织物的服用性能
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含木棉织物服用性能测试与分析
含木棉织物服用性能测试与分析以《含木棉织物服用性能测试与分析》为标题，篇本文旨在探究复合木棉织物的服用性能，包括弹性、耐磨性、耐洗性、耐温性等，并分析其主要影响因素，以期为织物质量控制和使用提供参考依据。
复合木棉织物是由棉长纤维和木浆纤维混合纺织而成的服装面料，具有轻薄透气、少起球、不变形、弹性优良、不变色等特点，是服装质量中不可缺少的因素。
为了更好地评估复合木棉织物的性能，本文介绍了复合木棉织物的服用性能的测试及相关的影响因素的分析。
一、服用性能测试1、弹性测试弹性测试是评估复合木棉织物弹性性能的重要指标。
可以采用拉伸法或模量测试来测量复合木棉织物的弹性性能，其中拉伸法更适合评估细织物的弹性，而模量测试更适合评估厚织物的弹性性能。
2、耐磨性测试耐磨性是指织物的磨损性能，也是一种重要的服用性能，其有效性取决于织物的结构等性能，常用的测试方法主要有磨损法和磨擦试验法。
3、耐洗性测试由于复合木棉织物多用于制作衣物，因此耐洗性是服用性能中最重要的指标。
其耐洗性受多种因素影响，包括织物结构、染色方法和温度等因素。
为了检查其耐洗性，常用洗涤&活力检测装置（CMT）来进行测试。
4、耐温性测试此外，复合木棉织物在日常使用中还可能暴露在高温环境中，因此评估其耐温性性能也是必不可少的。
耐温性测试可以用热像仪或循环耐温试验器等仪器进行测试，以评估复合木棉织物的耐温性能。
二、影响因素分析1、棉长纤维与木浆纤维的比例棉长纤维与木浆纤维的比例是影响复合木棉织物服用性能的一个重要因素，调控比例可以获得具有不同服用特性的织物，但若比例不合适，可能会影响织物的服用性能。
2、染色方法此外，染色方法也会影响服用性能。
染色影响到织物的抗拉强度、抗缩率、水汽透过性和抗磨性能等，因此需要确定一种合适的染色方法，以确保织物的服用性能符合要求。
3、纤维结构复合木棉织物主要由棉长纤维与木浆纤维混合纺织而成，其纤维结构也会影响织物的服用性能，因此必须采用合理的轧筘方法，以确保织物的服用性能达到规定的要求。
纺织品服用性能分类
第一部分织物组织和结构第一章机织物组织结构第一节基础知识一．纱线特克斯数、英制支数换算：１．定义：⑴．特克斯数－－棉纱线的线密度以1000Ｍ的纱线在公定回潮率时的重量（ｇ）表示，称为特克斯（ｔｅｘ）。
⑵．英制支数－－棉纱线的英制支数是指在公定回潮率下一磅重纱线中，有８４０码的倍数。
２．几种常用纱线的公定回潮率：纯棉：8.5% ；纯涤纶：0.4% ；纯维纶：5.0% ；纯腈纶：2.0% ；纯锦纶：4.5% ；纯丙纶：０；纯粘纤：13.0% ；涤棉65/35：3.2% ；涤棉50/50：4.5% ；维棉50/50：6.8% ；涤粘65/35：4.8% 。
３．混纺纱线公定回潮率的计算公式：ＡＷ＋ＢＷ＋²²²²²²＋ＮＷ公定回潮率（％）＝━━━━━━━━━━━━━━━━Ａ＋Ｂ＋²²²²²²＋Ｎ式中：Ｗ、Ｗ、Ｗ－－混纺成份的纯纺纱线的公定回潮率（％）；Ａ、Ｂ、Ｎ－－混纺成份的干重比例（％）。
４．换算公式：５８３．１对纯棉纱线：特克斯数＝━━━━━━━英制支数５８７．５对Ｔ／Ｃ６５／３５纱线：特克斯数＝━━━━━━━英制支数５８６．９对Ｖ／Ｃ５０／５０纱线：特克斯数＝━━━━━━━英制支数二．织物紧度的计算：1．经纬向紧度：经向紧度（E j）= P j³Ttj³0.037P j :织物经纱密度（根/10cm） T tj :经纱线特数纬向紧度（E w）= P w³Ttw³0.037P W :织物纬纱密度（根/10cm） T tW :纬纱线特数2.总紧度：总紧度E z= E j +E w -E j³E w第二节机织物组织结构与特征织物的基本组织有三种，即平纹组织、斜纹组织和缎纹组织。
通过这三种组织的演变与配合，可以构成各种变化组织。
具体见下表：第二章织物样品分析一．坯布样品分析：1．分析样品的风格特征；初步确定组织结构。
含木棉织物服用性能测试与分析
含木棉织物服用性能测试与分析The performance test and analysis of cotton fabric clothing1、测试内容1. Test content木棉织物服用性能测试主要包括：抗拉强度、抗折强度、耐磨性、抗水性、耐洗性、透气性、燃烧性、染色性等。
The performance test of cotton fabric clothing mainly includes tensile strength, folding strength, abrasion resistance, water resistance, washability, breathability, flammability, dyeing property, etc.2、测试方法2. Test method（1）抗拉强度：在恒定拉伸速度下，测量织物抗拉强度，抗拉强度越高，织物越耐用。
(1) Tensile strength: under the constant stretching speed, the tensile strength of the fabric is measured, the higher the tensile strength, the more durable the fabric.（2）抗折强度：将样品折叠成一定宽度，放在折叠机上，在规定的速度下，折叠次数越多，织物抗折强度越低。
(2) Folding strength: fold the sample into a certain width, put it on the folding machine, under the specified speed, the more folding times, the lower the folding strength of the fabric.（3）耐磨性：将样品放在耐磨机上，在规定的转速下，织物磨损程度越大，耐磨性越差。
第3章_纺织物的服用性能
第二节 纺织物的服用性能
2、影响因素： 1）纤维：合成纤维>天然纤维>人造纤维 2）组织：方平>缎纹、斜纹>平纹；双罗纹>纬
平组织 3）混纺： 涤棉混纺―含涤量高于50％>含涤量低于50％ 羊毛与涤、腈混纺可提高
（三）面料的顶裂性能 1、概念：将一定面积的面料周围固定，从面
料的一面给以垂直的力使其破坏。 2、部位：膝部、肘部、手套、袜子、鞋面 3、影响因素： 1）经纬密差异――大，顶裂强力小 2）厚度――厚，顶裂强力大 3）经纬纱伸长率――大，顶裂强力大
第二节 纺织物的服用性能
❖ 三、1、透气性
1）面料通过空气的性能 2）它与二重奏舒适性有很大关系。 影响透气性的因素主要是织物结构和厚度。
第二节 纺织物的服用性能
❖ 四、刚柔性和悬垂性
❖ （一）面料的刚柔性 1、 刚柔性：是指面料的抗弯刚度和柔软度 2、 抗弯刚度：面料抵抗其向弯曲方向形状变 化的能力。 3、 不同织物组织的刚柔性 4、 不同纤维面料的刚柔性 刚柔性与后处理的关系
毛起球 改善起毛起球性措施：混纺、改变织物结构、
后处理。
第二节 纺织物的服用性能
六、抗钩丝性
第二节 纺织物的服用性能
七、染色牢度
第二节 纺织物的服用性能
八、织物风格
第二节 纺织物的服用性能
（二）面料的撕裂性能 1、定义： 面料在经过一段时间穿用后，由于局部
受到集中的负荷作用而撕成裂缝。撕裂 是织物中纱线逐根断裂的过程。 适用场合： 军服、篷帐、吊床、雨伞等
生的一种冷热知觉反应。 2）面料的光滑程度与冷感有关
3）色彩也有冷暖感 3、防寒性
1）防寒性：当气候变寒时，面料减少外界环 境变化对人体的影响的特性。
常见服装面料的服用性能介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常见服装面料的服用性能介绍
起毛起球和钩丝性
服装在穿着和洗涤过程中，会经常受到揉搓和磨擦等外力作用，致
使受力多的部位容易磨毛、起球，而长丝织物则易使纤维被引出或钩断露在织物表面上，形成钩丝现象。
织物的起毛、起球和钩丝现象不仅使服装的外观变差，且明显影响其内存质量和穿着服用性能超群。
影响起毛、起球和钩丝性的因素：
1、纤维性质：天然纤维和人造纤维除羊毛外，由于某种原因强度
低、耐磨性差，即使起毛后也不易结球，因此起毛起球现象轻微；而合纤由于强度高，纤维无卷曲，其间抱合差，伸长能力大，加之耐磨性好，纤维易滑出织物表面，形成小球后不易脱落，因此起毛、起球现象严重，尤其锦纶、涤纶、丙纶等腰三角形织物更甚。
纤维弹性珠好坏，则决定了其织物的抗菌素钩丝性，一般弹性纤维素，可利用本身的弹性来缓和外力的钩挂职作用，其抗菌素钩丝性良好。
2、织物性质：不同纤维织物，其起毛起球和钩丝性能各异，而对
相同纤维织物而言，这些性能也会产生差异。
分析其原因，可见：纤维的长短、粗细及织物组织后整理的影响也很明显。
一般，细、短纤维织物比粗、长纤维织物易起毛起球，结构紧密的织物比疏松的织物抗起毛、起球、抗钩丝性好，后整理加工可改善起毛起球，钩丝现象，机织物抗钩丝性好于针织物，平纹织物抗起毛起球，钩丝性好于斜纹和锻纹，短纤维的织物比长丝织物更耐钩丝。
色牢度
染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。
因为染过色的织物在穿
专注下一代成长，为了孩子。
含木棉织物服用性能测试与分析
含木棉织物服用性能测试与分析木棉织物作为一种新兴的家居纺织品，其服用性能一直受到消费者和企业的关注。
近年来，木棉织物的服用性能得到了较大的提高，但是，为了进一步提高木棉织物的服用性能，我们必须对木棉织物进行服用性能测试和分析。
木棉织物服用性能测试主要包括：耐冲性能测试、抗拉强度测试、褶皱恢复率测试、耐染色性能测试、缩水率测试、弹力系数测试和耐皱性能测试等。
耐冲性能测试是指测试木棉织物在经受冲洗后其织物形状和弹性是否还能与原有一致。
抗拉强度测试是指测试织物对于拉伸时的形状和尺寸的变化情况，以及拉伸时所承受的最大力量。
褶皱恢复率测试则是测试木棉织物在褶皱恢复后缩水率是否比原有的尺寸有所改变。
耐染色性能测试是指测试木棉织物在染色后是否不会破坏其原有的力学性能。
缩水率测试是指测试木棉织物在湿度变化时，缩水率有多少。
弹力系数测试则是指测试木棉织物在拉伸变形后的回复和恢复的性能。
耐皱性能测试是指测试木棉织物在受力后方向上的皱纹变化情况。
在日常的使用中，木棉织物的服用性能将直接影响其使用寿命和使用效果，因此，对木棉织物进行服用性能测试和分析非常重要。
对木棉织物进行服用性能测试可以从纤维层次、漂洗层次和织物层次的角度研究其服用性能，得出更准确的测试结果。
木棉织物服用性能测试的分析主要是根据木棉织物本身的性能特性进行分析，以确定控制因素，分析其服用性能变化的规律，以期改进木棉织物的服用性能。
例如，在抗拉强度测试中，可以从线状纤维强度、维纶纤维强度、织物密度、缩水率、面料弹性等方面考察木棉织物的抗拉强度变化情况，从而更好的优化木棉织物的服用性能。
此外，企业针对木棉织物的服用性能也可以采取一些改进措施。
例如，采用新型的纤维结构设计，增加木棉织物的强度和耐磨性；优化纱线的粗细比，增加织物的拉伸变形能力；采用新材料技术，增加织物的耐久性等。
因此，木棉织物的服用性能测试和分析对于提高木棉织物的服用性能有重要意义，同时也可以为木棉织物更好的发展提供有力支持。
第十二章 纺织品的服用性能
▪ （三）.影响织物耐磨性的主要因素
▪ 1.纤维形状：
▪
纤维力学性质： P高，伸长大，弹性回复率R大， 耐磨好。
▪
纤维形态尺寸： 长度长 ，细度适中，耐磨性好。
2.纱线性状 ：
▪
捻度适中，（因为捻度过大，纤维紧密 ，容易造成应力集中，引
起纤维切割破坏，捻度过小，纤维松散，易抽拔）
▪
直径d 粗，耐平磨，
(a)
(b)
上夹头 下夹头
▪ 3撕破曲线及性质指标
▪ 性质指标：
▪
撕裂功
▪
撕裂最大强度
▪
平均撕裂强力
▪ 撕裂破坏机理
▪ 规定：经纱被拉断的试验，成为经向撕裂强力试验。 纬纱被拉断的 试验，称为纬向撕裂。织物撕裂时，裂口处形成纱线受力三角形，织
。 物中的纱线是依次逐根断裂
P
P
显然有：
Δli >Δli+1
被勾出形成 丝环。
▪
起球：未脱落的纤维相互纠缠，且越缠越紧，最后形成小球粒。
▪ 脱落：部分球粒脱落
▪ 3.测试 与评定
▪
圆轨迹式起球仪：多用以毛织物。
▪
马丁旦尔式：多用以机织物。
▪ 翻动式（起球箱法）：多用以毛针织物。
▪ 评定方法
▪ （1）与标准样照对比来评定
▪ 分5级；5级最好，不起球；1级最差，严重起球。
▪
纤维形态：圆形、光滑纤维织物，回复好。
▪ b.纤维弹性
▪
弹性↑（特别是急弹性），回复↑。
▪ c.纤维表面摩擦
▪
表面摩擦系数适中，回复较好。
▪ （2）纱线结构
▪
捻度适中，回复较好。
▪ （3）织物几何结构
服装面料及其服用性能
服装⾯料及其服⽤性能第⼀章纺织品的分类第⼀节: 纤维的分类1.天然纤维：植物纤维、动物纤维、矿物纤维；2.化学纤维：再⽣纤维、合成纤维、⽆机纤维。
第⼆节: 纱线的分类1.按结构和外形分：长丝纱、短纤维纱2.按纺纱⼯艺和⽅法分：⼯艺（棉纱、⽑纱、⿇纺纱、娟纺纱），⽅法（环锭纱、新型纺纱）3.按纤维种类分：纯纺纱线、混纺纱线4.按⽤途和粗细分：⽤途（机织⽤、针织⽤、起绒⽤、特种⼯业⽤），粗细（特细特纱、细特纱、中特纱、粗特纱）5.按组成纱线的纤维长度分：棉型纱线、⽑型纱线、中长纤维型纱线第三节：织物的分类⼀、按⽤途分类：1.服装⽤；2.装饰⽤；3.产业⽤（线状材料、⾯状材料）；⼆、按品种和结构分：1.直接以纱线形成的织物；2.以组合（混合）形成的织物；3.直接以纤维形成的织物；4.以⾮纤维材料制成的织物。
第⼆章、天然纤维织物（⾯料）及其服⽤性能第⼀节：棉织物主要品种及其服⽤性能⼀、棉织物的分类：1.⾐着⽤布；2.家具装饰⽤布；3.产业⽤布：复制产业⽤布、产业⽣产⽤布、交通运输⽤布。
⼆、棉织物的规格1.名称、经纬纱特（⽀）数、经纬密度、匹长和宽幅。
三、棉平纹织物的主要品种及其服⽤应能⼀）府绸：⾼密度的⼀上⼀下平纹组织织物；经向紧度达到75-90%。
1.按纱线结构分为：纱府绸、半线府绸、全线府绸2.按纺纱⼯艺分为：普梳府绸、半精梳府绸、全精梳府绸3.按后加⼯⽅法分：漂⽩府绸、染⾊府绸和印花府绸。
4.府绸效应⼆）平纹布1.粗布（48tex，36tex，32tex）2. 市布（平布29tex，28tex，25tex）3. 细布（19.5tex，18tex，14.5tex，11.5tex，10tex）三）⿇纱四）细纺四、棉斜纹织物的主要品种及其服⽤性能⼀）斜纹布（⼆上⼀下斜纹组织的单纱织物）⼆）哗叽（⼆上⼆下斜纹组织织物）1. 纱哗叽：经纬纱全⽤单纱↖2. 半线哗叽：线经纱纬↗3. 全线哗叽：股线作经纬纱↗三）卡其（紧密程度⼤的斜纹织物，经纱的紧密程度已接近最⼤限度）1. 纱卡其（以三上⼀下单⾯斜纹为主）↖2. 半线卡其（线经纱纬织品，⼆上⼆下斜纹组织，称双⾯卡其）↗3. 全线卡其（经纬纱都采⽤股线的织物，采⽤⼆上⼆下双⾯斜纹为主）↗四）华达呢（⼆上⼆下斜纹织物）1. 纱华达呢2. 半线华达呢3. 全线华达呢经向密度不同：卡其﹥华达呢﹥哗叽斜纹线条间距：哗叽﹥华达呢﹥卡其哗矶、华达呢、卡其三种织物外观质量和性能⽐较五．棉缎纹织物的主要品种及其服⽤性能分为直贡和横贡，统称为贡缎。
纺织品服用性能与功能
纺织品服用性能与功能摘要纺织品是人们日常生活中不可或缺的一部分，服用性能与功能是衡量纺织品品质的重要标准。
本文通过对纺织品的耐磨性、透气性、防水性、防尘性、抗菌性等性能进行分析，探讨纺织品在服用过程中所扮演的角色和起到的作用。
1. 纺织品的耐磨性耐磨性是指纺织品在穿戴和洗涤过程中的抗磨损能力。
纺织品的耐磨性与所选取的纤维材料、纺织工艺、纱线密度等因素有着密切的关系。
高耐磨性的纺织品能够经受长时间和高频次的穿戴和洗涤而不损坏，确保服用寿命持久。
2. 纺织品的透气性透气性是指纺织品对空气和水分的透过性能。
透气性好的纺织品能够有效地排汗、释放热量，使皮肤保持干爽和呼吸畅快。
透气性差的纺织品会造成潮湿和不适，容易滋生细菌，引发皮肤病。
3. 纺织品的防水性防水性是指纺织品抵抗水分渗透的能力。
防水性强的纺织品能够有效地阻挡雨水、汗液等水分的渗透，保持人体的干燥和舒适。
防水性差的纺织品容易使水分渗透到人体内部，导致不适和感冒。
4. 纺织品的防尘性防尘性是指纺织品抵抗灰尘和污垢的能力。
防尘性好的纺织品具有较强的防尘能力，能够有效地阻挡灰尘和污垢的附着，减少清洗和保养的频率。
防尘性差的纺织品容易吸附灰尘，降低整体的美观和清洁度。
5. 纺织品的抗菌性抗菌性是指纺织品抵抗细菌滋生和繁殖的能力。
抗菌性好的纺织品能够有效地抑制细菌和霉菌的滋长，减少异味和臭味的产生，保持纺织品的清洁和卫生。
抗菌性差的纺织品容易滋生细菌，对人体健康造成威胁。
6. 总结纺织品的服用性能与功能是我们在选择和使用纺织品时需要重视的指标。
耐磨性、透气性、防水性、防尘性和抗菌性等性能的好坏直接关系到纺织品的品质和舒适度。
因此，在购买纺织品时，我们应该仔细了解和评估这些性能，并根据自身需求选择适合的纺织品，以提升服用的舒适度和品质。
双层织造防钻绒织物服用性能探讨
11
.78
3
.66
3
.60
3
.14
3
.94
1
.64
0
.12
0
.12
0
.46
0
.16
织
梭织(涂层)
针织(涂层)
针织(覆膜)
针织(覆膜)
料防钻绒性不够,而紧度太大,试样的透气性 不 佳。因
此,面料织造和设计中需同时兼顾两者性能,合理 控 制
织物的紧度。
(
2)以双层织造防钻绒织物为基底的涂层面 料,可
一般现行纺织服装标准中对剥离强力的要求是大于 等
1 ~6 试样是梭织类 双 层 防 钻 绒 织 物,试 样 的 绗
距差不多,其防 钻 绒 性 的 优 劣 主 要 与 具 体 织 造 参 数 有
于 6N,而 9# 试 样 的 测 试 结 果 为 1
.52 N,薄 膜 和 基 底
关。从表 2 织物 总 紧 度 和 钻 绒 根 数 的 关 系 分 析,可 以
装穿着过程中容易闷热不舒服,影响服装的服用 性 能。
#
#
织物紧度差不多,但 3 的防 钻 绒 性 优 于 2 试 样,这 主
#
#
2
.2 耐洗涤性
双层织造防钻绒织物羽绒服洗涤一般建议按 吊 牌
标注的方法进 行。 查 看 产 品 的 洗 涤 维 护 标 签,注 明 该
产品可采用常规机洗,不可干洗。因此,双层织造 防 钻
3 结论
可达到优等品的要求,但样品的透气性差,不太适合 作
选取有代 表 性 的 双 层 织 造 防 钻 绒 面 料 为 研 究 对
为羽绒服装。透气和钻绒有一定相关性,因此,在 挑 选
象,探讨了产品 的 防 钻 绒 性、耐 洗 涤 性、透 气 率 和 透 湿
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纺检0702 陆春红070401208参考文献：服装面料及其服用性能作者：于湖生主编纺织材料学于伟东主编不同原料对织物服用性能的影响付江沈兰萍刘俊冉(西安工程科技学院)一、织物服用性能的内容1.几何结构幅宽、密度（紧度、未充满系数）、平方米干重、纱线线密度、混纺比、纱线结构2.坚牢性拉伸断裂、顶破、撕裂、耐磨性3.外观保持性抗起毛起球性、尺寸稳定性、抗钩丝性、抗皱性等4.织物舒适性透气、透湿、透水、保暖、刺痒感、抗静电、冷湿感等5.织物风格视觉风格触感风格6.其他功能染色性：可染性、染色牢度卫生性能：抗霉、除臭、防蛀、洗净性缝纫性：可缝纫性阻燃性抗熔性织物的服用性能包括基本性能和舒适性能。
基本性能主要有织物的断裂强度（包括织物的拉伸断裂强度、撕裂强度和顶裂强度等）和耐磨性能等。
拉伸断裂强度反映织物在受外力拉伸时的牢固性。
指标包括断裂强度、断裂伸长率、断裂功、断裂比功等。
断裂强度表示织物断裂时单位截面积上的负荷。
断裂伸长率表示织物在拉伸断裂时的伸长百分率。
把织物在整个受力过程中负荷与伸长的变化绘制成坐标曲线图，可用以算出织物的断裂功。
断裂伸长曲线与织物中经纬纱的织缩率有关，织缩率越大，在拉伸开始阶段的伸长也就越大。
断裂功是织物拉伸到断裂时止外力所作的功。
断裂功越大，织物就越坚牢。
实验表明，涤棉混纺织物的断裂功比纯棉织物高1～2倍；棉维混纺织物的断裂功比纯棉织物高50％；合成纤维长丝织物、蚕丝织物和绢纺织物的断裂功一般较大，实际使用牢度也好，表明断裂功与实际穿着牢度有密切关系。
断裂比功是断裂功与试条测试部分的重量之比，是对不同结构的织物进行比较的一项指标。
织物拉伸断裂的测试方法（1）单轴拉伸a.条样法扯边纱：机织物；不扯边纱：针织物、毡品、非织造布。
特点：强力偏低，不匀率小，试样节约但准备繁琐；b.抓样法特点：强力偏高，不匀率大，试样准备容易、快速，试验状态接近实际。
2）双单轴拉伸影响织物强伸性的因素（1）经纬密度与组织结构密度：PT不变，PW↑，则纬强↑，经强↓；PW不变，PT↑，则经强↑，纬强↓；PT、PW↑，则经纬强↑。
组织：在一定长度内交织次数↑，浮长↓，织物强力↑。
（2）纱线结构线密度：当组织密度相同时，Nt↑,织物强力↑;捻系数：α<αt时,α↑,织物强力↑;捻向：（3）纤维品种、性能、混纺比（4）后整理织物的撕裂与拉伸断裂不同，拉伸断裂是被拉伸的纱线同时受力，当拉伸到一定程度时各根纱线在较短时间内断裂。
撕裂则是织物中的纱线依次逐根断裂。
因此，织物的撕裂强度与纱线强度大体上成正比例。
组织疏松的织物，受力的纱线根数增多，织物的撕裂强度也就增大。
当织物中纵向纱线和横向纱线的摩擦阻力大时，两个系统的纱线不易相对滑动，撕裂时纱线受力的根数减少，撕裂强度变小。
顶裂强度是衡量织物耐垂直力破坏（顶破）的坚牢程度，如衣服的膝部和肘部、手套、袜子和鞋子头部的受力情况等。
织物的撕破测试方法（1）单舌法在裂口处形成一个纱线受力三角区撕强大小取决于：纱线的断裂功纱线间摩擦阻力（2）梯形法断裂的是受拉系统纱线；撕强大小主要取决于纱线断裂强力（3）落锤法（快速单舌形撕裂法）4.撕破曲线及性质指标性质指标：撕裂功撕裂最大强度平均撕裂强力影响织物撕破性的主要因素（1）纱线性能ε%大，撕强大（受力三角形大，同时受力根数多）（2）织物组织：平纹<斜纹和缎纹<方平组织双罗纹>纬平组织（3）密度密度↓，撕强↑（4）后整理织物的顶破与胀破性测试及指标测试：顶破仪、胀破仪指标：顶破强力、顶破强度、胀破强度.影响顶破与胀破性的因素经纬纱的ε%、经纬密相接近时—顶强较大，呈L型；经纬纱的ε%、经纬密差异较大时—顶强较小，呈线型；织物的耐磨性能是织物所具有的抵抗磨损的特性。
所谓磨损是指织物在使用过程中经常受到另一物体对它反复摩擦而逐渐损坏。
耐磨试验：实验室实验1.平磨：是织物受到往复或回转的平面摩擦，如衣服的袖部，裤子的臀部，袜子的底部等处的磨损状态;2.折边磨:是织物对折边缘的磨损，如衣服的领口、袖口、裤脚口等折边处的磨损状态；3.曲磨：是织物在弯曲状态下受到的反复摩擦，如衣服袖子的肘部，裤脚膝盖部的磨损状态；4. 动态磨：受多种因素磨损的5.洗涤时的翻动磨。
织物的耐磨性往往能反映织物的牢度。
实际穿着实验指标:1）织物磨断或出现一定大小破洞或磨断一定根数纱线时的摩擦次数；（2）经一定摩擦次数后的剩余强力或强度下降百分率。
磨破强度评价厚度物理性状衰减重量表面光泽透气性影响织物耐磨性的主要因素（1）纤维性状几何特征（长度、线密度、截面形态等）、力学性质（2）纱线性状捻度、纱线的结构、混纺纱中纤维径向分布（3）织物结构织物厚度、组织、经纬密或未充满系数、经纬纱线密度、平方米重量、结构相等（4）后整理烧毛、剪毛、刷毛、热定型、树脂整理（5）试验条件磨料、压力、温湿度舒适性能包括织物的热传递和热绝缘性能、透水汽性、织物风格、刚柔性、悬垂性、起毛起球性能和阻燃性等。
织物的热传递性指织物单位面积在单位时间内透过热量的能力。
它取决于原料种类、织物组织结构和织物中的空气层。
与热传递性能相反的是热绝缘性(热阻抗)。
冬季的被服需要有良好的保暖性能，因此要求织物有较高的热绝缘性能；而夏季服装则要求有较好的热传递性能，使人体多余的热量能够透过服装散发出去。
织物的透水汽性是指气态水透过织物的能力。
当织物的一面所受水蒸汽压力大于另一面时，水蒸汽会透过织物。
织物的透水汽性以单位面积、单位时间内透过水蒸汽的量来表示。
织物是通过纤维传送水蒸汽的，即织物在与高湿空气接触的一面吸湿，由纤维传递到织物的另一面，并向低湿空气中放湿。
织物的透水汽性对人体的舒适和卫生影响甚大。
夏天的衣服需要透水汽性好，□液能及时散发出来，解除人体便没有闷热的感觉。
影响因素：透水汽性与织物的原料、纱线结构、织物组织结构及其紧度等因素有密切的关系。
织物组织稀疏或小孔型的透水汽性好，宜做夏天衣料。
改进方法：雨衣、滑雪服等要求不透水又不发闷，须采用微孔型织物或用传递水汽性能好的纤维织制的织物。
织物的透气性是指织物所具有透过空气的性能影响因素：主要取决于织物中纱线之间、纤维之间的间隙和纤维截面的形状。
织物的经纬紧度越大,织物越紧密,透气性越差。
大多数的异形纤维织物比圆截面纤维织物有较好的透气性。
透气性的顺序为:毛织物> 毛涤织物> 麻织物> 涤棉织物> 大豆蛋白织物> 棉织物。
织物的风格是指织物的某些外观和触觉的性能，外观如色泽、鲜艳度、匀染性、光泽、布面平整度、条干纹路、光洁度等。
触觉如光滑、粗糙；滑糯、挺刮；滑爽、粗涩；活泼、呆滞；刚硬、柔软；蓬松、板结；厚实、单薄；丰满、疏松；暖和、凉爽等。
丝（型）织物、毛（型）织物、麻（型）织物与棉（型）织物各有不同的风格。
织物风格的评定1.感官评定（主观评定）一捏、二摸、三抓、四看优点：快速简便缺点：带有人为因素，不能获得定量数值。
(秩位法)仪器测试FAST织物风格仪KES织物风格仪（1）弯曲性用以评定织物手感的活络、刚柔程度。
（2）表面摩擦性用以评定织物的滑、糙、爽等程度。
（3）压缩性用以评定织物手感的厚实、膨松和丰满感。
（4）交织阻力用以评定织物手感的板糙或纰裂程度。
（5）起拱变形用以评定织物在服用过程中的肘部、膝部等处的残留变形程度。
织物风格的综合评定织物的品种、规格、用途等不同，风格要求也不同。
如：冬季西服料：身骨弹性（弹性、可挠性、回弹性）滑糯性（平滑、弹性、柔软）丰满性（膨松、压缩回弹性、丰满饱和）夏季西服料：身骨弹性光滑性（光滑、柔软、平整）挺爽性（爽糙而有弹性和舒适不贴身）织物的手感是指用手的感觉来鉴别织物的某些物理特性，是风格的一个重要方面。
不同织物有不同的手感，如中厚花呢、仿毛织物要求手感丰满、厚实、而凡立丁等薄型毛织物手感要求光滑、挺爽。
影响手感的因素有纤维原料、纱线的拈度和拈向、织物组织、染整工艺等，其中以纤维原料影响较大。
纤维细则手感柔软，纤维平直则手感光滑。
纱线的拈度适当，织物手感既柔软又挺爽；拈度过多，则织物手感变硬；拈度过少则织物手感疲软。
手感还与织物的某些力学性能有关，例如织物的可挠性、延伸性、回弹性等。
可挠性表示织物易于弯曲的性能或硬挺度；延伸性表示织物拉伸变形的程度；回弹性表示织物变形恢复的程度；表面传热系数与传热速度反映织物凉爽或温暖情况。
织物手感在不同程度上反映织物的外观与舒适感。
织物的光泽是指当光线照在织物上时，反射光使纤维产生光泽。
纤维表面平滑、排列平行一致，反射光较强，织物光泽就亮；反之，纤维表面粗糙不平，排列紊乱，反射光向不同方向漫射，光泽就暗。
原料对光泽的影响：一般桑蚕丝和化纤长丝光泽较强，短纤维纺纱缺少光泽。
织物的光泽视需要而定。
人们可以对粘胶人造丝进行消光处理，对棉纱线进行丝光处理。
对合成纤维则可利用各种异形截面使其具有各种特殊的光泽，例如三角形锦纶丝具有金属光泽，丫形丝的光泽比三角形丝的光泽更强，三角形维纶的光泽比一般圆形纤维强。
大豆蛋白织物> 麻织物> 涤棉织物> 棉> 毛织物> 毛涤织物, 通过实际观察也可以看出, 大豆蛋白纤维织物有着蚕丝般的光泽,毛涤织物光泽较黯淡, 与其他织物相比光泽较差。
织物的刚柔性是指织物抵抗所受弯曲应力的能力，也称抗弯刚度。
抗弯刚度越大表示织物越刚硬。
适当的抗弯刚度则表示织物挺刮。
测试与指标FAST：抗弯长度C=0.487l抗弯刚度B=9.8*103G*0. 487l（cN.cm）抗弯弹性模量q=B/t3(N/cm2) t-厚度KES:SYG:影响织物的刚柔性的因素（1）纤维性状异形纤维织物的刚性较圆形纤维织物大。
纤维初始模量↑，织物刚性↑。
如：天然纤维中，羊毛刚性<蚕丝<棉<麻纤维合成纤维中，锦纶刚性<----<涤纶（2）纱线性状Nt↑时，织物较硬挺；反之，织物较柔软。
纱线α↑时，织物较硬挺；反之，织物较柔软。
织物中经纬纱同捻向配置时，织物刚性较大。
（3）织物几何结构厚度↑，织物刚性明显↑（例：毡制品）密度P↑，织物刚度↑，身骨变得硬挺。
刚度:平纹织物>斜纹织物>缎纹织物针织物一般比机织物具有较大得柔软性。
麻织物> 涤棉织物> 毛织物> 毛涤织物> 棉织物> 大豆蛋白织物, 大豆蛋白纤维织物的弯曲长度、弯曲刚度均为最小, 反映出大豆蛋白纤维织物较柔软的特性。
（4）后整理织物的折痕回复性crease recovery1.定义：织物在外力作用下产生折痕,释去外力后，其回复到原来状态的能力。
2.测试：折皱回复角（干湿态）垂直法；水平法：影响织物折痕回复性的主要因素主要考虑：纤维本身的弹性；外力释去后，纤维、纱线间的切向滑动阻力大小（要适中）。