工业特种设备知识重点
1.特种设备的定义：涉及生命安全，危险性较大的锅炉，压力容器（含气瓶，下同），压
力管道，电梯，起重机械，客运索道和大型游乐设施。
2.工业特种设备的定义：在工业生产过程中使用的特种设备，主要包括：锅炉，压力容器，
压力管道，电梯和起重机械。
3.特种设备的安全管理：（549号令）
途径：1，加强法规标准建设。2，加强设备的使用与运营管理。3，加强特种设备作业人员的培训考核。4，实行特种设备安全检验制度。5，加强特种设备的监察管理。4.锅炉的概念：锅炉是将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水，汽，导热油等工
质，从而产生蒸汽，热气或通过导热工质输出热量的设备。
5.安全附件：安全阀，压力表，水位计，高低水位报警器等。
6.锅炉的分类，结构主要参数，特点型号（p7，了解）
7.安全阀的技术要求：1，每台锅炉至少2个安全阀（额定蒸发量小于等于0.5t/h，额定功
率小于等于1.4mv或额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压连锁保护装置的锅炉可以只装一个）。2，安全阀应垂直地安装在锅筒，集装箱的最高位置，安全阀与锅筒或集装箱之间不与许有蒸汽的储气管和阀门。3安全阀装置主要包括：p17
8.压力表表盘直径不小于100mm
9.锅炉点火操作顺序：一般锅炉上水后即可点火，点火后应注意锅炉水位。
10.蒸汽锅炉停炉操作顺序：1，停止供给燃料，随之停止送风，降低引风，最后停止引风。
2，逐渐降低锅炉的负荷，向锅炉内进水，使水位高于正常水位。3，当火势减小到微弱状态，气压已降时，停止供气，关闭主气阀，隔绝于蒸汽母管的连接。4，停炉后的锅炉应缓慢冷却，欺压不可下降太快。气压降到0.02mpa时开空气阀。5，停炉4到6小时后，逐渐开启烟道挡板，缓慢加强通风。8到10小时可放水降温，18到24小时后，锅水温度低于70度可全部放水。注意：停炉放水后应及时清洗和铲除锅内水垢泥渣。
11.缺水事故症状：1。水位低于最低安全水位线，或水位表看不到水位；双色水位计呈全
部气相指示颜色。2。高低水位报警器发出低水位警报。3。过热蒸汽温度急剧升高。4。
给水量不正常地小于蒸汽流量。若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，给水量不正常的大于蒸汽流量。5.严重缺水时，可闻到焦味，从炉门刻看见烧红的水冷壁管。
12.缺水事故处理办法：1.先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水。2.判断缺水
程度，叫水的操作方法：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水；如果叫水后仍无水位出现，说明水位已经降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。3轻微缺水时，减少燃料和送风，，并且缓慢向锅炉上水，使是水位恢复正常，同时迅速查明缺水的原因；严重缺水时必须紧急停炉。
13.满水事故症状：1.水位高于安全水位线，或者看不到水位，但水位表玻璃管内颜色发暗。
2.双色水位计呈全部水相指示颜色。
3.高低水位警报器发出高水位警报信号。
4.过热蒸汽
温度明显降低，5.给水量不正常地大于蒸汽量。6.严重满水时，蒸汽管道内发生水击，引起管道剧烈振动。
14.满水事故处理：对水位表进行对照和冲洗，检查水位表有无故障和假水位，正确判断是
否满水。2.确认满水后，通过叫水来判断满水程度。叫水操作程序：先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位在玻璃管上边逐渐下降，表明是轻微满水。3.轻微满水时将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀，减少或停止向锅炉上水，并减弱燃烧。。严重满水时停炉，停止给水，迅速放水和疏水。
15.对运行中的容器进行检查，包括检查工艺条件，设备状况以及安全装置等方面。
16.压力容器的安全装置：安全阀，爆破片，安全阀与爆破片装置的组合，爆破帽，易熔塞，
紧急切断阀（减压阀），压力表，液位计，温度计，瓶帽，防振圈。
17.安全阀与爆破片装置并联组合时：爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安
全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。
18.安全阀进口和容器之间串联安装爆破片装置时，应满足下列条件：安全阀和爆破片装置
组合的泄放能力应满足要求：爆破片破裂后的泄放面积应不小于安全阀进口面积，同时应保证爆破片破裂的碎片不影响安全阀的正常运作；爆破片装置与安全阀之间应装设压力表，旋塞，排气孔或报警指示器，以检查爆破片是否破裂或渗漏。
19.爆破帽---超高压容器；易熔塞----中低压力小型容器。
20.防止超量充瓶：充满永久气体的气瓶应明确规定在多高的冲撞温度下充装多大的压力，
以保证所装的气体在气瓶最高使用温度下的压力不超过气瓶的许用压力。
21.气瓶的安全管理：气体充装：充装前应对气瓶进行严格检查；采取严密措施，防止超量
充瓶。
22.气瓶使用和维护：防止气瓶受热升温；正确操作合理使用；加强维护；
23.气瓶运输：防止气瓶收到剧烈震动或碰撞冲击；防止气瓶受热或着火。
24.高压液化气体的充装量应与永久气体一样，必须保证气瓶内气体在气瓶最高使用温度下
所达到的压力不超过气瓶的许用压力；所不同的是，永久气体是以充装结束时的温度和压力来计量，而高压液化气体因充装时是液态，故只能以它的充装系数来计量。
25.气瓶入库条件：气瓶的储存应有专人负责；入库的空瓶与实瓶分别放置；毒性气体气瓶
及气瓶内气体相互接触能引起燃烧，爆炸，产生毒物的气体，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材；气瓶入库后直立并固定，卧放气瓶妥善固定，堆放不超过5层；
临期或先入库优先发放；限期气体注明存放期限；注意温度；摆放整齐；毒性气体入库要3d定时测库内空气中毒性或可燃气体浓度；发现漏气，首先保护人的安全，然后关闭瓶阀，采取紧急措施。定期对库房内外用电，通风设备进行检查。
26.无损检测的四个目的：保证产品质量，保障安全使用，改进制造工艺，降低生产成本。
27.无损检测：射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，涡流检测。
28.起重机械的安全检验周期5年，高于两米需配套保护措施。
29.吊载接近或达到额定值，或起吊危险品（液态金属，有害物，易燃易爆物）时，吊运前
认真检查制动器，并用小高度，短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
30.安全钳的作用：安全钳装在轿厢下横梁旁侧，它在轿厢下行时因超载，断绳，失控等原
因而发生超速下降或坠落时动作，将轿厢轧住掣停在导轨上。
31.压力容器的安全操作，安全检查，日常检查哪些方面内容：
