第五章焊接结构的装配与焊接工艺

装配式建筑施工中的焊接工艺与质量控制要点一、引言装配式建筑作为一种新兴的建筑方式，具有快速、高效、节能等优势，并且日益受到广泛关注和应用。

而焊接作为装配式建筑中不可或缺的一环，其工艺和质量控制直接影响到整个建筑结构的安全性和稳定性。

本文将深入探讨装配式建筑施工中焊接工艺与质量控制的要点。

二、焊接前准备工作在进行焊接之前，必须进行充分的准备工作，以确保焊接过程的顺利进行和焊缝质量的可靠保证。

1.材料选择在装配式建筑施工中，常用于焊接的材料包括钢板、型钢等。

在选择材料时，应根据设计要求和使用环境合理选用。

特别需注意材料之间的相容性，在不能够保证一致时需要采取补偿措施。

2.设备检查在进行焊接前，对所需要使用的设备进行检查是非常重要的。

确保焊接设备的正常运行和安全性，检查电源、电缆、喷嘴等部件是否完好，以及气源的供给是否稳定。

三、焊接工艺要点装配式建筑施工中的焊接工艺涉及到多种类型的焊接方法。

下面将介绍几种常见的焊接工艺要点。

1.手工电弧焊手工电弧焊是目前装配式建筑中最广泛应用的一种焊接方法。

在进行手工电弧焊时，应注意以下几个要点：（1）选择合适的电极和充填材料。

根据被连接材料以及所需连接质量要求，选择合适种类和规格的电极和充填材料。

（2）控制机械参数。

掌握好焊接电流、开断时间以及通气孔参数等。

（3）保证安全性。

佩戴防护设备，确保操作人员安全，并遵守相应的安全规范。

2.气体保护焊气体保护焊是一种常用于不锈钢和铝合金等材料焊接中的方法。

注意以下几个关键点：（1）选用合适的保护气体。

根据焊接材料的不同选择适合的保护气体，如氩气、混合气等。

（2）控制电弧稳定性。

保持稳定的工作电弧，减少飞溅和熔渣产生。

（3）掌握正确的电流参数和速度。

根据材料厚度和焊接位置，调整电流参数和加工速度。

四、焊接质量控制要点实施有效的焊接质量控制是确保装配式建筑结构安全可靠的关键。

以下是一些常见的质量控制要点。

1.焊缝设计在进行装配式建筑中的焊接时，应确保焊缝设计符合相关规范和标准，包括连接方式、角度、长度等。

焊接结构装配技术操作规程一、前言焊接结构装配技术是一项重要的工程施工技术，对于确保焊接结构的质量和安全具有重要意义。

为了确保焊接结构装配过程的顺利进行，特制定本操作规程，以提供操作指导和保障施工质量。

二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握焊接结构装配技术的操作要领和安全规范。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

在进行高空操作时，必须使用安全带，并确保固定牢固。

3. 在操作过程中，严禁饮酒和吸烟，禁止将可燃物品带入作业区域。

4. 严禁在装配过程中随意更换或调整焊接结构的部件，必须按照规定的程序进行操作。

三、装配准备工作1. 在进行焊接结构装配前，必须对相关材料进行检查，确保其质量达到规定标准。

2. 检查所需工具和设备的完好性和安全性，确保其可以正常使用。

3. 按照施工图纸和要求准备相关材料和工具，确保装配过程中所需的物料齐全。

四、焊接结构装配操作步骤1. 将待装配的焊接结构部件摆放在指定的位置，确保结构部件间距和位置正确。

2. 使用合适的夹具、支撑或临时支架将结构部件固定住，确保其稳定性。

3. 根据施工图纸和要求，使用适当的焊接方法将结构部件进行连接，确保焊接接头的质量和强度。

4. 在焊接过程中，严禁在焊接接头上敲击或敲击周围的结构部件，以免影响焊接质量。

5. 完成焊接后，使用合适的工具进行检查，确保焊接接头的牢固性和焊缝的质量。

如发现问题，应及时进行修复。

6. 完成装配后，对焊接结构进行全面检查，确保各部位连接良好，无明显松动和变形现象。

7. 对于特殊结构部件的装配，必须按照相应的操作规程进行操作，并严格按照要求进行质量检验。

五、操作注意事项1. 在进行装配过程中，要注意保持工作区域的整洁和安全，及时清理杂物和废料。

2. 在高空操作中，必须严格遵守安全规范，确保个人和他人的安全。

3. 在使用电焊机等设备时，必须确保其接地良好，避免发生漏电和火灾事故。

4. 在进行焊接工作时，应使用适当的焊接材料和焊接电流，确保焊接质量和安全。

焊接结构的装配与焊接工艺焊接结构的装配是指将焊接零件按照设计要求进行拼装和安装的过程。

在焊接结构的装配过程中，需要根据焊接工艺要求进行操作，并确保装配的质量和精度，以满足设计要求和使用需求。

在进行焊接结构的装配过程中，首先需要进行组织安排和分配工作，确定装配的顺序和步骤。

根据焊接结构的图纸和相关文件，分析装配工艺的要求和特点，制定装配的计划和时间表，确保装配工作的顺利进行。

其次，在进行焊接结构的装配过程中，需要进行零件的清洁和处理。

对于焊接结构的零件，应进行表面清洁，去除杂质和污垢，保证焊接的质量。

对于工件的角部和焊缝需要进行倒角、坡口或者处理，以提高焊接的质量和强度。

然后，在进行焊接结构的装配过程中，需要进行零件的对位和定位。

使用合适的夹具或者定位装置，确保零件的准确对位和位置，以便进行后续的焊接工作。

最后，根据设计要求和焊接工艺，进行焊接结构的焊接。

根据焊接工艺要求选择合适的焊接方法，如手工焊接、气焊、电弧焊等。

在进行焊接时，需要根据焊接工艺规范进行操作，保证焊接的质量和强度。

焊接结构的装配与焊接工艺需要精心操作和合理安排，以保证装配的质量和焊接的可靠性。

同时，需要进行严格的质量检查和控制，对焊接接头进行无损检测和力学性能测试，确保焊接结构的质量和安全性。

在实际操作中，应注意人员的安全和防护，以避免发生事故和伤害。

总之，焊接结构的装配与焊接工艺是一个重要的工作环节，需要严格按照工艺规范进行操作，并进行质量检查和控制，以确保装配的质量和焊接的可靠性。

只有合理安排和精心操作，才能保证焊接结构的质量和安全性。

焊接结构的装配与焊接工艺一直以来都是工程施工过程中不可或缺的重要环节。

随着焊接技术的不断发展，人们对于焊接结构的装配和焊接工艺也提出了更高的要求。

本文将从装配过程中的准备工作、对焊件的处理、装配顺序的安排、焊接方法的选择以及装配的质量控制等方面对焊接结构的装配与焊接工艺进行详细探讨。

首先，焊接结构的装配与焊接工艺需要提前进行准备工作。

第五章焊接结构的装配与焊接工艺装配与焊接是焊接结构生产过程中的核心，直接关系到焊接结构的质量和生产效率。

同一种焊接结构，由于其生产批量、生产条件不同，或由于结构形式不同，可有不同的装配方式、不同的焊接工艺、不同的装配—焊接顺序，也就会有不同的工艺过程。

本章重点介绍装配与焊接工艺方法。

第一节焊接结构的装配装配是将焊前加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。

装配工序的工作量大，约占整体产品制造工作量的30％~40％，且装配的质量和顺序将直接影响焊接工艺、产品质量和劳动生产率。

所以，提高装配工作的效率和质量，对缩短产品制造周期、降低生产成本、保证产品质量等方面，都具有重要的意义。

一、装配方式的分类装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。

1．按结构类型及生产批量的大小分类（1）单件小批量生产单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。

该方法所用的工具、设备比较简单，一般是在装配台上进行。

划线法装配工作比较繁重，要获得较高的装配精度，要求装配工人必须具有熟练的操作技术。

（2）成批生产成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。

胎架是一种专用的工艺装备，上面有定位器、夹紧器等，具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。

2．按工艺过程分类（1）由单独的零件逐步组装成结构对结构简单的产品，可以是一次装配完毕后进行焊接；当装配复杂构件时，大多数是装配与焊接交替进行。

（2）由部件组装成结构装配工作是将零件组装成部件后，再由部件组装成整个结构并进行焊接。

3．按装配工作地点分类（1）工件固定式装配装配工作在固定的工作位置上进行，这种装配方法一般用在重2）同一构件上与其它构件有连接或配合关系的各个零件，应尽量采用同一定位基准，这样能保证构件安装时与其它构件的正确连接和配合。

3）应选择精度较高，又不易变形的零件表面或边棱作定位基准，这样能够避免由于基准面、线的变形造成的定位误差。

第五章焊接结构的装配与焊接工艺装配与焊接是焊接结构生产过程中的核心，直接关系到焊接结构的质量和生产效率。

同一种焊接结构，由于其生产批量、生产条件不同，或由于结构形式不同，可有不同的装配方式、不同的焊接工艺、不同的装配—焊接顺序，也就会有不同的工艺过程。

本章重点介绍装配与焊接工艺方法。

第一节焊接结构的装配装配是将焊前加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成部件或整个产品的工艺过程。

一、装配方式的分类装配方式可按结构类型及生产批量、工艺过程、工艺方法及工作地点来分类。

（一）按结构类型及生产批量的大小分类1．单件小批量生产单件小批量生产的结构经常采用划线定位的装配方法。

该方法所用的工具、设备比较简单，一般是在装配台上进行。

划线法装配工作比较繁重，要获得较高的装配精度，要求装配工人必须具有熟练的操作技术。

2．成批生产成批生产的结构通常在专用的胎架上进行装配。

胎架是一种专用的工艺装备，上面有定位器、夹紧器等，具体结构是根据焊接结构的形状特点设计的。

（二）按工艺过程分类1．由单独的零件逐步组装成结构对结构简单的产品，可以是一次装配完毕后进行焊接；当装配复杂构件时，大多数是装配与焊接交替进行。

2．由部件组装成结构装配工作是将零件组装成部件后，再由部件组装成整个结构并进行焊接。

二、装配的基本条件在金属结构装配中，将零件装配成部件的过程称为部件装配；将零件或部件总装成产品则称为总装配。

无论何种装配方案都需要对零件进行定位、夹紧和测量，这就是装配的三个基本条件。

1．定位定位就是确定零件在空间的位置或零件间的相对位置。

图6-1所示为在平台上装配工字梁。

2．夹紧夹紧就是借助通用或专用夹具的外力将已定位的零件加以固定的过程。

3．测量测量是指在装配过程中，对零件间的相对位置和各部件尺寸进行一系列的技术测量，从而鉴定定位的正确性和夹紧力的效果，以便调整。

上述三个基本条件是相辅相成的，定位是整个装配工序的关键，定位后不进行夹紧就难以保证和保持定位的可靠与准确；夹紧是在定位的基础上的夹紧，如果没有定位，夹紧就失去了意义；测量是为了保证装配的质量，但在有些情况下可以不进行测量（如一些胎夹具装配，定位元件定位装配等）。

焊工识图课程标准课程名称：焊工识图适用专业：焊接技术专业计划学时：144学时学分：9一、课程定位本课程是焊接专业的专业技能课程。

通过学习，使学生掌握机械制图的一般基本规定、机械图样中的焊缝符号及焊接方法代号、焊接结构装配图的识读、装配、焊接工艺规程图及焊接工艺卡的识读、焊接装配图的识图举例、展开放样等。

本课程开设在焊接工艺、金属熔化焊基础等课程后，为将要学习的焊工识图打下坚实的基础。

为焊接结构、焊接设备与方法、焊接检验等后续教学环节的学习奠定基础。

二、设计思路本课程按照教学大纲设计为144学时，开设2个学期，课程设计的总体思路为焊接专业教学的专业技能课程。

主要培养学生与焊接专业相适应的知识、素质、技能、等方面。

三、课程目标1、能力目标培养学生掌握机械制图的一般基本规定技能、机械图样中的焊缝符号及焊接方法代号技能、焊接结构装配图的识读技能、装配技能、焊接工艺规程图及焊接工艺卡的识读技能、焊接装配图的识图举例技能、展开放样技能技能。

2、知识目标机械制图的一般基本规定知识、机械图样中的焊缝符号及焊接方法代号知识、焊接结构装配图的识读知识、装配知识、焊接工艺规程图及焊接工艺卡的识读知识、焊接装配图的识图举例知识、展开放样知识等。

3、素质目标热爱祖国，拥护党和国家的路线、方针、政策，遵纪守法，诚实守信、具有良好的社会道德；爱岗敬业，有良好的职业作风和职业道德，养成良好的自学习惯，较强的专业拓展能力；具有对职业实践的整体性把握能力；具有良好的文化素质和自主学习能力、，具备一定的写作、演讲口才和与人沟通的能力；具有良好的心理素质，能够正确地认识客观事物，具有良好的个性心理品质和自我调控能力；具有良好的身体素质，掌握一定的运动技能，达到国家规定的体育锻炼标准。

四、教学内容与要求序号项目或工作任务课程内容及教学要求活动设计参考学时1 项目一：机械制图的一般基本规定任务一国家标准《机械制图》的基本规定任务二图纸幅面及格式任务三比例任务四图线1、掌握国家标准《机械制图》的基本规定2、掌握图纸幅面及格式3、掌握比例与图线教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：尺规绘图工艺制定与评价教学活动3：工作检验与成效分析教学活动4：工作总结与评价102 项目二：机械图样中的焊缝符号及焊接方法代号任务一焊缝在图样上的表示方法任务二机械图样中的焊缝基本符号、辅助符号、补充符号任务三机械图样中的焊缝尺寸符号任务四焊缝符号在机械图样上的标注任务五常用焊接方法代号的表示方法1、了解焊缝在图样上的表示方法2、掌握机械图样中的焊缝基本符号、辅助符号、补充符号3、掌握机械图样中的焊缝尺寸符号4、掌握焊缝符号在机械图样上的标注5、掌握常用焊接方法代号的表示方法教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：机械图样中的焊缝符号及焊接方法代号工艺制定与评价教学活动3：工作总结与评价203 项目三：焊接结构装配1、了解焊接结构装配教学活动1：接受图的识读任务一焊接结构装配图的组成任务二装配图的表达方法任务三焊接结构装配图的特点与要求任务五常见的焊接装配工艺任务六焊接装配图识读举例图的组成2、熟悉掌握装配图的表达方法3、熟悉掌握焊接结构装配图的特点与要求4、掌握常见的焊接装配工艺5、掌握焊接装配图识读举例任务，制定工作计划教学活动2：焊接结构装配图的识读工艺制定与评价教学活动3：工作总结与评价184 项目四：装配任务一装配的技术基础任务二基准任务三装配用夹具任务四装配的准备工作任务五焊接结构的装配1、了解装配的技术基础2、掌握基准3、掌握装配用夹具4、掌握装配的准备工作5、焊接结构的装配教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：装配工艺制定与评价教学活动3：焊接结构的装配工装设计与制作教学活动4：焊接结构的装配评价与分析教学活动:5：工作总结与评价205 项目五：焊接工艺规程图及焊接工艺卡的识读任务一焊接工艺评定任务二焊接工艺卡1、掌握焊接工艺评定2、掌握焊接工艺卡识读教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：焊接工艺评定工艺制定与评价教学活动3：焊接工艺卡的工装设计与制作28教学活动4：工作总结与评价6 项目六焊接装配图的识图举例任务一焊缝符号的识读任务二焊接装配的识读举例任务三典型焊接装配识读1、掌握焊缝符号的识读2、掌握焊接装配的识读举例3、掌握简单焊接装配图的识读4、掌握梁类结构图的识读5、掌握柱类结构件的识读6、掌握板壳构件7、掌握典型焊接装配识读教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：焊接装配图的识图工艺制定与评价教学活动3：典型焊接装配识读的工装设计与制作教学活动4：工作总结与评价247 项目七展开放样任务一 90°弯头的展开任务二圆锥筒的展开放样任务三正四棱锥台的展开放样任务四异口形管制件展开放样1、掌握90°弯头的展开2、掌握圆锥筒的展开放样3、掌握正四棱锥台的展开放样4、掌握异口形管制件展开放样（计算法、圆顶方底连接管）教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：展开放样工艺制定与评价教学活动3：异口形管制件展开放样的工装设计与制作教学活动4：工作总结与评价24五、课程考核评价焊接技术专业《焊工识图》考核评价《焊工识图》课程的最终考核成绩由基础知识考核、应用能力考核等两部分组成。

焊接结构生产流程和工艺方法焊接结构生产的工艺过程，根据产品的技术要求、形状和尺寸的差异而有所不同，并巨工厂中现有的设备条件和生产技术管理水平对产品工艺过程的制订也有一定的影响。

但从总体分析，按照工艺过程中各工序的内容以及相互之间的关系，各工艺过程都有着大致相同的生产流程，如图1所示。

图1.焊接结构生产流程1、生产组织与准备生产组织与准备工作对生产效率和产品质量的提高起着基本保证作用，它包括以下几方面的内容：（1）技术准备焊接结构生产的准备工作是整个制造工艺过程的开始。

它包括了解生产任务，审查（重点是工艺性审查）并熟悉结构图样，了解产品技术要求，在进行工艺分析的基础上，制定全部产品的工艺流程，进行工艺评定，编制工艺规程及全部工艺文件、质量保证文件，订购金属材料和辅料，编制用工计划（以便着手进行人员调整与培训）、能源需用计划（包括动力、水、压缩空气等），根据需要定购或自行设计，制造、装配焊接设备和装备，根据工艺流程的要求，对生产面积进行调整和建设等。

生产的准备工作很重要，做得越细致，越完善，未来组织生产就越顺利，生产效率越高，质量越好。

（2）物质准备根据产品加工和生产工艺要求，订购原材料、焊接材料以及其他辅助材料，并对生产中的焊接工艺设备、其他生产设备和工装夹具、量具进行调配、购置、设计、制造或维修。

材料库的主要任务是材料的保管和发放，它对材料进行分类、储存和保管并按规定发放。

材料库主要有两种，一是金属材料库，主要存放保管钢材；二是焊接材料库，主要存放焊丝、焊剂和焊条。

2、备料加工备料加工是指钢材的焊前加工过程，即对制造焊接结构的钢材按照工艺要求进行的一系列加工。

备料加工一般包括以下内容：（1）原材料准备将钢材（板材、型材或管材）进行验收、分类储存、发放。

发放钢材应严格按生产计划提出的材料规格与需要量执行。

（2）材料预处理其目的是为基本元件的加工提供合格的原材料，包括钢材的矫平、矫直、除锈、表面防护处理、预落料等工序。