论锅炉制粉系统运行经济性分析

２ ０ 年第 １ 期 ０８ ６
内 蒙古 石 油 化 工
５ １
增 大 制 粉 出力 ， 高 运 行 经 济 性 提
王 宇 ， 王 春
（ 乌海 热 电 厂 ，内蒙 古 乌 海 ０ ６３ ） １ ０ ４
摘
要 ： 文提 出 了影响 制粉 出 力的 因素及提 高运 行经 济性 的措 施 。 本
一
径 不宜 大于 ６ ｍｍ， ０ 直径 ５ ｍｍ 左右 的钢球 磨煤 机 中 ０ 煤 的 磨制 过 程 复 杂 ， 常 认 为 存 在 ４个 影 响 出 力 的 通 因素， 即钢 球 的砸击 、 球 间和 钢球 与 钢球 对 大块煤 钢 具 有 较 强 的砸 击 力 ， 煤 出 力 较 大 ， 金 属 磨 损 量 磨 且 低 ， 根据 煤 种 及 磨煤 机 工 作 条 件 ， 直 径 ４ 、Ｏ 若 将 Ｏ ５、
Ｍ５ ３ — １ ＮＤ２ Ｄ， 力 为 １ — ６ １ ２ 出 ８万 ｍ。ｈ 风 压 为 ／， １ ８ ０ ａ 设 计 燃 用 煤 种 为 神 华 集 团 海 勃 湾 煤 矿 平 ３８Ｐ ，
沟 ６ｍ。 ０ 洗中煤和 ４ｍ。 ０ 的海勃湾地方烟煤 的混合
煤。
Байду номын сангаас
得其反 ， 成整个制粉系统不出粉 ， 造 甚至造成系统管 路堵粉、 漏粉等现象 ， 这是因为 ： 通风量太小 ， 不能及 时将 进 口的煤 送 入 筒 体 后 端 ， 球 能 量 得 不 到 充分 钢 利用 ， 同时 带 走 的 煤 粉较 细 ， 煤 出力 降 低 ， 就 是 磨 这 前面 所提 到 的不 出粉 ， 通 风量 太大 ， 输 粉 电耗增 而 则 加， 同时煤 粉 变粗 增 大不 完全 燃 烧损 失 。 由于 这 两 种 通 风 量 忽 大 忽 小 ， 无 法增 大 制 粉 都 出力 ， 因此 ， 要 有 一 个 最佳 通 风 量 ， 最佳 通 风 量 需 而 又与煤 种 、 粉细 度 、 煤 钢球 量 、 转速 有关 。 磨

关于火电厂锅炉运行的经济性分析摘要：随着经济的快速发展，对于电厂锅炉的运行效率有更高的要求，锅炉是电厂运行中的重要设备，其运行效率的高低直接影响到电厂的经济效益。

目前在电厂的锅炉运行过程中，对其运行的经济性产生影响的因素较多，所以该文着重对影响锅炉运行的各项因素进行分析，从而使电厂运行过程中的经济性得以提升，为保证电厂的经济安全有效运行奠定基础。

关键词：电厂锅炉损失影响在市场经济激烈的竞争中，对于电厂的发展提出了更大的挑战，为了能够获取更大的经济效益，需要努力降低经营成本，从而提高生产效率，提升经济效益。

锅炉的运行效率直接影响到电厂的经济效益。

随着各项新工艺以及新能源的广泛应用，对于电厂锅炉的运行效率有重要的影响。

锅炉作为电厂运行中的重要设备，其高效运行的同时又产生极少的污染，不仅有利于电厂经济效益的提升，同时还会产生良好的社会效益。

所以要对影响锅炉运行效率的因素进行分析，然后制定出解决的策略，可以有效的提升锅炉的运行效率，从而提升电厂的经济效益。

1 水和蒸汽品质在锅炉运行的过程中，锅炉水是重要的组成部分，是锅炉能够正常运转的基础要素，而锅炉用水的品质对于锅炉的运行效率有直接的影响。

如果锅炉水中的离子含量过高的话，也就提升了蒸汽的杂质含量，在蒸汽传递的过程中，这些杂质就会附着在受热器的管壁上，影响到热量的传送，降低了传热能力。

当受热器管壁的积垢严重时，可能会因为温度过高而烧损管壁，造成严重的故障。

如果盐垢过大的情况下，会对汽轮机的叶片有所影响，表面粗糙度有所增加，加大了流通阻力，从而影响到整个机组的运行，降低了运行效率。

目前锅炉内蒸汽含盐量较高，针对于这种现象需要制定有效的控制措施，首先应该严格控制锅炉水的品质，严格按照规定的程序制备锅炉用水，保证水的杂质含量不超标，以此来降低蒸汽中的含盐量，减少受热器管壁的盐垢。

对于锅炉的运行状况要进行严密的监测，发现结垢现象严重时，要及时采取有效的措施进行酸洗，清除管壁的积垢。

摘 耍： 针对 新余 发电有限责任公 司锅炉稳定性 、 经济性差 ， 从而导致频繁熄火 ， 煤耗 居高不 下的问题 ， 经过试 验调 整和分析 ， 找出其 中的原因 。 并提 出针对性的解决措施 。 关键词 ： 锅炉 ； 燃烧 ； 稳定性 ； 经济性
中田 分 类号 ：Ｋ１ Ｔ ６ 文 献标 识 码 ： Ａ
对于燃用劣质煤 的锅炉来说。适 当提高煤粉浓 度是提高稳燃能力的重要措施之一。实际运行中发 现 。 台给 粉机 的转 速一 致 ， 每 但其 下粉 量却存 在 相 当 大的差异 ， 加上每个给粉机的插板开度也不一致 ， 使
再热汽温偏低 。根据现在的燃煤状况 。 应从科 学的
收 稿 日期 ：０ ６ ０ — ４ ２ ０ － ９ １
１ 概 述
角度 调整卫 燃带 的面积 。 优化敷 设方式 。 ２２ 煤 粉细度 不满 足要 求 ． 研究结 果表 明 ， 在扩散 控制 条件下 。 煤粉 达到相
同的 温 度 时 。０ ． 颗粒 所 需 时 间为 ５ ． 粒 １０ ｐ ｍ ０ｐ ｍ颗
江西新余发 电有限责任公司发电燃用的是本地 劣质无烟煤。一段时期以来 ， 锅炉频繁熄火 ， 煤耗居 高不下。如何提高锅炉燃烧的稳定性、 经济性已成 为全公 司 上下关 注 的焦点 。
２３ 三 次风 的问题 －
台锅炉配备 ２台 Ｄ Ｍ ８／ ２ Ｔ ３０ ７０型低速钢球磨 煤机 。
为 了保 证 煤 粉着 火 稳定 。 次 风 相对 集 中布 置 。为 一 了保 证煤 质 变化 时 锅 炉能 安全 稳 定 燃烧 。 中下 层 一 次 风 口内各 布置 了一 支小 油枪 。 ２ 锅炉 稳 定性 、 济性差 的原 因分析 经 ２１ 炉膛 温度 偏低 ． 新 电公 司锅 炉 投产 初期 ． 于结 焦 现 象较 为 严 由 重， 因此 将 炉膛 的卫 燃 带 面积 减 少 ５ ％以上 。 ０ 目前

锅炉经济运行研究
林 春 雷 刘爱 国 （ 滨华汇热电股份有限 哈尔 公司）
摘要 ： 对某电厂的实际情况 ， 针 对影 响电厂 锅炉经济运行 的因素进 行分 清洁。垒及时关闭各检查 门、 （） 观察孔 ， 以减 少漏风。 制粉 系统在条件允
析 。着 重 分析 运 行 因素 中蒸 汽 参 数 、 项 热 损 失 、 机 电耗 、 各 辅 负荷 分 配 和 助 燃 许的情况下应维持较小的负压 ， 少开冷风 门。⑤合理调整制粉 系统 ， 油对经济性的影响 ， 出提高 电厂运行经济性 的措 施， 提 为发 电企业 的安全经
济 运行提供参考。
关键词 ： 锅炉 经济运行 研 究
根据煤种采用不同的煤粉 细度 ， 提高各分离器 的效率 ， 尽量减 少三次
风 的含 粉 量 和 三 次 风 量 。 三 次风 布 置 在 最 上 层 ， 、 量 大 会延 长 整 风 粉
个燃烧过程 ， 使火焰 中心位置上移 ， 炉膛 出门烟温偏高。⑥ 针对 不同 煤种选择适当的～次风温，在 不烧坏喷 口的前提下尽量提高一次风 随着 电 力体 制 改 革 的 不 断深 入 ，厂 网 分 开 、竞 价 上 网” 已成 必 温 ， 降 低 排 烟温 度 和 稳 定 燃 烧 均 有 好 处 。 “ 对 然 ， 电企 业将 面 临严 峻 的市 场 考 验 。 发 电企 业 只 有 不 断 降低 成 本 ， 发 ２２２ 固体 未 完 全 燃 烧 损 失 固体 未 完 全 燃 烧 损 失 ｑ ＿＿ ４是指 部 分 才能在市场 中站稳脚跟 。 目前 国家整顿煤炭市 场， 关停小煤窑 ， 使煤 固体燃料颗粒在炉内未能燃尽就被排出炉外而造成的热损失。这些 炭 价 格 上 涨 ， 电价 将 会 逐 步 降低 ， 些都 使燃 煤 电厂 面 临 更 加严 峻 而 这 末燃尽的颗粒可能随灰 渣从炉膛中被排掉，或以飞灰形式随烟气逸 的考验。 衡量燃煤发 电厂经济性的主要指标是供 电煤耗 。 电煤耗 的 出。 供 固体 未完全燃烧损失是燃煤锅炉 的主要热损失之一， 次于徘烟 仅

挥 发份愈高 ， 分愈 少 ， 热 值愈 高 ， 煤 的燃 尽速 灰 发 则
度 越快 。煤 粉 愈 细 ， 粉愈 均 匀 则 损 失愈 ／ 。空 气 煤 】 、
…
一
维普资讯
李振伟 等 ： 炉经 济运行 的要素 分析 与措 施 锅
越 充足 ， 即过量 空气 系数 越 大 ， 对碳 的燃 尽 越有 利 。
维普资讯
热 电技 术
２０ ０ ８年第 济 运 行 的 要 素 分 析 与 措 施
李 振伟 ， 张 帆 ， 剑锋 孙
（ 能平凉发 电公 司， 肃 平凉 ７４ ０ ） 华 甘 ４ ００
摘
一
要
针对 华能平凉发 电有限责任公 司 ｂ ｉ ｇ一１２／ ８ ２ ０ ５ １ ．
锅炉效 率 。
３ ０ Ｗ 汽轮 发 电机 组 ， ０Ｍ 锅炉 为 哈尔 筷锅 炉 厂 制造 的 Ｈ Ｇ一１２ ／ ８ ２一 Ｍ１ 四角 喷燃切 向燃烧 、 临 ０ ５ １ Ｙ ｌ型 亚
界 、 次 中问 再 热 、 一 自然循 环 、 固态 排 渣 煤 粉 锅 炉 。
２ ３ 降低 排烟 热损失 ．
的出现 ， 少结渣 的发 生 。 减 ｄ 按照吹 灰 制度 定 期 吹 灰 ， ． 以保 持 受 热 面清
ｂ 单 机负荷尽量 不要低 ： ７） ． 于 （ ％额定： 。 负荷 ｃ 对 于多 台 机组 的负荷 分 配 ， 应采 用 优克 次 序法与动态 规划法 ， － 进 步考 虑饥 组 的启 、 停机 燃料 损耗 ， 对具 体 设 备特 性 进… 步研 究 并进 行 大 量试 针
锅 炉燃烧 的各项热 损失 中排 烟 损 失 ｑ 大 ， 最 约 占 ５～１％ 。提高锅炉燃 烧 的经 济性 ， ２ 主要应 从减小

水分 （ Ｍ ）
≥３％ ５
≤５ ％
灰分（ ａ Ａｄ ）
粒度 （ ４ Ｉ 以下 ） ７ Ｔ Ｉ
≤１％ ５
≥９ ％ ０
注 ：． 煤 硫 分 高 ， 增 加 脱 硫 装 置 ， 燃 锅炉 采 用传 统 双碱 法 脱 １原 均 层
发热 量 （ ａ Ｑ ，） ｄ
＞ ４ ／ ￣２ＭＪ ｇ ｋ
测控单元 由设备传感器 、Ｌ 模块 、 ＰＣ 数据总线 、 上 位计算机（ 人机交互界面 ） 、 低压电气柜和高压电气柜
（Ｏ ） Ｓ 排放低于国家和地方标准 ， 节能环保效果显著 ，
可与油气锅炉相媲美。
组成。该单元的具体功能包括 ： 点火 、 熄火保护 ， 全部
・
９ ４・
黄 素红 ： 区推广 高效煤粉锅 炉 系统的经济技术分析 矿
表 １ 宁东地区燃煤煤质数据
表 ２ 煤 粉锅 炉 与 层 燃 锅 炉 基础 数 据 对 比
第 ６期
运行数据采集 、 整理 ， 故障分析诊断 ， 过程状态调整 等。
３７ 点火 油气 站 ．
来 自液化气罐的液化石油气通过管道进入燃烧 器， 由点火装置引燃 ， 做为煤粉点火源。部分系统还 配有油箱通过油管至燃烧器 ， 以增强火焰强度
高效煤 粉工 业 锅炉 的燃烧 效率 Ｉ９ ％ 、热 效 ＞ ８
经软化 、 除氧后的常温水送人锅炉吸收煤粉燃烧 火焰及热烟气热量并生成蒸汽或热水送至用户使用。
３６ 测控 单元 ．
率 ≥９ ％， ０ 较传统锅炉节煤 ３％左右 。 ５ 环保方面 ， 煤粉
工 业 锅 炉 烟 尘 （ Ｓ ）排 放 ￣２ ｍ ／ｍ 二氧 化 硫 ＴＰ ＜ ０ ｇＮ 、：
第９ 卷 第 ６期
Ｖ ｏ Ｌ． Ｎ Ｏ ． ９ ６

锅炉制粉系统运行分析摘要：因煤种变化等原因，热电厂锅炉的磨煤单耗逐渐上升。

为了找到最佳的运行工况，降低磨煤单耗，对1 号锅炉制粉系统的出力情况进行了分析研究。

在保证锅炉燃烧效率的前提下，提高了制粉系统的出力，降低了磨煤单耗，提高了锅炉制粉系统运行的经济性。

关键词：电厂；制粉；出力；优化1.引言能源与环境保护是涉及人类是否继续生存下去的大问题，而能源紧缺又是当今世界存在的普遍问题。

为此，我国早已制定了“以煤为主、开源节流”的能源基本国策。

研制稳燃高效低污染煤种适应性强的新型煤粉燃烧器也就势在必行。

除上述原因外，下面几点因素又进一步推动了新型煤粉燃烧器的研制工作。

1）、煤粉燃烧器的点火油枪设计布置在二次风喷口内，且燃油容量偏大，在锅炉点火启动过程中，耗油量大。

2）、锅炉是按某一煤种设计的，当锅炉燃煤与设计煤种相近时，锅炉可以安全稳定运行。

而电厂实际燃煤往往其变化很大，有的电厂燃煤十几种，甚至几十种，煤种的多变会使锅炉出现燃烧不稳定、结渣、过热器超温等一系列问题，直接影响锅炉的安全与经济运行。

3）、随着电网容量增加，大容量机组参加电网调峰不可避免，这就需要提供新型煤粉燃烧器确保锅炉实现低负荷断油稳定燃烧。

2 燃烧器发展情况回顾煤粉燃烧器是煤粉锅炉的重要装置，其运行好坏直接影响到锅炉的各项经济技术指标。

以往煤粉燃烧器的设计是根据用户提供的煤种为依据，锅炉投入运行后，必须按照与设计煤种相近的煤种供煤，否则就会出现出力不足、达不到锅炉设计参数、锅炉结渣、燃烧不稳定等一系列问题。

事实上，除少数大型电站或坑口电站外，确保按设计煤种供煤是很难做到的。

为此，许多电厂锅炉不能正常运行，使有些电厂陷入了一定困境。

长期以来，许多电厂都渴望有一种能适应多煤种稳定燃烧，系统简单、操作容易、调节手段灵活的煤粉燃烧器，以达到节能降耗，安全运行的目的。

为此经许多专家多年来不懈的努力，先后研制出：a）、预燃室型；b）、钝体型；c）、船体型；d）、偏置射流型；e）、扁平射流型；f）、浓淡分离型；g）、大速差型等煤粉燃烧器；h）、微油汽化点火燃烧器。

制粉系统经济运行是电厂节能降耗工作的一项重要内容,它的运行是否经济直接影响到锅炉效率以及全厂供电煤耗的水平,影响到全厂的发电成本,所以,在制粉系统经济运行上下一些功夫是完全必要和值得的[1]。

1问题的提出我们知道,制粉系统运行优化的目的是要既满足锅炉负荷所需要的制粉出力,同时要保证煤粉有最佳的经济细度、良好的煤粉均匀性及较低的制粉单耗,这样才能保证制粉系统的经济运行。

那么如何来保证制粉系统最佳的细度、最佳的通风量、良好的煤粉均匀性就需要我们去分析、研究,以阳光公司为例,每年的原煤消耗在300万t 以上,仅制粉系统耗电量每年达16000万kW h,其中:磨煤机耗电10500万kW h,一次风机耗电3300万kW h,排粉机耗电2200万kW ht ;如果使制粉单耗降低1kW h/t 煤,那么全年可节约300万kW h 以上的厂用电量,这样,我们为制粉系统能在经济条件下运行所付出的辛苦是值得的[2]。

2影响制粉系统以济运行的因素分析制粉系统首先是要保证稳定、可靠地运行,尤其是对正压直吹式系统,因为其故障直接影响锅炉的燃烧工况及机组负荷。

接下来就要求经济运行,作为经济性指标主要有磨煤机的单耗、一次风机单耗、排粉机单耗、最佳煤粉细度、磨煤机钢球磨损量(g/t 煤)等;2.1煤种的影响煤种一直是影响制粉系统及锅炉经济运行的主要因素,尤其是2003年下半年以来,电力系统又一次遇到了极大的冲击,由于用电需大于供,原煤消耗量猛增,煤炭价格水涨船高,造成了发电用煤煤质低劣,灰份大、热值低,给锅炉安全经济运行造成了极大的威胁,炉膛积灰、受热面磨损、出灰系统进行困难均对电厂形成了安全隐患,发电成本陡然升高,利润空间减少,发电企业遇到了种种困难,国家急需建立一个评价发电用煤的标准来保证国家经济发展必需的用电安全。

煤种不同,其可磨性指数、挥发份含量、发热量、灰份均发生变化,制粉及锅炉的燃烧工况会发生变化,为了确保锅炉安全稳定运行,运行人员必须进行复杂的操作、调整,否则因燃烧不稳而投油会使能耗增加,严重时直接发生灭火,处理不当造成发电机解列停机,所以,多年来,电厂为了稳定运行都在想方设法保证原煤与设计煤种特性基本吻合以保证安全经济运行,实际上这一工作的难度是很大的。

露点 ，可尽量取低值 以降低排烟 损失。但取值 相符合 ，有 的二次风 门开度过小 ，而 且风压不
也不易ｌ低 。 太 又转化成Ｓ ，Ｓ 在低于露点温度的金属表面 Ｏ３ Ｏ３
ｔ
足 ，使着 火迟后 ，火煽 中心位置升 高 ，造成排 及冷却水热损失 占送入锅炉的热量比 在 几项 损失－ 排烟损失所 占的比例最大 ， （）通过改变氧量及过量空气系数 。改变 是锅 炉效率的决 定因素。直接影响 着锅炉经济 ３ 目前 ，对 于工业企 业中锅 炉是 重要的组成 部分 ，据统计Ｔ 、锅 炉每年燃煤量 约占全国煤 Ｉ 力工业 中 ，火力发 电约 占总 发电量的７ ％。锅 ０ 炉的 经济 运行更不容忽视 。在有效防止低温 腐
使炉膛辐射 吸热量增大 ，炉膛出 口烟 气温度降
二 排烟损失与锅炉运行经济性的分析
锅 炉运 行 经 济性 直接 取 决于 锅 炉效 率 。锅 炉
烟气容积取决 下燃料的水分 、炉膛过量空 低，从而有效地 降低 排烟温度。
由此可见 ，切 实有效地燃烧调 整对 于降低 效率的计算有正平衡法和反平衡法。对于电站等 失然后用热平衡方稗Ｑ ＝ １ Ｑ ＋ ３ Ｑ ＋ ５ Ｑ Ｒ Ｑ＋ ２Ｑ＋ ４Ｑ＋ ６ 得
２ ℃，而５ ｐ ｍ１ 为１ ７ ０ｐ ］ ． ４ ℃。因此防止低温腐 预 热器入 Ｉ冷空 气以保证金属管壁温 度在较高 ］ 摘要 锅炉的经济运行是一个急需得到重视 １ ９ ： ｌ 蚀的关键是尽量避免烟气温度低于露点以下 。 的水平上 ， 避免 出现严重的低温腐蚀 。 源 日益短 缺 的将 来 对 节约 能源 ， 实现持 续 协 调 发 ２ 、燃 烧调整对排烟温度的影响 （ ）提 岛吹 反设备的 检修维 护水 平 ，采 ７ 展 更 具重 大 意 义。 我 国煤 炭６ ％以上 消 费 用在 发 ０ 对三台炉的燃烧 器先后进行改造后 的运 行 用科学先 进的吹灰装 置和技 术 ，减少积灰量 ， 电方 面 ，节 能降耗 对 电站 锅 炉 更是 迫在 眉 睫 。众 所 周知 ，在 煤粉 锅 炉的 热损 失 当 中，排 烟损 失Ｑ 初期 ，运行 人员对锅炉燃烧 的配风调 整仍采用 避免形 成烟气走廊 。同时 避免因吹灰器漏 泄或 ２ 是 最 大 的一项 ，一般 占到７ ％左 右 ，本 文主要 ～８

元宝山发电有限责任公司制粉系统安全经济稳定运行治理【摘要】：依靠科学技术，彻底摆脱以磨定电状态，提高磨煤机检修后的出力水平，对锅炉稳定运行提供保障。

经过对设备改造治理，彻底解决了制粉系统影响锅炉结礁及磨煤机运行中、后期出力不足的问题。

【关键词】：磨煤机干燥出力磨煤出力通风量中图分类号：f407.61 文献标识码：a 文章编号：一、概述元宝山发电有限责任公司＃2机组是我国引进的第一台600mw机组，锅炉是斯坦缪勒公司生产，配置evt公司s70.45风扇磨8台，7台运行，一台备用，单台磨煤机出力62.843t/h。

风扇磨煤机属于高速锤击式磨煤机，同时能完成煤的磨碎、干燥和输送煤粉的三大功能。

它能起到类似离心式风机的作用，自行将干燥介质热烟、冷烟、热风吸入，•在入口能产生一定的压头。

被干燥的煤进入机壳内，受高速旋转的叶轮打击板的猛烈打击，并在很高线速度下旋转产生的离心力作用下，不断地被抛出，被猛烈地撞击在周向护条上，撞到护条上的煤粒又被撞回到打击板上，经过这样反复的冲撞打击，•被粉碎成极细的煤粉。

•气粉混合物在叶轮所产生的提升压头作用下，•被送到惯性分离器，经过分离器的分离，合格煤粉被送到一次风管道而进入炉膛进行燃烧，粗粉经过回粉斗回粉管重新回到磨煤机中进行再次磨碎。

磨煤机外型图示＃2炉自1985年投产以来，s70.45型风扇磨煤机叶轮出现严重的径向磨损等问题，运行周期只能达到500－600小时，达不到制造厂家提出的1200小时的保证值。

维护工作满足不了机组的运行需要。

运行中由于制粉能力的降低，迫使机组不能处在正常状态下运行，形成以磨定电的被动局面。

按原设计制粉系统的漏风率为17％，而实测却在30％――40％，个别能达到50％，由于制粉系统的漏风率不得不在运行中调整二次风量，使得锅炉燃烧工况更加恶化。

二、影响磨煤机正常运行的原因分析s70.45型风扇磨煤机对德国高水份、低灰份、低热值褐煤是比较合适的，但对元宝山褐煤属于低水份（27.77％）、高灰份（24.4％）、中等热值（12500kj/kg）的易着火、易结渣的煤种不适宜。

电厂锅炉运行经济性的提升策略研究作者：占阜元来源：《华中电力》2014年第01期摘要：固体并未完全燃烧造成的燃烧热损失以及排烟损失是电厂锅炉效率不高的主要原因。

必须对燃烧热损失以及排烟损失的根源进行详细分析，并找到适当的方法和措施加以改进和防范，才能提高电厂锅炉运行的经济性。

关键词：电厂锅炉；燃烧热损失；排烟损失；经济性发电煤耗指的是发电的标准煤消耗量，就是发电厂每生产一个单位电能所消耗的标准煤量的平均值。

在电力体制不断改革的新形势下，发电企业只有不断的通过各种方法和策略降低生产成本，才能在日益激烈的市场中拥有竞争力。

电厂的成本构成最主要构成是发电煤耗以及厂用电率这两个重要的因素，所以控制电厂锅炉的运行方法，提高电厂锅炉运行经济性，增加发电企业的竞争力和提高发电企业的经济效益有非常重要的意义。

一、影响电厂锅炉效率的重要因素探析影响电厂锅炉效率的因素主要是固体未完全燃烧的热量损失以及排烟的热损失，造成了大量的资源能量浪费，因此有效的减少或者避免上述损失，对提过锅炉运行经济性至关重要。

1.1固体未完全燃烧的热量损失固体未完全燃烧的热量损失是指有部分微小固体燃料在电厂锅炉内还未燃烧完全，就随烟气排出炉膛或者灰渣排出，造成的能源损失。

一般来说，燃料性质、燃烧方式、炉膛结构、运行工况以及过量的空气系数等都对微小固体燃烧有直接的影响。

对于燃料而言，影响燃烧质量的主要因素是煤粉的挥发份的含量、燃尽速率以及煤粉的细度。

煤粉中的挥发份含量越高、细度较高，煤粉比较容易燃烧，燃烧的过程也比较稳定，其燃烧所需要的时间也比较短，燃烧的程度就比较完全。

如果煤粉的挥发分较低含水量较高，就会提高煤粉着火点，导致煤粉燃烧不完全，较难燃尽。

如果炉膛中过量空气系数比较小，氧气含量的过低将直接影响其燃烧完全度，进而就对其经济性造成不良影响。

1.2排烟损失影响排烟损失的主要因素是排烟容量以及排烟的温度。

排烟温度和排烟损失成正比，排烟的温度每增高十到十五摄氏度，就会导致排烟损失相应的增高百分之一。

制粉 系统 及燃 煤 的有关 特 性如 下 ：
磨煤 机计 算 出力 ：３７ ｈ ２ ．９ｔ ／
煤粉 细度 ： ｇ＝２ ％ Ｒｏ ０ 可磨 系数 ： ｋ ＝１ ３ Ｋ ｍ ． 磨煤 富裕 系 数 ： ． １３ 排粉 机 型号 ： ５—２ Ｍ ９—１Ｎ １０ ｏ ８ 设计 出力 ：０ ７ ３ｈ ５ ０ ５ｍ ／
５ ０Ｐ ； ０ ａ 磨煤 机 进 出 口压 差 ４ ０ ａ 磨煤 机 出 口温度 ５０Ｐ ；
６ ％ ； 炉负 荷 ２５ｔｈ８ 时 开 双 制粉 系统 时 间 为 ６ 锅 １ ／ ； 小
１ ｈ。
磨煤 机 型号 ： Ｔ ２ ０ ４ ０ Ｄ Ｍ ９ ／ １ 设计 出力 ：３ｔｈ ２ ／ 转 速 ：９ｒｎ ｎ １ ｆ ／ｉ
开度 Ｏ给煤机转速 １０ｒｎｎ磨煤机进 口负压为 一 ； ２ ｆ ； ／ｉ
６ ０Ｐ ； ０ ａ 磨煤 机 进 出 口压差 ５０ ａ 磨 煤 机 出 口温度 ４ ０Ｐ ；
６ ℃。 ５
台制粉系统 的排粉机 风 门应开 多少 ， 甚至所有制粉
系统排 粉机 风 门开 度 都 是 差 不 多 。这 样 ， 开 启 制 在 粉 系统 时 ， 排粉 机 风 门开 度 先 固 定 下 来 ， 然后 ， 调 再
压头 ： １５ ａ １７ ２Ｐ
运 行状 态 ：状 态 一 ） （
排 粉机 风 门开 度 ６ ％ ； ８ 电流 ２ 磨 煤 机 电流 ４Ａ；
４ 循 环 风 门 开度 ３ ％ ； 风 门开 度 ３ ％ ； 风 门 ９Ａ； ８ 热 ４ 冷
开 度 Ｏ 给煤 机转 速 ３０ｒｎｎ磨 煤 机进 口负 压 为 一 ； ２ ｆ ； ／ｉ
在经过调整排粉机风 门开度后 ， 就会达 到这样
的平衡 ：

第 29 卷 第 3 期 2009 年 3 月
动 力 工 程
Jo urnal of Power Engineering
Vol . 29 No . 3 Mar . 2009
文章编号 :100026761 ( 2009) 0320245205 中图分类号 : TP274 ; TM621 文献标识码 :A 学科分类号 :510. 40
(a)
( b)
图1 300 MW 机组在 80 %负荷下氧量与排烟热损失 、 机械不完全 燃烧热损失散点图
Fig. 1 Scatter diagram bet ween oxygen content and flue gas lo ss and mechanical unburned lo ss at 80 % load of 300 MW unit
1 氧量对锅炉经济性的影响
在锅炉送风及炉膛压力控制系统中 , 氧量设定 值的改变会导致锅炉各项热损失及送 、 引风机电耗 的改变 ,从而影响电站锅炉的经济性 . 1. 1 氧量对锅炉效率的影响 图 1 为某电厂 300 M W 机组在 80 %负荷下锅 炉运行过程中各主要热损失随氧量变化的关系曲 线 . 该机组由 1 台型号为 N300216. 7/ 537/ 53723 的 亚临界中间再热凝汽式汽轮机和 1 台型号为 D G1 025/ 18. 22II4 的亚临界中间再热自然循环燃煤汽包
基金项目 : 国家自然科学基金资助项目 ( E060107) ; 华北电力大学博士学位基金资助项目 (93102701) 作者简介 : 刘吉臻 (19512) ,男 ,山西岚县人 ,教授 ,博士 ,博士生导师 ,研究方向为 : 大型机组智能优化控制 ,数据挖掘在电站优化中的应用 . 牛成林 ( 联系人) ,女 ,博士研究生 ,电话 ( Tel . ) :13832233075 ; E2mail : niuchenglin8 @163. co m.

燃煤锅炉煤粉细度对锅炉经济性的影响【摘要】：燃煤锅炉煤粉细度是锅炉运行中非常重要的一个控制参数,它不仅影响炉内燃烧状况、锅炉飞灰可燃物及大渣含量，而且影响制粉系统的电耗和发电煤耗，对锅炉经济性产生较大影响。

目前，煤粉细度多是参照挥发分经验公式计算值控制。

而分离器挡板开度可以有效地控制煤粉细度的大小，在其他工况不变的情况下，分离器挡板开度大，煤粉细度大；分离器挡板开度小，煤粉细度小。

随着分离器挡板开度的变化，煤粉细度的大小随之变化，磨煤机电耗会发生相应的改变，发电煤耗也随之变化，本论文针对煤粉细度由小到大，不同制粉电耗和煤耗下对经济性影响的探讨。

关键词：电厂锅炉锅炉燃烧调整磨煤机制粉电耗煤粉细度锅炉经济性The influence of pulverized coal fineness on the economy of theboilerAbstract: coal fineness is a control parameter of the boiler operation is very important, it not only affects the combustion conditions in the furnace, boiler fly ash combustible slag content, but also affects the power consumption of the milling system, thus it has great influence on the economy of the boiler. Currently, the coal fineness many reference volatile empirical formula to calculate the value of the control. Click here to control the fineness of pulverized coal, some power plants able to control the boiler fly ash content, the incomplete combustion boiler solid loss of about 1%, while some power plant boiler fly ash content is still relatively high,especially nonflammable coal boiler, the boiler solid incomplete combustion loss more than 3%, and sometimes even up to 5%, a great influence on the economy of the unit. Tangshan Thermal Power Corporation changes the face of coal fly ash combustible difficult tocontrol, the boiler combustion adjust frequently, for this problem, we adjusted boiler combustion tests to identify the influence of pulverized coal fineness on the economy of the boiler .Keywords: power plant boiler ,boiler burning to adjust ,coal mill, fineness of pulverized coal, the economy of the boiler前言制粉系统调整试验是电站锅炉燃烧优化试验的重要部分,煤粉细度的合理选择对降低可燃物及降低机械不完全燃烧损失和提高锅炉燃烧经济性有重要意义。

《 装备制造技术）０２ ） １ 年第 ３ ２ 期
浅谈锅炉 的安全经济分析
吴德朝
（ 神华 广东 国华 粤 电 台山发 电有 限公 司 ， 广东 台 山 ５ ９２ ） ２２ ８
摘 要 ： 了响应 “ 为 节能降耗 ， 生活” 低碳 的号召 ， 了一 台锅炉运行参数 的历 史数据 。 搜寻 力求寻找 出影响锅炉 经济安全
收 稿 日期 ：０ １ １ －９ ２ １－ ２ ０
作者简介 ： 吴德 朝（ ９３ ） 男 ， １７ 一 ， 广东韶关人 ， 助理工程师 ， 大专学历 ， 主要从事火力发 电厂运行集控工作。 １９ ６
Ｅｑｕ ｐ ｎｔ ａ ｕ ａ ｔｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｌ ｇ ３， ０１ ｉ ｍｅ Ｍ ｎ ｆ ｅｒｎ ｃ ｎｏｏ ｙ Ｎｏ． ２ ２
不够大时 ， 锅炉结焦并不一定能够得到改善 ， 或许还 （） ２ 从台电历史煤船煤质经验数据显示 ， 发热量 会 加剧 。 ３３ 增加 Ｃ磨掺烧准噶尔 ２号煤的 比例 。 ． 同时减少 高 的煤 ， 分 相 对 较 少 ， 之 亦 然 ； 混 ２号 煤相 对 灰 反 神 神 混 １ 煤掺 烧 比重 号 神混 ｌ 号煤发热量较低 ， 其灰分相对则较高。 从 ２１年 ６ ２ ００ 月 ２日的上煤数据来看 ， 号炉人 ３ 炉煤煤种“ ｃ磨烧准噶尔 ２ 号煤与神混 １ 号煤（ ２１ １ ）５ ：： １ ３ 参数分 析
２ 煤种煤质对 比
预器入 口烟温上升了 ８ 排烟温度上升 了 ３℃ ， ℃， 过
／ 再热蒸汽减温水量大幅增加 ， 过热蒸汽一级减温前 蒸汽温度上升了 ７℃，最后反映到锅炉效率也下降 （ ） ２１ １ 从 ００年 ６ 月至 ８ 月间的船煤煤质化验报 ． ％， 号煤改为 Ｃ磨 告 ， 以定 性 得 出准二 煤 发热 量 相对 较 低 ， 分相 对 了 ０１ 由此可见锅炉 由全烧神混 １ 可 灰 ， ３的准噶尔 ２ 号煤后 ， 锅炉结焦并没有得到改 较高， 灰熔点高 ， １ ０ 在 ０～１ ０ ４ ０℃ ； ５ 神混煤发热量 掺烧 １ 善， 仍在继续加剧 ， 这说明掺烧准噶尔 ２ 号煤 的比例 相对较高 ， 灰分相对较低 ， 但灰熔点较低 ， １ ０ 在 ０ １

制粉系统的经济运行
吴文涛
【期刊名称】《江西电力》
【年(卷),期】2003(027)006
【摘要】分析了广州发电厂员村热电厂制粉系统电耗偏高的原因,通过对制粉系统的一系列改进,使得制粉电耗由原来的27～30kwh/t降低至22～24kwh/t.降低了制粉电耗,提高了制粉系统运行的经济性.
【总页数】4页(P31-34)
【作者】吴文涛
【作者单位】广州发电厂,广东,广州,510610
【正文语种】中文
【中图分类】TK229.6;TK223.25
【相关文献】
1.钢球磨中储式制粉系统的经济运行分析 [J], 曹成;陆翔;杨建军
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5.双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统灵活性安全经济运行 [J], 钟世有;王磊;袁旭因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

目录第一章绪论 (3)研究背景 (3)降低排烟温度的意义 (4)电厂锅炉的经济运行方式 (5)锅炉经济运行研究 (5)第二章排烟温度对经济性和除尘效率的影响 (8)锅炉热平衡 (8)各因素对排烟温度的影响 (13)排烟温度对电除尘效率得影响 (17)结论33第三章机组锅炉效率及锅炉尾部受热面改造方案 (34)锅炉尾部受热面存在主要问题说明 (35)锅炉尾部受热面存在的问题分析 (35)3.2.1管式预热器 (36)3.2.2回转式预热器 (37)某电厂尾部烟道改造方案 (37)3.3.1方案I――单极布置、空气预热器采用螺旋管与回转式预热器相结合 (38)表回转式预热器结构数据 (39)3.3.2方案Ⅱ――双螺旋布置、在螺旋槽管预热器后加装低温级翅片管省煤器 (40)表低温级翅片管省煤器主要设计参数 (41)3.3.3方案Ⅲ――在低温级省煤器后加装烟气给水加热器(高效机组) (41)第四章改造方案经济性分析及环保效益分析 (49)各改造方案改造前后锅炉主要参数的比较分析 (49)改造后经济效益分析 (51)改造方案Ⅲ整机经济效益分析 (52)表55各改造方案的环保效益分析 (56)第五章结论 (61)第一章绪论研究背景随着工业的发展，人类赖以生存的环境在过去的200年里受到了前所未有的破坏。

火力发电厂燃煤锅炉完全燃烧产生的烟气由二氧化碳、二氧化硫、水和氮气所组成，其中，二氧化碳、二氧化硫严重影响着生态环境。

大量的二氧化碳排入大气，使得地球大气层中的二氧化碳增加。

因为二氧化碳能阻挡地面上物体发出的红外线射向外层空间，同时几乎不吸收来自太阳的短波辐射，从而产生“温室效应”，造成地球表面温度升高。

另外，燃烧生成的小量的氮氧化物虽然不是主要的燃烧产物，但由于二氧化氮也是形成温室效应的气体，并会破坏臭氧层，因此，近年来也成为人们关注的问题。

由于温室效应造成的气候变化已经给全球和我国的自然生态系统和社会经济系统带来了许多负面影响。