危险化学品企业安全生产隐患检查重点(最新版)

危化企业安全检查要点一、安全基础管理1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。

应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。

2、企业应当根据化工工艺、装置、设施等实际情况，制定完善下列主要安全生产规章制度：（1）领导干部轮流现场带班制度；（2）特种作业人员管理制度；（3）安全检查和隐患排查治理制度；（4）重大危险源评估和安全管理制度；（5）变更管理制度；（6）应急管理制度；（7）安全事故或者重大事件管理制度；（8）防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度；（9）工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度；（10）动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制度；（11）危险化学品安全管理制度；（12）职业健康相关管理制度；（13）劳动防护用品使用维护管理制度；（14）承包商管理制度；（15）安全管理制度及操作规程定期修订制度。

3、危险作业和检维修的管理情况，主要包括：（1）危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况；（2）动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。

（3）从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况；4、危险化学品事故的应急管理情况。

（备案回执和演练记录）5、领导干部轮流现场带班记录。

二、现场安全：（1）现场无跑冒滴漏现象；（2）工艺操作记录及交接班情况；（3）剧毒品部位的巡检、取样、操作与检维修的现场管理。

（4）转动机器的润滑状况，设备润滑的“五定”、“三级过滤”；（5）设备的腐蚀防护状况，包括重点装置设备腐蚀的状况、设备腐蚀部位、工艺防腐措施，材料防腐措施等。

（6）特种设备注册登记及定期检测检验情况；（7）特种设备安全附件的管理维护。

2023年危险化学品企业安全检查要点1.安全管理制度危险化学品企业应建立健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产管理制度、应急预案等。

检查时，要核查企业是否制定了相应的安全管理制度，并落实到位。

2.安全生产场所检查时，要对危险化学品企业的安全生产场所进行检查，包括厂房、库房、储罐区、生产设备等。

特别要注意检查场所的通风、排水、防火设施等是否符合要求。

3.危险化学品储存管理对危险化学品的储存管理进行检查，包括储存区域的布局、储存设备的状态、危险化学品的分类储存等。

同时，还要核查企业是否建立了危险化学品储存档案，明确储存管理人员的职责。

4.危险化学品运输管理对危险化学品的运输管理进行检查，包括运输车辆的装载及保护措施、司机的资质、运输过程中的危险源控制等。

要特别注意检查是否存在超载、超速等违法行为。

5.危险化学品使用管理对危险化学品的使用管理进行检查，包括使用环境的安全防护、人员的培训和资质、危险化学品使用记录等。

要核查企业是否建立了危险化学品使用清单，明确使用管理人员的职责。

6.应急预案对企业的应急预案进行检查，包括应急组织机构、应急设施和装备、应急演练等。

要核查企业是否定期组织应急演练，并对演练情况进行记录和分析。

7.安全培训与教育对危险化学品企业的安全培训与教育进行检查，包括培训计划、培训内容、培训人员等。

要核查企业是否及时进行员工的安全培训，并留存培训记录。

8.安全生产投入对企业的安全生产投入进行检查，包括安全设备的采购、维护和更新、安全管理人员的配备等。

要核查企业是否将安全生产放在重要位置，并从投入方面进行检查。

9.危险化学品事故统计与分析核查企业是否对危险化学品事故进行统计与分析，并进行相应的整改措施。

要特别关注近期事故的整改情况及事故的重要原因分析。

10.法律法规的遵守情况对企业是否遵守相关的法律法规进行检查，包括《危险化学品安全管理条例》、《安全生产法》等。

要核查企业是否建立了完善的安全管理制度，配备了相应的安全管理人员。

危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业的生产和储存过程中对危险化学品的管理符合相关安全要求，从而保障人民群众的生命财产安全。

下面是关于危化品企业检查的基本要点：一、企业信息核实1. 核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况。

2. 查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全。

二、基础设施检查1. 检查危化品企业的场所是否符合安全要求，如围墙、消防设施、防雷设施、地坪、通风设施等是否完好。

2. 检查储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。

3. 检查危险化学品的储存容器是否符合标准，如储罐、桶装、包装等是否适用并维护良好。

三、安全管理检查1. 检查企业是否建立了完善的危险化学品安全管理制度，并进行宣传教育。

2. 检查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位。

3. 检查企业的安全设施是否定期检修维护，消防器材是否齐全有效。

四、风险评估和应急管理检查1. 检查企业是否对危险化学品的储存和使用进行了风险评估，并根据评估结果采取相应防范措施。

2. 检查企业的应急预案和应急设施是否合理有效，员工是否进行了应急演练。

五、现场安全检查1. 检查企业的危险化学品的标识和标签是否正确、清晰可见。

2. 检查危险化学品的数量、存放是否符合规定，是否存在泄漏、溢出等安全隐患。

3. 检查危险化学品的操作人员是否对危险化学品的危害性、安全操作要求具备了解和掌握。

六、专项检查1. 针对企业特定的安全隐患和风险，进行相应的专项检查，如危险废物的处理、储罐的安全管理等。

2. 针对危险化学品使用环节，检查企业的使用台账和耗材台账是否完善。

七、信息化管理系统检查1. 检查企业是否有完善的危险化学品安全管理信息化系统，是否能够及时准确地记录和查询相关信息。

2. 检查企业是否及时报送相关的安全信息、事故报告等。

以上是危化品企业检查的基本要点，检查人员在检查过程中需要重点检查企业的基础设施和安全管理制度是否合规，以及现场操作是否符合相关要求。

危险化学品企业安全检查要点危险化学品企业安全检查是为了保障企业的生产经营安全，防止事故发生。

下面是危险化学品企业安全检查的要点，详细列举如下：1. 生产车间设施检查- 检查生产车间的建筑结构、通风设备、照明设备等是否完好，并定期进行维护和保养。

- 检查生产车间的危险源设备（如锅炉、压力容器、储罐等）的安全性能，包括压力、温度、流量等参数是否符合要求。

- 检查生产车间的电气设备是否正常运行，防爆措施是否有效，电气线路是否有漏电等隐患。

2. 危险品储存管理检查- 检查危险化学品的储存区域是否符合相关规定，包括防火防爆设施的设置、储存容器的密封性、标识等。

- 检查危险化学品的分类、包装和标志是否符合相关标准，是否有明确的存储位置，并进行分类存放。

- 检查危险化学品的储存量是否超过规定标准，是否按照“先进先出”原则进行管理，并定期检查储存容器的完整性和密封性。

3. 安全生产管理检查- 检查企业的安全生产管理组织机构和人员配备情况，包括安全生产管理部门、安全生产负责人和安全生产管理人员等。

- 检查企业的安全生产管理制度和操作规程是否完善，是否定期进行更新和宣传培训，并检查操作人员的操作规范和安全意识。

- 检查企业的危险化学品事故应急预案和演练情况，包括应急设施、人员培训和应急物资储备等。

4. 安全设施检查- 检查企业的消防设施和消防通道是否畅通有效，包括灭火器、消防箱、自动喷水灭火系统等。

- 检查企业的防爆设施和通风设备是否符合要求，包括防爆电器设备、局部排风系统等。

- 检查企业的防毒设备和个体防护用品是否齐全，包括防毒面具、防护服、防护手套等。

5. 环境保护检查- 检查企业的废气、废水和固体废物的排放管理情况，包括排放口的设置和管控措施等。

- 检查企业的环境风险评估和环境管理制度，包括环境监测设备和操作规范等。

- 检查企业的环境事故应急预案和演练情况，包括事故报告和责任追究制度等。

危化品生产企业隐患检查重点4 危险化学品企业安全生产隐患检查重点1危险化学品生产企业和使用危险化学品的化工和医药生产企业（ 1 ）生产车间、原料和产品库区、公用工程（供电、供水、供汽、供风）等单元和重点部位的安全生产状况。

（ 2 ）工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况；重要机组、反应器（釜）、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况；工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动保护装置是否正常。

（ 3 ）生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况；开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。

（ 4 ）检修、维修作业时，动火作业、进入受限空间作业、动土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况；生产和施工作业中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和执行情况。

特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。

（ 5 ）防雷电、防汛、防台风、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。

（ 6 ）企业是否制定应急救援预案，建立了应急救援队伍，是否储备了必要的应急器材，或与当地大型企业、与地方建立了应急救援合作关系；化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。

（7 ）岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况；严格执行企业巡回检查制度的情况。

（8 ）新建危险化学品生产、储存建设项目和使用危险化学品生产的化工和医药生产建设项目的立项审批、安全设施设计审查情况；设计和施工单位的资质情况；安全设施竣工验收情况；正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制订和落实情况；试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行情况；特别是要排查新建项目使用的工艺是否安全，自动化控制水平是否能满足安全生产的需要。

危险化学品企业安全生产隐患检查重点1危险化学品生产企业和使用危险化学品的化工和医药生产企业（1）生产车间、原料和产品库区、公用工程（供电、供水、供汽、供风）等单元和重点部位的安全生产状况。

（2）工艺技术管理制度、仪表联锁管理制度、设备维护保养管理制度、“变更管理”制度的建立和执行情况；重要机组、反应器（釜）、分馏塔、专用设备、压力容器、压力管道等重要设备管理制度的建立和执行情况；工艺技术是否合规，操作条件是否合理，主要联锁自动保护装置是否正常。

（3）生产装置正常开、停车和紧急停车安全规程的制定与执行情况；开车前和停车后确认制度的建立与执行情况。

（4）检修、维修作业时，动火作业、进入受限空间作业、动土作业、起重作业、高处作业、临时用电等特种作业安全管理制度的建立和执行情况；生产和施工作业中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和执行情况。

特别是进入受限空间作业和防中毒、窒息制度的建立和执行情况。

（5）防雷电、防汛、防台风、防构筑物倒塌、防静电、防粉尘爆炸等管理制度和措施落实情况。

（6）企业是否制定应急救援预案，建立了应急救援队伍，是否储备了必要的应急器材，或与当地大型企业、与地方建立了应急救援合作关系；化工企业事故状态下防止“清净下水”污染的措施落实情况，是否设立了污水储存池及具备污水处理的能力。

（7）岗位操作人员熟练掌握本岗位职责、工艺流程、危险及有害因素、工艺技术指标、操作规程、设备仪表的使用、应急处置方法的情况；严格执行企业巡回检查制度的情况。

（8）新建危险化学品生产、储存建设项目和使用危险化学品生产的化工和医药生产建设项目的立项审批、安全设施设计审查情况；设计和施工单位的资质情况；安全设施竣工验收情况；正在试车投料和试生产项目试车方案备案、安全措施制订和落实情况；试车和投料过程是否严格按照设备管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车、化工投料试生产的程序进行情况；特别是要排查新建项目使用的工艺是否安全，自动化控制水平是否能满足安全生产的需要。

危险化学品企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产区域安全检查：对危险化学品生产区域进行全面检查，包括设备、工艺、管道、电气设施等方面的安全性。

重点关注压力容器、容器储存区、配电装置等设备的运行状况，并确保其符合相关的标准和要求。

此外，还要检查现场是否存在存放不符合规定的危险化学品和物质的情况，以确保安全。

2. 应急设施检查：危险化学品企业应急设施的完备性是保障安全的关键。

检查应急装备和消防设施的运行状态和完整性，例如灭火器、消防栓、喷淋系统等。

同时，要检查应急预案的有效性和员工应急演练的情况，确保在事故发生时能够迅速有效地响应和应对。

3. 物料存储检查：危险化学品的存储是非常重要的环节。

检查存储区域的温度、湿度、通风等环境条件是否符合要求，并确保容器的完整性和标识的准确性。

此外，还要对危险化学品的分类、包装和贮存方式进行检查，确保安全隐患的及时排除。

4. 操作规程和操作人员检查：危险化学品企业必须建立严格的操作规程和操作人员资质要求。

检查企业是否制定了操作规程，并评估其是否详细、准确和易于操作。

同时，要对操作人员的培训情况进行检查，确保其具备必要的技术和安全知识，能够熟练操作化学品相关设备，并能够正确应对紧急情况。

5. 废物处理检查：危险化学品企业的废物处理是环保和安全的重要部分。

检查废物收集和储存设备的状况，包括废物容器的密封性、储存区域的标识和防护措施等。

同时，要检查废物处理操作是否符合相关法规和要求，包括废物分类处理、运输和处置等环节。

6. 设备维护和保养检查：定期检查和维护设备是确保危险化学品企业安全运营的重要环节。

检查设备的维护记录和维护保养计划，确保设备定期进行检修和保养，并对设备的可靠性和安全性进行评估。

此外，还要对设备的自动化和监控系统的运行情况进行检查，确保其能够及时发现和报警可能存在的故障。

7. 进出人员和车辆检查：对进出危险化学品企业的人员和车辆进行检查，确保其符合相关的许可和资质要求。

危化品企业安全生产隐患检查重点危化品企业是指从事危险化学品生产、存储、使用、销售、运输等活动的企业。

由于危化品涉及到人身安全和环境安全，所以危化品企业的安全生产管理至关重要。

但危化品企业存在许多安全生产隐患，如火灾、爆炸、泄漏等，给人民群众的生命和财产安全带来严重威胁。

为此，下面我们将介绍危化品企业安全生产隐患检查重点。

一、场地和建筑方面1.场地环境，如通风、排水、防火墙等是否符合要求。

2.建筑的承载能力和质量是否达标。

要检查建筑的材料、施工工艺、使用年限是否符合要求。

3.危险设施的布置是否合理。

危险设施应当过路、不靠墙、避免相互之间干扰等。

4.危险化学品堆放环境是否良好。

应根据危险化学品的性质、危险等级、数量等因素来确定合适的储存方式和数量，并在储存过程中加强管理和保护。

二、安全管理方面1.许可证、证照备齐全。

企业在生产、经营、储存危险化学品时，必须取得生产和经营许可证及其他有关证照，并严格遵守法规。

2.安全生产管理体系是否建立和落实。

企业必须建立安全生产管理体系，并落实安全生产管理制度，对生产、储存、使用、销售、运输等环节实行严格监管。

3.应急预案是否制定和完善。

企业必须建立科学合理的应急预案，并制定详细的应急措施，定期组织演练，并配置应急装备和人员。

4.员工安全教育培训是否到位。

企业应加强员工安全教育和培训，提高员工安全意识，掌握应急技能并掌握避免和处置事故的方法。

三、设施和装备方面1.危险化学品储罐、管道和阀门等的材料、设计和设备是否符合要求。

对于危险化学品的储存装置及其相关设备，应确保其稳定可靠、安全可靠、使用安全。

2.装卸设备和工具是否符合要求。

危险化学品的装卸应使用安全、可靠的设备和工具，并由专业人员操作。

3.机器设备的操作是否规范。

危化品企业在生产过程中的机器设备，应符合国家的安全标准，并使用规范操作方法，保证人员和设备的安全。

危化品企业的安全生产管理工作是至关重要的。

只有认真落实安全生产措施，完善应急预案，加强人员培训和设备管理，才能尽可能地减少和避免事故的发生，保障人民群众的生命和财产安全。

危险化学品企业安全检查要点一、各类证件1、主要负责人、安全生产管理人员是否经安全知识和管理能力培训，取得安全管理资格证书；2、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证，做到持证上岗；3、特种设备经检测检验合格，取得特种设备使用证；4、经气象部门检测检验取得避雷装置检测合格证；5、消防部门出具的检查意见书及灭火器材年检标签；6、是否参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。

二、机构及档案材料1、安全管理科室及人员的配置情况；2、安全生产管理台账建立、使用情况（劳动防护用品采购、发放台账，消防器材特种设备登记台账、三级安全教育培训台账等）；3、三项制度（安全生产责任制度、安全生产管理制度和岗位操作规程）建立情况；4、制定本单位生产安全事故应急救援预案及演练情况；5、安全标准化达标、安全文化建设等情况。

属于新建企业履行三同时手续情况。

三、企业现场安全检查要点1、生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内；2、防爆场所是否按照防爆要求配置防爆电器设施，线路是否穿钢管；3、易燃易爆、有毒场所配备可燃、有毒气体报警仪，并定期校验；4、危险化学品罐区设置防护围堰，应有降温、排水设施。

三苯加工企业应配置泡沫灭火系统；5、生产区和罐区不得有跑、冒、滴、漏现象；6、腐蚀化学品岗位旁是否设置洗眼器；7、二层及以上生产车间应设置安全出口；8、二层及以上作业平台边、洞口、升降设备旁、楼梯等处应设置防护栏杆；9、生产区和罐区的电机及装卸车静电接地是否完好有效；10、涉及到液氯的从业单位应设置事故水池，至少配备两套空气呼吸器；11、介质为易燃物质的管道法兰是否进行防静电跨接；12、从业人员正确穿戴劳动防护用品。

危险化学品企业安全检查要点（二）危险化学品企业安全检查是为了确保企业在生产、储存和运输过程中遵守相关的安全规定，预防和控制事故的发生，保护员工和公众的生命财产安全。

以下是危险化学品企业安全检查的要点：1. 安全管理制度检查：- 检查企业是否建立了完善的安全管理制度，是否存在安全责任制和安全管理规定。

危化品企业安全生产隐患检查重点危化品企业是指经国家或地方有关部门批准的、主要从事危险化学品生产、储存、利用、运输、销售等活动的企业。

由于危化品在各个环节中都存在一定程度的危险性，而危险性越高，则意味着生产过程中出现问题的概率也越大。

因此，危化品企业的安全生产隐患检查显得尤为重要。

检查重点1. 生产加工区危化品企业的生产加工区是危险性最高的区域之一，因此在安全生产隐患检查时应特别注意以下方面：•涉及化学反应的设施是否设备齐全，并能够正常工作？•进出生产加工区域的通道是否畅通，应急疏散通道是否设置？•是否有明火或其他火源，并是否采取相应的预防措施？•是否存在放射性物质或其他有害物质？•是否存在有毒气体泄露或积存现象？•是否存在爆炸或火灾风险隐患？2. 储存区危险化学品储存区是危险性极高的区域，还可能对周围环境和人员产生较大的影响。

在检查时，应特别注意以下方面：•储存区是否专门设立，并符合相关标准要求？•安装的防护设备是否齐全，是否符合国家标准？•是否有专门的“高毒”等级化学品单独存放的地方？•是否按照规定对危险化学品进行分类存放，并设置警示标识和安全标识？•是否有效设置密封通风装置，以防止有害气体泄露或内部爆炸？•是否采取防火、防爆等安全措施？3. 实验室实验室是制造危险化学品的主要场所之一，也是化学物质在短时间内产生爆炸、火灾以及危害工作人员健康的高危区域。

在检查时应特别关注以下方面：•禁止在实验室进行一切与实验无关的活动。

•实验室是否设备齐全，是否完好无损？•实验室内是否存放有烟草、明火等火源？是否存在易燃易爆物品？•实验室人员是否定期进行应急演练？•实验废物的收集、运输、储存是否符合要求？4. 运输危化品运输环节是危险性最大的环节之一，可能会造成较大的意外事故。

在检查时应重点关注以下方面：•运输车辆是否符合运输危险化学品的标准要求？•车辆是否定期保养，是否存在明显隐患？•货车车身上的危险标识是否清晰可辨，是否存在磨损、污染等现象？•司机和随车人员是否熟悉运输的危险化学品种类，是否懂得危险化学品事故的预防和应急处理方法？•严格控制外部人员进入装卸区，防止发生意外事故。

危化品企业检查要点（一）总图布置和安全距离1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。

2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。

3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。

4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。

（二）生产装置1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。

3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。

4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。

5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。

6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。

7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。

（三）储运设施1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。

2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。

如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。

（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。

（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。

（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。

（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。

3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。

危险化学品企业安全检查要点范文1. 确认企业的安全管理制度是否健全：检查企业是否建立了完善的企业安全管理制度，包括安全责任制、安全管理规章制度、安全生产标准和操作规程等文件，以及安全培训和教育制度等。

要求企业做好每一个员工的安全教育，确保员工对危险化学品的安全操作有所了解和掌握。

2. 检查企业的危险化学品储存条件：要求企业建立相应的危险化学品储存室，确保储存室的建筑结构和设施设备符合相应的标准，并对危险化学品进行分类储存和编号。

检查储存室内危险化学品的摆放是否符合要求，是否存在超过储存期限或者已过期的危险化学品。

3. 检查企业的危险化学品配送与运输：要求企业建立相应的危险化学品配送与运输程序，确保危险化学品的包装、装卸、运输符合相关的安全规定。

检查企业是否配备了专业的运输车辆和装卸设备，并进行相应的维护和保养。

要求企业对危险化学品的配送员进行专业培训，确保他们具有相应的安全意识和操作能力。

4. 检查企业的危险化学品使用情况：要求企业建立相应的危险化学品使用记录，明确使用的数量、用途和时间等信息，并定期进行检查和审核。

要求企业建立相应的危险化学品使用操作规程，并对使用人员进行培训，确保他们具备操作技能和安全意识。

检查企业是否存在未经授权使用危险化学品或者未按照规定使用危险化学品的情况。

5. 检查企业的应急预案和设施：要求企业建立相应的危险化学品事故应急预案，包括应急组织机构、应急措施和救援装备等内容，并进行定期演练和更新。

检查企业的应急设施，包括应急通讯设备、应急照明设备、紧急出口标识和避难设施等，确保在发生事故时能够及时采取应急措施，保障员工的安全。

6. 检查企业的职业健康管理情况：要求企业建立健康体检制度，对从事危险化学品操作的员工进行定期体检，并记录相应的体检结果。

要求企业提供相应的劳动防护用品，如防护服、手套、口罩等，并对员工进行相应的使用和保养指导。

检查企业是否存在违规操作或工作环境对员工健康造成的影响。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改危化品企业的安全检查(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process危化品企业的安全检查(最新版)危险化学品企业包括：危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。

危险化学品企业通用检查内容一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。

二、检查内容1.许可证危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。

2.安全投入安全投入符合安全生产要求；一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。

通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。

3.危险化学品企业规章制度工艺安全操作规程、检修安全规程、危险化学品购销安全管理制度、危险化学品出入库管理制度、库房安全管理制度、危险化学品运输安全管理制度、工程项目“三同时”管理制度、重大危险源管理制度、废弃危险化学品处置办法。

4.安全教育主要负责人和安全生产管理人员经考核合格，特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；从业人员经安全生产教育和培训合格。

分别查合格证书、资格证书以及培训考核记录。

5.防护用品有应职监危害防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。

通过现场检查，或者查阅劳保用品的购进账目。

6.危险源管理有重大危险源检测、评估、监控措施；有重大危险员台账；有应急预案。

危险化学品企业安全生产专项检查重点一、危险化学品经营（罐区储存）企业序号 检查重点内容 检查情况 处置措施1 企业是否依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责，主要负责人、分管负责人是否依法履行其安全生产职责的。

2 企业专职安全生产管理人员是否熟悉本企业安全管理体系，是否依法对企业主要风险点危险源实施有效管控。

3 企业是否对从业人员进行安全生产教育培训，是否安排安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业。

4 从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性和应急处置措施（方法）是否熟悉，是否按规定佩戴必要的劳动防护用品的。

5 是否落实风险研判和承诺公告制度。

6 储存装置及设施是否存在超温、超压、超液位运行。

7 液化烃、液氨、液氮等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向节管道充装系统。

8 油气储罐是否按规定达到以下要求的：（1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化娃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；（2）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；（4）丙烯、丙皖、混合C1、抽余C4及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。

- 1 -9构成重大危险源的，危险化学品单位应当根据危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，是否按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：（1）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。

记录的电子数据的保存时间不少于30天；（2）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；（3）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。

2023年危化企业安全检查要点一、安全管理制度1. 危化企业应建立健全安全管理制度，明确安全责任、安全目标和安全管理流程。

2. 确保安全管理制度的有效实施，包括组织架构、人员配备、安全培训等方面。

二、危险化学品管理1. 确保危险化学品的准确登记、分类、标识和包装，并按照相关法规进行储存和使用。

2. 建立完善的危险化学品事故应急预案，确保危险化学品事故的及时处置和应急响应。

三、设备设施安全1. 确保危化企业的重要设备的安全运行，包括定期检修、维护保养、检验验证等方面。

2. 提升设备设施的安全性能，包括安全防护装置、监控系统、报警系统等。

四、防火防爆措施1. 确保危化企业的场所、设备、设施符合防火防爆要求，包括防火隔离、防火遮断、防爆设备等。

2. 定期开展防火检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保危化企业的火灾防控能力。

五、现场安全管理1. 建立切实有效的现场安全管理机制，包括安全警示标识、安全操作规程、安全培训等。

2. 提升现场安全管理水平，加强现场巡查、隐患排查和应急演练，确保危化企业的安全生产。

六、环境保护1. 危化企业应建立环境管理制度，合规排放废气、废水和固废，保护周边环境和生态系统。

2. 提升环境监测和监控能力，及时发现和应对环境污染问题，减少对环境的不良影响。

七、安全培训和教育1. 危化企业应组织定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。

2. 组织员工参加相关的安全技术培训和专业知识学习，提高员工对安全管理的理解和执行能力。

八、事故应急处理1. 危化企业应建立完善的事故应急预案，明确各级责任、事故调度和协调机制。

2. 提高应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有效地采取相应的措施，最大限度地减少事故对人员和环境的危害。

以上是2023年危化企业安全检查的一些要点，企业需要根据自身情况和相关法规要求，制定具体的安全检查计划和措施，保障危化企业的安全生产和环境保护。

危险化学品生产单位安全检查要点随着化学工业的快速发展，危险化学品生产单位在生产过程中面临诸多安全风险。

为了确保工作场所的安全与防护，必须定期进行安全检查和评估。

以下是危险化学品生产单位安全检查的要点，以确保工作场所的安全性：1.工作场所安全- 工作场所的周围环境是否适应危险化学品的生产和储存。

- 工作场所的尺寸、通风和照明是否符合安全标准。

- 是否设置了紧急出口、紧急报警和应急设施，并且该设施是否容易使用和到达。

2.设备和设施安全- 设备是否定期进行检查和维护，以确保其正常运行，并且符合相关安全标准和规定。

- 是否提供了适当的设备保护和安全设施，以防止事故发生。

- 设备是否安装在固定的地面上，并且具有足够的稳定性，以防止其倾斜或移动。

3.化学品储存和管理安全- 是否有适当的储存设施和措施，以防止化学品发生泄漏或事故。

- 化学品的储存是否符合相关的标准和规定，包括分类、标记、包装和溶剂控制等。

- 是否有清晰的化学品标签和安全数据表，以确保员工了解并遵守正确的操作程序。

4.员工培训和意识- 是否对员工进行了适当的培训，使他们能够正确识别和处理化学品，并了解紧急情况下的逃生和救援程序。

- 是否有建立良好的安全文化，使员工具备主动报告和纠正安全隐患的意识。

5.紧急应急措施- 是否建立了紧急情况下的响应计划，并定期进行演习和检查。

- 是否提供适当的紧急装备和装置，包括防护服、呼吸器和紧急护理设备等。

6.危险废物处理安全- 是否有适当的废物处理设施和程序，以确保危险废物的安全处理和储存。

- 是否定期检查废物处理设施并进行维护，并且符合相关的法规和标准。

7.环境安全- 工作场所是否有适当的环境监测程序，监测化学品对空气、水和土壤的污染情况。

- 是否采取了适当的措施，以最大限度地减少对环境的污染。

8.安全管理制度- 是否建立了完整的安全管理制度，并指定了专门负责安全事务的人员。

- 是否有建立明确的责任和责任，并确保相关人员了解其职责和义务。

2023年危化品经营企业安全生产检查内容主要包括以下几个方面：1. 危化品库房管理：- 检查危化品库房的布局是否合理，通道宽度是否达标，疏散通道是否畅通。

- 检查危化品库房的防火设施是否完备，如消防器材是否齐全、灭火器是否定期检查维护，防火阀是否正常运行等。

- 检查危化品库房的通风系统是否正常运行，通风设备是否进行定期维护保养。

- 检查危化品的存放情况，是否按照规定分类存放，是否标注有明确的标识等。

2. 危化品进出管理：- 检查危化品进出管理制度是否完备，是否进行严格的进出登记和审核，是否存在未经许可的危化品进出行为。

- 检查危化品运输车辆的配备情况，包括是否有专用运输车辆、车辆是否经过安全检测、驾驶员是否具备相关证件等。

- 检查危化品运输车辆是否按照规定进行标志标识，如标贴、警示灯等是否完好。

3. 危化品包装和标识：- 检查危化品包装是否符合相关标准，如外包装是否完好，包装是否专用等。

- 检查危化品是否正确标识，包括包装上的标签、标志、警示语是否齐全、明确等。

4. 危化品储存环境及设施：- 检查危化品储存环境是否符合相关要求，如储存区域是否防火、防爆等级符合要求，是否进行定期的消防设施检测和维护。

- 检查危化品储存设施的安全性，如货架、储罐是否稳固，管道是否完好，泄漏防护措施是否落实等。

5. 安全生产责任制落实情况：- 检查企业安全生产责任制是否明确，责任人是否到位。

- 检查企业的安全生产培训情况，是否定期进行危化品安全操作培训，并且进行考核评估。

- 检查企业的应急预案制定和演练情况，是否定期进行应急演练，应急设备是否进行检查和维护。

6. 环境保护及事故应对：- 检查企业是否设有环境保护专岗，是否有环境保护措施，是否定期检查环境设施设备的运行情况。

- 检查企业事故应对预案的制定情况，针对不同类型的危化品事故，是否制定了相应的应急预案，并且进行演练。

- 检查企业是否进行危化品事故的隐患排查和整改工作，隐患是否及时整改，是否存在重大隐患。

危化企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产现场安全管理a) 确保生产现场的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等；b) 确保现场操作人员的安全培训和操作规程的执行；c) 检查现场的出入口是否畅通，是否有障碍物堆放；d) 检查现场的工艺设备是否正常运行，机械设备是否存在安全隐患；e) 检查现场的危险化学品储存区域，是否符合相关规定；f) 检查现场的作业区域，是否有必要的防护设备和安全措施。

2. 安全生产管理制度a) 检查企业是否建立了健全的安全生产管理制度和相关规章制度；b) 检查企业是否对员工进行安全培训和教育，是否建立了安全培训档案；c) 检查企业是否有健全的事故应急预案和应急救援队伍；d) 检查企业是否做好了日常安全巡检和隐患排查工作；e) 检查企业是否做好了安全事故的记录和报告工作；f) 检查企业是否对安全生产进行有效的监督和检查。

3. 安全设备和防护措施a) 检查企业的消防设施是否符合相关要求，如消防水源、灭火器等；b) 检查企业的安全防护设施，如安全网、护栏、安全标识等；c) 检查企业的个人防护用具和装备，如安全帽、防护服等；d) 检查企业是否有安装监控设备和安全警报系统；e) 检查企业的工艺设备和机械设备是否有定期维护和检修。

4. 环保安全管理a) 检查企业是否符合环保法规要求，是否有环保手续和排污许可证；b) 检查企业的废水、废气、废渣等处理设施是否正常运行；c) 检查企业的噪声和振动情况，是否有必要的防护设施；d) 检查企业是否对危险废物进行妥善处理和处置；e) 检查企业是否有环保监测设备和监测数据，是否定期汇报相关信息。

5. 员工安全教育和培训a) 检查企业是否定期组织员工参加安全教育和培训；b) 检查企业是否为员工提供必要的个人防护用具，并对其使用进行指导；c) 检查企业是否建立了员工安全意识教育制度和奖惩机制；d) 检查企业是否对新员工进行专门的安全培训和引导；e) 检查企业是否与员工共同参与安全事故的分析和查找隐患。

2023年危险化学品生产单位安全检查要点
1. 生产单位是否具备危险化学品生产许可证，并且许可证的范围是否与实际生产情况相符。

2. 危险化学品生产单位是否按照国家有关规定设立了安全生产管理机构，是否有专职安全管理人员，并且人员是否具备相应的岗位资格。

3. 生产单位的危险化学品储存设施是否符合国家有关规定，储罐、储存仓库等设施是否符合安全要求，并且有无泄漏、腐蚀等安全隐患。

4. 生产单位的防火、防爆措施是否到位，并且是否经常进行消防设备维护保养、演练等工作。

5. 生产单位是否有完善的风险评估和安全管理制度，是否进行定期的安全培训和演练，并且是否制定了应急预案和应急处置措施。

6. 生产单位是否建立了危险化学品使用和管理档案，是否定期检查和更新档案内容，并且是否建立了危险化学品事故记录。

7. 生产单位是否严格执行危险化学品生产、储存、使用过程中的安全操作规程，并且是否有实施控制措施的记录和验证。

8. 生产单位的废物处理措施是否符合国家环保要求，并且是否定期对废物进行处理，有无对环境造成污染的行为。

9. 生产单位是否建立了健全的安全监测系统，是否定期检测危险化学品的浓度、排放等情况，并且是否建立了应急监测和报告机制。

10. 生产单位是否定期进行内部安全检查和外部安全评估，并且能否及时整改存在的问题，保障生产安全。

以上是2023年危险化学品生产单位安全检查的主要要点，具体检查内容还需要根据实际情况进行调整和补充。

2023年危化企业安全检查要点
对于2023年危化企业安全检查，以下是一些要点和注意事项：
1. 确保危化企业的安全生产责任体系已建立并有效运行。

这包括制定安全生产责任书、明确安全生产责任部门和人员，建立健全危化品安全管理制度等。

2. 检查危化企业的安全管理体系是否完善。

包括危化品的储存、使用和运输等环节的安全管理措施是否得当，是否建立了正确的应急预案和演练等。

3. 检查危化企业的安全设施是否符合要求。

包括危化品储存设施的防火、防爆、泄露处理设施是否完善，通风系统是否正常运行，消防设施是否齐全等。

4. 检查危化企业的安全生产状况是否良好。

包括危化企业员工的安全生产意识是否到位，是否进行了必要的安全培训，是否发生过安全事故等。

5. 检查危化企业的环境保护情况。

包括危化企业是否按照规定进行废水、废气、固废等的处理和排放，是否存在环境污染等。

6. 检查危化企业的安全风险管控情况。

包括危化企业是否按照法规要求进行安全风险评估和管控，是否存在严重的安全隐患等。

7. 检查危化企业的安全监管情况。

包括有关安全检查、监督执法等部门是否进行了定期的安全检查，是否及时处理了安全隐患等。

8. 检查危化企业的应急准备情况。

包括危化企业是否做好了危险品事故的应急预案、应急物资、应急救援队伍等准备工作。

以上仅为一些基本要点，具体的安全检查内容和要求可能会根据地方规定和行业特点有所不同，建议具体参考相关法规和文件。