电伴热保温详细知识
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电伴热保温原理电伴热保温是一种利用电能进行加热,从而实现对管道、容器等设备进行保温的技术。
电伴热保温原理基于电热能量的传导和散热规律,通过一系列的热电传感器、加热电缆等设备,将电能转换为热能,从而达到保温的效果。
电伴热保温技术在工业生产中得到广泛应用,既可以保证生产设备的正常运行,又可以节约能源,提高效率。
电伴热保温的关键在于控制加热温度和保温效果。
通过对设备周围的温度进行实时监测,可以根据不同环境条件和要求来调节加热电缆的功率和工作时间,从而实现对设备的精准保温。
此外,合理设计加热系统的布局和结构也是确保电伴热保温效果的重要因素之一。
通过对加热电缆的铺设方式、密度和位置的合理设计,可以最大限度地提高保温效果,减少能量的浪费。
在实际应用中,电伴热保温技术不仅可以用于管道、容器等设备的保温,还可以应用于地面的冰雪融化、油罐的加热防冻等领域。
例如,在石油化工行业,油罐的加热防冻是一个重要的问题,传统的保温材料往往难以满足需求,而电伴热保温技术通过其快速、均匀的加热特性,可以有效解决这一难题。
通过控制加热电缆的功率和工作时间,可以实现对油罐温度的精准控制,确保油品在低温环境下的正常流动。
除了工业领域,电伴热保温技术还可以应用于建筑领域。
在寒冷地区的居民楼、办公楼等建筑中,地面的冰雪融化是一个常见的问题,传统的保温措施难以解决。
而采用电伴热保温技术,可以通过在地面铺设加热电缆,实现对地面温度的加热,从而快速、有效地消除积雪和冰冻,确保人员和车辆的安全通行。
在电伴热保温技术的发展过程中,如何提高设备的稳定性和安全性是一个需要不断探讨的问题。
由于电伴热保温设备通常会长时间工作,设备的稳定性对于保温效果和安全性都至关重要。
因此,在设计和选择电伴热保温设备时,应该考虑设备的耐高温性、防水防潮性、防爆性等方面的要求,确保设备在恶劣环境下可以正常工作,同时保证使用过程中不会发生安全事故。
另外,随着科技的不断发展,电伴热保温技术也在不断更新换代。
电伴热保温安装过程及注意事项电伴热是一种有效的保温方式,广泛应用于各种管道和设备的保温。
以下是电伴热保温做法的详细步骤:一、准备工作在开始安装电伴热系统之前,需要对电伴热的外观、型号和尺寸进行仔细的检查和核对。
二、安装过程1. 清理安装场所,对管道表面进行清理,如毛刺等,以避免对电伴热产品造成损伤。
2. 电伴热可以采用直铺或者缠绕的方式紧贴敷于管道表面,用压敏胶带或铝箔胶带每隔一段距离进行固定。
这样可以保证电伴热系统的安全,同时确保管道表面与电伴热带保持紧密结合。
3. 电伴热系统的尾部应使用尾端接线盒进行密封。
4. 使用保温棉包裹好电伴热产品。
5. 电伴热带安装时要注意电伴热带的最小弯曲半径,避免因弯曲半径过小导致电伴热带损坏。
6. 恒功率电伴热不可以交叉缠绕,避免因重叠出现交叉处过热烧毁,只有自限温电伴热带可交叉缠绕。
7. 在安装电伴热附件时,电伴热带应留有一定富裕量,以便下次检修时重复使用。
8. 电伴热系统配电系统应具有过载、短路和漏电保护功能。
三、验收与测试在安装完毕后,应进行验收测试,以确保电伴热系统正常工作。
此外,隔热层的施工应在电伴热系统安装完毕并经验收合格后进行。
四、标签与警示在隔热层外每隔一段距离应加贴警示标签,以提醒人们此处有电伴热系统。
五、注意事项1. 在安装过程中,应避免打硬折或在地面拖拉电伴热带,以防将电伴热带外层边缘划破。
2. 碰到锐利的边棱时,应先垫上铝箔胶带或将其打磨光滑。
3. 电伴热系统的安装和隔热层的施工都应避免损伤电伴热系统,施工完毕后应立即对电伴热系统进行绝缘测试。
4. 防潮层和保护层的设置和施工要求与非电伴热保温相同。
六、维护与保养使用过程中应定期检查电伴热系统的运行状况,发现异常应及时处理。
同时,应定期清理和维护电伴热系统,以保证其长期稳定运行。
以上就是电伴热保温做法的详细步骤。
需要注意的是,如果用户自己不会安装,可以请专业的安装团队进行安装或者让厂家指导安装,以免造成安装错误导致无法使用。
管道电伴热保温技巧分享选择合适的电伴热带在进行管道电伴热保温之前,首先需要选择合适的电伴热带。
电伴热带的选择应根据管道的材质和工作环境来确定。
一般来说,耐高温、耐腐蚀的电伴热带更适合用于工业管道保温。
此外,电伴热带的功率也应根据管道的保温要求来确定。
正确安装电伴热带电伴热带的正确安装是保证保温效果的关键。
在安装电伴热带之前,应先将管道清洁干净,并确保管道表面没有油脂和锈迹。
安装时应将电伴热带均匀地缠绕在管道上,并用绝缘胶带将其固定。
在交叉口和弯道处,需要使用特殊的连接器来确保电伴热带的连接紧密。
安装完成后,还应使用防水胶带和绝缘胶带进行保护,避免电伴热带受到损坏。
合理设置温度控制器温度控制器是管道电伴热系统的核心部件,通过调节电伴热带的供电状态,控制管道的温度。
为了保证管道保温效果,温度控制器的设置应根据管道的保温要求合理调节。
一般来说,温度控制器应设置在管道的最低结露点附近,这样可以保持管道的恒温效果,并防止结露。
定期检查和维护管道电伴热系统在使用一段时间后,可能会出现电伴热带断路、漏电等问题,影响保温效果。
因此,定期检查和维护是必不可少的。
定期检查电伴热带的连接状态、绝缘情况,以及温度控制器的工作状态,发现问题及时处理。
此外,还应定期清洗管道表面的污物,以保证电伴热带的正常运行。
避免过度保温在进行管道电伴热保温时,过度保温可能会导致管道温度升高过快,甚至超过安全范围,引发意外事故。
因此,在选择电伴热带和设置温度控制器时,应根据管道的具体情况合理判断,避免过度保温。
总结管道电伴热保温技巧主要包括选择合适的电伴热带、正确安装电伴热带、合理设置温度控制器、定期检查和维护,以及避免过度保温。
通过采取这些保温技巧,可以有效提高管道的保温效果,减少能源损耗,并延长管道的使用寿命。
因此,在进行管道保温时,可以考虑采用管道电伴热保温技术,以获得更好的效果。
消防电伴热保温工作原理一、电伴热保温的基本概念电伴热保温是一种通过电力加热的方式来保持管道、容器等设备在一定温度范围内的保温技术。
它通过电热线圈或电热膜等电热元件将热量传导到被保温设备上,从而实现保温的目的。
二、电伴热保温的工作原理1. 电热元件的加热电伴热保温的核心是电热元件的加热。
电热元件一般分为电热线圈和电热膜两种形式,它们通过接通电源,使电阻发热,产生一定的热量。
2. 传热与保温当电热元件加热后,产生的热量通过导热材料传导到被保温设备表面,使其达到所需的保温温度。
同时,设备表面的保温材料也起到了一定的保温作用,减少热量的散失。
3. 温度控制电伴热保温系统通常配备有温度控制装置,可以根据需要对被保温设备的温度进行精确控制。
一般来说,温度控制装置会根据设定的温度值来控制电热元件的加热时间和温度,以保持设备在稳定的温度范围内。
三、电伴热保温的应用领域1. 管道保温电伴热保温广泛应用于工业管道的保温,特别是在化工、石油、医药等行业中,通过电热元件的加热,可以有效防止管道在低温环境下结冰或凝结。
2. 容器保温对于需要保持一定温度的液体储存容器,电伴热保温也可以发挥重要作用。
通过电热元件的加热,可以保持液体在所需的温度范围内,确保生产过程的正常进行。
3. 冷冻设备保温在冷冻设备中,为了避免设备结霜或温度下降过快,常常需要采用电伴热保温技术,通过电热元件的加热来保持设备在稳定的工作温度下运行。
四、电伴热保温的优势和发展趋势1. 节能环保相比传统的蒸汽、热水保温方式,电伴热保温可以更精确地控制温度,避免能量的浪费,具有更好的节能环保效果。
2. 自动化程度高电伴热保温系统可以实现全自动化控制,减少了人工操作的需求,提高了生产效率和安全性。
3. 多样化应用随着技术的不断进步,电伴热保温系统的应用范围也在不断扩大,已经可以满足更多复杂工况下的保温需求。
4. 安全可靠电伴热保温系统采用低压供电,安全可靠,不会引起火灾和爆炸等安全隐患。
电伴热保温施工方案目录1. 基础知识1.1 电伴热保温的定义1.2 施工的重要性1.3 施工前的准备工作2. 施工步骤2.1 确定施工区域2.2 清理施工区域2.3 安装电伴热设备2.4 连接电源并测试设备3. 施工注意事项3.1 安全第一3.2 注意设备选择3.3 防水防漏措施3.4 合理布线4. 施工后的验收与维护4.1 验收标准4.2 日常维护注意事项4.3 注意保修期限基础知识电伴热保温是指使用电伴热设备对管道、水箱等设备进行加热,以保持设备正常运行温度的一种保温方式。
施工的重要性在于可以确保设备在寒冷季节也能正常运行,延长设备的使用寿命。
在进行施工前,需要充分了解设备的使用说明书,准备好所需材料和工具,确保施工过程顺利进行。
施工步骤首先要确定施工区域的具体位置和范围,然后进行清理工作,确保施工区域干净整洁。
接着安装电伴热设备,根据设备的安装说明书进行操作,注意避免损坏设备。
连接电源并测试设备运行情况,确保设备正常工作。
施工注意事项在施工过程中,安全是第一位的原则,操作人员需严格遵守操作规程,穿戴好安全防护装备。
选择合适的电伴热设备,根据设备的功率和使用范围进行选择。
施工时要注意防水防漏措施,避免设备损坏。
合理布线可以减少设备故障的概率,确保设备正常运行。
施工后的验收与维护施工完成后需要进行验收,检查设备安装是否符合标准。
日常维护要定期进行,保持设备干净,避免灰尘积累影响设备正常运行。
注意保修期限,及时处理设备出现的问题,延长设备的使用寿命。
电伴热保温详细知识2013-1-22 14:57:011 北方地区冬季如何给管道电伴热保温一直是困扰土建施工技术人员的一大难题,消防管道电伴热保温工程采用的电伴热系统较好地解决了这个问题,为此类问题的彻底解决尝试性地开创了一条新的途径。
管道电伴热保温工程,即发热电缆低温伴热系统,是用电能直接转化为热能的新型供暖系统。
本工程着重研究和解决了管道防冻系统电加热技术的设计、发热电缆和与之配套元器件在施工安装中存在的一些技术性问题,使保温防冻系统自动控制其温度保持在允许的范围内,实现了对管道的主动性保温防冻。
2 电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。
要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。
发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。
每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器、故障蜂鸣报警器及变压器等电路,以便观察、控制与调节电伴热工作情况。
工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。
温控器根据事先设定好的温度,与温度传感器测出的温度比较,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器,及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。
3 产品选型3.1 电缆选择根据管路系统的工程实际情况和经济性进行综合考虑,为便于安装使用,本工程选用挪威耐克森 TXIP 型双导线发热电缆组件。
它具有发热材料寿命长、金属屏蔽护套可消除磁场、对人体无害、金属防水护套、1O0﹪防止水的渗漏等特点,并有金属加强护套,抗拉、抗压强度高。
耐克森发热电缆外套的最大连续工作温度为6O℃,线性负荷 1O w/m。
为确保系统的工作可靠性,每一根发热电缆单独使用 1 支温度传感器及 1 个温控器。
电伴热知识介绍资料
尊敬的用户,大家好:
欢迎来到电伴热知识介绍资料!
电伴热系统采用电伴热热泵为核心,电伴热热泵配备多费尔管路系统,室内外多处安装采暖器具,形成一个完整的热水循环系统,室内温度由电
伴热热泵控制实现。
电伴热系统与传统的供暖方式相比,具有几大特点:
首先,电伴热系统利用多费尔管路系统分布空调,能够实现热水的集
中供热,减少室内热风入口,从而保证室内空气洁净,同时实现更好的分
布式供暖;
其次,电伴热系统采用电伴热热泵为核心,具有超高的效率,能够节
省90%以上的能源;
第三,电伴热系统的运行成本低,由于采用电伴热热泵能够达到高效
的能量转换,而且不需要添加任何其他燃料,从而极大的降低了运行成本,可以使用户获得更低的整体运行成本;
第四,电伴热系统拥有智能控制系统,可以自动控制室内温度,智能
地调节温度。
电伴热保温施工工法一、引言随着科技的发展,电伴热技术已经成为现代工业和建筑领域中保温和防冻的重要手段。
它通过电能转化为热能,为管道、设备等提供持续稳定的热量,确保其正常运行。
本文将详细介绍电伴热保温施工工法,包括其原理、特点、施工流程及注意事项。
二、电伴热保温原理电伴热保温系统主要由电源、电伴热带、保温层和保护层组成。
其工作原理是将电能转化为热能,通过电伴热带传递给保温层,进而保持管道或设备的温度,防止其因温度过低而发生冻结。
三、电伴热保温特点1. 高效节能:电伴热系统可以根据实际需求调整温度,避免能源浪费。
2. 安全可靠:电伴热系统具有过热保护、短路保护等功能,确保系统安全运行。
3. 安装简便:电伴热系统安装简便,维护方便,可有效降低运行成本。
4. 适应性强:电伴热系统适用于各种管道和设备的保温,如石油、化工、电力等领域。
四、电伴热保温施工流程1. 准备工作:首先,对管道或设备进行清洗,确保表面无杂质。
然后,根据设计要求确定电伴热带的规格和长度。
2. 安装电伴热带:将电伴热带按照设计要求固定在管道或设备上,确保其平整、无皱褶。
同时,在电伴热带与管道或设备接触部位涂抹专用胶水,确保其紧密连接。
3. 安装保温层:在电伴热带外部安装保温层,保温层材料应具有较好的保温性能和耐腐蚀性。
在安装过程中,要确保保温层紧密贴合在管道或设备上,无缝隙。
4. 安装保护层:在保温层外部安装保护层,保护层应具有一定的机械强度和防水性能。
在安装过程中,要确保保护层紧密贴合在保温层上,无缝隙。
5. 调试运行:完成安装后,对电伴热保温系统进行调试运行,检查系统是否正常运行。
如有问题,及时进行调整和维修。
五、注意事项1. 在安装过程中,要确保电伴热带与管道或设备接触紧密,避免出现空隙导致热量损失。
2. 在安装保温层和保护层时,要确保材料质量合格,无破损和老化现象。
同时,要保证各层之间的紧密贴合,防止出现缝隙。
3. 在调试运行过程中,要密切关注系统运行状态,及时发现并处理异常情况。
电伴热的基础知识讲解3、能够精确控制温度,满足不同介质对维持温度的不同需要;4、能够提高能量利用率,减少能源消耗;5、无需专门的系统,安装成本低,不需要定期更换热媒;6、无泄漏、无污染,对环境友好;7、适用于各种介质和管道,具有广泛的适用性。
总的来说,电伴热是一种高效、节能、环保、灵活、可靠的伴热方式,已经成为现代工业生产中不可或缺的重要组成部分。
电伴热产品的优点包括维持温度范围广泛,最高可达450℃以上,热效率高,节约能源,维持温度可以有效地控制,控制精度比较高,而且在没有蒸汽供应的装置电伴热是唯一的选择。
此外,电伴热产品比蒸汽系统的设备更耐腐蚀。
电伴热产品的种类包括恒功率型和具备自调温(PTC)特性的电伴热产品。
恒功率型产品利用电流流过电阻体(电阻丝或管道自身的电阻)发热,单位长度的电伴热输出功率是恒定的。
而具备PTC特性的电伴热产品采用经过处理的高分子聚合物半导体塑料作为电阻体,当它感受的温度升高时,电阻值增大,通过电阻体的电流减小,输出功率减小;反之当它感受的温度降低时,电阻值减小,通过电阻体的电流增大,输出功率增大。
这种正的PTC温度特性符合工业生产对伴热的要求,能补充热量又可以节约能源。
而且这种电伴热产品可以自由裁剪,施工时根据现场的需要用多少裁剪多少,单位长度的电伴热输出功率一致,非常方便。
除了PTC电伴热产品,还有MI电热电缆、扰性电热板和集肤效应电热带。
MI电热电缆采用铜线作发热体,用不锈钢或高镍铬的825合金作外套,用氧化镁作绝缘,功率密度可达260W/M,耐热温度可达690℃,维持温度可达450℃。
扰性电热板采用模压高温合金发热组件,并联电路结构,柔性好,适合大面积铺设在的表面,采用温控器控制温度。
集肤效应电热带适合长输管线的伴热,不需要大量采用配电设施,使用一个电源点可给10余公里的管道进行伴热,维持温度可达200℃,暴露温度可达260℃,功率密度可达165W/M,热效率高。
1、电伴热是给管道内液体伴热而设计的一款保温类系统,分为电伴热带及电伴热配件,这类产品适用于冬季,当冬季到来时就有客户陆续询问电伴热设备的使用情况及价格等问题。
您了解电伴热系统吗?知道其原理是什么吗?其实电伴热系统原理就是利用电能转化为热能将热量传递到管道表面从而起到防冻保温的目的,一般情况下电伴热产品均适用于各种液体管道的保温运用。
电伴热保温原理如果再说简单点,其实说白了电伴热系统主要就是起发热的效果,当冬季管道冻结时,只需将电伴热产品铺设在管道表面即可,电伴热可以自动控制温度的变化(自限温电伴热带)或利用温度控制器进行控制(恒功率电伴热带)等。
电伴热温度梯度小,热稳定时间较长,适合长期使用,其所需的热量(电功率)大大低于电加热。
具有热效率高、节约能源、设计简单、施工安装方便、无污染、使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点。
2、安装可参考图集03S401:管道和设备保温、防结露及电伴热3、管道加热带电伴热保温的工作原理与施工介绍管道加热带电伴热保温是一种新型供暖系统,也可以叫发热电缆低温伴热系统,是通过电能转化为热能来实现的,那它的原理是什么?如何施工呢?这些都是我们需要解决的问题,所以合肥东泽电热器材从网上搜集了一些关于这方面的知识,希望能给读者一些帮助和指导,介绍如下。
1.工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。
要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。
发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
管道加热带电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道加热带电伴热智能控制报警系统三部分组成。
每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器、故障蜂鸣报警器及变压器等电路,以便观察、控制与调节电伴热工作情况。
电伴热保温的优势及应用范围
在现代工业生产中,保温和伴热技术对于确保产品质量、工艺流程的稳定以及节约能源具有重要意义。
其中,电伴热保温作为一种先进的保温技术,已经在各个领域得到了广泛应用。
电伴热保温是一种利用电伴热带对管道、容器等设备进行加热,以保持其温度的方法。
电伴热适用于需要长时间保持恒定温度的场合,如化工、医药、食品、石油化工等行业。
其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。
电伴热是取代蒸汽、热水伴热的技术发展方向。
电伴热保温的优势
1. 高效节能:电伴热保温系统可以根据实际需要精确控制温度,避免能源浪费,相比传统的蒸汽伴热,具有更高的能效比。
2. 安装简便:电伴热带体积小,安装方便,无需复杂的管道系统,可以有效地缩短工程周期。
3. 温度可调:电伴热带可以根据实际需求调整温度,实现精确的温度控制。
4. 环保安全:电伴热带不产生有害物质,对环境友好,且安全性高,不易发生泄漏等安全事故。
电伴热保温的应用
电伴热保温技术在许多领域都有广泛的应用,如石油、化工、电力、建筑等。
在石油和化工行业中,管道和储罐的保温伴热对于确保安全生产至关重要。
在电力行业中,电伴热保温被广泛应用于水管、灰斗的防冻和保温,以保障电力系统的正常运行。
在建筑行业中,电伴热保温系统可以用于屋顶天沟融雪、车库口化冰以及地面保温等,提高建筑的能效比。
然而,在使用电伴热保温时也需要注意一些问题,例如正确安装、防止过热和冷却、定期检查等,以保证设备的正常运行和安全使用。
电伴热保温的做法电伴热保温是一种利用电能产生热量来保温的方法,它广泛应用于工业、家居以及医疗领域。
本文将详细介绍电伴热保温的原理、应用和优势。
一、原理电伴热保温的原理是利用电流通过电阻体产生热量,将热量传导到需要保温的物体或空间中,从而达到保温的效果。
电伴热保温系统由电源、温控器、电伴热带和终端接头等组成。
二、应用领域1. 工业领域:电伴热保温广泛应用于工业管道、储罐、容器等设备的保温。
例如石油化工行业的输送管道,通过电伴热保温可以保证介质在输送过程中不结冰,保持流体的温度稳定。
2. 家居领域:电伴热保温在家居领域也有广泛的应用,例如地暖系统、暖风机、电热毯等。
地暖系统通过铺设电伴热带在地板下,可以使整个房间均匀受热,提供舒适的室内温度。
3. 医疗领域:电伴热保温在医疗领域的应用主要体现在手术保温、病床保温等方面。
手术保温可以避免手术过程中患者的体温下降,提高手术成功率;病床保温可以提高患者的舒适度,促进康复。
三、优势1. 高效节能:电伴热保温系统可以根据需要进行温度调节,避免能源的浪费。
相比传统的保温方法,电伴热保温可以提供更精确的温度控制,节能效果显著。
2. 安全可靠:电伴热带采用特殊的绝缘材料和结构设计,具有良好的绝缘性能和耐高温性能,可以确保使用过程中的安全性和可靠性。
3. 安装方便:电伴热带具有柔性和可剪切性,可以根据需要进行长度和形状的调整,适用于各种形状的物体保温。
安装简便,不受空间限制。
4. 维护成本低:电伴热系统无需专门的维护人员进行管理,使用寿命长,维护成本低。
四、案例分析以工业领域为例,电伴热保温在输送管道中的应用可以有效避免介质结冰问题。
在寒冷的冬季,输送管道中的介质易于结冰,导致管道堵塞或者介质流失。
而通过铺设电伴热带,可以在管道表面形成一层恒温层,使介质保持在适宜的温度范围内,保证正常的输送过程。
五、总结电伴热保温作为一种高效、安全、可靠的保温方法,被广泛应用于工业、家居和医疗领域。
电厂排水管为什么用电伴热保温在电厂的运行过程中,排水管的安全和稳定运行至关重要。
电伴热作为一种有效的保温方式,被广泛应用于电厂排水管的保温中。
电伴热是一种利用电能转化为热能的加热方式,通过在管道外壁铺设电热带,通电后电热带产生热量,将管道内的液体或气体均匀加热。
这种加热方式可以根据实际需求灵活调控,实现温度的精确控制。
电伴热保温的优势:1.节能高效:电伴热系统能够根据实际需求自动调节温度,有效降低能源浪费。
同时,它不涉及燃烧和排放,对环境友好,符合绿色环保的要求。
2.安全稳定:电伴热系统结构简单、运行稳定,不易出现故障,也不会因管道内介质的温度变化而产生安全问题。
这为企业的稳定生产提供了有力保障。
3.安装简便:电伴热系统的安装过程相对简便,对管道的形状和材质没有特殊要求,方便后期维护和检修。
这为企业节省了安装和维修成本。
4.适应性强:电伴热系统可以适应各种恶劣的环境条件,如高温、低温、潮湿等。
这使得它在各种复杂环境中都能发挥出色的保温效果,满足企业的实际需求。
在电厂排水管系统中,电伴热保温的应用具有以下重要作用:1.防冻与保温:在冬季,电厂排水管中的水容易结冰,这会严重影响管道的正常运行。
通过采用电伴热保温,可以有效维持排水管的温度,防止水结冰,确保管道的畅通。
2.防止管道破裂:由于电厂排水管内的介质温度变化较大,容易导致管道受热不均而破裂。
电伴热保温能够稳定管道的温度,减少管道受温度变化的影响,从而延长管道的使用寿命,降低维修和更换成本。
3.提高运行效率:通过电伴热保温的应用,可以保持排水管内的介质温度稳定,降低因温度波动造成的能源浪费和排放,提高电厂的整体运行效率。
这有助于减少运营成本,提升企业的经济效益。
4.满足环保要求:电伴热保温技术能够有效地减少能源浪费和减少排放,符合当前对环境保护的要求。
它为企业提供了可持续发展的解决方案,有助于提升企业的社会形象和声誉。
电伴热保温在电厂排水管的应用中具有显著的优势和实际效果。
电伴热保温详细知识2013-1-22 14:57:011 北方地区冬季如何给管道电伴热保温一直是困扰土建施工技术人员的一大难题,消防管道电伴热保温工程采用的电伴热系统较好地解决了这个问题,为此类问题的彻底解决尝试性地开创了一条新的途径。
管道电伴热保温工程,即发热电缆低温伴热系统,是用电能直接转化为热能的新型供暖系统。
本工程着重研究和解决了管道防冻系统电加热技术的设计、发热电缆和与之配套元器件在施工安装中存在的一些技术性问题,使保温防冻系统自动控制其温度保持在允许的范围内,实现了对管道的主动性保温防冻。
2 电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。
要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。
发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。
每根伴热电缆单元包括温控器、温度传感器、空气开关、交流越限报警隔离变速器、伴热电缆断路监测器、工作状态显示器、故障蜂鸣报警器及变压器等电路,以便观察、控制与调节电伴热工作情况。
工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。
温控器根据事先设定好的温度,与温度传感器测出的温度比较,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器,及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。
3 产品选型3.1 电缆选择根据管路系统的工程实际情况和经济性进行综合考虑,为便于安装使用,本工程选用挪威耐克森 TXIP 型双导线发热电缆组件。
它具有发热材料寿命长、金属屏蔽护套可消除磁场、对人体无害、金属防水护套、1O0﹪防止水的渗漏等特点,并有金属加强护套,抗拉、抗压强度高。
耐克森发热电缆外套的最大连续工作温度为6O℃,线性负荷 1O w/m。
为确保系统的工作可靠性,每一根发热电缆单独使用 1 支温度传感器及 1 个温控器。
根据温度传感器测出的温度,系统在温控器设定的温度值上通过中间继电器与交流接触器作周期性振荡工作,其振荡工作精度为±1l℃,根据北京地区冬季和夏季常年温度一 12~+36℃,取温度设定范围为一 15~+40℃。
3.2 温控装置选择由于每根发热电缆都必须和一套温控装置配套使用,所以选择正确的温控装置也是非常重要的。
与耐克森发热电缆配套使用的温控装置是丹麦 OJ 公司生产的OJ microline 温控器,通过电子温控器能够达到防冰冻和管道伴热系统所必要的温度效果。
温控器安装在智能报警伴热电缆控制箱中,可迅速精确地调节温度。
4 电伴热系统施工技术本管道防冻电伴热工程主要包括车站站台板下及站厅层吊顶内的消防、给水管道防冻电伴热系统,4.1 施工前的准备工作安装前首先要查看设计图纸,确认发热电缆及配件配备齐全,并与设计相一致。
安装管道系统并验收完毕。
管道及阀门等附配件均已安装完毕,并且按相关安装规范试压验收完毕。
管道外刷防锈层、防腐层完毕并彻底干透。
检查管道外表面确认无毛刺、锐角,以免在安装时对电缆造成损坏。
管道穿墙处预留好电缆穿墙套管,套管位置与数量根据该处穿越电缆位置数量确定。
检查控制箱安装位置是否符合设计要求。
与其它专业协调,确保安装过程中与其它专业无冲突。
4.2 发热电缆的安装由电源连接处开始安装,电缆端头应甩在连接电源处(先不接电),管道至电源之间的电缆用金属软管连接。
将 2 根发热电缆沿管道直线放置,水平方向管道放置在管道下方两侧呈 120。
夹角,垂直方向管道放置在管道对称的两侧,并用铝箔胶带每隔 3~ 50 cm 固定 1 道。
如管道下方无法放置发热电缆,应将电缆放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数,在放置发热电缆前测量每根电伴热线的电阻值,放置完成后再次测量其电阻值,确保无误后,用铝箔胶带将发热电缆和管道裹住、包严(搭接1cm),以确保电缆和管道表面保持紧密接触。
放置发热电缆时不能有死结、死弯现象,穿洞、穿管时不能损伤电伴热线的外皮。
发热电缆不能放置在管道较锋利的边缘,严禁踩踏发热电缆,并加以保护。
发热电缆敷设的最小弯曲半径为线径的 5 倍,且不能出现交叉接触和重叠现象,两根线的最小间距为 6 cm。
局部缠绕发热电缆不能过多,以免使管道过热烧毁发热电缆,如必须多缠绕时,应适当减少保温厚度。
温度传感器、监测探头均应放在管道顶端温度最低点,紧贴在被测量的管道的外壁上,用铝箔胶带固定好并远离发热电缆,同时远离发热体 1 m 以上。
为避免强弱电间干扰,温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布¢2O 镀锌管,并采用 1m ㎡。
屏蔽铜线。
为保证管道电伴热温度精确无误,需对温度传感器探头进行标定,然后在现场用专用仪器安装。
探头应安装于较隐蔽的位置,以免受损。
温度传感器、监测传感器均应放在保温层内,连接线在穿入被检测管道时,应用金属软管连接。
通过施工实践摸索总结出:发热电缆承受的张力应不超过 25kg ,系统应具有接地保护功能;发热电缆严禁与油漆、沥青及其它强酸、强碱等有机污染物接触;在安装前,应检查管道是否损坏或滴漏,另外发热电缆在管道上的连接固定必须以不破坏缆线为前提;在安装完成后,必须核查标称电阻和绝缘电阻;在现场环境温度低于-5 ℃时,发热电缆不宜安装。
4.3 伴热控制报警箱的安装根据相关规范,结合工程实际情况,摸索制定了电伴热控制报警箱定位原则:① 依据配电室所在位置;②不影响其它电气设备的安装;③安装的墙为实墙,陶粒或空心砖墙要加装支架;④高低位置原则以易观察、易维修为佳。
依据以上定位原则和电伴热系统管道布置情况,采用了两线伴热电缆控制报警箱。
分别放置在站台上两侧的配电室或值班室及站厅层的配电室内,由配电室内的配电箱向控制箱供 220V 电压。
每台伴热电缆控制箱连接 2 条双导发热电缆,向站台板下及站厅层大厅吊顶内的消防给水管道加热。
对于伴热控制报警箱要严格按设计要求安装,箱体安装高度、垂直误差等均应控制在规范允许的范围内。
箱内配线应整齐美观、走向合理、绑扎成束并适当固定。
导线与电器的连接头必须符合规范的规定即多股导线压接后应镀锡、单股导线按螺旋方向盘圈。
采用螺栓顶按时应双线径插入,线端绝缘边裸露导体长度应不大于 3 mm。
25 m ㎡及以上的截面的导线,不宜采用开口式接线端子。
控制电器可动触点端必须是负荷端。
各配电支路、控制回路应在专设的铭牌框内标注明确。
4.4 检查及调试整个系统安装完毕要进行全面系统的调试,确保系统正常安全工作。
首先检查所有管道、所有配件均已正确安装,发热电缆外观是否完好无损。
其后将全部回路的空气保护开关断开,用摇表检测每个回路并作好记录。
通电前,要测量电源线是否接通,发热电缆是否接通,检查电伴热温度传感器是否连接正常,温度调节器是否连接正常等。
通过测试检查系统启动是否自如,另外检查电源箱各开关、显示灯工作是否正常。
通电试运行,调节电伴热工作温度, 3 次降低或提高工作温度,检查发热电缆是否正常伴热。
观察 3 个伴热工作周期,记录每个周期时间。
做事故报警实验即断路实验、漏电实验、高温低温实验,观察并记录实验过程。
在寒冷环境温度下,要观察电伴热工作情况及周期。
最后,系统测试完毕后填写调试报告。
5 结语通过采用发热电缆提供热量,使管道保温防冻工程具有如下优点:(1)安全可靠,反应灵敏。
(2)温度均匀,经济节能。
(3)安装方便,无须维护。
(4)保护环境,智能报警。
电伴热原理一、电伴热概述电伴热是用电热来补充被伴热物体在工艺过程中所散失的热量,测控流体介质温度,使之维持在一个合理和经济的水平上。
二、电热带选型电热带选型应综合考虑管道(罐体)的类型、尺寸、最高伴热温度、最高承受温度、最低承受温度、最大功率、最大使用长度、工作电压、防爆等级、防护等级、是否允许现场剪切和连接、是否要重叠安装等等,永安公司专业工程师可以免费提供设计方案。
三、恒功率电热带的工作原理和特点电源母线为二根平行绝缘铜线,在内绝缘层上缠绕电热丝,并将电热丝每隔一定距离(即“发热切长”)与母线连接,形成连续并联电阻。
母线通电后,各并联电阻发热,因而形成一条连续的加热带。
恒功率电热带单位长度的发热量恒定,使用的电热带越长,输出的总功率越大。
该电热带在现场能按实际需要长度任意剪切,具有柔软性,机械强度高,但不能重叠安装。
四、自限温电热带的工作原理和特点自限温电热带的电热元件,是在两根平行金属母线之间均匀地挤包一层 PTC 材料制成的芯带。
电缆一端的两根母线与电源接通时,电流从一根母线横向流过 PTC 材料层到达另一根母线,PTC 层就是连续并联在母线之间的电阻发热体,将电能转化成热能,对操作系统进行伴热保温。
芯带电阻随温度升高增大,到了高阻区,电阻大到几乎阻断电流,芯带温度便达到高限不再升高却自动限温。
电缆的输出功率主要受控于传热过程以被加热体系的温度。
自限温电热带具有温度均匀,不会过热,节约电能,升温快速,在选用电热带的最长使用长度内任意剪断使用,重叠、交叉等使用。
自限温电热带经过辐照可以增加使用寿命和发热温度的稳定性,但此类产品在长期使用中有功率的衰减趋向。
五、标称功率额定电压下,在一定保温层内以电缆伴热的管道温度为10℃时,每米自限温电热带输出的稳态电功率。
六、最高维持温度用一定型号的电缆伴热某一体系时,能使体系维持到的最高温度。
它是一个相对参数,与体系的热损失大小有关,与伴热电缆的最高表面温度有关。
若设计得当,可使体系维持在从最高维持温度到环境温度之间的任何温度。
七、最高表面温度在良好的隔热条件下、在额定电压下工作的伴热电缆表面所能达到的最高温度。
此参数对易燃易爆物料或氛围是非常重要的。
八、最高暴露温度暴露温度指外部热源施加在电缆上的温度,超过一定温度后会损坏电缆的电热性能;最高暴露温度就是电热带所能承受的最高温度。
九、自控温电热带和恒功率电热带能否用于融雪场合不能,自控温电热带和恒功率一般用于管线(或容器)的防冻和保温。
对于须融雪的场合,我们有专门的融雪电热带。
十、自限温电热带会不会自身发热而烧毁自控温电热带实际优点:电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,故为新一代节能型恒温加热器。
低温状态、快速起动,温度均匀,因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
安装简便、维护简单、全天服务,自动化水平高,运行及维护费用低、安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。
十一、怎么安装和简单热工设计请参选永安公司提供的简易的热工设计、安装前的准备、配好所有需要的电伴热产品的配件,严格按照国家有关电气操作规范施工。
十二、温度控制器如何接线 FWK 型温控器类似我们常用的拉线开关,当电流在15A 以下,此温控器可直接串接在电路中,当电流在 15A 以上,主电路必须通过接触器进行控制。