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榆林市某园区兰炭企业存在问题及解决对策榆林市位于陕西省北部，是一个充满活力的城市，拥有丰富的煤炭资源。
在榆林市的某个园区，有一家兰炭企业，该企业在煤炭加工和销售方面有着较大的影响力，但同时也存在一些问题。
本文将对该兰炭企业存在的问题进行详细描述，并提出解决对策，以期能够帮助该企业更好地发展。
问题一：环境污染严重由于兰炭企业需要进行煤炭的加工、燃烧等生产活动，这些活动会产生大量粉尘、废气和废水，导致环境污染严重。
周围居民经常抱怨空气质量差，以及水源受到污染的问题。
解决对策：1. 加强环保设施建设，提高废气、废水处理能力，减少对环境的污染。
2. 优化生产流程，采用清洁生产技术，减少粉尘和废气排放。
问题二：安全生产隐患由于兰炭企业生产环节涉及煤矿开采、煤炭加工等过程，存在一定的安全生产隐患。
员工工作环境较为恶劣，容易发生意外事故，企业面临着安全生产压力较大的情况。
解决对策：1. 加强安全生产培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
2. 更新安全生产设备，完善安全生产管理制度，降低安全生产风险。
问题三：资源浪费严重兰炭企业在生产过程中存在着煤炭资源浪费的问题，例如在运输、加工和使用过程中浪费煤炭资源的情况比较严重，不仅增加了生产成本，也对资源造成了浪费。
解决对策：1. 强化煤炭资源管理，建立合理的煤炭采购、使用和回收制度，减少资源浪费。
2. 推行节能减排政策，鼓励企业采用清洁能源替代传统能源，减少资源的消耗。
问题四：缺乏科技创新兰炭企业在生产技术上存在着滞后和落后的问题，缺乏科技创新的意识和能力，影响了企业的竞争力和发展前景。
解决对策：1. 加大科技创新投入，引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
2. 加强与高校、科研院所的合作，开展科技创新项目，提升企业的科研能力和竞争力。
通过以上对企业存在问题的详细描述以及相应的解决对策，希望能够引起兰炭企业的重视，并推动企业及时采取有效措施解决问题，实现可持续发展。
榆林市兰炭产业发展调研报告兰炭是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质，生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。
经过二十多年的发展，兰炭产业已成为承接原煤生产和煤化工及载能工业、市场遍布全国、生产集中在陕蒙晋宁接壤区的特色产业。
榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地，本文在对榆林兰炭产业调研分析的基础上，提出了做大做强兰炭产业的若干建议，以期进一步推动兰炭产业科学发展。
一、榆林兰炭产业进入新的发展阶段榆林兰炭生产始于上世纪八十年代中后期，煤炭企业为了摆脱当时市场低迷、外运困难的局面，首先尝试土法炼焦。
“九五”以来，随着兰炭市场的快速拓展和中低温干馏炉的改进推广，兰炭产业也得到迅猛发展，到2006年，全市兰炭生产企业达到294家，生产规模达到2004万吨，从业人员超过1.2万人。
但是，由于生产规模较小、生产工艺落后和产业布局分散，当时的兰炭生产具有高能耗、高污染的特征，被列为“五小企业”，面临全行业被淘汰的困境。
在省、市、县共同努力下，从2007年开始，榆林市按照“上大关小、等量置换”的思路，制定了《榆林市兰炭产业结构调整意见及发展规划》，颁布了《榆林市兰炭产业准入技术条件(暂行)》，积极推动兰炭产业整合提升。
经过两年多的努力，目前已全部关闭了分散建设、总规模达不到60万吨/年的271户小兰炭企业，规划建设了17个兰炭工业集中区和5个兰炭集中生产点，实现了规模化生产、资源综合利用和达标排放。
特别是经过不懈努力，2008年12月工信部正式出台兰炭(半焦)行业准入条件，标志着兰炭产业第一次获得了国家层面认可；同时，大连理工大学固体热载体等一批新工艺、新技术得到应用，陕西煤业等一批国有大型企业集团纷纷涉足兰炭产业，省市县各级以及国内众多专家学者对做大做强兰炭产业也形成了广泛共识，兰炭产业在完成淘汰、整合后，进入了一个全新的发展阶段。
1.兰炭产业已成为榆林最大的煤化工产业经过淘汰整合，截至2009年底，榆林市兰炭生产企业由最多时300余户整合为45户，分布在神木、府谷、榆阳、横山等县区，兰炭产能从2004万吨提升到3147万吨。
兰炭之都塞上明珠榆林中国冶金报/2010年/5月/8日/第A08版全球关注兰炭之都塞上明珠榆林兰炭简介兰炭(又称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，因其在燃烧时产生蓝色的火焰而得名。
兰炭主要是以陕西榆林神府地区特有的含油率较高(6%以上)的优质侏罗纪长焰煤为原料，通过中、低温干馏生产半焦、煤焦油和煤气，可以使煤炭加工增值3倍以上。
作为一种新型的炭素材料，兰炭以其固定碳高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，已逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、铁合金、硅铁碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
目前普遍认为用作高炉喷吹原料是兰炭最有发展前途的用途之一，科学地开发高炉喷吹用兰炭市场对兰炭产业的技术进步和可持续发展具有重要的意义。
从性价比来看，兰炭的质量和性能优于无烟煤和贫煤、贫瘦煤；从资源上看，用于生产兰炭的优质不黏结性或弱黏结性高挥发分烟煤资源，远远多于可用于高炉喷吹的优质无烟煤和贫煤、贫瘦煤资源。
现阶段，我国的兰炭企业主要分布在陕、蒙、晋、宁四省区接壤地带和新疆部分地区，其中，陕西省榆林市神府地区和内蒙古鄂尔多斯市的伊旗、准旗最多。
榆林兰炭实现凤凰涅槃榆林是全国兰炭生产区，经过多年的调整发展，特别是近年来通过大规模转型升级，已发展成为全国二分天下有其一的兰炭生产基地。
然而，榆林兰炭产业是在“资源转化”与“环境保护”的夹缝中艰难地成长壮大的。
上世纪80年代中后期，正处于全国性煤炭滞销时期，榆林众多的煤炭企业为了摆脱煤价低迷、外运困难的局面，首先尝试土法炼焦。
当时生产工艺简陋，原煤就地燃烧，然后用水浇灭，就“生产”出兰炭，俗称“土炼焦”。
“土炼焦”工艺简单、投资少、见效快，很快遍地开花，一时间神府一带“村村点火，户户冒烟”，资源浪费和环境污染现象严重，“土炼焦”很快被当地政府明令禁止。
1996年，榆林开始大规模进行土焦改造，在强行关闭“土炼焦”的同时，榆林积极探索与科研院所合作开发适合当地煤种的焦化技术。
榆林市煤矿分布情况榆林市位于中国陕西省中部，是陕北地区的一个重要城市。
榆林市地质条件优越，煤炭资源丰富，被誉为“煤海”。
下面将对榆林市煤矿的分布情况进行详细介绍。
榆林市的煤炭资源主要分布在其东部和南部地区。
榆林市东部地区包括横山县、府谷县、靖边县、绥德县等县市。
这些地区的煤炭资源主要为无烟煤和肥煤。
其中，横山县是榆林市最重要的煤炭资源区，也是榆林市最早发现煤炭资源的地区之一、横山县煤田主要分布在县境南部和北部，其中北部煤田被认为是榆林市最重要的煤炭资源区之一，也是中国现代煤炭工业的摇篮之一府谷县也是榆林市的重要煤炭资源区之一、该县的煤田主要分布在县境南部，煤炭产量较大，矿井数量比较多。
府谷县煤炭资源储量丰富，具有较好的开发前景。
府谷县的煤矿以大型煤矿为主，矿井规模较大，煤炭产量较高。
靖边县的煤炭资源主要为无烟煤和肥煤。
该县煤田主要分布在县境东南部，储量较大。
煤炭的开采主要以地下开采为主，矿井数量较多。
绥德县的煤炭资源主要为无烟煤。
该县煤田主要分布在县境东南部和西南部，煤炭储量较大。
绥德县的煤炭开采主要以地下开采为主，也有少量的露天开采。
矿井规模较小，煤炭产量较低。
除了东部地区，榆林市的煤炭资源还分布在南部地区，包括神木市、府谷县、靖边县等地。
神木市是榆林市南部最重要的煤炭资源区，也是榆林市最大的产煤区。
神木市的煤炭储量巨大，主要为无烟煤和肥煤。
煤田主要分布在县境中部，矿井规模巨大，产量较高。
从上述分析可以看出，榆林市的煤矿资源分布较为广泛，主要集中在横山县、府谷县、靖边县和神木市等地。
这些地区的煤炭资源储量丰富，具有较高的开发价值。
榆林市的煤矿以无烟煤和肥煤为主，矿井规模大，煤炭产量高。
同时，这些煤矿的开采方式主要以地下开采为主，也有少量的露天开采。
尽管榆林市的煤矿资源丰富，但也存在一些问题。
随着煤炭开采的不断进行，矿井数量增加，煤田开采率提高，煤炭资源的开采难度也在增加。
同时，煤炭开采对环境的影响也逐渐显现，如地表塌陷、水资源污染等问题。
榆林市某园区兰炭企业存在问题及解决对策榆林市是陕西省的一个地级市，位于陕北黄土高原，自古以来就以丰富的煤炭资源而闻名。
近年来，随着环保政策的不断加强，榆林市纷纷转型升级，加大对环境保护的力度。
兰炭企业作为榆林市煤炭行业的代表，却存在着一些环境污染和安全隐患等问题，亟待解决。
兰炭企业是榆林市煤炭行业的主要代表之一，企业规模较大，产能较强。
由于历史原因和管理不到位等因素，兰炭企业存在着一系列环境污染和安全隐患等问题。
兰炭企业在生产过程中会产生大量的粉尘和废气排放，这些废气中含有大量的有害物质，对周围环境和居民健康造成了严重影响。
兰炭企业的废水处理设施不完善，直接排放未经处理的生产废水，严重污染附近的地表水和地下水资源。
兰炭企业的安全管理存在一定漏洞，容易发生火灾、爆炸等事故，一旦发生可能会对周围居民和环境造成严重危害。
针对兰炭企业存在的问题，我们认为应该从以下几方面着手解决：一、提升环保意识，加强管理。
兰炭企业应该提高环保意识，树立“绿色发展、可持续发展”的理念，加大环境治理力度，对废气、废水等进行科学有效处理。
加强设备设施更新维护、技术改造，提升生产环境和设备设施的环保水平。
二、加强环境监测，实施排放标准。
兰炭企业应严格按照国家和地方相关环保标准，通过环保监测和评估，对企业的废气、废水等进行全面监测，并确保排放达标。
建立健全环境管理制度和应急响应机制，加强事故预防和应急处置，确保环境安全。
三、加强安全管理，建立完善制度。
兰炭企业应加强安全生产管理，加强对生产设备设施、用工行为等方面的管理。
建立健全安全生产责任制度，确保生产过程中不发生火灾、爆炸及其他安全事故。
健全应急预案，加强职工安全教育和培训，提高员工安全生产意识。
四、推进清洁生产，提升企业竞争力。
兰炭企业应加大技术创新力度，推进清洁生产技术改造，采用先进的环保设备和工艺，实现煤炭生产过程中的低排放、低耗能，提升企业的环保水平和可持续发展能力，提高企业的市场竞争力。
榆林兰炭产业发展状况调研张飞榆林是我国兰炭产业的发源地和目前最大的生产基地，兰炭产能达到4463万吨，兰炭与涉及兰炭产业占到全市经济总量的20%左右，成为煤基多联产和工业经济的重要组成部分，为榆林经济的快速发展做出了重要贡献。
一、榆林兰炭产业发展历程兰炭又称半焦、焦粉，是以神府煤田盛产的优质侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的碳素材料。
经过二十多年的发展，已成为承接陕北地区原煤生产和煤化工、载能工业的重点产业。
由于其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低等特性，逐步取代冶金焦，广泛运用于化工、冶金、造气等行业。
（图1 兰炭生产基地）榆林兰炭生产始于上世纪八十年代中后期，其发展历程分为五个阶段：第一个阶段：1993年以前。
这个阶段的特征是“明火土法炼焦”，即原煤就地燃烧，然后用水浇灭，一般吨原煤炼1吨焦，焦油、氨水等副产品不收集利用，全部就地排放。
“土炼焦”工艺简单、投资少、见效快，很快遍地开花，神府一带“村村点火、沟沟冒烟”，资源浪费与环境污染严重，被称为“黑三角”。
第二阶段：1993年到2003年底。
国务院环委会于1993年11月在榆林召开“晋陕蒙能源接壤区环境污染与生态破坏现场检查会”，对土法炼焦开始整治，“村村点火、沟沟冒烟”的现象得到了有效遏制。
到2003年底，全市形成了以3万吨炉型为主，年产兰炭800万吨的生产能力。
但是，由于生产规模较小、工艺落后和产业布局分散，被列为“五小企业”，面临全行业被淘汰的困境。
第三阶段：2003年底到2006年8月。
国家开展了“保德-准格尔旗-府谷”黑三角整治，强制关闭规模以下污染严重的小土焦炉，积极引导荒煤气的综合利用，重点整治污染超标企业。
通过综合整治，兰炭生产技术、企业生产规模都有了较大发展。
第四阶段：2006年8月到2011年8月。
陕西省出台《贯彻焦化行业结构调整实施意见》，开展淘汰落后、建设“年产60万吨以上半焦试点”，推动兰炭产业整合提升，共关闭原有271户小兰炭企业，实现了园区化布局、60万吨以上规模化生产、资源综合利用和达标排放，兰炭与电石、铁合金、金属镁等产业形成了相对完整的产业链条。
中国冶金报/2010年/5月/8日/第A08版全球关注兰炭之都塞上明珠榆林兰炭简介兰炭(又称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，因其在燃烧时产生蓝色的火焰而得名。
兰炭主要是以陕西榆林神府地区特有的含油率较高(6%以上)的优质侏罗纪长焰煤为原料，通过中、低温干馏生产半焦、煤焦油和煤气，可以使煤炭加工增值3倍以上。
作为一种新型的炭素材料，兰炭以其固定碳高、比电阻高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，已逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、铁合金、硅铁碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。
目前普遍认为用作高炉喷吹原料是兰炭最有发展前途的用途之一，科学地开发高炉喷吹用兰炭市场对兰炭产业的技术进步和可持续发展具有重要的意义。
从性价比来看，兰炭的质量和性能优于无烟煤和贫煤、贫瘦煤；从资源上看，用于生产兰炭的优质不黏结性或弱黏结性高挥发分烟煤资源，远远多于可用于高炉喷吹的优质无烟煤和贫煤、贫瘦煤资源。
现阶段，我国的兰炭企业主要分布在陕、蒙、晋、宁四省区接壤地带和新疆部分地区，其中，陕西省榆林市神府地区和内蒙古鄂尔多斯市的伊旗、准旗最多。
榆林兰炭实现凤凰涅槃榆林是全国兰炭生产区，经过多年的调整发展，特别是近年来通过大规模转型升级，已发展成为全国二分天下有其一的兰炭生产基地。
然而，榆林兰炭产业是在“资源转化”与“环境保护”的夹缝中艰难地成长壮大的。
上世纪80年代中后期，正处于全国性煤炭滞销时期，榆林众多的煤炭企业为了摆脱煤价低迷、外运困难的局面，首先尝试土法炼焦。
当时生产工艺简陋，原煤就地燃烧，然后用水浇灭，就“生产”出兰炭，俗称“土炼焦”。
“土炼焦”工艺简单、投资少、见效快，很快遍地开花，一时间神府一带“村村点火，户户冒烟”，资源浪费和环境污染现象严重，“土炼焦”很快被当地政府明令禁止。
1996年，榆林开始大规模进行土焦改造，在强行关闭“土炼焦”的同时，榆林积极探索与科研院所合作开发适合当地煤种的焦化技术。
当时，由鞍山热能院设计的一座年产3万吨的焦化厂在神木县建成后得到迅速推广。
与“土炼焦”相比，该技术产品质量稳定，转化率高，污染相对较小，而且能回收“副产品”——焦油。
与此同时，榆林市又按照市政府规划，在兰炭产业上通过示范引导、联合重组等形式，关小上大，扶优汰劣，新建改建的53户兰炭企业单套生产线装置规模均达到60万吨/年以上，且符合节能、环保、安全法规的要求。
这批企业主要集中在神木、府谷、榆阳、横山等县、区，且形成了22个资源节约型、环境友好型兰炭产业集中区(点)。
一方面，调整产业结构、淘汰落后产能，这既是全面落实科学发展观，促进产业结构优化升级的必然要求，也是榆林实施“科教引领、创新转型”战略，发展循环经济，做大做强能源经济的必由之路；另一方面，兰炭产业也要积极努力地进行科技改造，提高科技含量，提升产业规模，加快产业升级。
到2010年底所有新建兰炭企业投产为止，榆林全市兰炭产业设计总产能将达到3600万吨/年以上。
在生产技术与工艺方面，历经土法式、平厢式和直立式的生产过程后，榆林兰炭产业已逐步成为承接原煤生产和载能工业的特色产业，是上接原煤开采，下连载能、化工、电力等产业的循环经济链条中的重要环节，并带动了交通运输业、服务业等第三产业的发展。
另外，由于具有资源、技术和工艺上的优势，榆林兰炭具备了固定炭高、化学活性高、比电阻高、灰分低、铝低、硫低、磷低的“三高四低”独特优势，优越的技术指标特性和显著的节能效果及良好的经济效益，使得榆林兰炭成为紧俏的商品。
兰炭产业给榆林带来了良好的经济效益和社会效益，已成为神木、府谷等地县域经济的重要支柱。
机制兰炭尽管在深度转化、环境污染方面取得了巨大的进步，但随着人们环保意识的增强、国家对环境保护的重视，榆林兰炭也面临着巨大的生存危机。
当时从全国范围内来看，陕西榆林、内蒙古鄂尔多斯、宁夏等地已经培育出兰炭产业群，但是国家产业目录中尚未有“兰炭”二字，更无生产标准及明确的产业政策，尽管产业集群相对成型，但在国家“焦化行业”仍属“黑户口”，而当时内蒙古鄂尔多斯等地，干脆一刀切，彻底关掉兰炭企业。
2007年，面对国家要求淘汰机制兰炭，焦炉炭化室高度必须达到4.3m、产能达到60万吨以上的要求，榆林市加大淘汰力度，明确发文要求关闭所有产能不符合要求的企业，两年来强行关闭296户，拆除落后炼焦炉582台，淘汰落后产能1998万吨。
有人推算，仅此一项榆林财政收入一年直接损失20亿元。
与其他地方不同的是，榆林并未将兰炭产业发展的大门关上，一方面成立了兰炭产业发展政策研究课题小组，邀请各大院校专家为现有产业寻求科学的发展规划，力促形成新的行业国际标准，将兰炭纳入国家新产业规划；另一方面争取与科研院所联袂探索校地合作、产学结合，依靠科技创新实现榆林乃至全国兰炭的升级换代。
2008年底，工业和信息化部新修订的《焦化行业准入条件》中，兰炭首次被列入其中，这意味着在榆林当地孕育发展了20多年的“黑孩子”——兰炭产业，终于拿到了国家颁发的“身份证”。
与此同时，在政府的强力推动下，神木三江等公司与科研院所合作创新，获得了多项煤炭“低温干馏”知识产权，成熟的生产工艺很快得到推广，技术设备甚至远销哈萨克斯坦等国际市场。
榆林已经成为国内外煤炭低温干馏的实验基地和技术设备输出基地。
目前，榆林的兰炭产业正在走“规模经营、集中发展”的路子，全市“十一五”期间集中规划22个兰炭工业集中区，规划占地660公顷。
集中连片经营也为焦炭深转化、焦油煤气综合利用创造了很好的条件。
新技术既可生产兰炭，过去的“副产品”经过加氢又能制取清洁燃料，而焦炉煤气又可制取甲醇、合成氨等产品，经济、环保效益相得益彰。
在兰炭产业上，榆林已探索出用煤焦油加氨制取柴油等燃料，焦炉煤气制取甲醇、合成氨等，氨水提取高附加值产品的新产业模式。
榆林兰炭产业不仅在实践中实现了产业升级自救，而且创造出了巨大的经济效益，在实现了工业产业与环境问题自然和谐、减少污染的同时，已经培育出榆林以民营企业为主的当地最大的资源转化产业。
更让人无比自豪的是，曾经被国家明令禁止的“土炼焦”已经升级成为国内外新型产业，而且成功孵化出“榆林版”煤制田。
神木锦界天元化工50万吨中温煤焦油轻质化项目，是榆林最为典型的“煤制油”项目。
该项目以中温煤焦油为原料，采用煤干馏和“两次加氢、尾油裂化”技术，通过煤干馏产出兰炭和焦油煤气，对煤气加工转化提取高纯度氢气，再将氢气与煤焦油在催化作用下进行加氢反应，生产出燃料油、石脑油和液化气。
假如2010年榆林地方9000万吨原煤全部用于干馏，所产生的540万吨的煤焦油经此项技术处理，榆林一年可产石脑油72万吨、柴油248万吨、燃料油78万吨、渣油沥青115万吨，仅此一项就相当于榆林2005年全年475吨原油的加工量。
有专家据此推算，如果榆林地方已经批复可采的336亿吨煤炭按70%回采率计算，按此加工工艺，就意味着榆林地方煤炭资源中蕴藏着12亿吨的可采原油，这个数字，竟然是榆林目前原油探明储量的4倍，等于为榆林找到了与现有规模相当的4个“大油田”。
将“富资源”转变为“富经济”，如今的榆林是全国煤炭资源丰富地区经济崛起的典型:国家能源化工基地、国家21世纪能源接续地、国家循环经济试点城市、国家可持续发展实验区……曾经在梁峁沟岔间赶牲灵的榆林人，依然生活在九曲黄河与万里长城相交融的这片高天厚土上，只是，他们已经乘坐上能源经济时代的列车，继续唱着淳朴高亢的信天游，追赶着八千里路云和月……榆林兰炭靠高科技实现产业化升级产学研用紧密结合高科技大显身手近年来，榆林与全国20多所院校建立了合作关系，先后有400多名国内外专家到榆林合作交流，共实施校地科技合作项目150多项，其中宏观战略研究约20余项，合作开发新产品30多项，难题攻关50多项，面上项目50多项；高校科研院所为企业提供技术服务、技术诊断160多次，解决了200多个技术难题，取得了150多项科技成果；与西安建筑科技大学、陕西省冶金工程技术中心等共建了兰炭、金属镁、化工等6个工程技术研究中心。
榆林兰炭焦实现了产业化升级，规模化发展，资源循环再利用。
榆林市焦化等产业兴起于上世纪80年代后期，集中在府谷、神木、榆阳、横山等县区。
这些县区煤炭资源十分丰富，兰炭年生产能力1817万吨(规模以上兰炭年产量35.77万吨)，但这些企业规模普遍偏小，数量多，分布极为分散。
那里一度有焦炉633座，小煤窑周围呈现出“山山有炉，沟沟冒烟”的景象。
焦化炉能力小，实际生产的焦化炉600座，而能力在5万吨的只有55座，其余的能力均在0.6万吨～3万吨。
这些企业生产的产品档次低，技术水平落后。
焦化炉多数为技术含量极低的小焦炉，载能产业多使用比国内外先进水平生产同类产品耗电量大得多的陈旧技术，致使环境污染严重，资源大量浪费。
由于项目多为土法上马，造成资源大量浪费，生产过程中产生的“三废”严重超标，加上环保设施不配套，严重危害所在地人民群众的身体健康。
2006年，榆林市在科学发展观的指导下，决定依靠科技提高产业化升级，于是与省、市科技部门合作，启动了由榆林市委、市政府主要领导牵头的“榆林市跨越式发展研究”和“榆林能源化工重大技术应用研究”这两大专项、十大课题。
支持高校与地方企业共同申报国家和省级重大科技支撑计划项目，不断拓宽科技合作项目的领域；支持由单纯农业到宏观战略、能源化工和社会事业，由单个项目合作延伸到共建研发中心、产业基地等创新体系；由单一品种试验示范到大面积推广，由初级产品开发延伸到深加工和“深度转化”等。
能源化工“十大课题”在陕西省、榆林市科技联动的资助下，全部通过校地合作实施。
通过资源整合，校地、校企联手，省、市、县多级联动，围绕榆林四大资源、能源化工支柱产业开展战略合作研究。
在校地科技合作的推动下，榆林重大关键性科技成果层出不穷，科技资源整合与科技成果积累、科技成果推广与科技创业、人才培养与全民科学素质、科技创新平台与信息化体系建设等，都取得了令人欣喜的成就，充分发挥了科技创新对经济社会发展的支撑作用。
在利用高校、科研院所优势科技资源引领产业升级的过程中，榆林紧紧以项目为载体，以重大关键“瓶颈”难题为突破口，展开校地对接与合作。
榆林市政府主动与相关高校签订战略合作协议，建立长效机制。
榆林市先后与西安交通大学、西北大学、西安建筑科技大学、陕西科技大学、中国矿业大学等院校进行科教合作，建立了利益共享、优势互补的校地合作对接机制。
同时，为鼓励和支持企业更加积极主动地寻求高校、科研院所的技术、智力支持，建立稳固的技术供给渠道，依托高校、科研院所的技术和人才优势，构建产学研紧密结合的技术创新体系，降低创新成本和风险，提高创新效益，榆林市先后制定出台了一系列相关优惠政策。
