ERP原理与应用03需求与计划管理
- 格式：pptx
- 大小：1.83 MB
- 文档页数：40
下载文档原格式
合集下载
ERP原理与应用03-需求与计划管理
订单管理
接受和处理客户订单，并跟踪订单的执行情况。
库存管理
管理产品库存，确保能够满足客户需求。
计划和库存情况，制定生产计
生产进度跟踪与控制
2
划，确保能够按时交付产品。
跟踪生产进度，及时发现和解决生产中
的问题。
3
采购计划编制
根据销售预测和库存情况制定采购计划， 确保原材料供应。
需求管理与计划管理的关系
1 需求决定计划
需求管理提供了计划管理 的基础数据和参考。
2 计划满足需求
计划管理确保按时交付产 品，满足客户需求。
3 协同合作
需求管理和计划管理密切 配合，实现协同合作。
销售预测与订单管理
销售预测
通过分析市场趋势和历史数据， 预测销售量和销售趋势。
订单管理
接受和处理客户订单，确保订单 准确无误。
产品交付
按照订单要求准时交付产品给客 户。
仓库管理与运输管理
1
仓库管理
管理产品库存，确保库存充足，及时补货。
2
运输管理
安排合理的运输方式和路线，确保产品能够按时送达。
3
库存预警与调配
监控库存情况，及时预警并调配库存，避免产品缺货。
供应商管理
供应商评估与选择
评估和选择合适的供应商，确保供应链的稳定性和产品质量。
计划效率的提升方法
1 自动化技术
利用ERP系统等自动化技术提高计划管理的效率。
2 流程优化
优化需求与计划管理流程，减少不必要的环节和资源浪费。
3 持续改进
不断改进需求与计划管理，追求更高的效率和质量。
供应商协调与合作
与供应商建立良好的合作关系，确保供应商能够按时交付原材料。
ERP的原理与应用各章复习重点
复习要点第1章ERP系统概念导入1.ERP的概念；2.ERP的概念层次及概念解析；3.ERP的发展历程；4.订货点法的含义；5.ERP的形成过程；6.企业价值链和企业运营主流程的含义；7.企业业务流程重组（BRP）、供应链管理、及时生产、精益生产的概念；8.ERP核心管理思想。
第2章ERP的系统架构及基础操作1.ERP系统功能框架及主要功能；2.销售管理、采购管理、库存管理业务流程，主生产业务流程，财务管理业务流程框架及功能。
3.ERP系统基础设置步骤和操作要点。
第3章ERP供应链管理1.供应链的概念；2.企业供应链与ERP系统模块的对应关系3.销售管理、库存管理、采购管理业务内容及流程，单据作用；4.ERP供应链管理业务资料设定及操作要点5.ERP系统中销售管理、库存管理、采购管理的实现及操作流程。
第4章ERP生产管理1.生产管理的职能和生产运作流程；2.企业生产管理与ERP模块对应关系；3.主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业计划的含义；4.ERP生产管理运作流程；5.ERP生产管理中BOM单据、工单/委外单据、工艺单据的作用；6.ERP生产管理子系统中产品结构子系统、主生产排程字系统、物料需求计划子系统、批次需求计划子系统、工单管理子系统、工艺管理子系统的概念和功能；各管理子系统之间的关系。
第5章财务管理1.财务资源的基本概念，财务会计、管理会计的基本内容；2.企业财务管理流程与ERP系统的对应关系；3.财务管理、管理会计的内容和流程；4.应收管理子系统、应付管理子系统、自动分录子系统、会计总账字系统、成本计算总系统的功能及业务流程；各管理子系统之间的关系。
第6章ERP系统的实施1.ERP系统的实施原则2.ERP系统的实施战略3.实施ERP的关键因素4.ERP与BRP的关系。
ERP原理与应用第3版 第7章-MRPⅡERP原理能力需求计划
0.26
0.96
F
10
10
0.11
0.85
7 30
平均 批量 20 40 80 80 100 100 80
8
9
10
30
30
25
单件 准备时间 0.0200 0.0070 0.0200 0.0138 0.0085 0.0096 0.0106
单件 总时间 0.1100 0.0670 0.1600 0.0838 0.1185 0.2696 0.1206
表7-3 产品A的主生产计划
周次
1
2
3
4
5
6
主生产 计划
25
25
20
20
20
20
零件号 A
表7-4 产品A的工艺路线文件
工序号
工作 中心
单件 加工时间
生产 准备时间
10
30
0.09
0.40
B
10
25
0.06
0.28
C
10
15
0.14
1.60
20
20
0.07
1.10
E
10
10
0.11
0.85
20
15
细能力需 求计划
生产能力 控制
对应的生 产计划 生产规划
主生产计 划 物料需求 计划 车间作业 管理
计划展 望期
长期
中长期
中期
短期
计划周 期
季、月
月
月、周
周、天
计划频 度
每月
需要时
每周
每周
使用计 算机 可用
用
用
不用
7.2 能力计划作用与意义
ERP原理与应用
ERP原理与应用ERP，即企业资源计划（Enterprise Resource Planning），是一种以信息技术为基础，通过整合企业的各个功能部门和业务流程，来实现资源的高效管理和优化的管理工具。
ERP的基本原理是通过一个集成的软件系统，将企业内部各个功能部门、数据和流程进行整合，实现信息的共享和协同工作，从而提高企业资源的利用效率和业务流程的效能。
ERP系统能够实现对企业内部的各类资源，包括人力资源、物资资源、财务资源、设备资源等进行全面的管理，以提高企业的组织效率、管理效益和市场竞争力。
ERP系统主要包括以下几个方面的应用：1.采购管理：通过ERP系统，企业可以实现对采购流程的全面的控制和监管，包括供应商的选择、价格的谈判、合同的签订、采购合同的执行等，从而确保企业能够以最低的成本和最高的质量获得所需的物资资源。
2.生产管理：ERP系统可以实现对企业生产过程中的各个环节的全面控制和监管，包括生产计划的编制、生产任务的分配、生产进度的跟踪和监控、生产资源的优化调配，以及生产过程中的质量控制等。
3.销售管理：通过ERP系统，企业可以实现对销售全过程的管理，包括销售的目标与计划的确定、市场需求的分析和预测、销售订单的处理、库存的管理和控制、交货和售后服务的跟踪等。
4.人力资源管理：ERP系统可以实现对人力资源的全面管理，包括员工信息的录入和维护、组织结构的建立和调整、员工的招聘与培训、工资和福利的管理，以及组织文化的营造等。
5.财务管理：通过ERP系统，企业可以实现对财务资源的有效管理，包括财务预算和成本控制、会计帐务的处理、财务报表的生成和分析、资金的管理、税务管理等。
6.客户关系管理：ERP系统可以实现对客户关系的全面管理，包括客户的信息录入和维护、客户需求的分析和预测、与客户的沟通和互动、客户投诉处理和售后服务的追踪。
综上所述，ERP系统是一种能够实现对企业各个功能部门和业务流程进行整合和优化的管理工具。
ERP的原理和应用
ERP的原理和应用1. 什么是ERP？ERP（Enterprise Resource Planning）是指企业资源计划，是一种全面管理企业资金、人力资源、采购、销售等各种关键业务流程的综合管理系统。
通过集成各个部门的信息和业务流程，ERP系统可以帮助企业实现资源的高效利用、协同工作和业务流程的优化。
2. ERP的原理ERP系统的核心原理是通过集成各个部门的信息和业务流程，实现企业内部各个环节的资源协同管理。
具体来说，ERP系统包括以下几个关键原理：2.1 集成性ERP系统通过将企业内部各个部门的信息整合到一个统一的数据库中，实现了各个业务流程之间的无缝衔接。
这样，不同部门之间的信息可以共享和传递，避免了信息孤岛和重复录入的问题。
2.2 统一视图ERP系统提供了一个统一的视图来展示企业各个部门的信息和业务流程。
所有的员工都可以通过这个统一的视图来了解企业的整体情况，从而更好地协调工作和作出决策。
2.3 业务流程优化ERP系统不仅仅是一个信息管理系统，还可以帮助企业优化业务流程。
通过分析和优化各个业务流程，ERP系统可以提高企业的效率和竞争力。
2.4 安全性和权限管理ERP系统通过强大的安全性和权限管理机制，保护企业的信息安全和业务流程的完整性。
只有经过授权的员工才能访问和修改相关的信息和业务流程。
3. ERP的应用ERP系统在各个行业和企业中都有广泛的应用。
下面介绍一些常见的应用场景：3.1 生产制造业在生产制造业中，ERP系统可以帮助企业实现生产计划的优化、库存的管理和成本的控制。
通过集成生产、采购、销售等各个环节的信息和业务流程，ERP系统可以提高生产效率和产品质量。
3.2 零售业在零售业中，ERP系统可以帮助企业管理供应链、销售和库存等关键业务流程。
通过实时监控和分析销售数据、库存情况和顾客需求，ERP系统可以帮助企业提高销售效率和顾客满意度。
3.3 金融业在金融业中，ERP系统可以帮助企业管理客户关系、财务和风险等重要业务流程。
MRP-II-ERP原理与应用-能力需求计划课件
1.68 1.68 1.34 1.34 1.34 1.34 2.01 2.01 2.01 1.68
2.75 2.75 2.20 2.20 2.20 2.20 3.30 3.30 3.30 2.75
29.33 29.33 23.47 23.47 23.47 23.47 35.20 35.20 35.20 29.33 287.5
工作中心总能力计划=主计M划RP数-II-XER单P原件理总与时应间用-能力需求计
21
划
（2）分时间周期的资源清单法
把对资源能力的需求按时间周期分配，将各种资源 需求分配在对应的一段时间内，关键点如下：
1. 画出某类代表产品的工序网络图。 2. 计算该产品的分时间周期的能力清单。 3. 根据主生产计划和每个代表产品的能力清单，求出分
6
1、能力计划层次体系
资源需求计划
资源需求计划是与生产计划大纲对应的能力计划，表示在生
产规划确定产品系列的生产量时，要考虑生产这些产品系列需要 占用多少有效资源，如果不足，如何协调。
粗能力 需求计划
细能力 需求计划
粗能力需求计划同主生产计划相伴运行的能力需求计划，对 生产中所需的关键资源进行分析和计算，给出能力需求的概貌。
超负荷
工作中心平均可用能力
交 货 期
日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 (四星期五 )
MRP-II-ERP原理与应用-能力需求计
14
划
2、粗能力需求计划的编制方法
编制步骤
首先：建立资源清单，说明每种产品的数 量及各月占用关键工作中心的负荷小时数，同 时与关键工作中心的能力进行对比；
其次：在产品的计划期内，对超负荷的关 键工作中心，要进一步确定其负荷出现的时段。
国开电大《ERP原理与应用》形考任务大作业1实验1订单与批次需求计划实验
国开电大《ERP原理与应用》形考任务大作业1实验1订单与批次需求计划实验1.引言在企业的运营过程中，订单与批次需求计划是非常重要的环节。
通过合理计划订单和批次需求，可以提高生产效率，降低成本，提高客户满意度等。
本次实验将通过ERP系统，学习订单与批次需求计划的原理与应用。
2.实验目的熟悉订单与批次需求计划的原理与应用；掌握ERP系统中订单与批次需求计划的操作方法；理解订单与批次需求计划对企业运营的重要性。
3.实验内容3.1订单与批次需求计划的概念订单需求计划指根据销售订单的信息，计划生产或采购的物料数量和时间；批次需求计划是在订单需求计划基础上，进行物料需求的合并与拆分，以实现最优的生产与采购计划。
3.2ERP系统中订单与批次需求计划的操作方法3.2.1登录ERP系统打开浏览器，输入系统地址，输入用户名和密码，登录ERP系统。
3.2.2创建订单需求计划在ERP系统中，选择订单管理模块，点击“订单需求计划”，进入订单需求计划界面。
根据销售订单信息，填写相应的物料需求数量和交货时间，并保存。
3.2.3创建批次需求计划在ERP系统中，选择订单管理模块，点击“批次需求计划”，进入批次需求计划界面。
根据订单需求计划的物料需求情况，进行合并与拆分，以实现最优的生产与采购计划，并保存。
3.2.4查看订单与批次需求计划结果在ERP系统中，选择订单管理模块，点击“订单需求计划结果”，可以查看订单需求计划的结果，并进行相应的修改。
在ERP系统中，选择订单管理模块，点击“批次需求计划结果”，可以查看批次需求计划的结果，并进行相应的修改。
4.实验结果分析通过实验操作，我们可以看到ERP系统中订单与批次需求计划的操作方法较为简单，可以提高工作效率和准确性。
通过订单与批次需求计划的合理安排，可以有效避免物料的闲置和过度采购，降低库存成本，提高生产效率和客户满意度。
5.实验总结通过本次实验，我们深入了解了订单与批次需求计划的原理与应用，并通过ERP系统进行了实验操作。
erp原理与应用的内容
ERP原理与应用1. 什么是ERPERP (Enterprise Resource Planning) 即企业资源计划，是一种高度集成的管理信息系统，旨在帮助企业整合、管理和自动化多个业务流程。
2. ERP的基本原理•集成性：ERP系统通过集成多个模块，如财务、采购、销售、生产等，实现不同业务流程之间的无缝协作。
•数据一致性：基于同一数据源，ERP系统确保不同部门之间的数据一致性，消除信息孤岛，提高数据的准确性和可靠性。
•实时性：ERP系统提供实时数据分析和报告，使企业能够及时查看和响应各种业务情况。
•标准化业务流程：ERP系统基于企业最佳实践，规范和优化企业的业务流程，提高工作效率和质量。
•决策支持：ERP系统通过集成的信息和报告，为企业高层提供决策支持，帮助做出战略和战术性决策。
3. ERP的应用领域3.1. 制造业•生产计划管理：ERP系统可以有效管理生产计划，包括原材料采购、生产进度跟踪、产能规划等。
•供应链管理：ERP系统整合供应商和客户的信息，优化供应链，降低库存成本，提高交货准时率。
•质量管理：ERP系统能够追踪和管理产品质量，包括质检记录、不良品处理等。
3.2. 零售业•库存管理：ERP系统能够实时跟踪库存信息，帮助企业准确预测和安排库存，避免产品过剩或缺货。
•销售管理：ERP系统整合销售和客户信息，能够实时跟踪销售情况，提供销售报表和分析。
•客户关系管理：ERP系统能够帮助企业管理客户关系，包括客户信息、销售机会跟踪等。
3.3. 服务业•项目管理：ERP系统可以帮助企业规划和跟踪各种项目，包括项目预算、进度、资源分配等。
•人力资源管理：ERP系统可以集成人力资源管理流程，包括招聘、培训、绩效评估等。
•财务管理：ERP系统能够管理企业财务流程，包括会计、预算、成本控制等。
4. ERP系统实施的要点•需求分析：在实施ERP系统之前，需要进行全面的企业需求分析，确保系统能够满足企业的业务需求。
ERP基本原理与应用
实时数据处理
实时数据采集：ERP系统能够实时收集各个业务环节的数 据，确保数据的及时性和准确性，为企业决策提供有力 支持。
数据挖掘与分析：通过对ERP系统中存储的大量数据进行 挖掘和分析，发现企业运营中的规律和趋势，为企业战 略制定和预测提供科学依据。
这些基本原理构成了ERP系统的核心，企业在实施ERP过 程中，需要充分理解和应用这些原理，确保ERP系统的成 功实施，并为企业带来长期的效益。
信息化管理工具
ERP作为一种信息化管理工具，通过信息技术手段 ，将企业的物流、资金流、信息流等集成在一起， 为企业提供决策支持。
ERP发展历程
物料需求计划阶段
ERP的起源可以追溯到物料需求 计划（MRP）阶段，该阶段主要 解决企业生产过程中的物料需求
问题。
制造资源计划阶段
在MRP的基础上，发展出制造资 源计划（MRPII），将企业的生产 、销售、财务等各个部门纳入统一 管理。
企业资源计划阶段
随着企业业务范围的不断扩大和信 息化技术的不断发展，ERP逐渐演 变为企业资源计划，实现对企业全 方位的管理。
ERP的适用范围
ERP可以帮助零售业实现商品的 采购、库存、销售等各个环节的 统一管理，提高企业运营效率。
除了上述行业，ERP还可以应用 于其他行业，如金融、物流等， 实现企业内部管理的信息化和集 成化。
标准化流程
通过实施ERP系统，企业可以规 范各项业务流程，使其符合最佳 实践，从而提高工作效率，减少 浪费和错误。
业务流程优化
流程再造
ERP系统对企业业务流程进行全面梳 理和分析，找出瓶颈和不合理的环节 ，进行优化和改进，提高企业运营效 率。
消除信息孤岛
通过ERP系统的实施，打破企业内部 各部门之间的信息壁垒，实现信息的 实时共享，避免数据重复录入和信息 不一致的问题。
3ERP计划方法、原理
2019年11月13日
第32页
MTS
MTS表示组织生产早于签约订单，企业保存了大量的库存 产品，用户可以根据现有的库存产品进行选择和签约订单。
在MTS中，经常采用大量的原材料和零部件生产种类比较 少的产品。适合于大众化的普通商品的生产。
在MTS企业中，MPS的计划对象往往是企业最终的产品，也 就是说，MPS的计划对象与企业的销售对象是一致的。
14
对于加工装配阶段来讲，提前期分为： (1)排队时间：等待上机器加工的时间 (2)准备时间：熟悉图样及技术条件， 准备工具及调整的时间。 (3)加工时间：在工作中心加工或装配 的时间。 (4)等待时间：等待运往下道工序或库 位的时间 (5)传送时间：工序与工序或库位间运 输时间
15
把物料放于时间坐标轴上来考察，则各物料之间的关联线，恰好可表达 出物料的加工周期或采购周期，即提前期。
第3章 ERP计划方法、原理
闫晓妍 信息管理与信息系统教研室
2.3 工作中心
工作中心（Working Center）是直接的生产加工部门。 工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。 如一条流水线，CNC加工机床等。
工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机 器。
一个工作中心可以是由几台功能相同的机器设备，也可 以把有不同机器类型的整个车间当做一个工作中心。它 是工序调度和CRP产能计算的基本单元。
18
客户主文件
客户主文件中包括如下信息：客户代码、名称、 地址、电话、联系人；所需产品名称、规格、 客户方物料代码；价格、折扣、付款条件、货 币种类、结算方式；收货地点、结算地点；客 户信誉记录，（见表2-6）等等。
19
独立需求和相关需求 独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求
清华大学出版社 ERP原理及应用教程 第3章 需求预测与销售管理
销售 出库
产成品库存
生产完 工入库
生产
生产 领料
原材料/半成 品库存
采购 入库
采购
订单处理流程
ERP原理及应用 第1章 绪论
主要内容
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 需求预测 销售与运作规划的制定 销售管理的内容与流程 ERP销售管理系统功能 销售管理与ERP其他模块的关系
ERP原理及应用
第1章 绪论
ERP原理及应用
第1章 绪论
3.1 需求预测
几种常用的定量预测方法： （1）以距离预测期最近一个周期的历史数据作为预测期的需求量 （2）以历史需求数据中去年同期的需求数作为预测期的需求量 （3）简单移动平均法：简单移动平均法将最近几个周期的平均需求作为对下一个周期的预测需求量。 使用简单移动平均法预测的需求不仅与历史的需求数据有关，也受到采用时间段的数量的影响 。一般说来，采用越多的时间段，预测值的变化越平稳，采用越少的时间段，预测值的变化越迅速 ，预测对需求变化趋势的反映越灵敏。 （4）加权移动平均法 加权移动平均法认为离预测时间段越近的需求数据越能反映需求变化的趋势，因而要赋予其较 大的权重，相反，距离预测时间段越远的需求数据应赋予其较小的权重。 （5）指数平滑法 指数平滑预测方法的计算公式如下所示： 本期预测=上期预测+校正数 其中校正数的计算公式如下所示： 校正数=平滑因子×（上期实际需求-上期预测需求） 平滑因子是介于0和1之间的实数。预测人员可以通过选择平滑因子的取值来调节历史数据作用递减 的速度。平滑因子越大，历史数据作用递减越迅速，平滑因子越小，作用递减约缓慢。 （6）其他：二次、三次指数平滑法、回归分析等
ERP原理及应用 第1章 绪论
3.4 ERP销售管理系统功能
《ERP原理与应用教程》第三版习题附答案
ERP 原理与应用教程习题第1 章初识 ERP1.按照如下关于ABCD 的说明，下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程？● A 表示要制造什么产品（主生产计划）● B 表示用什么零部件或原材料来制造这些产品（物料清单）● C 表示现有什么零部件或原材料（库存记录）● D 表示还应当再准备什么零部件或原材料（物料需求计划）A. A ×C –D = BB. B ×C –A = DC. B ×C –D = AD. A ×B –C = D答案：D第2 章管理需求推动ERP 发展1.以下哪些关于ERP 发展历史阶段的陈述是正确的？A.ERP 的发展先后经历了订货点法、闭环MRP、时段式MRP、MRPII 和ERP 等阶段B.ERP 的发展先后经历了ERP、时段式MRP、闭环MRP、MRPII 和订货点法等阶段C.ERP 的发展先后经历了订货点法、时段式MRP、闭环MRP、MRPII 和ERP 等阶段D.ERP 的发展先后经历了订货点法、闭环MRP、MRPII、时段式MRP、和ERP 等阶段答案：C2.下面哪一项关于订货点法的表述是正确的？A.订货点=单位时区的需求量×安全库存量+ 订货提前期B.订货点=安全库存量×订货提前期+ 单位时区的需求量C.订货点=单位时区的需求量×订货提前期+ 安全库存量D.订货点=单位时区的需求量+ 订货提前期+ 安全库存量答案：C3.一项物料提前期为6 周，平均需求量为每周150 件，安全库存量为300 件，订货批量为2000 件。
订货点是多少？A.300 件B.900 件C. 1200 件D. 2000 件答案：C4.在使用ERP 的制造企业中，下面哪种物料的库存管理可以使用订货点法？A.原材料B.维护、维修与操作物料C.产成品D.在制品答案：D5.下面哪一项关于非独立需求物料的举例是最好的？A.产成品B.维修件C.市场价格很敏感的产品D.原材料、子项零件和子装配件答案：D6.在下面的图中，物料E 可以作为备用件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
如果数据变动不大， α应取较小值。
▪ 调焦预测：
➢ 由美国五金供应公司提出并加以利用； ➢ 特别适合有多项产品需要预测的情况； ➢ 是一个可以运用多种预测技术的系统； ➢ 模拟并评估一系列不同的预测技术或策略（通
常采用较为简单和易于理解的），然后从中选 择已被证明对于最近的过去所作的预测最为有 效的预测技术或策略，用来预测未来。
(S&OP)
年度 大纲 1-3年
月
1-3月
种、数量、成 本、售价、利 润控制、库存
销售收 入资金 周转
经营规划、销 售预测
资源需求计 划
最高管理层
部门管理人 员
、拖欠量）
主生产计 划（MPS
）Leabharlann （销售 计划）3-18 周
滚动
周-季
微
最终产品
销售收 入
(S&OP)、合 同、预测、其
它需求
关键工序
粗能力需求 计划(RCRP)
▪ 需求管理帮助主生产计划员认识需求，是 管理 ERP 系统驱动信息的首要工作。
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
3.1 需求管理
▪ 制造业的一切经营生产活动，都是由市场 和客户需求引发的。
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
3.2 计划与控制
▪ 计划与控制是企业管理的首要职能，它统一指导企 业的各项经营和生产活动。
▪ 计划的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取 利润，它的作用是：
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
销售与运作规划
▪ 目的是要得到一个协调一致的单一运作计划，是在 较高的计划层次上，解决各个核心业务之间的协调 ，也就是市场、销售、产品研发、生产、供应、财 务、能力资源、库存各项业务的供需平衡。使得所 有关键资源都能有效地利用，用能够获利的方式满 足市场的需要。
▪ 需求管理由以下活动组成：
➢ 预测：通常交货提前期短于产品的生产提前期
➢ 订单录入
➢ 订单承诺
➢ 分库需求
➢ 厂内订单
➢ 维修件需求
其它需求/独立需求
需求类型
▪ 分销需求
➢ 对日用消费品和耐用消费品的需求，主要是现货生产（ MTS）和订单组装（ATO），通过各种销售渠道，将需 求信息汇总到企业本部。
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
预测方法
▪ 移动平均法：
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
实际销量 50 60 73 36 40 48 55 70 69 39 60 69 35
▪ 问题：
➢ 预测的不确定性 ➢ 长鞭效应
▪ CPFR模式——协同电子商务
➢ 互联网支持的信息共享 ➢ POS、数据采集获取 ➢ 补库依据
▪ 对MTS和ATO十分有效
➢ 重复生产：日用消费品和耐用消费品 ➢ 批发零售：
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
ERP原理与应用03需求与 计划管理
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
▪ 两个基本的目的：
➢ 在企业的经营和战略计划过程与详细计划和执行 过程之间起到关键的连结作用。
➢ 销售与运作规划管理着企业中所有其他计划
销售与运作规划（S&OP）的作用
1. 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量 来表达，把销售金额通过产品数量落实下去。
2. 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定 生产。
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
ERP计划层次 宏观
▪ 经营规划 ▪ 销售和运作规划 ▪ 主生产计划 ▪ 物料需求计划 ▪ 能力需求计划 ▪ 作业（采购、生产）计划
目的、作用、内容、制定方法
需求管理的目标
▪ 需求管理应当起到以下作用：
（1）为生产计划提供依据 （2）为服务水准提供依据 （3）为库存水准提供依据 （4）为产品发展策略提供依据 （5）为市场定位和客户定位提供依据 （6）为企业发展投资规划提供依据
▪ 需求管理不应局限于简单地获取需求信息，ERP 和CRM、SCM 是一个不可分割的统一的系统，确 保实现全面供需平衡。
预测销量
54
55
56
52
▪ 指数平滑法： 在考虑远期数据影响的同时，强调近期销 售数据对预测的影响。
Ft+1=αVt+(1- α)Ft Ft+1=αVt+α(1- α) Vt-1 + α(1- α)2Vt-2 +…
其中：Ft+1和Ft 分别为t＋1时区和t时区的预测值；
Vt ,Vt-1 , Vt-2 …为t，t-1，t-2，…时区的实际值； α为平滑因子， 0<α<1;
逐 步 细 化
微观
上一层的计划是下一层计划的依据， 下层计划要符合上层计划的要求。
计划管理的实质是计划管理由宏观到 微观、由粗到细的业务流程。
▪企业的计划必须是现实和可行的。 ▪每一个计划层次都要回答三个问题：
➢ 生产什么？生产多少？何时需要？ ➢ 需要多少能力资源？ ➢ 有无矛盾？如何协调？
其占用预测（可能影响到对现有客户的服 务能力）
非正常需求的识别与处理
可以建立某些简单的规则来识别非正常需求（ 需求异动），并采取相应的处理策略：
➢ 一份客户订单在一个时区内超过预测数量的a%，则是非 正常的；
➢ 一个时区内客户订单总量超过预测的b%，则可能是生意 增长的一种表现，应重新审查并重点关注；
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
经营规划
▪ 确定企业的经营目标和策略，为企业长远发展做出规划。 ▪ 主要包括以下内容。
1. 产品开发方向及市场定位，预期的市场占有率； 2. 营业额、销售收入与利润； 3. 长远能力规划、技术改造、企业扩建或基本建设； 4. 员工培训及职工队伍建设。 ▪ 经营规划制定企业的总体目标，是MRP II 系统其他各层计划 的依据。所有层次的计划，只是对经营规划进一步具体细化 ，而不允许偏离经营规划。 ▪ 经营规划由企业最高决策层制定和变更。 ▪ 由于经营规划的复核间隔期较长，变动和处理工作量也相对 较少，因此一般 ERP 软件都不包括经营规划子系统。
▪ 销售与运作规划是企业高层管理人员对 ERP系统的主要输人。
销售与运作规划的内容和结果报告
▪ 提供关于销售规划、生产规划以及它们的基本 比较信息，从而使得销售与运作规划可以得到 有效的管理。
主生产计划 员
观
物料需求 计划（ MRP）
（生产 和采购 计划）
3-18 周
时-周
日-周
组成产品的全 部零部件
预算 成本
MPS 产品信息 库存信息
能力需求计 划
(CRP)
主生产计划 员
产品计划员
执 行
生产作业 控制
生产作 业计划
日-周
时-日
时-日
执行计划
成本
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
▪ 需求预测
➢ 不同生产计划方式的预测对象是不同的。
现货生产（MTS）的主要依据是预测。 订单生产（MTO）主要对原材料储备进行预测。 订单装配（ATO）要对基本组件和可选件进行预测。
➢ 一旦有了实际需求（销售订单），要冲销产品的预测 值，以免重复计算增加库存。
➢ 不可能有完全准确的预测。 ➢ 预测系统只提供几种计算模式，不能代替市场研究和
3. 控制拖欠量（对 MTO 类型）或库存量（对 MTS 类型）作 为编制主生产计划（MPS）的依据。
▪ 人的判断和决定是销售与运作规划以及主 生产计划最重要的组成部分。制订好销售 与运作规划、为未来建立最合理的生产率 是企业高层领导的责任。
▪ 调焦预测：
➢ 由美国五金供应公司提出并加以利用； ➢ 特别适合有多项产品需要预测的情况； ➢ 是一个可以运用多种预测技术的系统； ➢ 模拟并评估一系列不同的预测技术或策略（通
常采用较为简单和易于理解的），然后从中选 择已被证明对于最近的过去所作的预测最为有 效的预测技术或策略，用来预测未来。
(S&OP)
年度 大纲 1-3年
月
1-3月
种、数量、成 本、售价、利 润控制、库存
销售收 入资金 周转
经营规划、销 售预测
资源需求计 划
最高管理层
部门管理人 员
、拖欠量）
主生产计 划（MPS
）Leabharlann （销售 计划）3-18 周
滚动
周-季
微
最终产品
销售收 入
(S&OP)、合 同、预测、其
它需求
关键工序
粗能力需求 计划(RCRP)
▪ 需求管理帮助主生产计划员认识需求，是 管理 ERP 系统驱动信息的首要工作。
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
3.1 需求管理
▪ 制造业的一切经营生产活动，都是由市场 和客户需求引发的。
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
3.2 计划与控制
▪ 计划与控制是企业管理的首要职能，它统一指导企 业的各项经营和生产活动。
▪ 计划的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取 利润，它的作用是：
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
销售与运作规划
▪ 目的是要得到一个协调一致的单一运作计划，是在 较高的计划层次上，解决各个核心业务之间的协调 ，也就是市场、销售、产品研发、生产、供应、财 务、能力资源、库存各项业务的供需平衡。使得所 有关键资源都能有效地利用，用能够获利的方式满 足市场的需要。
▪ 需求管理由以下活动组成：
➢ 预测：通常交货提前期短于产品的生产提前期
➢ 订单录入
➢ 订单承诺
➢ 分库需求
➢ 厂内订单
➢ 维修件需求
其它需求/独立需求
需求类型
▪ 分销需求
➢ 对日用消费品和耐用消费品的需求，主要是现货生产（ MTS）和订单组装（ATO），通过各种销售渠道，将需 求信息汇总到企业本部。
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
预测方法
▪ 移动平均法：
时区 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
实际销量 50 60 73 36 40 48 55 70 69 39 60 69 35
▪ 问题：
➢ 预测的不确定性 ➢ 长鞭效应
▪ CPFR模式——协同电子商务
➢ 互联网支持的信息共享 ➢ POS、数据采集获取 ➢ 补库依据
▪ 对MTS和ATO十分有效
➢ 重复生产：日用消费品和耐用消费品 ➢ 批发零售：
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
ERP原理与应用03需求与 计划管理
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
▪ 两个基本的目的：
➢ 在企业的经营和战略计划过程与详细计划和执行 过程之间起到关键的连结作用。
➢ 销售与运作规划管理着企业中所有其他计划
销售与运作规划（S&OP）的作用
1. 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量 来表达，把销售金额通过产品数量落实下去。
2. 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定 生产。
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
ERP计划层次 宏观
▪ 经营规划 ▪ 销售和运作规划 ▪ 主生产计划 ▪ 物料需求计划 ▪ 能力需求计划 ▪ 作业（采购、生产）计划
目的、作用、内容、制定方法
需求管理的目标
▪ 需求管理应当起到以下作用：
（1）为生产计划提供依据 （2）为服务水准提供依据 （3）为库存水准提供依据 （4）为产品发展策略提供依据 （5）为市场定位和客户定位提供依据 （6）为企业发展投资规划提供依据
▪ 需求管理不应局限于简单地获取需求信息，ERP 和CRM、SCM 是一个不可分割的统一的系统，确 保实现全面供需平衡。
预测销量
54
55
56
52
▪ 指数平滑法： 在考虑远期数据影响的同时，强调近期销 售数据对预测的影响。
Ft+1=αVt+(1- α)Ft Ft+1=αVt+α(1- α) Vt-1 + α(1- α)2Vt-2 +…
其中：Ft+1和Ft 分别为t＋1时区和t时区的预测值；
Vt ,Vt-1 , Vt-2 …为t，t-1，t-2，…时区的实际值； α为平滑因子， 0<α<1;
逐 步 细 化
微观
上一层的计划是下一层计划的依据， 下层计划要符合上层计划的要求。
计划管理的实质是计划管理由宏观到 微观、由粗到细的业务流程。
▪企业的计划必须是现实和可行的。 ▪每一个计划层次都要回答三个问题：
➢ 生产什么？生产多少？何时需要？ ➢ 需要多少能力资源？ ➢ 有无矛盾？如何协调？
其占用预测（可能影响到对现有客户的服 务能力）
非正常需求的识别与处理
可以建立某些简单的规则来识别非正常需求（ 需求异动），并采取相应的处理策略：
➢ 一份客户订单在一个时区内超过预测数量的a%，则是非 正常的；
➢ 一个时区内客户订单总量超过预测的b%，则可能是生意 增长的一种表现，应重新审查并重点关注；
订单分析、需求识别、需求消抵
➢ CPFR模式
▪ 3.2 计划与控制
➢ ERP的计划与控制层次 ➢ 经营规划 ➢ 销售与运作规划（S&OP）
目的、作用、内容、制定方法
经营规划
▪ 确定企业的经营目标和策略，为企业长远发展做出规划。 ▪ 主要包括以下内容。
1. 产品开发方向及市场定位，预期的市场占有率； 2. 营业额、销售收入与利润； 3. 长远能力规划、技术改造、企业扩建或基本建设； 4. 员工培训及职工队伍建设。 ▪ 经营规划制定企业的总体目标，是MRP II 系统其他各层计划 的依据。所有层次的计划，只是对经营规划进一步具体细化 ，而不允许偏离经营规划。 ▪ 经营规划由企业最高决策层制定和变更。 ▪ 由于经营规划的复核间隔期较长，变动和处理工作量也相对 较少，因此一般 ERP 软件都不包括经营规划子系统。
▪ 销售与运作规划是企业高层管理人员对 ERP系统的主要输人。
销售与运作规划的内容和结果报告
▪ 提供关于销售规划、生产规划以及它们的基本 比较信息，从而使得销售与运作规划可以得到 有效的管理。
主生产计划 员
观
物料需求 计划（ MRP）
（生产 和采购 计划）
3-18 周
时-周
日-周
组成产品的全 部零部件
预算 成本
MPS 产品信息 库存信息
能力需求计 划
(CRP)
主生产计划 员
产品计划员
执 行
生产作业 控制
生产作 业计划
日-周
时-日
时-日
执行计划
成本
主要内容
▪ 3.1 需求管理
➢ 需求管理的目标与需求类型 ➢ 需求预测与方法 ➢ 订单及需求识别与处理
▪ 需求预测
➢ 不同生产计划方式的预测对象是不同的。
现货生产（MTS）的主要依据是预测。 订单生产（MTO）主要对原材料储备进行预测。 订单装配（ATO）要对基本组件和可选件进行预测。
➢ 一旦有了实际需求（销售订单），要冲销产品的预测 值，以免重复计算增加库存。
➢ 不可能有完全准确的预测。 ➢ 预测系统只提供几种计算模式，不能代替市场研究和
3. 控制拖欠量（对 MTO 类型）或库存量（对 MTS 类型）作 为编制主生产计划（MPS）的依据。
▪ 人的判断和决定是销售与运作规划以及主 生产计划最重要的组成部分。制订好销售 与运作规划、为未来建立最合理的生产率 是企业高层领导的责任。