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设备管理操作手册
点项目管理→安全管理
SHB-01
出现如下界面，点项目设备管理台帐，点黑自己项目
SHB-02
点，在界面里填上数据如下，设备编码自动生成，设备名称、设备规格自己填，设备来源、设备类型系统里选择，启用日期是设备进场时间。
SHB-03
点附件逐一添加
SHB-04
添加完附件后，点确定，保存，核准。
至于以后每季（月）度运行检查情况汇总，可以取消核准，点修改，在附件里添（增）加。
一、大型设备（主要是塔吊，电梯等）附件内容要求：（以安监站平时检查要求为准）
1租赁设备要有租赁合同（包括租赁单位营业执照）、自购设备要发票、设备制造许可证、产品合格证、设备制造监督检验证明。
2大型设备要有安装拆卸专项施工方案，安装单位及人员资格证明。
3操作人员上岗证书及任命书。
4施工企业、监理联合验收记录表，法定检验单位的检验报告。
5备案表。
6设备管理制度、岗位责任制，每月运行、保养、检查情况记录汇总。
二、小型设备主要体现项目部设备名称、来源、类型、规格、启用日期及设备运行、检查情况。
（附件可参照大型设备附件内容要求1、3、6，有的小型设备非项目部的，可以在备注里注明是劳务自带设备及同类设备数量）
附注：所有扫描件用普通照相机照相，具体方法用一张白纸做背景，把要照相的文件放在白纸上（做背景），用台灯照着，再用相机照相（相机时间要调为文件发生时间），重命名后分类放入文件夹，再用光影魔术手或ACDSee批量调整大小，然后用WinRAR压缩，上传附件先自己点查看（V）看是否上传成功，清晰度怎样。
第一章总则第一条为确保公司设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，保障生产安全和经济效益，特制定本手册。
第二条本手册适用于公司所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条本手册的制定遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，定期维护；3. 节能降耗，提高效率；4. 明确责任，规范管理。
第二章设备管理体制第四条设备管理实行分级管理，设立设备管理部门，负责公司设备的全面管理。
第五条设备管理部门的主要职责：1. 制定设备管理制度及操作规程；2. 组织设备购置、验收、安装、调试、使用、维护、检修、报废等工作；3. 监督检查设备使用情况，确保设备安全运行；4. 定期对设备进行盘点，确保设备账、卡、物相符；5. 组织设备技术培训，提高员工设备操作技能。
第三章设备购置与验收第六条设备购置前，需进行充分的市场调研和技术论证，确保设备的技术先进性、可靠性、适用性和经济性。
第七条设备购置后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的规格、型号、数量、性能等是否符合合同要求；2. 设备的包装、运输、安装、调试等情况；3. 设备的随机资料、配件、工具等是否齐全。
第八条设备验收合格后，由设备管理部门办理入库手续，并建立设备台账。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员需经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十条设备使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第十一条设备管理部门应定期对设备进行维护保养，包括：1. 定期检查设备各部件的磨损情况；2. 定期更换润滑油、冷却液等；3. 定期对设备进行清洁、除锈、防腐等处理。
第十二条设备出现故障时，应及时报修，由设备管理部门组织维修。
第五章设备检修与改造第十三条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。
第十四条日常检修由设备使用人员负责，定期检修和计划检修由设备管理部门组织。
第十五条设备改造应根据生产需要和设备实际情况进行，改造方案需经设备管理部门审批。
第一部分、设备常识一）、名词解释1、什么是操作人员应具备的“四懂三会”？答：四懂是：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途(十二个字）。
三会是：会使用、会保养、会排除故障（十个字）。
2、什么是设备使用的“四定”？答:定人、定机、定岗位、定制度（十个字).3、什么是活动设备使用中的“三检查"？答：出车前检查、路途中必要的检查、回场后全面检查。
4、什么是活动设备行驶中“三先”“三不超”？答：三先是:先慢、先让、先站（六个字）.三不超：前车不让不超、视线不清不超、道路不好不超（十八个字）。
5、什么是设备事故?答：设备因非正常损坏，造成精度、性能、效能降低或停产，表面损坏或表面未损坏但内伤严重者。
6、什么是设备的责任事故？答：人为造成设备损环的事故。
7、什么是设备的机械事故？答；指因设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故.8、什么是设备的自然事故?答：指非人力所能抗拒的自然破坏力造成设备损坏的事故。
9、什么叫设备操作的“五项纪律”？答:（1）实行定人定机,凭操作证操作设备;（2）经常保持设备整洁，按规定加(换）油，保证合理润滑;（3）遵守安全操作规程和交接班制度;（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；（5）发现异常立即停车检查,自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。
10、什么叫设备管理？答:设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
11、什么叫设备的工作能力？答:它是评价设备技术水平的一种尺度，包括输出参数和保持完成输出参数的能力。
输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标，如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。
12、什么叫设备的岗位责任？答：设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制.设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合，以利于设备岗位责任制长期坚持。
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1 范围
本制度规定了生产设备的申请、采购、安装、验收、报废等要求，保证设备能力满足生产的需要。
本制度适用于公司所有生产设备的管理。
2 职责
2.1生产部、工艺部负责设备的选型。
2.2总经理负责设备采购计划的批准。
2.3物资部负责设备采购的具体实施。
3 工作程序
3.1设备采购
3.1.1生产部、工艺部负责对所需采购的生产设备进行选型，并提出设备《采购计划单》。
3.1.2总经理负责审批设备《采购计划单》；
3.1.3物资部依据批准的设备《采购计划单》进行设备采购。
3.2设备的进货检验：
3.2.1设备到货后由生产部会同质量部、物资部、使用部门对设备进行验收，内容包括：。
第一篇设备管理制度第一部分全民所有制工业交通企业设备管理条例(1987年7月28日国务院发布)第一章总则第一条为加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,特制定本条例。
第二条本条例适用与全民所有制工业交通企业(以下简称企业)的全部生产设备和管理。
第三条企业的设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条企业设备管理的主要任务，是对设备进行综合治理，保持设备完好；不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能。
取得良好的投资效益。
第五条各级企业管理部门应当按照分级管理的原则，负责对企业设备管理工作进行业务指导和监督检查。
第六条国家鼓励设备管理和检修工作的社会化、专业化协作，支持对设备管理和维修技术的科学研究工作。
第七条企业应当采取先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化。
第八条企业设备管理的主要经济、技术考核指标，应当列入厂长任期责任目标。
第二章国务院有关部门和地方经济委员会在设备管理工作中的职责第九条国家经济委员会在设备管理工作中的主要职责是：(一)贯彻落实国家有关设备管理的方针、政策和法规，制定有关设备管理的规章。
(二)负责设备管理的监督检查和组织协调等综合工作。
(三)组织交流推广设备管理工作的先进经验。
第十条国务院工业交通各部门在设备管理工作中的主要职责是：(一)贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，根据分级管理的原则，制定本行业设备管理的规划和规章。
(二)组织行业的设备检修专业化协作。
(三)监督检查和组织协调本行业的设备管理工作。
(四)组织交流和推广设备管理的先进方法和检修新技术。
(五)组织设备管理人员的业务培训工作。
第十一条各省、自治区、直辖市人民政府经济委员会(或计划经济委员会)在设备管理工作中的主要职责是：(一)贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，制定本地区设备管理的规章、制度。
设备管理程序与操作规程手册1. 目的本手册旨在规范设备管理程序与操作规程，确保设备使用安全可靠，提高工作效率。
2. 适用范围本手册适用于公司内所有设备的管理与操作，包括生产设备、办公设备等。
3. 设备管理程序3.1 设备采购所有设备采购需提前经过设备管理部门审批，并根据设备使用需求确定采购数量和型号。
3.2 设备验收设备采购后，需由设备管理人员进行验收，确保设备完好无损。
3.3 设备维护设备使用部门负责设备的日常维护和保养工作，设备管理部门负责设备定期检修和大修计划安排。
3.4 设备报废设备管理部门根据设备使用情况进行报废审核，并制定报废程序，确保废旧设备的安全处理。
4. 设备操作规程4.1 设备操作设备使用人员应严格按照操作规程进行设备操作，禁止违规操作或使用设备。
4.2 设备保养设备使用人员应定期对设备进行保养，确保设备的正常运转。
4.3 设备故障处理设备使用人员在发现设备故障时，应及时向设备管理部门报告并停止使用设备，直至得到维修和检修。
4.4 设备操作安全设备使用人员应在操作设备前，检查设备安全装置是否完好，确保操作过程中的安全性。
5. 紧急处理在设备操作过程中遇到紧急情况时，应立即停止操作并向设备管理部门报告，采取相应应急措施。
6. 处罚措施违反设备管理程序与操作规程的人员，将受到相应的纪律处罚，并可能导致设备使用权限的取消。
7. 其他事项本手册所未涉及的事项，由设备管理部门制定相应的规程和程序，并在员工进行了解和培训后执行。
8. 附则本手册自颁布之日起生效，设备管理部门有权对本手册进行必要的修订，并将修订情况通知全体员工。
9. 培训与考核为了确保设备操作人员能够正确、安全地操作设备，公司将定期组织相关培训活动，培训内容包括设备操作规程、设备维护保养、应急处理等方面的知识。
参与培训的员工需要通过相关考核，取得操作资格证书方可参与设备操作。
10. 紧急预案设备管理部门应制定设备紧急预案，包括设备故障、事故处理程序、应急联系人及电话、安全疏散路线等方面的内容。
设备管理控制台（DMC）配置使用手册Hangzhou H3C Technologies Co., Ltd.杭州华三通信技术有限公司/solutionAll rights reserved版权所有侵权必究声明Copyright © 2008 杭州华三通信技术有限公司及其许可者版权所有，保留一切权利。
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修订记录目录第1章设备管理控制台概述 (8)1.1 设备管理控制台的主要功能 (8)1.2 DMC的优点 (10)1.3 DMC配置举例 (10)1.3.1 组网描述 (10)1.3.2 组网图 (11)1.3.3 配置步骤 (11)1.3.4 验证 (12)1.3.5 注意事项 (12)1.4 DMC在网络实验室解决方案中的应用 (12)第2章 DMC硬件配置 (14)2.1 主机特性 (14)2.1.1 系统规格 (14)2.1.2 主机外观 (15)2.2 8ASE/16ASE模块 (15)2.2.1 模块简介 (15)2.2.2 接口属性 (16)2.2.3 接口指示灯 (16)2.2.4 接口连接电缆 (17)第3章 DMC软件配置 (20)3.1 文件的获取和上传 (20)3.1.1 http.zip文件的获取 (20)3.1.2 http.zip文件的上传 (20)3.2 进入系统视图 (22)3.3 Telnet重定向配置 (22)3.3.1 TTY编号规则 (22)3.3.2 配置异步接口为流模式 (23)3.3.3 启动Telnet重定向功能 (24)3.3.4 配置监听端口 (24)3.3.5 配置用户界面其他相关参数 (25)3.3.6 断开Telnet重定向连接 (25)3.4 DMC功能模块配置 (26)3.4.1 用户管理 (26)3.4.2 DMC模块相关命令 (28)3.4.3 DMC配置文件 (29)3.4.4 正则表达式的使用 (31)3.5 DMC模块的Web接口 (32)3.5.1 登录DMC (32)3.5.2 浏览实验设备 (34)3.5.3 反向Telnet到实验设备 (35)3.5.4 管理实验设备 (35)3.5.5 清除设备配置 (38)3.5.6 重新检测相连设备 (39)3.5.7 退出登录 (39)3.5.8 Telnet到控制台 (39)3.5.9 关于我们 (40)第4章 FAQ (41)第5章附录 (43)插图目录图1-1 设备管理控制台在实验台中的位置 (8)图1-2 网络实验室组网示意图 (9)图1-3 DMC典型配置举例 (11)图1-4 网络实验室组网示意图 (13)图2-1 H3C AR 28-11前面板图 (15)图2-2 H3C AR 28-11后面板图 (15)图2-3 8ASE模块面板 (16)图2-4 16ASE模块面板 (17)图2-5 备份口电缆示意图 (17)图2-6 配置口电缆示意图 (18)图2-7 连接电缆线序 (18)图2-8 以太网电缆示意图 (18)图3-1 TFTP Server应用程序界面示意图 (21)图3-2 DMC用户登录页面 (33)图3-3 DMC浏览实验设备 (34)图3-4 DMC实验设备配置 (35)图3-5 DMC管理实验设备 (36)图3-6 DMC管理员登录页面 (37)图3-7 DMC管理员登录失败页面 (38)图3-8 DMC清除实验设备配置 (39)图3-9 Telnet到设备管理控制台（DMC） (40)图4-1 Web浏览器Telnet客户端配置页面 (41)表格目录表 2-1 H3C AR 28-10/28-11路由器系统说明表 (14)表 2-2 8ASE/16ASE模块接口属性 (16)表 3-1 配置步骤列表 (20)表 3-2 用TFTP下载文件 (21)表 3-3 进入系统视图 (22)表 3-4 配置异步接口为流模式 (23)表 3-5 建立Telnet重定向连接 (24)表 3-6 配置用户界面的相关选项 (24)表 3-7 配置用户界面的相关选项 (25)表 3-8 配置断开Telnet重定向连接 (25)表 3-9 配置登录用户界面的认证方式 (26)表 3-10 DMC模块相关操作命名 (28)表 3-11 dmc device-type show命令显示信息描述表 (28)表 3-12 正则表达式的元字符描述 (31)设备管理控制台配置使用手册关键词：DMC；网络实验室摘要：本文档详细描述了H3C网络实验室的实验设备管理控制台（DMC）设备的使用方法。
设备管理系统使用手册目录二．安装配置注册...................................... 三．操作..............................................一）界面简介.......................................二）基本资料录入...................................1．项目登记楼宇登记部门登记.....................2．用户注册.....................................3．用户权限设置.................................4．编码设置.....................................5．产品登记.....................................6．设备管理.....................................7．设备卡.......................................8.缺省选项......................................三）管理操作.......................................1．设备查询.....................................2．设备管理.....................................3．维护任务查询.................................5．维护记录的添加...............................6．打印功能.....................................7．邮件提示功能................................. 一：系统简介一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。
设备管理简明手册目录第一部分设备管理概念一、设备管理三项方针二、设备管理四项任务三、设备管理五项原则四、设备管理的理念五、设备使用六、TPM七、《特种设备安全监察条例》中规定的特种设备第二部分设备技术管理一、抽油机管理二、泵管理三、压缩机管理四、锅炉管理五、压力容器管理六、压力管道管理七、汽车管理八、电气设备九、节能技术指标十、机械密封类型及选用原则十一、润滑油十二、质量指标十三、抽油机轴承表十四、主要设备性能第三部分常用数据、公式及换算一、常用数据二、常用公式三、常用换算第一部分设备管理概念一、设备管理三项方针1、依靠技术进步2、促进生产发展3、预防为主二、设备管理四项任务1、保持设备完好2、不断改善和提高企业技术装备素质3、充分发挥设备效能4、取得良好的投资效益。
三、设备管理五项原则1、设计、制造与使用相结合2、维护与计划检修相结合3、修理、改造与更新相结合4、专业管理与群众管理相结合5、技术管理与经济管理相结合。
四、设备管理的理念长庆：把设备管理系统建设成为与地质、工艺并驾齐驱的油气田生产建设的三大支柱之一。
华北：像抓安全生产和抓经营指标那样抓设备管理。
李葆文：设备管理是生产力。
胜利油田发电厂：抓管理，要从设备管理抓起。
企业家：向设备要产量、要质量、要效益。
五、设备使用1、三定：对安装设备，定岗位、定机、定职责。
对非安装设备，定人、定机、定职责。
2、四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。
3、三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、十字作业：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
5、设备完好标准：能力充足、消耗合理、排放达标、部件齐全、仪表灵敏、安全可靠、资料准确、不漏油气水电。
6、事故管理四不放过：①事故原因查找和分析不清不放过;②事故责任者与群众未受教育不放过;③没有制订出具体的防范措施不放过；④事故责任者没有受到处理不放过。
7、润滑五定：定人、定质、定时、定点、定量。
8、用水三防：防腐、防垢、防冻六、TPM1、5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养2、点检制的8定：①定人：规定设备点检负责人。
第1章设备台帐及编号说明1.1 设备台帐的内容1）设备移交使用时应建立的台帐内容主要包括设备名称，型号规格、制造厂家、出厂年月与厂编号、安装地点和设备编号、重量、价值等。
2）设备使用后应继续补充的台帐内容内容包括设备资产折旧率，当期折旧额与累计折旧额，设备评估后变动的重要资产值、折旧余额资产值，设备改造或部分报废后的资产变动额等。
1.2 设备的编号机床台数年月代号类别代号1）类别代号——两位数字表示。
特殊机床前面加零。
2）年月代号——以设备出厂年月的后两位数表示。
3）机床台数——以三位数字表示。
举例如下 21 07 001车床一台2007年普通车床1.3 设备台帐第二章设备维护管理制度2.1 设备的管理1．设备由生产设备部统一管理。
统一负责设备的配臵计划、订购、调拨、安装、调试、修理等工作，设备资料由技术部统一归档保存。
2．设备主管部门应对使用人员进行监督及业务指导，对关键、重要岗位人才制订培训计划; 并对全公司各种生产设备进行分类，统一编号建立完整的设备台帐。
3．设备主管部门每年底应对公司的主要生产设备运行壮态进行数据分析，评定出完好设备向全公司公布评定结果；并制定出设备更新、改造项目，经总经理审批后交懂事长批准实施。
4．新设备进厂后由设备主管部门开箱验收并填写《设备开箱、安装、运转、验收鉴定表》；在开箱验收发现有问题的设备或备品配件不齐全，要及时与生产厂联系解决，及时做好验收设备的资料归档工作。
2.2 设备的使用与维护保养1．操作人员必须熟悉使用设备的结构、技术性能、工作原理，做到会操作、会保养、会排除一般性的故障。
2．操作人员必须严格遵守操作规程，按操作规程要求搞好设备的日常保养和定期保养，保证设备完好、清洁、润滑良好，附件保管妥善。
3．操作人员对设备使用必须坚持“不准”：（1）不准擅自离开工作岗位；（2）不准超规范、超负荷使用；（3）不准用脚代替手操作；（4）不准在机床上放臵杂物和任意打击机床任何部位。
4．对重点设备，必须实行定员、定岗，操作人员必须经过培训并取得合格证，经总经理批准后，才能操作，并保持人员的相对稳定。
5．操作人员在开机前必须检查设备是否良好，并按规定加润滑油，如发现设备有不正常现象，要立即通知维修人员检查修理，不准强行操作，以免造成设备事故。
6．每年设备主管部门要组织维修人员对本公司的重点设备进行定期检查，（起重设备每月检查1次、其它设备每季度检查1次）并填写《天车月度检查表》和《设备定期检查表》。
7．对大型设备拆卸修复和装配过程中，笨重的零部件移动和翻转必须通过起重设备和吊装工具来完成，严禁人力抬、卸、装，以免造成人身伤亡事故或设备损坏。
2.3 设备的修理计划1．为了恢复和改进设备的技术性能，保证生产的正常进行，必须对设备进行预防性修理和改进性修理。
2．修理类别分为大修、中修、小修。
大修由生产设备部提出年度计划，将设备调到专业维修厂家进行修理。
中、小修由本公司维修人员修复。
3．为保证和提高设备修理质量。
大中修设备必需编制修理工艺和修理方案，并做好修前准备确定修理内容，制定关键零件、关键部件的修理工作，编制缺损件明细表，制定检验方法等。
4．大修完毕后，必须按有关标准进行技术性能和精度检查，检查合格后进行空运转及带负荷试验，并填写《设备大修鉴定书》。
设备大修后投入运行一周无问题，办理验收交接手续。
5．设备大修完经验收后，实行保修6个月，6个月内凡确定是大修的质量问题而造成的设备故障，由承修单位负责保修。
2.4 设备配件的管理1．为了缩短因设备故障和计划修理的停机时间，必须设有专门的配件库，储备定量的设备配件。
2．配件计划统一归口设备主管负责，维修人员在仓库领料时，发现无该备件时应填写申请计划表，设备主管审核，经总理批准，重要配件由懂事长批准；对易损件，设备管理部门要提前两个月申请，设备主管接到计划表后要立刻安排加工或与采购部联系购买。
3．加工完经检验合格的备件办理入库手续，维修人员必须凭领料单到仓库领取。
4．仓库保管员要掌握备件库存动态，确定最佳储备量，有计划地申请备件的生产和购买。
在每月27日前应填写《配件库存状态表》送生产设备部审查。
5．维修人员领取配件必须开领料单由设备主管签名，生产主管审批后方可到仓库领取，手续不全仓库保管员可以拒绝发货；100元以上的配件必须以旧换新领取。
6．大力开展废旧零件回收，维修人员应对废旧零件采取修复、重组等方法，节约维修费用的开支，对贡献较大者由生产设备部实行奖励。
奖励金额按修复配件总价的10%奖给个人。
2.5 设备故障与事故的管理1．凡设备或零部件的机能受到损失或破坏，不能正常运行，技术性能降低等状况，叫做设备故障。
其中由于人为的原因造成的故障，叫做设备事故。
2．凡发生设备事故后，要先维修，后召开事故分析会，根据事故损失的大小和事故的性质，对责任人进行相应的处罚。
3．凡人为事故，除填写事故卡外，事故责任者所在的班组还必须填写事故报告单，事故报告要包括事故内容、事故原因损失，对事故责任者的处理意见及防止同类事故发生的措施等。
4．对于重大事故要保护好现场，立即报告生产设备部、公司领导，以便调查分析处理。
5．对事故隐瞒不报或玩忽职守，使公司财产造成重大损失者，根据情节轻重，严肃处理，严重者追究法律责任。
2.6 设备资料的管理1．为了加强设备资料的管理，设备主管必须认真做好维修原始记录的统计工作，以真实准确的数据分析来评价维修工作的经济效益。
2．维修记录包括如下内容：（1）修理工人实耗工时；（2）配件及配件工人实耗工时；（3）设备故障内容；（4）设备修理内容；（5）设备润滑材料消耗；（6）设备修理用的原材料消耗；（7）设备停机时间；（8）一般事故、重大事故的调查记录；（9）设备维修后还存在的问题。
3．设备主管要根据统计报表，计算出设备完好率、设备故障率、维修费用消耗率，按月、季、年度列表上报公司第3章设备修理与检查3.1 设备修理的类别1. 小修：工作量很小的局部修理。
在设备安装的地点更换和修复少量的磨损零件，并调整设备的机构，以保证设备的正常运行。
2．中修：更换与修复设备的主要零件及其它磨损零件，并校正机器设备的基准，以恢复和达到规定的精度和工艺要求。
3．大修：需要把设备全部拆卸，更换和修复全部磨损零件，使设备恢复原有精度、性能和效率。
3.2 设备修理的方法1．标准修理法：这种方法是根据设备磨损规律和零件的使用寿命，明确规定检查的日期、类别和内容到了规定的修理时间，不管设备的技术状态如何，都要严格按计划强制进行修理。
这种方法的优点是能做好修前准备，缺点是难于完全切合实际，而且由于强制更换零件，从而提高了修理成本。
因此只适于那些必须确保安全运转和生产中的关键设备。
2．定期修理法：这种方法是根据设备的实际使用情况，确定大致的修理日期、类别和内容。
至于具体的修理日期、类别和内容，则需要根据修前的检查来确定这种方法的优点是便于做好修前准备，能缩短设备停歇时间，比较切合实际。
3．检查后修理法：这种方法预先规定设备的检查期限，根据检查的结果，编制修理计划，确定修理日期、类别和内容。
这种方法的优点是简便易行，缺点是不便于作好修前准备，修理停歇时间较长。
4．部件修理法：就是将需要修理设备的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件。
这种方法可以节省部件拆卸和装配时间，使设备停歇时间缩短。
5．分部修理法：设备的各个部件，不在同一时间内修理，而是将设备各个独立的部分，按顺序分类进行修理，每次只集中修理一个部分。
这种方法的优点是，把设备的修理工作量分散，从而可以利用非生产时间进行修理。
6．同步修理法：这种修理是将在工艺上相互紧密联系的数台设备安排在同一时期内进行修理，实现同步化，以减少分散修理所占的停机时间。
5.3 设备检查通则设备的检查就是对设备的运转可靠性，精度保特性和零件耐磨性的检查。
通过检查，可以了解设备零件的磨损情况和机械、液压、电器、润滑系统的技术状况；可以及时发现并消除隐患，防止发生急剧磨损和突然事故；可以针对检查发现的问题，提出修理和改进措施，并作好修前的准备工作。
1．日常检查：是指操作工人每天按照设备点查表所规定的检查项目，对设备进行检查。
其目的是及时发现不正常现象，并加以排除。
2．定期检查：是指专业维修工人在操作工人的参与下，定期对设备进行检查，其目的是要检明零部件的实际磨损程度，以便确定修理的时间和维修种类。
3．机能检查：就是对设备的各项机能进行检查和测定。
如：是否漏油、零部件耐高温、高压、高速的性能。
4．精度检查：就是对设备的加工精度进行检查和测定，以确定设备的实际精度。
精度检查能为设备的验收、修理和更新提供依据。
第4章液压系统使用与维护及常见故障排除4.1 液压系统的安装1．管路安装（1）安装管路应清洗干净，不得有砂子、铁屑和氧化皮等杂质。
（2）管子应完好无破损，弯曲时允许椭圆度为10％。
（3）整个管路要求最短，转弯数量最少，特别应尽量避免急转弯；应保证管道的伸缩变形，并且拆装方便。
（4）所有管子应安装牢固，必要时应加管夹固定，否则会引起振动和噪音。
（5）吸油管不得漏气。
（6）吸油管的进口应装滤油器，一般可采用100—200目的滤网。
（7）油泵吸油高度一般应不大于500毫米，以免因吸油阻力过大，使吸油困难。
（8）回油管应插入油箱油面以下，以防止飞溅引起气泡和渗入空气。
（9）电磁阀的漏油口与回油路相通时，不能存在有背压，否则应单独接油箱。
（10）溢流阀的回油管不能直接与泵的入口相接，一定要经过油箱，否则油温将上升得很快。
（11）全部管路安装完毕后，必须对油路、油箱进行清洗。
清洗时注意勿搞脏液压元件，（如对溢流阀，可在阀的入口处遮断）。
复杂管路可分压清洗，一边敲打和振动，以加速促进脏物的脱落。
清洗后要洗刷油箱。
最后进行全面检查，符合要求后再灌油运行。
2．液压元件的安装（1）安装前液压元件应用煤油或柴油清洗干净。
自制元件应进行密封和耐压试验，试验压力为常用工作压力的2倍，或为最大工作压力的1.5倍（通常最大工作压力约为常用工作压力的1.25倍）。
试压时最好是分级试验，不要突然升高压力，每升一级，检查一次。
（2）油泵传动要求有较高的同心度，采用挠性联轴节时，也应尽量同心。
一般必须保证同心度在0.1毫米以下。
通常不允许用三角皮带带动油泵，以免打滑。
油泵的吸压油口及旋转方向应符合产品规定，不得反装。
（3）各种液压元件及指示仪表应安装在便于使用和维修的地方。
特别是对那些需要经常调整、检修和清洗的元件，更需要注意使用和维护的方便。
（4）油缸的安装应牢固可靠，油缸中心线与工作台滑动导轨应保持平行。
（5）密封圈不要装得太紧和太松。
太紧阻力过大，太松漏油增加。
4.2 工作油液的维护（1）油箱在灌油或换油之前应清洗干净，灌油用120目的滤网过滤。
