采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范文本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技

术措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面与

110102综放工作面，根据国家煤及化工产品质量监督检验

中心20xx年12月20日对该矿所采9、10、11号煤层的

检验报告：9、10、11号煤层均属自燃煤层，自燃倾向均

为II类级；根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施

设计审查和竣工验收规范》规定，开采容易自燃或采用放

顶煤开采自燃煤层的矿井，必须设计两种以上综合灭火措

施。本矿井开采采取喷洒阻化剂防灭火措施，为确保此项

工作顺利进行，特制定以下安全技术措施：

一、阻化剂防火工艺

在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿

车作为阻化剂药箱，交换使用，按需浓度(20%)将工业CaCl²倒入1t矿车内，用临时供水管路按比例加足清水，配成溶液搅拌均匀后，用BH-40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面，与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪，由专人手持喷枪，从支架间隙向采空区喷洒，每间隔5组支架喷一次，每次喷洒6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次，安排在检修班工作面放顶后进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。

BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台；

φ50×3.5无缝钢管，200m；

DN25压力胶管，100m；

调度绞车JD-11.4，2台；

MC1-6A矿车，5辆；

DN50闸阀，10个；

Y型压力表，10个；

泥浆泵3PN，2台；

MYZ-150钻机，1台；

喷枪，QWF-1，4个。

1、阻化剂的浓度

阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。本矿采用20%浓度的CaCL₂溶液，其阻化率较高，防火效果较好。

2、喷洒系统

采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/2.5，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备

组成，该设备布置在采煤工作面回风顺槽。

3、阻化剂喷洒工艺

由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。启动电机，喷射泵进行喷洒。

4、阻化剂喷洒地点

对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。

5、参数计算

V=K₁K₂LSHAγ-1(-1标在右上位置)

式中:

V—采煤工作面一次喷洒阻化剂的药液量，m³；

K₁—易自燃部位药液喷洒加量系数，一般取1.2；

K₂—采空区遗煤容重(按采区遗煤煤样实测)，0.9t/m

³；

L—工作面长度，5号煤层150m；

S—一次喷洒宽带，1.2m；

H—遗煤厚度，0.4m；

A—遗煤吸药量，(在采空区采取煤样，由试验确定)，0.058t/t；

γ—阻化液容重，1.05t/m³。

V=K₁K₂LSHAγ-1(-1标在右上位置)=1.2×0.9×150×1.2×0.4×0.058÷1.05=4.29(m³) 阻化剂喷洒随回采班进行，同时要求矿方在喷洒过程中，要经常性在采空区分段(10～20m)取遗煤样，每段至少取4个煤样，然后分选成小于0.6mm、0.6～5mm、5～15mm、大于15mm粒度煤样，分别送有关检测部门，检查其与10%和20%浓度阻化剂液的吸液量，从而取得适宜的阻化剂浓度。

另一方面要定期检测阻化剂阻化率，及时调整阻化剂

配比及材料，以适应煤层阻燃要求，阻化率按下列公式计算：

E=(A-B)×100%÷A

式中：

E—阻化率；

A—煤样处理前在100°C时，一氧化碳放出量(ppm)；

B—煤样阻化剂处理后100°C时，一氧化碳释放量(ppm)；

设计要求阻化剂阻化率应在65%～85%之间。

四、安全技术措施

1、不得随意更变配比浓度，搅拌及运输过程中，若不慎使原料溶液飞溅至面部时，应及时用清水冲洗，必要时就医检查处理。

2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖

住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。

3、喷洒阻化剂前，必须清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。

4、喷洒阻化剂要两人相互配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。

5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分吸收阻化剂。

6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。

7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防治工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。

8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。