光伏发电PC管桩施工方案
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光伏管桩静压沉桩施工方案
光伏管桩静压沉桩施工方案1. 引言本文档旨在介绍光伏管桩静压沉桩施工方案，以确保光伏项目的顺利进行。
在光伏发电项目中，采用光伏管桩静压沉桩技术可以提高光伏电站的稳定性和可靠性，同时降低施工成本和对环境的影响。
该施工方案将包括以下内容：•设备与材料准备•施工前期准备工作•沉桩过程的注意事项•施工后期收尾工作•安全与质量控制2. 设备与材料准备在光伏管桩静压沉桩施工过程中，需要准备以下设备与材料：•沉桩机：用于将光伏管桩按照设计要求压入地下。
•钢管桩：用于作为沉桩机的工作节段，必要时需要通过焊接或螺旋连接进行延长。
•钻孔设备：用于开挖钻孔，以便将光伏管桩压入地下。
•泥浆泵：用于在钻孔过程中将泥浆注入钻孔中，提高钻孔的稳定性。
•桩帽：用于加固光伏管桩与光伏支架的连接。
•桩基：用于加固光伏管桩与地面的连接。
•其他辅助设备：如起重机、挖掘机等。
3. 施工前期准备工作在施工前期，需要进行以下准备工作：•勘测：对待施工区域进行详细的勘测，确定光伏管桩的布置方案以及施工过程中的导线路径等。
•方案设计：根据勘测结果，设计光伏管桩的布置方案，并确定施工过程中的操作步骤和注意事项。
•现场准备：清理施工区域，确保施工区域的平整和安全，为施工做好准备。
4. 沉桩过程的注意事项沉桩是光伏管桩静压沉桩施工的关键环节，需要注意以下事项：•合理安排施工顺序：根据设计方案，合理安排光伏管桩的沉桩顺序，确保施工过程的连续性和高效性。
•控制压桩速度：控制沉桩机的压桩速度，避免过快或过慢的施工速度对桩基造成不良影响。
•桩帽安装：在压入光伏管桩后，及时安装桩帽，加固光伏管桩的连接。
•定期检查桩头位置：定期检查光伏管桩的桩头位置，确保其符合设计要求。
5. 施工后期收尾工作在沉桩施工完成后，需要进行以下收尾工作：•清理施工区域：清理施工区域内的杂物和垃圾，保持施工区域的清洁与整洁。
•桩基加固：对光伏管桩与地面的连接进行加固，确保光伏管桩的稳定性。
光伏管桩施工方案设计
光伏管桩施工方案设计一、项目概述光伏管桩是一种利用光能转化为电能的设备，通过将光电转换板固定在管桩上，利用太阳能转换为电能。
本文提供的光伏管桩施工方案设计旨在确保光伏管桩的安装质量和施工进度。
二、施工准备1.施工人员要求：所有参与施工的人员必须经过培训并持有相关施工证书。
2.施工设备准备：确保所有施工设备齐全，并对其进行检修和测试，确保设备正常工作。
3.施工材料准备：准备充足的管桩、光电转换板等施工材料，确保施工过程中不缺材料。
三、施工流程1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解土质条件、地下水位等情况，以确定光伏管桩的安装方式和深度。
2.施工基础处理：根据地质勘察结果，进行施工基础处理，包括土地平整、基础开挖等工作。
3.管桩安装：按照设计要求，在施工区域设置正确的管桩安装位置，在地面上打好桩位标志。
4.管桩锤击：使用专业的管桩锤将管桩逐根锤击入地下，直至达到设计要求的深度。
5.固定管桩：在管桩顶部固定光电转换板，并将连接线路布置好，确保管桩和光电转换板牢固可靠。
6.电气连接：将光电转换板与电网连接，确保电路畅通。
7.施工质量检验：对已安装的光伏管桩进行质量检验，确保其满足相关标准和要求。
8.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的人身安全。
2.施工环境保护：施工现场要做好环境保护工作，尽量减少对周围环境的影响。
3.质量控制：对施工过程中的每个环节都要进行质量控制，确保施工质量达到标准要求。
4.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物要进行分类、妥善处理，不能随意丢弃。
5.设备维护：施工设备要定期进行维护，确保设备正常工作。
6.合理施工计划：制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
五、施工验收1.施工完工后，组织相关单位进行施工验收，对施工质量和施工过程进行评估。
2.验收合格后，出具施工合格证明，并办理相关手续。
光伏发电板管桩基础施工方案
光伏发电板管桩基础施工方案引言光伏发电作为清洁能源的重要组成部分，越来越受到人们的关注和重视。
而在光伏发电系统中，管桩基础是支撑光伏发电板的重要结构之一，在施工过程中必须被严格把控。
本文将从管桩基础施工的整体方案、施工准备工作、具体施工步骤等方面展开论述。
一、整体方案1.1 施工目标管桩基础施工的目标是确保光伏发电板的稳固支撑，保障系统的安全运行，提高光伏发电系统的使用寿命。
1.2 施工原则1.安全第一，严格按照规范要求操作，确保施工过程安全无事故。
2.质量第一，保证施工质量，确保管桩基础的稳固可靠。
3.高效率，合理安排施工进度，确保工期。
4.环保意识，减少在施工过程中对环境造成的影响。
二、施工准备工作2.1 施工人员培训施工人员要具备相关的施工技能，特别是操作施工机械的人员需要经过专门培训。
2.2 地基勘测与设计在施工前需要进行地质勘测，确保管桩基础的承载力符合工程要求。
2.3 施工材料准备准备好所需的管桩、水泥、砂石等材料，确保施工过程不受材料短缺的影响。
三、具体施工步骤3.1 地面清理清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.2 打桩根据设计要求，使用专业打桩机械将管桩打入地下，确保深度和位置符合标准。
3.3 浇灌混凝土将混凝土灌注到管桩周围，确保管桩与地下结构紧密结合，提高稳固性。
3.4 检测验收对施工完成的管桩基础进行检测验收，确保符合设计要求，达到工程标准。
四、施工安全4.1 安全设施施工现场应设置必要的安全警示标志和隔离设施，确保施工过程安全。
4.2 安全教育施工人员需要接受安全教育培训，强化安全意识，减少施工安全事故的发生。
结语光伏发电板管桩基础施工是光伏发电系统的关键环节，合理的施工方案、严格的质量控制、严密的安全防护都是确保工程顺利进行的重要保障。
只有严格按照标准要求施工，才能保障光伏发电系统的正常运行，为清洁能源发展作出贡献。
光伏管桩施工方案
光伏管桩施工方案1. 引言光伏管桩是一种将太阳能光伏发电系统和桩基工程相结合的新型建筑技术。
它将太阳能光伏发电系统安装在桩基上，充分利用地下空间，提高土地的利用率。
本文将详细介绍光伏管桩施工方案。
2. 工程准备在光伏管桩施工之前，需要进行充分的工程准备工作，包括： - 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工方案。
- 水文勘察：对施工区域进行水文勘察，了解地下水位和水流情况，确定管桩施工的安全性。
- 设计方案：根据勘察结果，制定管桩施工的设计方案，包括桩基的数量、深度和排列方式等。
3. 施工流程光伏管桩施工的具体流程如下所示：3.1 桩基施工桩基施工是光伏管桩施工的第一步，具体步骤包括： 1. 进场准备：搭建施工临时设施，组织施工人员。
2. 施工方案确认：确认施工方案，包括桩基的数量、深度和排列方式等。
3. 开挖土方：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，控制土方的稳定性。
4. 填筑砼基础：在土方开挖好的坑中，进行砼基础填筑，确保基础的牢固性。
5. 安装管桩：根据设计要求，在基础上安装管桩，保证桩的垂直度和稳定性。
3.2 光伏组件安装桩基施工完成后，进行光伏组件的安装，具体步骤包括： 1. 安装框架支架：在管桩上安装框架支架，支撑光伏组件。
2. 安装光伏组件：将光伏组件安装在框架支架上，确保组件的稳定性和安全性。
3. 连接线路：根据设计要求，连接光伏组件之间的线路，确保电能传输畅通。
3.3 系统调试和验收光伏管桩施工完成后，需要进行系统的调试和验收，确保光伏发电系统的正常运行。
具体步骤包括： 1. 系统调试：检查光伏发电系统各部分的工作状态，进行调试，确保系统的稳定性和高效性。
2. 系统验收：进行系统的验收测试，测试系统的发电效率和电能输出情况。
验收合格后，进行系统的正式投运。
4. 安全措施在光伏管桩施工过程中，需要注意以下安全措施： - 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全区域进行施工。
光伏发电PC管桩施工方案
东营孤东92MW光伏发电项目桩基工程PC管桩施工方案东营清洁能源有限公司目录一、工程概述二、设计要求三、工程量四、PC管桩的工期安排五、施工方案六、安全保护措施七、质量保证措施八、施工现场文明施工管理措施九、环境保证措施一、工程概述1.工程名称:2.工程地点：3。
建设单位:4.设计单位：5.监理单位：6.勘察单位:7。
总包单位:8。
施工单位：二、设计要求1、本工程PC桩基采用PC—Φ300管桩，壁厚70mm，类型为AB，桩长分别为7。
5m、8。
5m、10.5m;2、管桩采用挖掘机改装套筒多频振动式贯入法；3、根据地质资料,桩端持力层为粉质粘土；4、预应力管桩应满足《10SG409》的相关要求；5、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级，安全等级为二级;6、根据设计要求，选择合适的桩机进行施工。
三、工程量根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表：四、PHC管桩的工期安排本工程管桩主要分布在垦利区,现该地块用于太阳能板支架下桩基施工，故编制以下工期安排：五、施工方案1、施工要求（1）、宜在正式开工前按设计试桩要求进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入控制值；（2）、管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0。
5％,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜超过0。
8%时，应找出原因并设法纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用桩帽强行回扳的方法纠偏；（4)、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底,尽量减少中间休歇时间；（5）、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表；（6）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《10SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。
光伏预制管桩施工方案
光伏预制管桩施工方案1. 引言光伏发电作为一种清洁能源生成方法，正得到越来越广泛的应用。
而光伏预制管桩施工方案则是光伏电站建设中关键的一环。
本文将介绍光伏预制管桩施工方案的基本流程和注意事项。
2. 施工前准备在开始光伏预制管桩施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1. 设计方案审核在施工前，施工方需要与设计方进行设计方案的审核。
主要审核项目包括光伏预制管桩的类型、尺寸、布置等。
2.2. 材料采购根据设计方案确定所需的材料清单，并进行采购。
主要材料包括预制管桩、钢筋、混凝土等。
2.3. 施工队伍组建组建具备相应专业技能的施工队伍，并进行相关培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机等。
同时检查设备的工作状态，确保可以正常使用。
3. 施工流程光伏预制管桩施工的基本流程如下：3.1. 地面勘测与标志桩布设在施工现场进行地面勘测，确定管桩的位置和布设方案。
根据勘测结果，在地面上布设标志桩，为后续施工做准确的定位。
3.2. 挖掘基坑根据设计方案的要求，使用挖掘机在标志桩处挖掘基坑。
基坑的深度和尺寸应符合设计要求，并特别注意基坑的稳定性。
3.3. 钢筋安装在基坑中安装钢筋，钢筋的布置应符合设计要求。
确保钢筋的位置准确，同时采取措施防止钢筋移位。
3.4. 浇筑混凝土在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比和浇筑过程应符合相关标准和要求。
确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
3.5. 混凝土固结在混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护和固结时间，以确保混凝土达到足够的强度。
4. 施工注意事项在光伏预制管桩施工过程中，需要注意以下事项：4.1. 安全防护在施工现场进行必要的安全防护措施，包括设置警示标志、搭建防护网等，以保障施工人员的安全。
4.2. 施工质量控制严格按照设计方案和相关标准要求进行施工，确保施工质量达到要求。
光伏发电站桩基施工方案
光伏发电站桩基施工方案一、引言随着可再生能源的发展和应用，光伏发电站作为清洁能源发电的重要形式逐渐受到人们的关注。
光伏发电站的桩基施工是确保光伏发电站稳定运行的重要环节，合理的桩基施工方案能够确保光伏电站的安全性和有效性。
本文将重点介绍光伏发电站桩基施工方案的制定和实施。
二、前期准备工作在光伏发电站桩基施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.规划设计：根据地质勘测和土层分析结果，确定桩基的类型、布设方式等设计方案。
2.材料准备：准备所需的桩基施工材料，如钢筋、混凝土等。
3.设备准备：准备桩基施工所需的设备，如打桩机、搅拌机等。
4.安全防护：确保施工现场的安全措施完善，保障施工人员的安全。
三、桩基施工步骤桩基施工主要包括桩基布设、桩基打设和桩基固结等步骤，具体操作如下：1.桩基布设：按照设计要求，在场地上标定桩位并进行桩基布设，确保桩基位置准确无误。
2.桩基打设：利用打桩机对桩位进行打桩，根据设计要求确定桩的深度和直径。
3.桩基固结：将桩基固结到地基中，确保桩的稳定性和承载能力。
四、质量控制与验收标准光伏发电站桩基施工的质量控制是保证光伏发电站安全运行的重要保障。
在施工过程中，需要进行严格的质量控制和验收，并按照相关标准进行验收。
常用的验收标准包括但不限于：1.桩基强度：确保桩基的承载能力符合设计要求。
2.桩基深度：确保桩基的深度符合设计要求。
3.桩基垂直度：确保桩基的垂直度符合设计要求。
五、施工注意事项在光伏发电站桩基施工过程中，需要注意以下事项：1.施工现场：施工现场应保持整洁，确保施工安全。
2.天气因素：遇到恶劣天气时，及时停止施工，确保施工质量。
3.人员培训：施工人员需要接受专业培训，熟练掌握施工技术。
结语光伏发电站桩基施工是光伏发电站建设的重要环节，合理的桩基施工方案能够确保光伏发电站的稳定性和运行效果。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行施工，并加强质量控制和施工安全管理，确保光伏发电站桩基施工的顺利进行。
光伏发电板管桩基础工程施工设计方案
光伏发电板管桩基础工程施工设计方案目录一、前言 (1)二、工程概况 (2)1. 工程背景 (2)2. 工程目标 (3)三、施工准备 (4)1. 施工材料准备 (5)2. 施工设备准备 (6)3. 施工人员准备 (7)四、管桩基础施工 (8)1. 管桩制作 (9)2. 管桩运输 (10)3. 管桩沉桩 (12)五、光伏发电板安装 (13)1. 平板安装 (14)2. 板件安装 (15)3. 接线安装 (16)六、工程施工注意事项 (16)七、工程验收及后期维护 (18)一、前言随着全球能源结构的转型和可再生能源技术的快速发展，光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正日益受到人们的关注和重视。
在光伏发电项目中，光伏发电板管桩基础工程是确保发电效率和安全运行的关键环节。
本施工设计方案旨在为光伏发电板管桩基础工程的施工提供科学、合理、实用的指导，确保工程质量和安全。
本设计方案基于对光伏发电板管桩基础工程的实际需求和现有施工技术的深入研究，结合国家相关法规和标准，对光伏发电板管桩基础的施工方法、材料选择、质量控制等方面进行了全面分析和优化。
我们充分考虑了工程所在地的气候条件、地质环境、周边环境等因素，以确保设计方案的针对性和实用性。
在实施本设计方案时，我们将严格按照国家和行业的有关标准和规范进行施工，确保工程质量符合国家标准和合同约定。
我们也注重施工过程中的安全管理和环境保护，努力实现绿色、高效、安全的施工目标。
通过本设计方案的实施，我们期望为光伏发电板管桩基础工程施工提供有益的参考和指导，为推动光伏发电事业的发展做出积极贡献。
二、工程概况本项目为光伏发电板管桩基础工程施工项目，旨在为某地区的光伏发电站提供稳定可靠的电力支持。
项目位于某市区的一片空地，总面积约为1平方米，其中光伏发电板占地面积约为8000平方米，管桩基础占地面积约为2000平方米。
项目总投资约为500万元，建设周期约为6个月。
本项目的建设内容包括：光伏发电板安装、管桩基础施工、电缆敷设、保护网安装等。
PC管桩专项施工方案
PC管桩专项施工方案根据您提供的信息，我将为您撰写一份PC管桩专项施工方案，以下为详细内容：一、施工前的准备工作：1.编制施工组织设计方案，明确施工任务和工期，并制定相应的质量控制和安全防护措施。
2.确认施工现场的地质情况和土层信息，进行相应的勘探和试验，并进行工程测量。
3.确定施工必要设备和材料，并进行选型和采购。
同时，保证设备和材料符合国家相关标准。
4.制定施工人员的岗位责任和培训计划，确保施工人员具备相应的技能。
二、施工工序和流程：1.制定桩基布置方案，确保桩基位置的准确性和稳定性。
2.进行现场桩基清理工作，包括清除杂草、撤销装有遗存电线等。
3.组织桩机设备的安装和校准，确保设备正常运作。
4.进行模板的搭设和调试，确定模板的水平和垂直度。
5.按照设计要求进行PC管桩的钢筋加工和制作，并进行检查确认。
6.进行桩基灌浆材料的准备和配比，确保材料质量合格。
7.进行桩基铸桩和浇灌过程，保证施工过程的顺利进行。
8.在浇灌后的一定时间内，进行坍塌度和强度的检测，确保桩基质量和稳定性。
9.在桩基完成后，进行桩上梁的施工，并进行梁体的拼装和固定。
三、质量控制：1.建立施工现场质量监测系统，进行实时监测和数据采集。
2.按照设计要求，进行桩基和灌浆材料的质量检测，确保质量合格。
3.严格按照施工规范进行施工，提高施工质量。
4.制定质量控制计划和纠偏措施，及时发现和解决质量问题。
四、安全防护：1.制定安全生产管理规定和操作规程，确保施工人员的安全。
2.提供安全防护装备和设施，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.进行安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识。
4.定期进行施工现场的安全检查和整改，确保施工现场的安全。
五、环境保护：1.制定环境保护计划，保护周围环境的生态平衡。
2.减少施工过程中产生的噪音和粉尘污染。
3.进行施工现场的定期清理和整理，保持施工现场的干净。
4.妥善处理施工废弃物和危险废物，确保环境不受污染。
光伏项目桩基础施工技术方案
光伏项目桩基础施工技术方案一、项目概况光伏发电项目是一种新型的清洁能源项目，通过太阳能电池板将太阳能转化为电能，以达到发电目的。
项目施工的关键环节之一是桩基础施工，桩基础的稳固性对光伏项目的安全稳定运行具有至关重要的作用。
本文将针对光伏项目桩基础施工技术进行探讨，以确保项目的顺利进行和长期稳定运行。
二、桩基础施工方案1.桩基础设计桩基础设计应根据光伏项目的实际情况进行，包括基础承载力计算、桩长和直径的确定等。
而在桩基础设计中，还需要对地质情况进行充分考虑，包括土质、地下水位等，以确保桩基础的稳定性。
2.施工前期准备施工前期准备包括场地勘测、设备购置、人员培训等。
在场地勘测中，需要对地质情况和地下管道等进行详细调查，以指导后续施工工作。
设备购置应根据工程量和技术要求进行合理选择，以保证工程的顺利进行。
人员培训是保证施工质量和安全的关键，要对相关人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识。
3.桩基础施工工艺（1）桩基础施工方法在光伏项目中，常用的桩基础施工方法有钻孔灌注桩法、钻孔注浆桩法等。
选择合适的施工方法要根据实际情况和技术要求进行，确保施工质量和效率。
（2）桩基础施工工艺桩基础施工工艺主要包括基坑开挖、桩位布置、钻孔、灌注或注浆、钻孔周围土体处理等。
在基坑开挖中，要根据设计要求进行开挖，并及时清理杂物和控制基坑边坡的稳定。
桩位布置要根据设计图进行，确保桩位的精确。
钻孔是桩基础的核心环节，钻孔要根据设计要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。
灌注或注浆也是桩基础的重要环节，要控制灌注或注浆的质量和流量，以确保桩基础的稳固。
钻孔周围土体处理要根据设计要求进行，包括护壁、冲洗、加固等。
4.质量控制桩基础施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
在施工过程中，要做好施工记录和质量检查，及时发现和解决问题。
同时，施工中要加强现场管理和安全防护，确保施工人员的安全。
三、总结光伏项目桩基础施工技术方案是保证项目顺利进行和长期稳定运行的重要内容。
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东营孤东92光伏发电项目桩基工程管桩施工方案东营清洁能源有限公司目录一、工程概述二、设计要求三、工程量四、管桩的工期安排五、施工方案六、安全保护措施七、质量保证措施八、施工现场文明施工管理措施九、环境保证措施一、工程概述1.工程名称：2.工程地点：3.建设单位：4.设计单位：5.监理单位：6.勘察单位：7.总包单位：8.施工单位：二、设计要求1、本工程桩基采用Φ300管桩，壁厚70，类型为,桩长分别为7.5m、8.5m、10.5m；2、管桩采用挖掘机改装套筒多频振动式贯入法；3、根据地质资料，桩端持力层为粉质粘土；4、预应力管桩应满足《10409》的相关要求；5、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级，安全等级为二级；6、根据设计要求，选择合适的桩机进行施工。
三、工程量根据施工图统计，本工程管桩工程量如下表：四、管桩的工期安排本工程管桩主要分布在垦利区，现该地块用于太阳能板支架下桩基施工，故编制以下工期安排：五、施工方案1、施工要求（1）、宜在正式开工前按设计试桩要求进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入控制值；（2）、管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，宜拔出重插；（3）、管桩施打过程中，桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用桩帽强行回扳的方法纠偏；（4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性打到底，尽量减少中间休歇时间；（5）、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表；（6）、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《10409》规定值；桩身回弹曲线不规则。
（7）、打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损、震动锤跳动正常，桩帽及桩身中心线重合，桩帽衬垫厚度等正常，打桩结束前立即测定。
2、施工准备（1）测量放线按施工图纸计算出的管桩桩位坐标，测放出试打桩及管桩桩位。
管桩施工前，须上报计算出的桩位坐标与业主、监理单位进行复核工作。
（2）临时道路的修建根据管桩的位置，在场内修建适量的施工便道，满足打桩机的施工及通行要求。
（3）测量工作施工方案①测量仪器的准备：工程现场主要需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于6″，测距精度不低于55）或定位仪、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。
其中全站仪或定位仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。
②控制网测设工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合水准测量方式。
a、选点、埋石：加密点设置在距沟槽边20m左右，点位要通视良好，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设φ6钢筋头作为中心点（钢筋中设十字中心线）。
b、控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技术要求。
c、计算所有外业资料与起算数据，采用两人独立校核，确认无误后报监理审批。
各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差法。
平差时对输入的数据进行校对，其精度要满足相应精度要求。
③施工测量精度控制a、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。
b、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
c、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。
d、工程完工认真整理各种观测记录和复核资料。
3、管桩进场、吊装、运输与堆放要求（1）、管桩进场必须有质量合格证，且桩身砼材料必须符合设计要求。
进场后再次进行检查验收，经监理方和甲方同意后方可施工，桩外观质量和尺寸允许偏差应满足设计及规范要求；（2）、管桩吊装时宜采用两支点法，也可采用两头勾吊法，吊钩钩于管桩二端板处，绳索与桩身水平所交角应大于45度；（3）、管桩在起吊、装卸、运输中必须做到平稳，轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落；（4）、管桩在运输堆放时的支点位置距桩两端均为0.21L(L为管桩长度)；（5）、管桩用汽车运输时，堆放层数不宜超过7层，并应用钩绳、钢缆对管桩二支点处附近进行封固，防止滚动；（6）、管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施，不得产生不均匀沉陷。
堆放层数不宜超过3层，管桩底层二面外侧挡以楔形掩木，防止滚落；（7）、桩堆放应按规格、类型、型号分类堆放，不得混堆；4、施工工艺流程震动打桩工艺流程：施工准备→测量放线（桩位标）→桩机就位→吊桩就位、对中、调直→轻击入土中1～2m→校正桩垂直度（前后、左右）→沉桩。
5、试桩在正式施工前，须根据设计图纸，结合地质勘察资料，选择合适的桩位，进行试桩。
试桩前，须将试桩方案，报送业主、监理工程师审批，同意后方可实施。
试桩时，请业主、设计院、监理工程师、质检等到现场，一起参加试桩，试桩的目的主要是确定管桩的施工长度、贯入度、停震标准等施工参数，为正式施工提供依据。
试桩的施工方法与正式打桩的施工方法基本一致，详见下述。
6、施工方法（1）、施工准备①、将施工现场平整至设计标高；②、根据设计要求选定合适的桩机，按施工进度计划要求，组织桩机进场、安排就位；③、将管桩运至现场；④、将设计桩点进行编号。
（2）、测量定位和放线①、打桩位置按照设计图纸的尺寸，应先设置基准点并正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头、筷子等）。
桩位的投放允许误差为1；②、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打；（3）、桩机就位将桩机运至现场，安装、调试好，准备打桩。
（4）、打桩①、根据桩长及地层情况,选择相应的套筒,确保震动贯入达到设计标高；②、桩施工前，对每根桩桩位作地表障碍物钎探，遇障碍物时，预先进行处理；③、吊桩就位后，用靠尺对桩进行两个方向的垂直度调整，确保桩身垂直，待桩轻击入土中1至2m后，再重调一次桩的垂直度。
震动时，桩帽、桩身和桩位中心线重合，同一根桩施工时，各工序应连续施工，缩短施工时间；④、插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物，然后用靠尺360度挂靠，调整垂直度，并指挥桩机进行反复多次调整；⑤、施打前，先进行试验，选择合理的冲距。
每根桩要连续施打，停歇时间不宜太长；⑥、施打时选择“轻震静压”法原则，开始时，锤的震动应较小，待桩身进入土中较深且稳定后，再用标准震动施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求。
持力层面按地质资料及贯入度进行双控；⑦、打桩时要严格按有关标准做好入土深度、最后垂直度等原始记录；⑧、打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120，在打桩期间应经常检查，并及时更换和补充；桩帽以及桩身应在同一中心线上；⑨、沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽量减少停锤时间，确需停锤时也应选择沉入的桩较浅时并尽量缩短停锤时间。
（5）、记录施工记录是打桩全过程的真实写照。
打桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米震击数、总震击数、入土深度、桩的平面位移和倾斜等原始记录，同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。
（6）、为避免或减小压桩挤土效应对已打的管桩质量造成影响，特采取以下措施：①、施工过程中对桩基定位轴线作补充检查，每天1次，为减少桩位偏差，打一排复测一排，并做好原始记录；②、采取科学、合理的打桩顺序；必要时限制打桩速度；（9）、桩施工质量控制方法①、定位放线的控制方法：根据现场的测量控制网（基准点），用全站仪或定位仪及卷尺准确地投放桩位的位置，其偏差控制在2之内，并画成测量成果图，交给监理单位进行桩位的复测检查，经检查合格后方可施压；②、送桩标高的控制方法：根据设计标高和±0.000，计算桩的入土深度，在桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高；③、桩位偏差的控制方法：插桩时，以定桩位的筷子为中心点，通过靠尺的校正桩身垂直度在允许偏差之内，另外安排合理的打桩流程，防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏；（10）、打桩精度控制方法①、严格按照规范、标准要求，控制施工的过程，特别是严格把关关键过程，从桩的验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、打桩、送桩标高控制等，每一道工序，必须有专职质量员验收签字并经过监理认可，方可进行下一道工序施工；②、由于桩位布置较密，打桩前应根据桩位布置及地质情况，综合各种因素，本着群桩范围内，先内后外的原则进行打桩施工；③、为防止先打的桩对已打的桩产生挤土影响，造成偏位，在群桩范围之内设置塑料排水板，以消散超孔隙水压力；④、当一根桩施工完毕之后，容易对后打的桩产生导向作用，使后打的桩容易插偏，还会影响桩的垂直度，为避免这种情况的发生，对同一个阵列的桩，我们采取打完之后进行严格的尺寸复核。
六、安全保护措施1．各种桩机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证操作。
2．桩机应垂直，桩机前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
3．卸桩应按起重工操作规程操作。
吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。
4．插桩后应将吊锤的铁链稍许放松，以防锤头打下时，猛拉铁链，吊锤钩头应锁住。
5．吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。
桩帽起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。
6．用调整供油量控制震动频率。
7．打桩作业结束时，桩帽应及时脱离桩头。
8．施工场地应平整夯实，坡度不大于3%，无积水，确认无地下埋藏物。
9．电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
10．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。
11．打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。
12．桩机发生故障时，应停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
13．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业。
七、质量保证措施1、质量保证体系建立的意义在项目经理、技术总负责的领导下，由质量保证组、施工技术组、物资供应组各专业工长组成质量保证机构。
负责监督指导规程规范标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析.处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。