工作。
2. 预防维护:根据设备的使用寿命和维护手册的要求,制定预防维护计划。
包括但不限于以下内容:- 清洁保养:定期清洁设备表面、滤网、散热器等,保持设备的良好状态;- 润滑维护:定期对设备的润滑部位进行润滑,确保设备的正常运转;- 紧固固定:定期检查设备的紧固件,如螺栓、螺母等,确保设备的结构稳固;- 零部件更换:根据设备维护手册的要求,及时更换磨损严重的零部件,以防止设备故障。
3. 故障维修:在设备发生故障时,及时进行维修。
包括但不限于以下内容:- 故障诊断:通过观察、测试等方法,确定设备故障的原因;- 维修方案制定:根据故障原因,制定相应的维修方案;- 维修操作:按照维修方案,进行设备维修,确保设备能够正常运行;- 故障记录:对设备故障进行记录,以便日后参考和分析。
四、检维修频率1. 定期检查频率:根据设备的使用寿命和维护手册的要求,制定定期检查频率。
一般情况下,每月进行一次全面检查,每周进行一次简单检查。
车间检维修方案标题:车间检维修方案引言概述:车间检维修是车间运行中非常重要的一环,能够保证设备的正常运转,提高生产效率。
因此,制定合理的车间检维修方案对于企业的生产经营至关重要。
本文将从设备检查、故障诊断、维修计划、备件管理和维修记录五个方面详细介绍车间检维修方案。
一、设备检查1.1 确定检查频率:根据设备的重要性和使用情况,制定不同的检查频率,保证设备正常运转。
1.2 检查内容:包括设备的外观、温度、噪音等情况,以及润滑油、冷却液等润滑和冷却系统的情况。
1.3 检查记录:建立设备检查记录表,记录每次检查的时间、内容和结果,及时发现问题。
二、故障诊断2.1 建立故障诊断流程:制定清晰的故障诊断流程,包括故障现象描述、原因分析和解决方案。
2.2 培训维修人员:为车间维修人员提供专业的培训,提高其故障诊断和解决能力。
2.3 使用设备故障诊断工具:引入先进的设备故障诊断工具,提高故障诊断的准确性和效率。
三、维修计划3.1 制定维修计划:根据设备的维护手册和实际情况,制定合理的维修计划,包括预防性维修和应急维修。
3.2 预留维修时间:在生产计划中预留足够的维修时间,确保维修工作不会影响正常生产。
3.3 定期检查维修记录:定期审核维修记录,分析设备的维修情况,及时调整维修计划。
四、备件管理4.1 确定备件种类:根据设备的使用情况和易损件的特点,确定需要备件的种类和数量。
4.2 建立备件库存:建立备件库存,保证备件的及时供应,避免因备件不足导致生产中断。
4.3 定期盘点备件:定期盘点备件库存,更新备件信息,确保备件的质量和数量。
五、维修记录5.1 建立维修记录表:建立维修记录表,记录每次维修的时间、人员、维修内容和费用等信息。
5.2 分析维修记录:定期分析维修记录,了解设备的维修情况和趋势,为下一步的维修工作提供参考。
5.3 持续改进:根据维修记录分析结果,及时调整维修方案,不断优化车间检维修工作。
结论:车间检维修方案是企业生产经营中至关重要的一环,通过合理制定和执行车间检维修方案,能够提高设备的可靠性和稳定性,保证生产的顺利进行。
车间检维修方案范文一、前言车间是企业日常生产经营的重要场所,对其设备设施进行定期检修维护工作对于确保生产的正常进行、提高设备寿命、降低生产故障率具有重要意义。
本文将就车间检维修方案进行详细阐述,以期为企业提供一个行之有效的参考。
二、检修对象的确定根据车间设备设施的不同,需要将其分为不同的检修对象。
例如,可以将设备设施按照维修频率、重要性以及安全性划分为A、B、C三类对象。
其中,A类对象为日常检修必须的,B类对象为一定周期内需要检修的,C类对象为按需检修的。
三、日常检修1.确定日常检修计划:根据设备设施的重要性和使用频率,制定每天的检修计划。
包括每天的清洁、检查、润滑、紧固工作等。
对于A类对象,需要将其列入到每天的检修计划中,确保其运行的稳定性和可靠性。
2.日常检修工作的安排:根据车间的生产计划,合理安排检修工作的时间和人员。
确保检修工作与生产任务的无缝衔接。
3.设备设施检查:对于日常检修的设备设施,进行全面的检查。
包括设备的外观、电气信号、液压系统、气动系统等。
4.设备设施清洁:对设备设施进行清洁,包括清理设备表面的尘土、油污等。
保持设备的整洁和走道的畅通。
5.设备设施润滑:根据设备的要求,对设备进行润滑维护。
包括添加润滑油、更换润滑脂等。
6.紧固工作:对于设备上的螺栓、螺丝等紧固部件进行检查,并进行必要的紧固工作,确保设备的稳固和安全。
四、定期检修1.确定定期检修计划:根据设备设施的不同,制定不同的定期检修计划。
包括每周、每月、每季度、每年的定期检修项目。
2.定期检修工作的安排:根据定期检修计划,合理安排检修工作的时间和人员。
确保检修工作与生产任务的无缝衔接。
3.设备设施检查:对于定期检修的设备设施,进行全面的检查。
包括设备的外观、电气信号、液压系统、气动系统等。
4.设备设施维护:根据设备的使用情况和维护手册要求,进行设备的维护保养工作。
包括更换易损件、调整传动部位、清理冷却系统等。
5.设备设施升级改造:定期检修的同时,也是对设备设施进行升级改造的好时机。
公用工程设施维修方案模板一、基本情况1. 维修单位:(填写维修单位全称)2. 维修对象:(填写维修对象名称、位置)3. 维修时间:(填写维修时间)4. 维修内容:(填写维修内容)5. 维修人员:(填写维修人员名单)6. 维修设备:(填写维修所需设备)7. 维修费用:(填写维修费用估算)8. 维修需求:(填写维修需求及原因)二、维修方案1. 维修前准备在维修开始前,维修单位需做好以下准备工作:(1)准备维修所需的材料和设备;(2)制定维修计划和步骤;(3)安排好维修人员的工作任务及分工;(4)对维修现场进行安全评估,确保维修过程中人员和设施的安全;(5)与维修对象相关单位协商好维修时间和方案。
2. 维修过程(1)设施检查:对维修对象进行全面检查,确定所需维修的具体位置和范围;(2)设备准备:将维修所需的设备和材料搬运到维修现场;(3)维修作业:按照维修步骤,进行维修作业。
包括清洗、更换、调整、修理等工作;(4)安全防护:在维修过程中,维修人员需严格遵守安全操作规程,确保人身安全;(5)维修记录:对维修过程进行详细记录,包括维修所用材料和设备,维修时间和费用等。
3. 维修后整理(1)设施恢复:在维修完成后,将设施原貌恢复至维修前的状态;(2)设备清理:清理维修现场,妥善处理维修所用的材料和设备;(3)维修报告:编制维修报告,对维修过程进行总结和评估,并提出下一步维修建议。
4. 维修验收(1)维修人员组织维修质量检查,确保维修质量达到要求;(2)维修单位与维修对象方进行维修验收,并填写验收记录;(3)如验收合格,维修单位和维修对象方签字确认。
5. 维修后服务对于维修后期的服务,维修单位需要做好相应的跟踪和维护工作,定期进行设施检查和维护,确保设施运行的正常和稳定。
三、维修质量保证1. 维修单位需严格按照维修方案进行维修,确保维修质量符合相关标准和规定;2. 维修人员需经过专业培训和持证上岗,熟悉维修流程和操作规程;3. 维修单位需建立健全的质量管理体系,确保维修质量可控可靠;4. 维修后,如出现维修质量问题,维修单位需及时对问题进行处理,保障维修质量保证。
检维修方案
在进行检维修作业时,应执行下列程序:
一、检维修前对检维修计划进行审批
二、检维修前:
1、编制检维修方案;
2、办理工艺、设备设施交付检维修手续;
3、对检维修人员进行安全培训教育;
4、检维修前对安全控制措施进行确认;
5、为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
6、办理各种作业许可证。
三、保留检维修记录
二、检维修后办理检维修交付手续。
三、检维修完成后按程序试车,并保留试车记录。
工艺、设备设施交付检维修手续
交出部门:合成工段接收部门:合成保全
对检维修人员培训记录
检维修交付生产手续交出部门:接收部门:
试车记录。
第1篇一、前言公用工程设施是城市基础设施的重要组成部分,包括供水、供电、供气、供热、通信、排水、污水处理等。
这些设施的正常运行直接关系到人民群众的生活质量和社会经济的发展。
为了确保公用工程设施的安全、可靠、高效运行,特制定本维修方案。
二、维修原则1. 预防为主,防治结合:以预防为主,加强日常维护保养,及时发现和消除安全隐患,防止事故发生。
2. 安全第一,质量为本:在维修过程中,始终把安全放在首位,确保维修质量,保障人民群众的生命财产安全。
3. 经济合理,高效利用:在保证维修质量的前提下,合理使用维修材料,提高维修效率,降低维修成本。
4. 科学管理,持续改进:建立健全维修管理制度,不断总结经验,改进维修方法,提高维修水平。
三、维修范围1. 供水设施:包括供水管道、水表、阀门、泵房等。
2. 供电设施:包括配电箱、电缆、变压器、电线杆等。
3. 供气设施:包括燃气管道、阀门、调压箱等。
4. 供热设施:包括供热管道、阀门、锅炉房等。
5. 通信设施:包括通信线路、基站、设备等。
6. 排水设施:包括排水管道、检查井、泵站等。
7. 污水处理设施:包括污水处理厂、污泥处理设施等。
四、维修方法1. 供水设施维修方法:(1)定期检查:对供水管道、水表、阀门等进行定期检查,发现问题及时处理。
(2)管道维修:对损坏的供水管道进行修复或更换。
(3)阀门维修:对损坏的阀门进行维修或更换。
(4)泵房维修:对泵房内的设备进行定期检查、保养和维修。
2. 供电设施维修方法:(1)定期检查:对配电箱、电缆、变压器、电线杆等进行定期检查,发现问题及时处理。
(2)电缆维修:对损坏的电缆进行修复或更换。
(3)变压器维修:对损坏的变压器进行维修或更换。
(4)电线杆维修:对损坏的电线杆进行维修或更换。
3. 供气设施维修方法:(1)定期检查:对燃气管道、阀门、调压箱等进行定期检查,发现问题及时处理。
(2)管道维修:对损坏的燃气管道进行修复或更换。
XXXXXX有限公司检维修方案(模板)编制:日期:审核:日期:批准:日期:检维修方案一、具体任务:本生产装置开车以来,经过半年多的观察、跟踪考核,发现丙烯压缩机进口袋式过滤器、油气分离器和调节阀组安装位置不合理。
因为真空压缩机出口与丙烯压缩机入口相连,当真空压缩机开启后压力到达丙烯压缩机入口,给入口的袋式过滤器带来一定的冲击,容易造成袋式过滤器的除尘袋破裂,影响了袋式过滤器的除尘效果。
本次检修任务,就是消除这一缺陷,确保丙烯压缩机长周期运行。
具体检修方案:1、将精细过滤器与调节阀组进行位置对调,使丙烯气先经过调节阀组减压,以控制丙烯压缩机入口压力;2、将油气分离器安装在精细过滤器之前,使真空压缩机带出的润滑油与丙烯气先进行油气分离,再进入袋式过滤器除尘。
二、人员安排本次检修任务由本公司维修车间承担,借用原安装施工单位电焊工一名,从事电焊特种作业。
现场清理、安全监护由生产车间操作工承担。
三、计划进度1、2011年3月26日 8:00,参加检修人员进行技术交底、安全教育;2、2011年3月26日10:00,检修部位管线拆除、置换、加盲板;3、2011年3月26日16:00,检修部位置换合格,检修现场清理合格;4、2011年3月27日8:00,取样做动火分析,检修人员、监护人员进入施工现场;5、2011年3月27日8:15,实施检修计划;6、2011年3月27日11:30,午休;7、2011年3月27日13:30,取样做动火分析,检修人员、监护人员进入施工现场;8、2011年3月27日16:30,结束施工作业;9、2011年3月27日17:30,检查验收质量,清理施工现场。
四、施工要求1、施工前准备⑴按照动火安全技术要求,用氮气置换丙烯压缩机进口至气相丙烯罐的管线、阀组和2个过滤器,并在丙烯压缩机进口和气相丙烯管线靠近气相丙烯储罐一侧各加装盲板1块,共2块。
⑵将过滤器和调节阀组分段拆解、清理,用蒸汽吹扫有机油的部位。
公用工程设施维修方案设计一、前言公用工程设施是城市基础设施的重要组成部分,包括道路、桥梁、排水系统、供水系统、燃气系统等。
这些设施的正常运行对于城市居民的生活和安全至关重要,因此设施的维修保养工作显得尤为重要。
在本文中,我们将针对公用工程设施的维修方案进行设计,旨在提高设施的安全性和可靠性,延长设施的使用寿命,保障城市的正常运转。
二、维修方案设计流程1. 设施巡检在进行维修工作之前,首先需要对公用工程设施进行全面的巡检。
巡检的目的是查找设施存在的问题和隐患,以便为后续的维修工作做好准备。
巡检内容需要包括设施的结构、材料、工程施工质量、设备运行状况等方面。
2. 维修方案制定根据巡检结果,制定合理的维修方案。
维修方案需要包括维修范围、维修工艺、维修材料、维修工期、维修预算等内容。
维修方案的制定需要充分考虑设施的实际情况,确保维修工作的有效性和可操作性。
3. 维修施工根据维修方案,组织施工人员进行维修工作。
在施工过程中需要严格按照方案要求进行操作,确保施工质量和安全。
在维修过程中需要注意设施的使用情况,确保维修工作不影响设施的正常运行。
4. 维修验收维修工作结束后,需要进行维修验收。
验收的内容包括维修工程的质量、安全、可操作性等方面。
只有通过验收,设施的维修工作才算完成。
三、维修工作的常见问题及解决方案1. 设施老化由于公用工程设施的使用时间较长,常常会出现设施老化的问题,例如设施的结构材料出现裂缝、腐蚀等情况。
为解决这一问题,首先需要对老化设施进行定期维修保养,及时更换老化设施的部件,更新设施的工艺和材料。
2. 设施损坏公用工程设施常常会因为各种原因出现损坏,例如交通事故、自然灾害等。
为解决这一问题,首先需要及时修复损坏的设施,防止损坏的设施影响城市的正常运行。
另外,需要对设施进行整体加固,提高设施的抗灾能力。
3. 设施设计不合理有些公用工程设施存在设计不合理的问题,例如排水管道的坡度不足、桥梁结构设计不合理等。
公司景观路线公共设施检修施工方案1. 项目背景公司景观路线是公司用来展示企业形象的重要窗口,为了保持景观路线的整体美观性和功能性,定期进行公共设施的检修是必不可少的。
本文旨在制定公司景观路线公共设施检修施工方案,确保公共设施运行良好,并延长其使用寿命。
2. 施工范围2.1 公共设施清单•路灯•花坛•喷泉•长椅•标识牌2.2 施工区域公司景观路线全程,包括主要公共区域和次要支线,所有公共设施均需覆盖检修范围。
3. 施工方案3.1 检修计划•全面检查所有公共设施,在检修前编制详细的清单,记录每个公共设施的问题和需求。
•按照优先级设定的顺序,逐一进行维护和修复。
•定期巡检,及时发现和解决故障,预防问题扩大化。
3.2 施工流程1.准备阶段–准备必要的工具和材料,确保施工过程顺利进行。
–制定详细的施工计划和时间表,合理分配资源。
2.实施阶段–根据检修清单,有针对性地维护和修复每个公共设施。
–保证施工质量,注意安全和环保。
3.结束阶段–确认所有设施的正常运行,填写检修记录,留存档案。
–完善施工报告,提出后续维护建议。
4. 施工标准4.1 资质要求•施工人员需持有相关岗位资格证书,具备相关施工经验。
•施工单位需具备相关承揽资质和信誉度。
4.2 施工质量•施工过程中遵循相关标准和规范。
•确保维修零部件与原配件相同或具有同等质量。
5. 施工安全5.1 安全防护•施工期间需设置明显的安全警示标志,确保施工区域和通道畅通。
•施工人员需佩戴合格的安全防护用具,做好自我防护。
5.2 应急准备•对施工现场可能出现的风险提前预案,并配备相关的应急救援设备。
6. 施工保障公司将提供必要的施工资金和资源支持,确保施工的顺利进行。
同时,对施工过程中出现的问题和困难,给予有效的协调和解决。
7. 施工验收施工完成后,将由专业验收人员对整个检修工作进行验收,确保公共设施检修达到预期效果。
以上是关于公司景观路线公共设施检修施工方案的详细内容,希望通过本方案的实施,能够达到延长公共设施使用寿命,保障景观路线整体形象的目的。
江苏清泉化学有限公司
公
用
工
段
检
维
修
方
案
批准:审核:编制:
1、方案编制
1.1目的
为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和伤害事故,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制定本方案。
1.2检修范围
公用工程设备的计划检修等硬件设施的完善
1.3检修部门
公用工段
1.4监督部门
制造部安环部
1.5检修内容
根据公用工段递交的大修内容,对公用工段的设备进行维护和检修,硬件设施进行完善。
1.6检修期限
2011-07-05至2011-07-09
1.7要求
●成立公司“检维修工作小组”对检维修过程实行统一领导和指挥,做到发现
异常,及时排除。
●组织对参与检维修的人员进行安全培训,对工程技术人员、安全消防专职人
员进行主题研讨与现场检查确认,做到强化职责,分工明确,坚守岗位,各司其责。
●严格按照检维修规章制度进行检修,坚决抵制违章现象。
1.8成立检维修工作小组
组长:潘金勇
副组长:林海峰、朱学志
成员:徐明、徐卫军、马建伟、李志林、陶淮东、杨正敬、杜文成
工作小组职责:
(1)潘金勇负责检修过程的总协调工作;
(2)林海峰负责检修过程中的现场协调工作;
(3)朱学志负责检修过程中的总体安全工作;
(4) 徐卫军负责检修过程中的技术工作及现场工作;
(5)陶淮东负责车间检修前准备工作及试车工作和验收工作;
(6)徐明负责检修过程中管阀件等物资采购工作;
(7)马建伟负责检修过程中安全措施及应急方案制定;
(8)李志林负责电气安装工作;
(9)杨正敬负责相关仪表检修安装工作;
(10)杜文成负责管阀件的申报工作;
1.9.1领导小组和各工作小组于2011年7月5日即开始运作。
1.9.2工程技术、安全、保卫、消防专职人员配备与定位。
2、注意事项
2.1、检修前确定检维修负责人,车间组织安排检维修看护人员(有一定应急处
置能力的员工)1-2名,并对以上人员进行安全培训。
2.2 设备检修施工单位应向安环部办理动火证,安环部门及检修部门应做好安全
防护措施,对设备进行清理、置换、吹扫,确保检修工作安全进行。
2.2 设备检修要把好质量关。
主要设备由制造部和车间联合组织验收,竣工后
要做到料净、场地清。
2.3 设备大修车间应做好完整的检修记录,并归入设备档案。
2.4检修人员必须做到科学检修、文明施工,节约使用原材料、配件,检修后的
余料、剩余配件,按项目退库,不得转为它用,严禁私自挪用,节约检修费用。
2.5大修后的设备或设备的主要零部件更换,由制造部和公用工段共同验收,设
备的验收记录交制造部存档,制造部出具交付生产手续,交分管副总批准后方可投入生产。
3、车间检修计划
4、检维修安全措施
4.1切断检修设备上的电源,在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志、并加
锁。
4.2 设备应经过置换、吹扫,达到动火条件。
4.3 所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。
4.4 检修人员配备相应的防护用品。
4.5 清理检修现场的杂物,保持通道畅通。
4.6 作业现场夜间有充足照明。
4.7 用火点周围(最小半径15米)的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易
燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。
4.8高处作业应采取防火花飞溅措施
4.9 清除用火点周围的易燃物。
4.10 电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其他设备搭接。
4.11 乙炔气瓶(禁止卧放),氧气瓶与火源间的距离不得少于10米。
4.12 现场配备消防蒸汽带,灭火器,铁锹,石棉布。
附:检维修人员培训计划表
检维修人员培训计划表。