防止和消除钢板仓低温冷脆现象的措施

仓库降温措施仓库降温是在一些需要控制温度的场所，如食品、医药等仓储环境中，常常需要采取的一项重要措施。

在一些特定的仓储环境中，需要对仓库进行降温，以确保储存的物品在适宜的温度条件下，保持质量和安全。

这涉及到科学的仓库设计、先进的降温设备以及有效的管理措施。

一、仓库降温的重要性物品质量保障：一些易受温度影响的物品，如食品、药品等，需要在一定的温度范围内储存，以保障其质量和安全。

设备保护：一些仓库中的机械设备、电子设备等也对温度敏感，通过降温可以延长设备的寿命，提高运行稳定性。

能源消耗：合理降温可以降低仓库内部的温度，减少制冷设备的运行负荷，从而降低能源消耗，节约成本。

二、仓库降温的基本原则温度设定：根据储存物品的特性，设定适宜的温度范围，确保物品在最佳储存条件下。

空气流通：保证仓库内空气流通良好，避免死角和温差大的区域，确保温度分布均匀。

湿度控制：一些特殊物品对湿度也有要求，因此除了温度控制，还需关注湿度的调节。

三、仓库降温的常见措施科学设计：在仓库的建设过程中，应该根据储存物品的需求，科学设计仓库的结构，包括隔热材料的选择、门窗的设置等。

制冷设备的选择：根据仓库的大小、储存物品的种类，选择适合的制冷设备，如空调、制冷机组等。

温控系统：安装温控系统，通过温度传感器等设备监测仓库内部的温度，并实时调节制冷设备的运行状态。

维护设备：定期对制冷设备进行检修和保养，确保其正常运行，提高降温效果。

四、仓库降温的管理措施人员培训：对仓库管理人员进行专业培训，使其了解降温系统的操作和维护知识。

定期检查：建立定期检查制度，对温控系统、制冷设备等进行定期检查，确保其稳定运行。

紧急处理：建立紧急处理机制，一旦发现温度异常或设备故障，能够迅速做出反应，减少损失。

五、成功案例在一些食品仓储和医药仓储领域，已经有不少成功的仓库降温案例。

通过科学的设计、先进的设备和有效的管理，这些仓库实现了在恶劣外界温度条件下，物品依然能够保持良好品质和安全。

运行车间严寒冬季防冻措施车间各班组：现在正值严冬，气温低且低温波动大，各种露天管道和阀门容易冻裂，各种气动换向阀芯容易冻卡，各种停运的冷却塔风机叶片和风机叶片外罩容易冻接，输油管道和油泵工作阻力向上波动大，油冷却器密封垫易老化失效。

班组休息室和泵房气温降低，员工身体易疲劳，员工工作灵活性会降低。

各种于安全生产不利的现象都可能发生。

为了杜绝低温责任事故，减少严寒损失。

车间特制订严寒冬季防冻措施，要求大家严格执行。

1）职工当班期间劳保穿戴整齐，不许穿高跟毛皮鞋和防寒风衣上班。

除原配置的室内取暖设施外，不许私接私设其它电取暖设施，且室内原配置的电取暖设施，除空调外，要人走停电。

2）职工当班期间要加强防冻，防漏，防电、火，防煤气中毒意识，用煤取暖的站点休息室，不许带棉絮睡觉。

3）职工当班期间对设备操作，要严格按步骤进行，对露天密闭的停运水泵、水箱、水表等，要放水和保温。

对各种补水管，要适量开补水阀，让管内水流动。

各种气动阀投用前要手动检查是否灵活。

冷却塔风机启动前要现场检查风叶备冒是否松退，风叶和罩子是否冻接，若有松退和冻接，要处理好后方可启动运转。

一切油泵，都要在空载下启动，而后再调压，且调压过程中要时刻关注油冷却器及阀门、阀件等密封部位是否泄漏。

若有密封部位泄漏，要立即停运油泵，通知相关人员处理好后方可重新启动。

4）维检人员每天要对各种管道联接螺栓，阀门连接螺栓，油冷却器压紧螺栓进行检查紧固。

对各种裸露管道进行检查，发现问题，尽力处理。

若出现补水管冻堵，要用煤油喷灯或气焊火焰（低温）从补水点往后烧烤疏通，且要通知车间相关领导。

每班对各种防冻包扎物品进行检查，发现损坏或失效，要即时恢复或更换。

5）各种施工检查和作业，要佩带好防滑防跌设施。

6）各种露天施工作业，要作好施工安全防护，且要通知车间相关领导。

以上措施，从即日起严格执行，若因为不执行措施引发其他设备事故，按车间相关制度翻倍考核。

轧钢厂运行车间2011年1月10日星期一。

钢结构冬季施工低温预防措施·钢结构冬季施工低温预防措施冬季钢结构材料要求在负温下施工的钢材宜采用平炉或氧气转炉Q235钢16mn15mnv16mng和15mnv钢Q235钢应具有-20℃其它应具有-40℃合格的保证选用负温度下钢结构焊接用的焊条焊丝在满足设计强度要求的前提下应选用屈服强度较低冲击韧性较好的低氢型焊条重要结构可采用高韧性超低氢型焊条碱性焊条在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙后存放在80℃100℃烘箱内使用时取出放在保温桶内随用随取负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙焊条的烘焙不宜超过3次焊剂在使用前必须按照出厂证明书进行烘焙其含水量不得大于01[]在负温度下焊接时焊剂重复的时间不得超过2h否则必须重新烘焙气体保护焊用的二氧化碳纯度不宜低于995[]体积比含水率不得超过0005[]重量比使用瓶装气体时瓶内压力低于1Nm㎡对应停止使用在负温下使用时要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现像冬季钢结构制作低温预防措施钢结构在负温下放样时其切割铣刨的尺寸要考虑钢材在负温下收缩的影响端头为焊接接头的构件下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切冲孔普通碳素结构钢动作地点温度低于-16℃低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲构件的组装必须按工艺规定的顺序进行由里向外扩展组拼焊接结构如在负温下组拼时预留焊缝收缩值宜由试验确定点焊缝的数量和长度由计算确定零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈毛刺泥土油污冰雪等清理干净并保持接缝干燥没有残留水分负温度下焊接中厚钢板厚钢板厚钢管的预热温度可由试验确定对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接焊接由下向上逐层堆焊每道焊缝一次焊完如焊接中断再次施焊前先清除焊接缺陷负温度下构件组装定型后进行焊接时应严格按焊接工艺规定进行由于焊接的起始点和收尾点比常温更容易产生未焊透和积累各种缺陷因此单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板引弧板和熄弧板的材质应与母材一致严禁在母材上引弧冬季钢结构安装低温预防措施冬季运输堆存钢结构时应采取防滑措施构件堆放场地应平整坚实并无水坑地面无结冰同一型号构件叠加时构件要保持水平垫块应在同一垂直线上并应防止构件溜滑钢构件安装前除按常温规定要求内容进行检查外尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等偏差大于规定影响安装质量时应在地面进行修理矫正符合设计和规范要求后方能起吊安装如钢结构在常温下制作负温下安装时要采取措施调整偏差在负温度下绑扎起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时应设防滑隔垫凡是与构件同时起吊的节点板安装人员用的挂梯校正用的卡具应用绳索绑扎牢固直接使用吊环吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳连接焊缝有无损伤在负温度下安装构件时应根据气温条件编制钢构件安装顺序图标施工中严格按照规定的顺序进行安装平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装里面宜从下部逐渐往上安装钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺在各节柱的一层构件安装校正栓接并预留焊缝收缩量后方可焊接平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接不得从结构外圈向中心焊接一个构件的两端不得同时进行焊接构件上有积雪结冰结露时安装前应清除干净但不得损伤涂层在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验如遇上大风天气在负温度下安装柱子主梁支撑等大构件时应立即进行校正位置校正正确后应立即进行永久固定以防单侧失稳当天安装的构件应形成空间稳定体系现场安装时如遇雨雪天气或六级以上大风停止施工高强螺栓接头安装时构件的摩擦面应干净不得有积雪结冰并不得雨淋接触泥土油污等赃物高强螺栓普通螺栓应有产品合格证高强螺栓应在负温下进行扭矩系数轴力的复验工作符合要求后方能使用多层钢结构安装时应限制楼面上堆放的荷载施工活荷载积雪结冰的重量不得超过钢梁和楼板压型钢板的承载能力栓钉焊接前应根据负温度值的大小对焊接电流焊接时间等参数进行测定环境温度低于0℃时涂刷防腐涂料前应进行涂刷工艺试验涂刷时必须将构件表面的铁锈油污毛刺等污物清理干净并保持表面干燥雨雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求禁止使用水基涂料在负温度下钢结构安装的质量除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205要求外尚应按照设计的要求进行检查验收。

钢结构冬季施工措施山东考普莱机械科技有限公司1#生产车间钢结构工程冬季施工方案浙江精工钢结构集团有限公司2014年11月⑶构件的组装必须按照工艺的规定进行，由里向外扩展组拼。

焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值。

组拼时点焊缝正常温度下为50mm一道，温度低于0℃时应加长一倍焊接长度。

对于厚度大于9的钢板应分多层焊接，焊缝由上到下逐层堆焊，防止温度降得太低，原则上要一次性焊完一条焊缝，不得中断，再次施焊时须先进性热处理，清除焊接缺陷，合格后方可按照工艺规程继续施焊。

⑷在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

装卸车时注意防滑，必须清理施工现场上的积蓄与薄冰，使用板卡时注意防滑，吊装大型构件钢丝绳须增设防滑护瓦。

⑸负温下焊接中厚板、厚钢板、厚钢管时必须预热，常用结构钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜符合下表的规定。

常用结构钢材最低预热温度要求⑹碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行焊条烘焙；烘干后放在80-100℃的保温箱内，随用随取。

焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

⑺气体二保焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。

使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。

在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冻堵现象。

在气温低于-5℃时，气瓶必须用石棉布进行保温。

⑻电渣焊和气电立焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热；但板厚大于60mm时，宜对引弧区域的母材预热且不低于50℃。

⑼预热方法及道间温度控制应符合下列规定：①焊前预热及道间温度的保持宜采用电加热法、火焰加热法和红外线加热法等加热方法进行，并采用专用的测温仪器测量；②预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当采用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。

金属配件仓库降温方案背景金属配件在制造和储存过程中需要保持一定的温度，否则会受到影响。

一些特定的金属材料需要在低温环境下储存，以保持其性质和品质。

金属配件的生产和储存通常在大型的仓库中完成，因此在夏季或高温天气中，需要采取措施来保持仓库内的温度，以确保金属配件的品质和安全。

问题金属配件仓库在夏季或高温天气中容易受到高温影响，导致金属配件的品质和安全受到威胁。

在这种情况下，需要采取措施降低仓库内的温度。

然而，传统的降温方法常常高成本或者在某些情况下无法有效降温。

解决方案物理隔离在金属配件仓库无空调的情况下，可以考虑通过物理隔离的方式来降低室内温度。

在仓库内设置物理隔离，可以限制某些区域的温度上升。

物理隔离可以是简单的柜子或墙壁，也可以是更复杂的分隔带和隔离门。

这种方法可以帮助与室外环境隔离，减少室内温度的上升。

自然通风在仓库内设置自然通风可以降低室内的温度，同时提高空气品质。

这种通风方式可以采用人工通风或者被动通风方式，如自己开窗、设置天窗。

换气频率可以通过调节通风口大小和数量来改变，以达到适合室内温度的换气效果。

薄膜降温在金属配件仓库内设置遮阳膜或光伏薄膜可以反射一部分阳光并防止它们穿透进入仓库内部。

这种方式可以降低室内温度并减少室内热量的吸收。

另外，薄膜的防紫外线特性也可以从根本上防止室内金属配件因紫外线的暴露而受到损坏。

海绵降温将多种化学原料（例如感温材料，蓄热材料，抗紫外线材料）和海绵结合，使其具备吸收和释放热量的能力，从而实现温度调节。

在金属配件仓库内使用这种海绵材料，可以防止室内过热并保持室内温度稳定。

喷雾降温在金属配件仓库内内设置喷雾设备，可以通过喷雾水雾来降低室内温度。

喷雾降温装置可以使用自动或手动方式控制喷雾量和喷雾时间，以适应不同的天气条件和金属配件仓库温度。

结论以上是金属配件仓库降温的几种方法，可以根据实际情况选择不同的方法来实现降温，从而确保金属配件质量和安全。

具体来说，可以结合多种降温方法，以达到更好的降温效果。

冬季施工防止低温对钢结构影响方案钢结构在低温环境下容易受到影响，可能导致结构强度下降甚至发生破坏。

因此，在冬季施工中，采取一系列措施来防止低温对钢结构的不良影响是十分必要的。

本文将针对冬季施工防止低温对钢结构的影响，提出一些方案供参考。

一、保持施工现场温度在冬季施工中，首先要保持施工现场的温度。

可以利用加热设备对施工现场进行加温，确保钢结构在施工过程中不受低温影响。

同时，要尽量减少施工现场的通风，防止冷风对钢结构的冷却作用。

二、在钢结构体表面涂覆保温材料为了保持钢结构体表面的温度，可以在其表面涂覆保温材料。

保温材料可以减少钢结构与环境的热交换，并提高钢结构体的保温性能。

常见的保温材料有聚苯板、聚氨酯等，选择合适的保温材料来涂覆钢结构体表面，可以有效降低低温对钢结构的影响。

三、加强钢结构的防腐处理冬季施工中，环境湿度较高，对钢结构的腐蚀作用也会增加。

因此，在施工前应加强钢结构的防腐处理，采用合适的防腐材料进行涂覆，以增加钢结构的耐腐蚀性能，从而保护钢结构的完整性和稳定性。

四、对孔洞和缝隙进行密封处理钢结构中存在的孔洞和缝隙是低温侵入的主要通道之一。

为了防止低温对钢结构的侵蚀，应对钢结构中的孔洞和缝隙进行密封处理。

可以使用密封材料填充孔洞和缝隙，确保钢结构的密封性和抗渗透性，从而防止低温侵入钢结构内部。

五、定期检查和维护钢结构在施工期间，应定期对钢结构进行检查和维护。

通过检查，及时发现钢结构存在的问题，如裂纹、锈蚀等，并采取相应的维修和保养措施。

只有做好钢结构的定期检查和维护工作，才能保证其在低温环境下的稳定性和安全性。

六、加强施工人员的安全意识最后，冬季施工中，加强施工人员的安全意识也是防止低温对钢结构影响的重要措施。

施工人员应了解钢结构在低温环境下的特点和安全风险，严格按照相关规定和操作流程进行施工，确保施工过程中的安全。

综上所述，冬季施工中防止低温对钢结构的影响需要综合考虑多个方面，包括施工现场温度的保持、钢结构表面的保温处理、防腐处理、孔洞和缝隙的密封、定期检查和维护以及施工人员的安全意识等。

在钢结构设计和施工中，减少钢材温差是非常重要的，可以采取以下几种措施：
1. 合理选择材料：选择具有较低热膨胀系数的钢材，例如低合金钢或不锈钢，这样可以减少钢材受温度变化引起的变形。

2. 控制施工环境温度：在施工过程中，尽量控制室内温度的变化。

通过加装临时遮阳棚或空调设备等措施，使施工区域的温度相对稳定，避免钢材受到大幅温度变化的影响。

3. 适当预热：对于较大尺寸的钢构件，在施工前可以进行适当的预热处理。

预热可以使钢材达到与周围环境接近的温度，减小钢材在施工过程中的温度差。

4. 控制钢材的直接暴露时间：在施工过程中，尽量避免钢材直接暴露在高温或低温环境中的时间过长。

如果无法避免，可以采取包裹绝热材料或使用保温罩来减少钢材与外界环境的热交换。

5. 使用补偿装置：对于长梁、大跨度结构或高温差环境下的钢构件，可以考虑使用补偿装置，如膨胀节、伸缩缝等。

这样可以使钢材在温度变化时产生的变形得到一定程度的补
偿和控制。

需要根据具体的工程情况和设计要求，结合专业建议来采取相应的措施，以确保钢材在使用过程中的稳定性和安全性。

钢材冬季养护方案
钢材在冬季的养护非常重要，因为低温和潮湿的气候容易对钢材产生损害。

以下是一份针对冬季钢材养护的方案，旨在保护钢材的质量和延长其使用寿命。

清洁和防锈
在冬季，尤其是在潮湿的环境中，钢材易受到锈蚀的影响。

因此，定期清洁和防锈处理是至关重要的。

- 定期检查钢材表面是否有铁锈迹象。

- 使用合适的清洁剂和软毛刷清洁钢材表面。

- 在钢材表面涂上耐候性良好的防锈剂，以保护其免受潮湿空气的侵蚀。

- 对于长时间不使用的钢材，可以考虑涂上一层防锈油脂或包裹起来，确保其不受潮气侵蚀。

保持干燥
避免钢材暴露在潮湿的环境中是保护其质量的关键。

以下措施
有助于保持钢材干燥。

- 在钢材存放的区域内安装防潮设备，如除湿机或湿度控制器。

- 尽量避免将钢材堆放在室外或暴露在雨水中。

- 在钢材覆盖物上使用防水材料，以防水汽渗透。

- 在有冰雪的地区，及时清除积雪或冰层，避免钢材接触到湿气。

控制温度
温度对钢材的影响也是需要注意的。

以下是一些建议来控制钢
材所处的环境温度。

- 在存放钢材的区域内提供足够的加热设备，确保温度不低于
设定的标准。

- 避免温度的快速变化，因为急剧的温度变化可能对钢材造成
应力。

- 在钢材表面涂上保温涂层，以减少温度的传导。

- 在钢材周围设置隔热材料，减少热量散失。

请根据以上措施制定并执行钢材冬季养护方案，以确保钢材质量的稳定和延长使用寿命。

一、预案目的为保障钢铁生产在冬季低温环境下的正常运行，预防因低温导致的设备故障、生产事故和人员伤害，特制定本应急预案。

本预案旨在提高企业应对冬季低温天气的能力，确保生产安全、稳定、高效。

二、适用范围本预案适用于我公司钢铁生产过程中的防冻工作，包括但不限于生产设备、管道、设施、原材料和产品等。

三、组织机构及职责1. 成立防冻工作领导小组，负责统筹协调防冻工作。

2. 小组成员包括：生产部、设备部、安全部、人事部、物资部等相关部门负责人。

3. 各部门职责：（1）生产部：负责制定防冻方案，组织生产调整，确保生产稳定；（2）设备部：负责设备的防冻维护、检修和抢修工作；（3）安全部：负责制定防冻安全措施，监督执行，确保安全生产；（4）人事部：负责组织培训、宣传和考核防冻工作；（5）物资部：负责防冻物资的采购、储备和分发。

四、防冻措施1. 设备防冻（1）对易冻设备进行保温、加热处理，确保设备正常运行；（2）对管道、阀门等易冻部位进行保温、加热处理，防止冻结；（3）加强设备巡检，发现异常情况及时处理。

2. 管道防冻（1）对易冻管道进行保温、加热处理，防止冻结；（2）在管道最低点设置放空阀门，确保管道内无积水；（3）加强管道巡检，发现异常情况及时处理。

3. 原材料和产品防冻（1）对易冻原材料和产品进行防冻处理，如加热、覆盖等；（2）合理安排生产计划，减少原材料和产品的存放时间；（3）加强原材料和产品的巡检，确保质量。

4. 人员防冻（1）加强防冻知识培训，提高员工防冻意识；（2）为员工提供防寒保暖用品，如防寒服、手套等；（3）合理安排作息时间，确保员工休息充分。

五、应急响应1. 预警响应：当气温降至预警温度时，各部门立即启动应急预案，采取相应措施。

2. 应急响应：当发生设备故障、生产事故或人员伤害时，立即启动应急响应程序，组织抢修、救援和处置。

3. 信息报告：及时向上级领导报告事故情况，确保信息畅通。

六、预案实施与监督1. 本预案由防冻工作领导小组负责组织实施。

简述冷裂纹的防止措施冷裂纹是一种在金属结构中出现的裂纹类型，通常在低温和高应力工况下形成。

为了预防冷裂纹的产生和发展，以下是10条相关的防止措施：1. 控制金属材料的温度和应力，在低温环境下尤为重要。

确保工作环境的温度在材料的可承受范围内，并缓慢升降温度，避免温度差变化过大。

2. 减小应力集中区域。

通过优化设计和加工工艺，减少或消除结构中的应力集中点。

使用合适的连接方式和强化措施可以有效分散应力。

3. 增加材料的韧性。

选择具有良好韧性的金属材料，韧性可以减少应力集中的程度，从而减少冷裂纹的发生。

4. 适当降低焊接温度。

合理控制焊接温度，避免温度过高或过低，以减少应力累积和热影响区域的发生。

5. 注意设计缺陷。

合理设计结构的几何形状和尺寸，并确保避免缺陷，如锐角、毛刺和裂痕等。

优化结构设计可以减少应力集中。

6. 选择合适的焊接材料。

根据实际使用条件选择合适的焊接材料，以减少应力差异，选择符合要求的焊接电流和焊接材料。

7. 控制预热和后续热处理过程。

合理控制预热和后续热处理过程，使金属材料在温度变化时得到合适的应力释放，避免冷裂纹的形成。

8. 进行非破坏性检测。

定期进行非破坏性检测，如超声波检测和磁粉检测，以发现裂纹的存在和扩展趋势，及时采取相应的修复措施。

9. 严格控制焊接工艺。

采用合适的焊接工艺，如控制焊接速度、电流和电弧长度等，以减少应力集中和热应力的发生。

10. 定期进行设备维护。

定期检查和维护金属结构和设备，及时修复缺陷和裂纹，防止冷裂纹的进一步发展。