输送机技术文件
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××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX带式输送机运行安全技术操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
带式输送机运行安全技术操作规程为加强我公司选厂的安全管理,提高选厂职工的安全意识,减少事故的发生,我部根据各选厂的实际情况,制定本操作规程。
一、带式输送机司机开车前的准备工作1.认真检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。
2.检查清扫器和各种保护是否可靠正常。
3.检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象。
4.检查各导向滚筒,驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠,牢固。
5.检查防护设施是否齐全。
6.检查生产环境是否良好,各种管线有无挤压,破损。
二、带式输送机的安全操作与注意事项1.起动前先发出开车信号,警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。
2.起动时先点动1-2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。
3.运转中做到“三注意”:一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运行情况,发现跑偏等情况应立即处理,处理不了时应及时汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。
4.停机后应将隔离开关置于零位。
三、保障带式输送机安全运行的措施1.在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。
2.严禁乘座或踏越带式输送机。
如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁开机”的标志牌。
XXX公司XX项目管链输送机技术规格书日期:2018 年4 月附件1、总则1、总则1.1、本技术要求的使用范围主要是陶瓷加工行业的加工设备。
1.2、本技术要求适用于XX公司(以下简称招标方)管链式输送机招标采购。
1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分分述有关标准和规定的条文,制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。
1.5、本技术要求作为订货合同的附件。
2、工作环境2.1、工作温度:工作时物料温度不超过60℃。
2.2、环境温度:-20℃~45℃。
2.3、相对空气湿度:30%~95%。
2.4、工作制度:每天24小时连续工作。
3、设备主要技术参数3.1、运输能力:根据本公司的要求设计。
3.2、设计长度:根据本公司的要求设计。
3.3、驱动功率:根据本公司的要求设计。
3.4、整机质保期:在工作地验收合格使用后1年。
4、技术要求4.1基本要求4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了管链输送机的功率、设计长度、减速机安装方式、盘片规格及旋向等各项技术要求或说明时,必须按照本公司的各项技术要求或说明进行。
4.1.2、若本公司提供管链输送机的生产制造图纸时,应按照本公司提供的图纸生产制造;本公司提供的生产样图或图纸中,中标方认为有异议或有错误时,应及时与本公司取得联系,沟通协商解决,并做好相关记录,记录最后交由本公司。
4.1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时,中标方应提供样图及配件等图纸和清单,并提供产品安装使用说明书,具体要求见第6部分说明。
4.1.4、管链输送机应符合本规定的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
同一型号管链输送机的安装尺寸、连接尺寸应保证相同,同类零部件应保证通用互换。
4.1.5、管链输送机各部件应便于拆装,便于运输,并在设计规定的性能范围内,能改变机身数量来适应工作面长度的变化。
1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机,也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机,不适用于钢丝绳牵引带式输送机。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求(GB 3836.1—2000,eqv IEC 60079-0:1998)GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d ”(GB 3836.2—2000,eqv IEC 60079—1:1990)GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e ”(GB 3836.3—2000,eqv IEC 60079—7:1990) GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i ”(GB 3836.4—2000,eqvIEC 60079—11:1999)GB /T13561.3—1992 港口连续装卸设备安全规程 带式输送机MTll3 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT 450 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 MT 820 煤矿用带式输送机 技术条件 MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带煤矿安全规程(国家煤矿安全收察局) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
窑街煤电集团有限责任公司带式输送机技术方案(机械部分)概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。
一、总则1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作,整机质量符合国家及行业相关标准。
2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。
3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。
4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品,不带有任何试验性质。
5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您提供必要的服务。
7、我们的产品执行如下(但不限于此)标准:GB10595 《带式输送机技术条件》GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》二、总体要求1. 环境条件符合招标文件要求。
住房和城乡建设部关于发布国家标准《带式输送机工
程技术标准》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2020.06.09
•【文号】中华人民共和国住房和城乡建设部公告2020年第147号
•【施行日期】2021.03.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
2020年第147号
住房和城乡建设部关于发布国家标准《带式输送机工程技术
标准》的公告
现批准《带式输送机工程技术标准》为国家标准,编号为GB50431-2020,自2021年3月1日起实施。
其中,第7.2.2、8.1.3、8.2.4、8.3.3、8.5.3、
8.7.1、9.1.1、9.5.1、11.2.4、11.6.1条为强制性条文,必须严格执行。
原《带式输送机工程设计规范》(GB50431-2008)同时废止。
本标准在住房和城乡建设部门户网站()公开,并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版社有限公司出版发行。
住房和城乡建设部
2020年6月9日附件:带式输送机工程技术标准。
管链输送机技术规范书XXX公司XX项目管链输送机技术规格书4.2、制造、组装、油漆要求4.2.1、原材料、零件、元件、包括外购件及电气部件,应在正规大型厂家购买,按照各自的技术要求进行检验,证明其质量合乎技术要求规定的文件后方可入库使用、组装。
4.2.2、全部铸、锻、热处理、机械加工和装配等一般技术要求,除必须符合图样注明的技术文件外还应符合有关的国家标准、行业标准的规定。
4.2.3、焊接件除必须符合图样注明的技术条件外,还应符合JB/ZQ 4000.3的规定。
4.2.4、管链输送机机身标准长度为每节3m,每节机身长度误差为不大于±1mm,对角线误差为不大于±1mm。
4.2.5、管链输送机机身壳体厚度≥6mm;管链盘片厚度≥12mm,管链盘片螺距应为其盘片外径的0.8~1倍。
4.2.6、管链盘片与壳体间隙≤5mm,螺距要均匀,误差≤2mm;管链盘片与两侧和底部间隙应相等,管链盘片与输送链条要等间距连接;管链盘片材质采用超高聚乙烯UHMW-PE塑料。
4.2.7、管链输送机出料端要采用圆形闭风结构,圆形闭风长度要满足设计要求,出料口要有检修功能。
4.2.8、管链输送机各可拆卸(开启)或法兰连接部分均要用胶条密封,防止有漏料、灰尘等现象产生。
4.2.9、管链输送机组装时按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装,应保证机壳横向水平,特别要保证机壳内壁的平直度,管链输送机机机身和机身之间连接处的上下错口量和左右错口量均应不大于1mm。
4.2.10、管链输送机各管链轴连接必须保持一条直线,不使管链轴下沉或变形,保证管链输送机运行的稳定性;悬挂轴承应安装在联接轴的中间,安装要牢固可靠;悬挂轴承若采用轴承制成时,要有加油孔且方便加油;也可采用尼龙套筒制成。
4.2.11、机体总装后的直线度不应超出下表范围。
管链输送机总长度(m)直线度允差(mm)≤15 ±3>15~25 ±54.2.12、驱动装置的安装以本公司提供生产样图为准,大小链轮应对中固定。
PD-650型皮带输送机技术说明(一)供货范围本公司为该项目提供的PD-500型带式输送机(也称皮带输送机)为成套设备,整套装置包括如下:机架、滚筒(电动滚筒及被动滚筒);输送带、托辊、侧面挡板;张紧装置、清扫器;全封闭罩及出口集料槽;此外配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
(二)简述及工作原理本输送机按照GB/T 10595-1989“带式输送机”国家标准及招标文件、图纸要求的尺寸进行设计和制造。
本输送机为连续式槽型水平带式输送机,适用于化工、冶金、煤矿、水电、建材等部门,它可输送堆积容重为0.5~2.5吨/米3的各种块状、粒状等散状物料,因此在输送城市污水中的格栅垃圾等也是比较适用;输送机可用于水平或倾斜向上、向下输送。
栅渣由格栅卸料口落入输送带上,在电动滚筒的驱动下,物料从一端移动到另一端,末端与垃圾桶相衔接,再另行处理。
(三)技术参数表(四)主要部件与结构特点输送机主要由机架、输送带、驱动装置、被动滚筒、托辊、拉紧装置、清扫器以及机架上的侧边挡板等几个部件构成。
1.机架机架材质为不锈钢304,采用型钢制作而成,其并焊接成一个刚性支架,机架连续焊接,保证足够承受所有载荷。
2.输送带本输送机的输送带选用丁腈橡胶,该材料具有耐磨、耐酸碱、耐油及耐腐蚀等优点,一般由4~5层橡胶帆布构成,其径向扯断强力为56公斤/厘米·层,保证最小拉伸和变形;能输送含水率达85%的栅渣,输送带接头为硫化接头,采用分层硫化法,保证无明显接头和凹凸不平现象,接头强度可达到橡胶带本身强度的85~90%,能有效避免缠绕。
3.驱动装置本输送机采用闭式驱动装置—电动滚筒,它是将电动机及减速系统放在滚筒内的新型驱动装置;它与开式驱动装置相比,具有结构紧凑、操作安全、占地面积小、重量轻,外观整齐、成本低等优点;适用电源380V,3相,50HZ,其防护等级为IP55。
滚筒主要由电动滚筒和被动滚筒两部分组成,均采用整体滚动轴承座固定在机架上。
GBT10595带式输送机带式输送机是一种用于输送各种松散物料和成件物品的机器设备。
本标准规定了带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。
除了特殊型式的输送机以外,通用部分也适用于其他输送机。
本标准引用了多个规范性文件,这些文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
对于注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,但是建议使用最新版本。
对于不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
带宽、名义带速和滚筒直径是带式输送机的基本参数,应符合表1、表2和表3的规定。
其中,带宽的单位为mm,名义带速的单位为mm/s,滚筒直径的单位为mm。
根据需要,输送机的带宽和名义带速可以选择不同的规格。
除了基本参数外,本标准还规定了带式输送机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等方面的内容。
这些内容的规定可以保证带式输送机的质量和性能符合要求,确保其正常运行和使用。
总之,本标准的制定对于规范带式输送机的生产和使用具有重要的意义,可以提高带式输送机的质量和性能,促进相关行业的发展。
表4显示了输送机带宽与滚筒长度和滚筒直径的组合,单位为毫米。
带宽B:300、400、500、650、800、1000、1200滚筒长度L:400、500、200、250、315、400、500、600、750、950、1150、1400、200、250、315、400、500、630、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800滚筒直径D:200、250、315、400、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、1600、1800、315、400、500、630、800、1000、1250、1400、1600、1800、2000、2200、2500、2800、3000注:滚筒直径D是不包括层厚度在内的名义滚筒直径,与带宽组合为推荐组合。
输送机安装及调试作业指导书文件编号:版本号:分发号:控制要求:1 目的为了指导输送机机安装施工及试运行,使其满足有关规范及使用要求,特编写本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于输送机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。
3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求,安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98,并按基础图,检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求;3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换;3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法,技术要求,注意事项及专用工具等。
4 各部件的安装调试4.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响,安装时要检测下列各项精度指标:5 空载试运转输送机各部件安装完毕后,首先确认电机转动方向,然后进行电机空载试运转。
运转时间不得小于2小时。
最后空负荷试运,运转时间不少于6小时。
并对各部件进行观察、检验及调整,为负载试运转作好准备。
5.1空载试运转前的准备工作。
1)检查基础及各部件联接螺栓是否已坚固,工地焊接的焊缝有无漏焊等;2)确认电动机、减速器、轴承座等部位是否符合要求;3)检查光电信号、电气控制保护、绝缘是否符合电气说明书的要求;4)检查电机,确认电机转动方向是否反转;5.2 空载试运转中的观察内容及设备调整。
试运行过程中,要仔细观察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。
1)观察各运转部件有无卡阻现象,特别是与输送带卡阻的要及时处理,防止损伤输送带;2)输送带有无跑偏,如果跑偏量超过带宽的5%,应进行调整(方法与负载试运转中调偏方法相同);3)检查设备各部分有无异常声音和异常振动;4) 制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠;5)基础及各部件联接螺栓有无松动;6 负载试运转设备通过空载试运转并进行必要的调整后进行负载运转,目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求,对设备存在的问题进行调整。
窑街煤电集团有限责任公司带式输送机技术方案(机械部分)概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。
一、总则1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作,整机质量符合国家及行业相关标准。
2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。
3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。
4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品,不带有任何试验性质。
5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您提供必要的服务。
7、我们的产品执行如下(但不限于此)标准:GB10595 《带式输送机技术条件》GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》GB14784 《带式输送机安全规范》GB53447 《带式输送机产品质量分等》GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》JB8 《产品标牌》JB2647 《带式输送机包装技术条件》GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》二、总体要求1. 环境条件符合招标文件要求。
电缆输送机
(含电气控制部分)
技
术
文
件
长沙电缆附件有限公司二O一一年二月
第一节总论
1.1 本技术条件适用于电缆输送机的设计、生产制造、性能和试验、包装等方面的技术要
求。
1.2 我方保证提供符合此规范书和工业标准的优质产品设计、制造、工厂试验、包装、运
输、交货、使用供贵方审查。
1.3 我方提供的产品,是经过证明安全可靠、性能良好、用户满意的产品,并提交正式文
件供贵方参考。
1.4 本技术规范书有关要求按国家最新标准。
1.5 执行标准
机械部分
GB 3768 噪声源声功率级的测定、简易法
GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
JB8 产品标牌
GB/T11281-2009 微电机用齿轮减速器通用技术条件
GB 18211-2000 微电机安全通用要求
JB/T 1377.3-1999 S 系列电动机技术条件
GB 12464 普通木箱
电器部分
GB4728 电气图用图形符号
GB7159 电气技术中的文字符号制定通则
GB5094 电气技术中的项目代号
GB7356 电气系统说明书用简图编制
GB6988 电气制图
GB2681 电工成套装置中的导线颜色
GB4064 电气设备安全设计导则
GB4197 低压电器基本标准
GB6829 漏电电流动作保护器
JB1284 低压断路器
JB2455 低压接触器
第二节技术要求
2.1 产品名称、型号及参数
2.2 产品特点
2.2.1 JSD系列电缆输送机是一种用于敷设电缆的电动机械;
2.2.2产品均采用380VAC双电机驱动;
2.2.3产品采用双橡胶履带驱动电缆,满足弹性夹握电缆工况;
2.2.4产品的输送力由多节复合履带传递,电缆受力面积大且均匀;
2.2.5产品备有高低可调的滚筒,方便施工;
2.2.6公司可配套供应电气控制系统,可确保每台输送机同时进退,避免因不同步输送
而损坏电缆的可能;
第三节质量保证和试验
3.1 检验项目
产品的各检验项目,方法和要求,均符合Q/QKAB001-93标准的有关规定。
3.1.1输送力:额定输送力;
3.1.2输送速度;6m/min;
3.1.3履带对电缆的夹紧力<2.7KN。
3.1.4输送机运转正常、平稳、无异响,工作时的噪声≤80db(A)。
3.1.5输送机空转2小时后,温升≤35℃。
3.1.6输送机减速部分应润滑良好,无渗漏。
3.1.7减速箱润滑油应清洁,油面在上下刻线之间。
3.1.8输送机上表面应有的履带输送方向的箭头。
3.1.9油漆应牢固、光亮,无流痕、桔皮、漏涂等缺欠。
3.1.10外观应美观、表面平整、无毛刺、锐边。
3.2 试验验方法与试验规则
3.2.1输送力与夹紧力的检验,采用测力计检验。
3.2.2输送速度的检验,用秒表和量具进行检验。
3.2.3整机噪声采用噪声声级计,按GB 3768的方法进行检验。
3.2.4渗漏与润滑油清洁度按相关标准进行。
3.2.5外观:凭目法进行。
3.2.6检验合格后发放合格证。
第四节标志包装与储存
4.1产品应在明显的位置有牢固的标牌,标牌应符合相关要求;
4.2产品采用木包装,包装箱表面具有完备的文字和图形说明。
4.3箱内应有装箱清单,随箱的技术文件均应装在塑料袋中。
4.4输送机应储存在干燥、通风无腐蚀性物质的室内,用户在遵守储运和使用、维护的条件下。
产品自出厂之日起一年内如因制造质量而不能正常工作时,制造厂应实行“三包”处理。
附相关资料
电缆输送机现场布置图。