石材镶贴施工方案
一、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）
4、《工程测量规范》（GB 50026）
5、本工程施工图纸
6、本工程施工组织设计
二、工程概况
1、工程名称：连云港市师专二附小东校区新建工程
2、工程业主：连云港市城市投资建设集团有限公司
3、监理单位：连云港市建设监理公司
4、施工单位：江苏万象建工集团有限公司
5、设计单位：连云港市教育设计研究院
6、工程特点：本工程校区广场采用花岗岩铺装,台阶坡道为青石，教学楼、办公楼、体育馆及校史馆勒脚采用300×600班青花岗岩错分湿贴，所有楼梯间采用树挂冰花花岗岩。由于工程体量大工期紧，要求分段分块穿插施工,并增加施工人员。
三、设计图纸要求
本项青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺贴装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。
四、施工的准备工作
1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。
2、砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。
五、地面及楼梯石材铺装--青石板、花岗岩地面
1、工艺流程：
检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收
2、操作工艺
1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。
3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线，楼梯弹好踏步上口线。
5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。
6)铺青石板、花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板
背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正，楼梯要从下往上镶贴。
7)铺青石板、花岗岩石材板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
9)养护：当青石板、花岗岩石材板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护时间不得小于7d。
10)勾缝：当青石板、花岗岩石材板面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1．2MPa)，进行勾缝，应选用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。
11）、当青石板、花岗岩石材板面层铺装时，与其它墙、柱或材料不同的交界面留有5mm间隙，详见施工图技术要求。
六、台阶铺装施工流程：
1、技术交底：
首先进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质量标准，制定相应的技术措施。检查落实各施工班组的施工准备情况，做好施工质量、施工进度的提前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批。
2、材料准备：
台阶铺装工程中，应提前对道路台阶铺装的实际尺寸进行放样。确定料石、石板具体尺寸，确定边角的方案，确定台阶与校园路交接处的过渡方案，确定料石、条石、花岗石的数量，进料时要把好材料的规格尺寸，采用强度、色泽一致的施工材料。
3、场地放样、定标高：
按设计图纸的施工坐标，将所有坐标点测设到场地上，并打桩定点。然后以坐标点为准，根据设计需要安排好每一段、每一步的准确位置。放出台阶边线、范围线、挖方区、填方区之间的零点线。定出坐标、桩点、标高。
4、地形复核：
对照设计图纸，复核场地地形。
5.挖方与填方：
根据设计标高进行机械挖方，人工填方。填方时先深后浅，分层填实。按设计规范每填一层夯实一层。
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理，首先铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内。
根据个坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证达到设计的坡度。
基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘。回填时用打夯机进行夯
实，达到设计要求素土夯实的密实度。用环刀法进行密实度测试，直到达到设计要求为止。
6、碎石、级配砂石垫层：
首先控制碎石的质量，严格禁止风化石进场，避免树枝等有机物质混入。按设计要求控制石子粒径大小。做好标高控制，以便在铺设台阶面层时达到设计要求。
7、混凝土垫层浇筑：
完成定点放线后，每3步台阶为一点，根据设计标高放好边线桩、中间桩、边桩，在整体边线处放置挡板，在挡板上画好标高线。复核、检查和确认边线和各设计标高点准确无误后进入下一道施工工序。
浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上撒一层水或1:3水泥砂浆。
按设计的材料比例配制混凝土试块，然后浇筑捣实混凝土。用直尺将顶面刮平，调整至设计标高。
完成混凝土工程后，及时养护。
8、面层铺装：
面层铺装是台阶的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在已完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置确定每步台阶。稳定层清理干净后，撒一层素水泥浆，略干后先将1:3水泥砂浆在稳定层上先铺一层，厚度为
2cm，作为结合层，铺好后抹平。在上面浇一层水泥浆，按设计图纸铺设条石、料石、花岗岩。用平直的木板垫在台阶平面上，以橡皮锤在多处振击，使所有的石板表面稳定、平整、均匀。台阶铺好后，用干燥的水泥粉撒入板缝隙中，将缝隙填满。施工完成后做好浇水养护。
