净化车间标准

十万级净化车间有以下标准：，

最大允许粉尘颗粒数（每立方米）：大于或等于0.5μm的颗粒数不超过350万个，大于等于5μm的颗粒数不超过20000个；

最大允许微生物数量（每立方米）：浮游细菌数量不得超过500个；每个培养皿中的细菌数量不得超过10个。

压差：同一洁净度等级洁净厂房的压差应一致，相邻不同洁净度等级洁净厂房的压差应≥5pa，洁净厂房与非洁净厂房的压差应≥10Pa。

10万级净化车间工作环境规定：

冬季温度控制在22℃～20℃，冬季控制在0.26℃。洁净车间秋冬空气湿度控制在30-50%，春夏空气湿度控制在50-70%。

配电：洁净室（区）主要生产用地的总照度值应大于或等于300lx；辅助工作室、人员清洁和材料清洁室、密闭室、走廊等的照度值应为200~300lx。

噪声控制：

动态检测时，10000级洁净室的噪声级不得超过70dB a。

在静态试验中，10000级湍流洁净室的噪声级不应超过60dB a。

空气分配

10万洁净室主要送风方式如下：

1局部孔板吊顶送风；

2顶棚送风，配高效空气过滤器及扩散器；

三。三种送风方式，包括上侧墙送风。

10万级洁净室主要回风方式如下：

1回风口位于一侧墙的下部；

2使用走廊回风时，回风口应均匀布置在走廊内或集中在走廊末端。出风口风速M/s：

1孔口3~5；

2侧送风口：

（1）喷射2~5；

（2）同侧墙下部回风1.5～2.5，对侧墙下部回风1.0～1.5。

回风出口风速（M/s）

1洁净室回风口不超过2个；

2走廊回风口不得超过4个。

100000室内空气参数要求：

1很多新鲜空气。由于该类车间人员较多，应按以下数值选取最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%；补偿室内废气并保持室内正压值所需的新风量；并保证室内每小时新风量≥40m3/h。

2温湿度要求：温度一般为24±2℃，相对湿度为55±5%

三。大量的空气供应。为了满足无尘车间的清洁度和热湿平衡，一个300平方米、顶棚高2.5米的车间需要大量送风。10000级时，送风量为300×2.5×30=22500m3/h（换气次数≥25次/h）；100000级送风量为300×2.5×20=15000 m3/h（换气次数≥15次/h）。

每个行业对洁净室有不同的要求。良好的车间环境对生产和员工的健康起着重要作用。