1.目的
公司风险评价采取的评价方法是作业条件危险性评价法，为使评价工作做到“全面、全方位、全过程”，风险评价组首先对公司使用的原料危险性进行了分析；在对原料危险性分析后，评价组将生产单位按照岗位进行单元划分，单元划分后对该单元在生产运行过程中存在的风险进行了辨识。在完成上述基础工作后，评价组依据作业条件危险性评价法的三要素，对岗位L、E、C分别取值，计算D，得出风险等级。
2.评价依据
1.《危险化学品名录》（2010）
2.《xx公司风险辨识与管理制度》
3.《作业条件危险性分析》（LEC）
4.《企业安全标准化基本规范》AQ/T9006-2010
5.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
6.《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）
7.《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》
8.《xx公司使用危险化学品安全技术说明书》
9.《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）
10.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
11.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）
12.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
13. 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994(2000版)）
14.《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
15.《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）
16.《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2005）
17.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
18.《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
19.《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）
20.《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）
3.生产和使用危险化学品危险性分析
公司生产使用原材料及生产过程中产生的中间材料危险化学品有10类，根据《危险化学品名录》（2010）及《xx公司使用危险化学品安全技术说明书》对10类危险化学品的危险性类别及危险性进行了分析。
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4.工艺过程危险有害分析
风险评价单元的划分以岗位为基础进行了划分，按照公司岗位的设置我们划分为12个主要单元进行评价，12个评价单元有：氢气制备、氯硅烷分离提纯、三氯氢硅还原、还原气分离、四氯化硅氢化、氯硅烷储存、硅芯制备、产品整理、废气废液处理、冷冻站、空压站、循环水站、卸车栈台。
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4.2各岗位危险、危害因素分析
4.2.1火灾、爆炸
4.2.1.1氢气制备
氢气制备岗位主要涉及的危险化学品为氢气、氧气,主要设备有电解槽、除氧器、吸附干燥器和氢、氧储罐等。
(1)电解时有强大的电流通过,如果电气的绝缘不良或防爆电器质量达不到要求极易产生电火花,电解车间往往容易发生氢气泄漏,遇到电火花或其它明火就会发生燃烧或爆炸。
(2)在水电解制氢装置运行中,必须确保氢、氧侧(阴极、阳极侧)的压力差不能过大,若超过某一设定值后,就会造成某一电解小室或多个电解小室的“干槽”现象,从而使氢气、氧气互相掺混,降低氢气或氧气的纯度,严重时形成爆炸混合气。这是十分危险的,极易引起事故的发生。
(3)水电解槽入口应设碱液过滤器，如果失效,电解液中杂质堵塞进液孔或出气孔,使电解槽中氢、氧透过隔膜混合形成爆炸性混合气体,极易引起事故的发生。
(4)氧气直接排入大气时,对常压型水电解制氢系统需设置氧气调节水封；利用水封高度,保持氢侧、氧侧的压力平衡；压力型水电解制氢系统可设氧气排空水封,以便压力调节装置的正常运行,保持氢侧、氧侧压力平衡。
4.2.1.2氯硅烷分离提纯
本工序是整套装置的核心工序,操作严格,产品纯度要求极高。氯硅烷的提纯直接影响到产品质量。本工序主要涉及的物料为三氯氢硅、四氯化硅和氯化氢等。主要设备有精馏塔、中间储槽和加热、冷换设备以及机泵。
(1)三氯氢硅精馏过程中的主要危险在于三氯氢硅泄漏后引起的火灾爆炸和中毒事故。
(2)在精馏过程中空气进入塔器、容器与三氯氢硅形成爆炸性混合物,遇火源可能导致火灾、爆炸事故。加热热水漏入设备,遇三氯氢硅剧烈反应发
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生火灾爆炸事故。
(3)四氯化硅及氯化氢遇水生成盐酸都属于酸性腐蚀品,对机泵、设备有腐蚀性,如果设备选型不当,材质不过关,可能由于腐蚀造成易燃液体泄漏。
4.2.1.3三氯氢硅氢还原
三氯氢硅还原岗位汽化的三氯氢硅与氢气发生还原反应硅沉积到硅芯上,同时产生氯化氢气体。主要涉及的设备有还原炉。为加大硅沉积速度,炉内压力在0. 5MPa左右,还原炉属于高耗能设备,硅的沉积需要电能加热并维持高温状态(约1090℃) 。要得到高纯度的硅,还原炉必须出于洁净厂房内。
(1)本工序主要危险性在于氢气泄漏,并且积聚以及三氯氢硅泄漏引发火灾爆炸事故。
(2)循环冷却系统一旦出现故障,冷却水进入还原炉内与三氯氢硅剧烈反应,发生火灾爆炸事故。
（3）还原炉在运行过程中一旦出现负压，会使得空气介入与三氯氢硅气体形成爆炸性混合物发生爆炸。
4.2.1.4 还原气分离
还原尾气干法分离系统采用美国CDI公司的工艺流程和主要设备,岗位中主要涉及的设备有洗涤塔、混合气压缩机、氯化氢解析塔、氢气吸附设备等。整套装置不接触水分,把氢气、氯气、三氯氢硅分离再送回各自工序循环使用。
工艺设备、管线、法兰、阀门等发生泄漏或水进入设备内；遇火花等诱因,尤其是遇水发生剧烈反应导致火灾爆炸事故。
4.2.1.5四氯化硅氢化
改良西门子法生产多晶硅时,在氯硅烷分离提纯岗和还原岗都产生大量的副产物四氯化硅,将四氯化硅转化成三氯氢硅。可以充分利用资源。该岗位中主要设备有氢化炉、氢气缓冲罐以及冷换设备等。主要涉及的物质包括氢气、四氯化硅、三氯氢硅等。
