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第一章工程概况与编制依据1、工程简况本工程为“拟建涝河14+842液压坝〞为“涝河渼陂湖水系生态修复〞的一局部。
位于涝河平原段中游，河道桩号为14+842. 坝顶高程为405.0m坝高3m，坝底板高程为402.0m，液压坝共9扇，每扇长6m，总长为54m，坝面分别由两个液压缸支撑，间距为3m，坝面采用高强度合金钢〔水工专用〕。
两岸为在建的涝河堤防。
液压坝立坝后蓄水量为11.1万 m3，回水长度为1789m，工程规模为小二型5级。
14+832处液压坝共一跨，包括上游铺盖段、坝段、下游消力池、海漫段等。
主要施工任务为：土方开挖与回填、钢筋砼浇筑〔坝底板、消力池、扶壁式挡墙〕，格宾石笼、M7.5浆砌石、金属构件预埋与闸门安装等。
2、工程地质本工程区域主要地层由粉土、中粗砂、砾砂与粉质黏土组成，坝址区无不良地质作用。
3 、编制依据1〕工程施工图纸；2〕水利工程技术规X与国家行业标准、规如此、规程；3〕本工程现场勘查情况；4〕我公司的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法与以往从事类似工程施工经验。
第二章工程难点要点分析1、施工导流与控制本工程施工针对现场环境的限制采用钢板桩围堰与土围堰两种方法进展截流和导流，并对坝体钢筋砼工程进展先右后左分段施工。
2、钢板桩围堰施工钢板桩采用12000 x 400 mm型钢〔12.6号工字钢〕，围檩布置方式为双面布置，围檩支架组成形式为H型钢围檩桩入土深度：截渗墙根底底高程以下5m，钢板桩转角和封闭合拢方法为轴线修整法，钢板桩打桩方式为双层围檩法，首次钢板桩围堰尺寸为28000 x12000 mm以坝体轴线为中心。
注:钢板桩围堰横支撑梁布置密度以实际情况可做适当调整钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全完毕。
因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、支撑拆除与板桩的拔除。
1.2、钢板桩吊运与堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
液压坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 项目概述 (2)1.2 施工组织设计 (3)1.3 安全文明施工要求 (5)二、工程概况 (6)2.1 工程地点及周边环境 (7)2.2 工程规模及主要技术指标 (8)2.3 工程施工条件及资源保障 (9)三、施工准备 (10)3.1 施工组织机构及人员配置 (11)3.2 施工现场布置及临时设施搭建 (12)3.3 施工材料及设备准备 (13)四、基础处理 (14)4.1 地基处理方案 (15)4.2 基础开挖与支护方案 (16)4.3 基础混凝土浇筑方案 (18)五、主体结构施工 (19)5.1 坝体结构形式及施工工艺 (20)5.2 坝体模板系统及安装方案 (21)5.3 坝体砼浇筑及振捣方案 (22)六、电气化施工 (23)6.1 电气化施工流程及方法 (24)6.2 电气化设备选型及安装方案 (26)七、安全保障措施 (28)7.1 施工安全风险分析与控制措施 (29)7.2 施工现场环境保护措施 (30)八、质量控制与验收标准 (32)8.1 施工质量控制要点 (33)8.2 工程质量验收标准 (33)九、进度计划与保证措施 (35)9.1 施工进度计划编制原则与方法 (36)9.2 施工进度控制措施 (38)一、前言随着我国水利事业的不断发展，水电站建设日益受到重视。
液压坝作为一种新型的水利工程结构，具有施工速度快、安全性高、对环境影响小等优点，在水库、大坝等工程项目中得到了广泛应用。
为了更好地推广液压坝施工技术，提高我国水利工程建设水平，特制定本施工方案。
本施工方案旨在为液压坝的建设提供详细的施工步骤、技术要求和安全措施，确保施工过程的顺利进行和工程质量。
本方案也为相关技术人员提供了参考资料，有助于推动液压坝施工技术的创新和发展。
在实施本施工方案时，应严格遵守国家相关法律法规和行业规范，确保施工安全。
还应加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
浅谈弧形液压升降坝本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第1章绪论弧形液压升降坝是近年来水利行业发明创造的一种新型闸坝形式，曾入选为水利部2011 年度水利先进实用技术推广产品。
目前，我国许多工程已经开始采用弧形升降坝．。
弧形液压升降坝运行特性动画仿真设计,对指导弧形液压升降坝工程的决策和设计,确保弧形液压升降坝建设安全、经济、适用、美观,对促进我国弧形液压升降坝技术进步和液压升降坝工程建设具有较大的经济价值和社会意义。
课题背景弧形液压升降坝的组成结构主要是钢筋混凝土坝身、液压杆、支撑杆、液压缸和液压泵控制系统。
它采用了自卸汽车力学原理与支墩水工结构型式的新型活动坝，不仅具备了挡水的功能还同时拥有泄水功能．目前对弧形液压升降坝的理论分析和技术措施己相对成熟,但大部分是针对液压升降坝的工作原理和性能特点。
对弧形液压升降坝的运行特性的研究还处于进一步探索阶段,对液压升降坝的运行特性动画仿真设计全面系统的研究还未见报道。
面对弧形液压升降坝工程及其技术性能问题,探索液压升降坝技术特性和运行特性的措施，通过弧形液压升降坝运行特性动画仿真设计,对指导弧形液压升降坝工程的决策和设计,确保弧形液压升降坝建设安全、经济、美观,对促进我国弧形液压升降坝技术进步和弧形液压升降坝工程建设具有重要意义。
国内外研究现状液压升降坝是由我国池州百川公司和河海大学开展产学研合作发明的，在国际上属于最新技术专利，但目前没有进一步具体化和规范化。
国外对于液压系统和元件的计算机仿真研究从２０世纪７０年代就开始了，而我们国家关于这方面的研究从８０年代才开始起步．虽然说起步较晚，距离科技发达的国家仍有一些差距，但是最近几十年，我国液压系统和其动画仿真技术也从低精度，速度慢到精度高，速度快这一方面取得了长足的进步。
在处理能力上，从处理单输入、单输出的线性系统发展到能处理多输入、多输出的非线性系统；从复杂的编程和输入发展到交互友好的图形用户界面等等。
液压升降坝专项施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据实际施工环境和工程条件，制定详细的专项施工方案，包括施工工艺、设备选型、施工组织等内容。
2.设备采购和检验：根据施工方案的要求，采购液压升降坝所需的设备，并进行质量检验和试验，确保设备的正常使用和安全性能。
3.现场勘察：对施工现场进行细致的勘察和评估，了解地质情况、河流水位变化等因素，并据此确定施工方案和工程设计。
4.资材储备：根据施工需要，统计所需的材料和工具，并进行储备，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的安全施工计划，包括人员安排、防护设施的设置、应急预案等，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺1.台车安装：在液压升降坝的两岸安装台车，以便进行升降操作。
台车应具备承载能力和稳定性，确保操作的安全性。
2.操纵装置安装：在台车上安装操纵装置，包括控制系统和液压设备等。
操纵装置应具备灵敏度和可靠性，以确保升降操作的准确性和安全性。
3.基础设施建设：根据施工需要，在液压升降坝两岸进行基础设施建设，包括护坡、警示标识和观测设备等。
基础设施应符合安全要求，确保施工和使用过程中的安全性。
4.水工结构建设：根据施工要求，在液压升降坝两岸进行水工结构建设，包括支架、水闸和控制系统等。
水工结构应具备稳定性和耐用性，以保证升降操作的顺利进行。
5.联调测试：在施工过程中，进行液压升降坝的联调测试，检验设备和系统的操作性能和安全性。
6.预验收和试运行：在施工完成后，进行预验收和试运行，对液压升降坝进行性能测试和安全评估，确保设施的正常使用和安全性能。
三、施工过程中的安全措施1.人员培训：对施工人员进行液压升降坝的操作和安全培训，提高他们的技术水平和安全意识。
2.安全防护：在施工现场设置临时围挡和安全标识，划定施工区域，并配备必要的安全监测设备，监控施工过程中的安全状况。
3.安全检查：定期对施工设备和工程结构进行安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
4.协调配合：与相关部门、单位和当地政府进行协调配合，确保施工过程中的安全和顺利进行。
第1篇一、工程概况液压升降闸门是一种常用的水利工程设施，主要用于河道、水库、堤坝等水利工程的进出口控制。
本工程液压升降闸门施工方案设计旨在确保闸门安装质量、安全可靠、操作便捷，满足工程需求。
工程名称：XX水利枢纽液压升降闸门安装工程工程地点：XX省XX市XX县XX水库工程规模：XX水库为中型水库，总库容XX亿立方米，坝高XX米，坝顶长XX米。
闸门类型：液压升降闸门设计荷载：按XX吨设计二、施工方案设计1. 施工准备（1）组织机构成立液压升降闸门安装工程领导小组，负责施工过程中的组织协调、监督管理工作。
（2）施工人员组织一支具有丰富施工经验的施工队伍，包括工程师、技术员、施工员、焊工、电工、起重工等。
（3）施工材料根据工程图纸和设计要求，准备所需的各种材料和设备，如钢材、水泥、混凝土、液压系统、电气设备、升降机构等。
（4）施工设备配置必要的施工设备，如起重机、焊接设备、切割设备、电动工具、检测设备等。
2. 施工工艺（1）施工顺序①基础施工；②液压系统安装；③电气系统安装；④升降机构安装；⑤闸门安装；⑥调试与试运行。
（2）施工要点①基础施工：按照设计要求，开挖基础坑，进行地基处理，浇筑混凝土基础，确保基础稳定。
②液压系统安装：按照设计图纸，安装液压油泵、液压阀、液压缸等设备，确保系统密封、稳定。
③电气系统安装：按照设计图纸，安装电气控制柜、电气元件、传感器等设备，确保系统安全、可靠。
④升降机构安装：按照设计要求，安装升降机构，包括驱动装置、导向装置、限位装置等，确保机构运行平稳。
⑤闸门安装：将闸门吊装至安装位置，进行螺栓连接，确保闸门与基础、液压系统、电气系统的连接牢固。
⑥调试与试运行：对液压系统、电气系统、升降机构进行调试，确保各系统运行正常，满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：严格把关原材料的质量，确保所用材料符合设计要求和国家标准。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量。
液压坝标准液压坝是一种常见的水利工程结构，用于拦截和控制水流。
它通常由一系列的挡水板、液压缸、控制阀等组成，能够在需要时调整挡水板的高度，从而控制水流的流量和水位。
液压坝的标准是为了确保其设计、建造和运行的安全性。
以下是液压坝标准的主要内容：1.结构设计：液压坝的结构设计要符合国家相关标准的要求，并经过专业工程师的认可。
结构设计应考虑坝体的稳定性、抗风性能、抗地震性能等因素，以确保坝体在各种环境条件下的安全性。
2.材料选用：液压坝的材料应符合国家相关标准的要求，并具有足够的强度和耐久性。
常见的材料包括高强度钢、混凝土等。
3.施工工艺：液压坝的施工应按照相关标准的要求进行，包括土建、机电、控制系统等方面的施工。
施工过程中应注意安全、环保等问题，确保施工质量。
4.检验与验收：液压坝的建造完成后，应进行各项检验和验收工作。
包括结构安全检验、设备运行检验、自动控制系统检验等，确保液压坝的运行安全性和功能完备性。
5.运行维护：液压坝在运行期间需要进行定期的维护工作。
包括设备检修、结构检查、泄洪工作等。
运行维护工作应按照相关标准和规范进行，确保液压坝的长期稳定运行。
液压坝标准的制定是为了保证液压坝的设计、建造和运行的安全性。
这些标准的制定是一个复杂而严谨的过程，需要考虑各方面的因素，并依据科学的原理和技术进行。
通过遵循液压坝标准，可以有效地保证液压坝在各种工况下的稳定性，减少事故的发生。
综上所述，液压坝标准对液压坝的设计、建造和运行起着重要的指导和规范作用。
只有严格按照这些标准进行，才能确保液压坝的安全稳定运行，充分发挥其对水资源的调控和利用作用。
第一章工程概况1.1工程简况xxxxxxxx丰干里液压升降坝工程位于旌阳城区，在徽水河与白沙河汇合处。
主要建设内容为：新建一座液压升降坝，确保河道枯水期水深在2.0m 左右；大坝全长103.3米，一侧建设控制房一座，工程有xxxxxxxx财政投资，有宣城市水利勘测设计研究院负责设计，业主单位为xxxxxxxx水务局，监理单位为河海工程建设监理有限责任公司，施工单位是宣城市振华水利工程有限责任公司。
1.2工程地质本工程区域显示地层为志留系及第四系松散沉积物，内地系复式岩体。
主要岩性为细沙岩、粉砂岩、板岩、页岩及岩屑砂岩。
第四系主要为砾石、砂、砂土、亚粘土等松散沉积物呈洪积、冲积及河漫滩相，沿河流两岸及凹地分布，厚度变化范围1～5m。
1. 3对外交通条件工程对外交通便利，xxxxxxxx紧邻合铜黄、徽杭高速公路，国道205线、省道323线公路穿境而过，施工时各种陆运物资和施工机械科通过公路运输。
第二章工程难点要点分析2.0 施工围堰2.0.1围堰断面控制围堰属于临时工程，需尽可能减少填筑围堰工程量。
因此应尽量利用枯水期进行施工，但是因本工程具体情况，需在汛期进行施工，因此围堰工程必须加强控制，围堰工程的作用一是防止施工期间可能出现的特殊天气情况，抵挡来水，确保水下砼建筑物工程顺利施工；二是考虑到连续降雨，河道水位猛涨。
围堰断面设计为梯形，围堰边坡1:2。
上游设内外两道围堰，内围堰高程根据常年枯水位，主围堰施工围堰最少高出正常枯水位1.5m。
2.2 围堰材料控制围堰需有良好的防渗效果，因此需选择渗透系数较小的粘性土料作为围堰填料，，两侧用粘土填实，并分层碾压密实，但是本工程所在区域只有砂石土，渗水性能好，所以填筑时必须将围堰基础挖至基岩，然后分层填筑压实，中间用彩带布铺设防渗，确保围堰工程不渗漏。
2.3 围堰拆除水下主体建筑物完工后，即可拆除围堰，拆除前审核施工单位提交的围堰拆除方案，检查大坝工程情况，确定工程完好后方能批准。
生态拦水坝（液压升降闸门）金属结构及机电设计制作技术要求1.采购范围及要求、一般规定与标准1.1采购范围及要求本次采购范围为城口县任河生态拦水坝及滨水空间生态治理与利用工程的5 座生态拦水坝（液压升降闸门），包括（但不限于）钢结构坝面（含防腐）、液压泵站（含液压油）、液压启闭机油缸、液压管路、止水系统、预埋件、电器控制系统、灯光亮化系统、监控系统、智慧数字挛生平台等与液压升降闸门正常运行相关的附属设备及备品备件的采购与安装。
以上安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。
投标人应对液压升降闸门的整体设计、制作、运输、安装及调试负责，应具备液压升降闸门设备设计、制造和安装相匹配的生产、检测设备和技术人员，能从事液压坝体闸门结构计算及配套启闭机设计、计算工作，并对液压坝闸门结构及运行安全负责。
1.2一般规定投标人提供的货物必须符合中华人民共和国国家安全环境标准、国家相关产品质量认证标准，以及招标文件和投标文件中规定的质量要求和技术指标约定标准。
投标人应该提供本标书要求的完整项目服务支持。
投标人的投标文件必须清楚地说明他是否能满足本次设计的每一项要求。
投标人必须阅知相关技术要求以便准备投标文件的技术部分，并提供所有产品的技术资料。
如果投标人投标文件中的技术部分太简单以至于无法评估，投标人可能被要求提供一个附件以陈述他的技术细节。
提供投标的所有材(资)料必须以中文书写。
1.3标准与规范投标人在设备的施工设计、制造、运输、验收过程中，应遵循本节所列的规范及标准，或机构、协会和组织的相应标准和规程的相应条款。
在合同执行过程中如有新版本颁布，则按新版本执行。
(1)《水利水电工程启闭机设计规范》SL41-2018(2)《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-2019(3)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T14173-2008(4)《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381-2021(5)《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-2016(6)《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007(7)《标牌》GB/T 13306-2011(8)《包装储运图示标志》GB/T 191-2008(9)《机电产品包装通用技术条件》GB/T 13384-2008(10)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-2012(11)《电气控制设备》GB/T 3797-2016(12)《液压闸门制造安装及验收规范》T/CHES 38-2020(13)《水利水电工程金属结构制作与安装安全技术规程》SL/T780-20201・4工艺设备制造应采用先进的工艺，以保证任何运行情况下运行可靠。
旌德县丰干里液压升降坝工程监理实施细则编制单位：江苏河海工程建设监理有限公司编制日期：2011.7.9第一章工程概况1.1工程简况旌德县丰干里液压升降坝工程位于旌阳城区，在徽水河与白沙河汇合处。
主要建设内容为：新建一座液压升降坝，确保河道枯水期水深在2.0m 左右；大坝全长103.3米，一侧建设控制房一座，工程有旌德县财政投资，有宣城市水利勘测设计研究院负责设计，业主单位为旌德县水务局，监理单位为河海工程建设监理有限责任公司，施工单位是宣城市振华水利工程有限责任公司。
1.2工程地质本工程区域显示地层为志留系及第四系松散沉积物，内地系复式岩体。
主要岩性为细沙岩、粉砂岩、板岩、页岩及岩屑砂岩。
第四系主要为砾石、砂、砂土、亚粘土等松散沉积物呈洪积、冲积及河漫滩相，沿河流两岸及凹地分布，厚度变化范围1～5m。
1. 3对外交通条件工程对外交通便利，旌德县紧邻合铜黄、徽杭高速公路，国道205线、省道323线公路穿境而过，施工时各种陆运物资和施工机械科通过公路运输。
第二章工程难点要点分析2.0 施工围堰2.0.1围堰断面控制围堰属于临时工程，需尽可能减少填筑围堰工程量。
因此应尽量利用枯水期进行施工，但是因本工程具体情况，需在汛期进行施工，因此围堰工程必须加强控制，围堰工程的作用一是防止施工期间可能出现的特殊天气情况，抵挡来水，确保水下砼建筑物工程顺利施工；二是考虑到连续降雨，河道水位猛涨。
围堰断面设计为梯形，围堰边坡1:2。
上游设内外两道围堰，内围堰高程根据常年枯水位，主围堰施工围堰最少高出正常枯水位1.5m。
2.2 围堰材料控制围堰需有良好的防渗效果，因此需选择渗透系数较小的粘性土料作为围堰填料，，两侧用粘土填实，并分层碾压密实，但是本工程所在区域只有砂石土，渗水性能好，所以填筑时必须将围堰基础挖至基岩，然后分层填筑压实，中间用彩带布铺设防渗，确保围堰工程不渗漏。
2.3 围堰拆除水下主体建筑物完工后，即可拆除围堰，拆除前审核施工单位提交的围堰拆除方案，检查大坝工程情况，确定工程完好后方能批准。
2.4 具体围堰施工（一）具体防渗结构如下图所示：围堰防渗填筑示意图（二）、围堰施工修临时便道→利用清基土方和开挖土方填筑施工围堰→施工排水→施工围堰拆除围堰由右岸向左岸进占法施工，当填筑高出水面1m时，用推土机进行碾压，碾压结实再进行上土。
围堰合拢后，立即开始基坑排水，同时加高加宽围堰，达到设计要求。
导流围堰拆除，利用挖掘机配合自卸汽车运输。
（三）、质量控制1．围堰填筑（1）同岸坡连接处的坡积物全部拆除；（2）为避免堰体不均匀沉降产生裂缝，连接的岸坡不能挖成台阶式，也不允许有反坡，岸坡开挖不陡于1：1.5；（3）加强水下测量工作，随时观测围堰水下的断面尺寸，确保围堰断面符合设计标准；2.围堰拆除施工方案围堰拆除时采用后退法进行施工，拆除时可先开挖至水面高程，这样便于开挖水下土方时挖机一次开挖完成。
挖水面以上土方时，上游围堰可根据围堰的填筑高程再进行分次开挖，第一次采用铲运机开挖至水面高程后，水下部分围堰即可一次挖成。
水下土方开挖采用后退法进行开挖，开挖的土方用自卸车运至弃土区堆放。
围堰拆除如下图所标：图围堰拆除示意图第三章施工排水控制围堰内排水主要是在挡土墙基础施工时排水。
基坑施工开始前需在基坑两侧设排水坑，确保工作面无积水第四章材料质量控制根据工程施工用料质量要求，通过对工程区附近料场进行详细查勘，结合工程所需用料量，综合考虑运距、剥离量，工程质量等因素，以先近后远、就近取料、运输费用最小为原则进行料场规划。
工程所需材料主要为砂砾料、石料、钢材、水泥、闸门等。
闸门等关键设备有业主自行采购，其余材料需检测合格后，方准使用。
第五章主体建筑物施工5.1. 现浇砼施工控制1、砼拌制，应严格控制配合比，要求施工单位控制好施工配合比。
砼拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。
砂的含水率控制在6%以内。
掺用混合料时，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。
使用外加剂时，将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
拌和机必须按其铭牌规定转速运行，不搅拌超过其允许最大骨料粒径的骨料，生产的砼必须拌和均匀。
拌和程序和时间通过试验确定。
选用的砼运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况、模板运输的需要相适应，以保证砼运输的质量，充分发挥设备效率。
不论采用何种方式，使砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。
砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气条件决定，尽量采用小的坍落度，一般砼在浇筑地点的坍落度按规定选用。
砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）砼运输过程中尽量缩短运输时间，并减少转运次数。
浇筑及其准备，在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行砼施工。
砼自开始浇筑直到硬化之间，在其表面不应经受流水作用。
2、砼运输：砼出拌和机后，迅速运达浇筑地点，砼入仓时，防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配合砼自由下落的垂直落距不大于1.5mm，骨料粒径小于80mm的三级配砼其垂直落距不大于2mm，否则采取缓降措施。
3、浇筑：（1）砼结构物的地基验收合格，在进行砼浇筑的准备工作。
在浇筑砼前，及时检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、止水设施、予埋件、排水等是否按施工详图规定执行。
对浇筑作业进行旁站监理。
（2）不合格的砼严禁入仓；不能保证正常浇筑作业和质量的砼均按废料处理，已入仓的不合格砼必须清除；砼浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
砼浇筑的允许间歇时间通过试验确定，或参照规范（SDJ207-82）的规定。
（3）砼浇筑期间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究排除泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
浇筑砼振捣到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。
避免振捣过度。
振捣操作严格按规定执行。
振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2。
浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处应加强平仓振捣。
凡无法使振捣器的部位，辅以人工捣固。
（１）施工缝的处理，遵守下列规定：已浇好的砼在强度达到2.5Mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工；砼表面用压力水、风水枪、刷毛机或人工凿毛等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。
修补及整饰，砼表面的所有缺陷应进行修补。
立模浇筑的砼表面缺陷在拆模后24小时内完成修补。
任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，应及时检查发现，并须有详细的记载。
（２）表面缺陷处理a.砼表面蜂窝凹、麻面或其它损坏的砼缺陷要求进行修补，直到符合要求，并作好详细记录；b. 修补前，要求施工单位用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲冼干净，采用经原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护。
4．砼的养护及表面保护采有洒水养护，在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按规定执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间（至少养护28天）；5.2、钢筋工程本工程采用的钢筋按规格、品种和出厂标号，并考虑取料方便，依次分类贮存、严禁存料杂乱，露天堆放时应垫高并加以遮盖，避免锈蚀。
钢材必须有出厂证明和试验报告单，使用前均对每批钢材取试样做拉力和冷弯试验，不经试验合格的钢筋不得使用。
工程所用钢筋在钢筋加工厂按设计要求加成成品，按不同规格、长度、形状分类分别堆放，不得混乱。
钢筋加工包括调直、去锈、剪切、弯曲、焊接等，钢筋安装宜采用整装方式施工。
5.2.1 材料要求：钢材品种、质量必须符合现行国家标准规定。
钢材固定采用马钢产品。
钢材无出厂证明或不经试验合格均不准使用。
5.2.2 钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面保证洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；（2）钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：a.采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不大于1%；b.冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规定的数值。
（4）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。
2）气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
4）气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30~40Mpa。
（5）钢筋的接头1）钢筋的接头遵照规范（SDJ207-82）规定执行。
2）在加工厂中钢筋的接头才用闪光对焊，当不能进行闪光对焊时，宜采用电弧焊（搭接焊、帮条焊、熔槽焊等）。
焊接钢筋接头前，将施焊范围内的浮锈、油渍等清除干净。
直径小于25毫米钢筋可采用绑扎接头。
3）对于直径为10毫米以上的热轧钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，符合下列要求：a.搭接焊、帮条焊的接头作成双面焊缝。
对Ⅰ级钢筋，搭接和帮条焊接长度不小于钢筋直径的4倍；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋，其搭接和帮条焊长度不小于钢筋直径的5倍。
b.帮条的总截面积符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不小于主筋截面面积的 1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时，不小于主筋截面面积的1.5倍。
帮条宜采用两根搭接钢筋的轴线，位于同一直线上。
5.3 岩石地基爆破控制5.3．1 钻孔（1）钻眼前由测量人员根据不同围岩类别的开挖断面尺寸和预留沉降量定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可进行钻孔；（2）炮眼的深度和角度、间距应符合规范规定的精度要求，特别是周过眼的外斜率不得超过5cm/m，眼底不超过轮廓线15cm，以更好的控制超挖；（3）钻眼完成后，用高压气体将孔内泥浆、石屑吹洗干净5.3.2．爆破设计根据我公司近年来对爆破工程情况的经验总结，初步拟定基础开挖采用中间掘进和周边光爆二段差施工方案，全断面共布置炮眼21只，掏槽方法采用八字中空掏槽法，此法炮眼方向与坑通中线基本平行，与开挖面垂直，其中有3个眼将不装炸药，它们起临空面的作用，在石质坚硬、整体性较好的岩层开挖中效果较好。
根据光面爆破炮眼布置图的炮眼布置，基中掏槽眼9只，辅助炮眼2只，周边炮眼12只，炮眼直径40mm，炮眼深为1.8m，采用二号岩石硝铵炸药，预计炮眼利用率80%，循环进尺深为1.5m，平均装药量0.35kg/m，采用非电塑料导爆管二段差毫秒雷管起爆。
