调节池、初沉池
编制单位：济宁鸿祥建筑工程有限公司
1、工程概况
本工程为钢筋混凝土结构调节池、初沉池水池四周具备机械开挖和放坡的条件。调节池基
础底板钢筋保护层厚度40mm 池壁钢筋保护层厚度为35mm池体采用C30混凝土，抗渗等级不低于P6,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。主体施工且闭水试验合格后，池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。
1.1工程特点
1 ）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-5.0m。需采用轻型井点降水和边坡技护
措施。
2）水池现浇砼比较量大、钢筋量大，模板一次投入量大。
3）水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。1.2施工技术要求
1）基础采用整板基础，设计要求水池底板置于持力层上。
2）本工程池壁强度等级均为C3Q基础底板、池壁钢筋保护层厚度40mm
3）钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级（©）,热轧带肋钢筋HRB400。
2、编制说明
2.1编制依据
1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》
2）施工依据的规范和标准：
①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002
②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）
③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002
④《工程测量规范》（GB50026-93
⑤《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999
⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-92
2.2编制目的
本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。
3、
3.1 主要主要施工机具材料及人员配置工程量及机具321劳动力计划。人员配置
322主要机具
4、施工进度计划
5、施工组织机构
项目经理：
施工队长:
*
项目技术负责人:
施工各班组
6主要施工方法
6.1 施工程序
一次土方开挖> 轻型井点降水# 二次土方开* 基础力加固-地基验槽砼垫层模板砼垫层浇》钢筋加工、安装*钢筋验收* 砖胎膜砌筑* 模板安装验收
砼浇筑
6.2 施工准备
6.2.1技术准备工作
621.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。
621.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。
6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。
6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。
6.2.2 现场准备工作
6.2.2.1 施工平面布置综述：
（1）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。
（2）施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五
线制”确保用电安全。
622.2 临时设施
（1）现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。
（2）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。
6.2.2.3 钢筋的堆放
（1）各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。
（2）为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触，采用放木将钢筋垫起，下雨时用帆布覆盖。
（3）预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。
6.2.3作业条件
6.2.3.1 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。
6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。
623.3 平整道路，接通水、电源。
623.4 熟悉图纸，做好技术交底。
6.3 定位测量
6.3.1工程定位测量
6.3.1.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，本工程采用全站仪，且均经年检在使用期内。到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
6.3.1.2高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。
6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6经纬仪。
6.3.1.4 预制标桩埋件。
6.3.1.5 在施工区内制作三级导线控制点
（单位伽）选点原则为每两点要通视，地形较平缓且两1
点间距不大于100m
6.3.2测量精度要求
注：1丄为水准测量闭合路线的长度（km）；2.n为水准或导线测量的测量站数。
6.4 土方施工
6.4.1 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至125生产装
置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m,放坡，工作面具体详见基槽开挖示意图施工。
6.4.2 土方开挖自东向西开挖，开挖至（层持力层）基底面以上预留200mm土层用人工清底，为了确
保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，
按1：0.75放坡，底部留500mn工作面。
6.4.3 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻
型井点降水1天后，进行基槽开挖。
6.4.4 基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，
基底标高比设计标高深100mm浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm
6.4.5 土方回填待闭水试验合格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填料含水量控
制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm 不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。
6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mn粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的要
和芦苇根同时挑出。
6.6钢筋施工
6.6.1 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。对加工好的
成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。
6.6.2 钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部
