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重力式挡土墙施工工艺及注意事项重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于抵御土体的横向和纵向力，以防止土体滑坡和塌陷。
它由一个或多个平行的水平排列的挡土墙体组成，通常采用混凝土或砂石等材料建造。
下面将介绍重力式挡土墙的施工工艺及注意事项。
1.方案设计：挡土墙工程的设计应根据具体场地条件、土体特性和设计要求进行。
设计要考虑土体的强度、稳定性、排水性以及与周围环境的协调。
2.基础施工：挡土墙的基础施工是确保其结构稳定的重要环节。
基础的选取要考虑土体的承载力、变形性能和防水性能。
常用的基础形式有浅基础和深基础，具体选择应根据土体的性质和设计要求决定。
3.墙体施工：挡土墙的墙体采用混凝土或砂石等材料建造，常见的形式有重力墙、打桩墙和反搭墙等。
施工前需要对施工材料进行质量检查，确保材料的强度和稳定性。
4.排水设计：挡土墙施工后，要进行合理的排水设计。
挡土墙的墙体应设置排水孔和排水管，以有效排除墙体内的积水，防止墙体发生滑动和倾斜。
5.监测和维护：挡土墙施工完成后，要进行定期监测和维护，及时发现和处理墙体的变形和裂缝。
在施工过程中，要注意避免挡土墙受到外力的影响，避免超载和振动等。
在挡土墙施工中需要注意以下几点：1.严格控制施工质量：挡土墙是土木工程的重要结构，施工质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保材料的质量和墙体的强度。
2.安全施工：挡土墙施工时要确保施工现场的安全。
工人要正确使用施工设备和工具，遵循安全操作规程，严禁超负荷作业和违章行为。
3.环境保护：挡土墙施工过程中要注重环境保护。
施工现场要及时清理施工垃圾，防止对周围环境造成污染。
4.施工期间的监测：挡土墙施工过程中应进行定期监测，并根据监测结果进行调整和处理。
如发现墙体变形、裂缝等异常情况，要及时采取相应的措施进行处理。
5.维护和保养：挡土墙施工完成后，要进行定期的维护和保养，保持墙体的稳定性和安全性。
重力式挡土墙施工方法及工艺重力式挡土墙施工方法及工艺1. 引言重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于反抗土壤侧压力和保护土壤质量，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等工程中。
本文将重点介绍重力式挡土墙的施工方法和工艺。
2. 材料准备在进行重力式挡土墙施工前，需要准备以下材料： - 填料：常用的填料材料包括砾石、碎石、沙土等；- 墙体材料：墙体通常采用混凝土或者石材；- 土工织物：用于增强土体，并防止填料流失；- 排水设施：确保墙体排水良好，防止水压对墙体产生影响。
3. 前期准备工作3.1 场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地质情况、土壤性质和水文地质条件，为施工方案制定提供依据。
3.2 施工方案设计：根据场地勘察结果，制定合理的施工方案，包括挡土墙的尺寸、坡度和材料选择等。
3.3 施工图纸绘制：根据施工方案设计，绘制详细的施工图纸，包括剖面图、平面图和施工工序图等。
4. 施工步骤4.1 场地平整：清除场地上的杂草和垃圾，保证施工平台的平整。
4.2 基础施工：根据设计要求，进行基础的施工，包括挖槽、回填砂浆、垫层等。
4.3 墙体施工：根据施工图纸进行墙体的搭建，采用模板和钢筋加固，逐层浇筑混凝土或者安装石材。
4.4 填料施工：将挡土墙后方的填料挨次倒入，按层压实，确保填料的均匀性和密实性。
4.5 土工织物安装：在填料的每一层之间铺设土工织物，以增强土体的稳定性。
4.6 排水设施安装：根据设计要求，在挡土墙的暗地里设置排水设施，确保墙体排水通畅。
5. 施工质量控制在施工过程中，需要进行施工质量的控制，包括以下方面： - 墙体坚实程度的检查；- 填料的密实性和均匀性的检查；- 土工织物的安装质量检查；- 排水设施的安装质量检查。
6. 安全注意事项在进行重力式挡土墙施工时，需要注意以下安全事项： - 工人必须佩戴安全帽和防护手套，确保施工人员的安全；- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保设备的安全运行；- 施工现场应设立明确的警示标志，确保施工现场的安全。
第1篇一、工程概况重力式挡土墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于支撑土体、防止滑坡、防洪等。
本工程拟建的重力式挡土墙位于某市某路段，全长1000米，高度为2.5米，基础宽度为1.5米，墙身宽度为0.8米。
挡土墙结构采用C25混凝土，基础采用C15混凝土，墙身采用M10水泥砂浆砌筑M7.5毛石。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。
同时，收集相关技术文件，如材料质量标准、施工规范等。
2. 材料准备（1）混凝土：C25混凝土，应符合国家标准GB/T 50081-2002的要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
（3）砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
（4）毛石：应符合国家标准GB/T 14685-2011的要求。
（5）水泥砂浆：M10水泥砂浆，应符合国家标准GB/T 50107-2010的要求。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
（2）水泥砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
（3）振捣器：用于混凝土振捣。
（4）切割机：用于切割混凝土。
（5）挖掘机：用于基础开挖。
（6）装载机：用于土方运输。
（7）自卸汽车：用于材料运输。
4. 施工人员组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础开挖：根据设计图纸，开挖基础，确保基础尺寸满足要求。
（2）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面平整。
（3）基础浇筑：浇筑C15混凝土基础，确保混凝土强度及密实度。
（4）墙身砌筑：采用M7.5毛石砌筑墙身，砂浆采用M10水泥砂浆。
（5）墙顶浇筑：墙顶采用C25混凝土浇筑，确保混凝土强度及密实度。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清理。
（2）基础处理：采用人工平整、夯实。
（3）基础浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，振捣器振捣，确保混凝土密实。
（4）墙身砌筑：采用毛石砌筑，砂浆采用水泥砂浆。
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
重力式挡土墙施工技术交底引言：重力式挡土墙是一种常见且广泛应用的土木工程结构，它通过利用墙体重力来抵抗土壤的侧压力，以实现土壤的稳定和防止坡面崩塌。
本文旨在介绍重力式挡土墙的施工技术，包括设计要求、施工方法、材料选用和质量控制等方面的内容。
一、设计要求在进行重力式挡土墙的施工前，首先需要进行合理的设计。
设计要求的确定为后续施工提供了依据，包括但不限于以下几个方面：1. 墙体高度和倾角：根据实际需求和土壤的工程特性，确定挡土墙的高度和倾角。
墙体高度较小的挡土墙可采用直立式设计，而墙体高度较大的挡土墙则需要采用倾斜式设计。
2. 墙体材料：根据工程的具体条件和要求，在设计中选择合适的挡土墙材料，如砖、石块、钢筋混凝土等。
挡土墙材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受土壤的侧压力。
3. 排水设计：要合理设计挡土墙的排水系统，保证墙体和周围土体的排水畅通，以减轻水压对墙体的影响，同时预防墙体因为积水而发生滑坡或坍塌。
二、施工方法1. 地基处理：开始施工前，需要对地基进行处理。
首先，对地表进行清理，并处理地表的不均匀性。
接着，在地表上设置标线，确定挡土墙的位置和高度。
2. 墙体基础施工：按照设计要求，在墙体位置设置好基础。
常见的基础结构有浅基础和深基础，如条形基础、板桩基础等，以确保墙体的稳定性。
3. 砌筑墙体：在基础完成后，可以开始进行墙体的砌筑。
根据设计要求，选择合适的材料进行砌筑，确保墙体的强度和稳定性。
在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 后续加固处理：根据实际情况，可能需要进行一些加固处理。
例如，在墙体顶部设置钢筋混凝土梁或边缘石，以增加墙体的稳定性和抗侧压能力。
三、材料选用1. 砖石材料：在选择砖石材料时，应注意其强度和耐久性。
常见的砖石材料有红砖、石块等，可以根据实际工程要求选择合适的材料。
2. 钢筋混凝土：钢筋混凝土是一种常用的挡土墙材料。
在选择钢筋混凝土时，应注意其强度等级和配筋要求，以确保墙体的安全性能。
重力式路堤挡土墙施工工艺流程
一、准备工作
1. 放样定位: 根据设计图纸，确定挡土墙位置、线形和高程。
2. 场地清理: 清除施工范围内的杂物、植被和表层土壤。
3. 基槽开挖: 挖出基槽，尺寸和深度符合设计要求，保证基底平整、坚实。
二、基层处理
1. 素土回填: 用压实度符合要求的素土分层回填基槽，每层厚度控制在150-200mm。
2. 压实: 使用振动压路机或夯锤对回填土层进行压实，达到规定的压实度要求。
3. 碾压成型: 经压实后的基层应平整、坚实，表面坡度符合设计要求。
三、墙体施工
1. 选择填料: 填料应符合设计要求，通常采用粒径小于100mm 的碎石、砾石或块石。
2. 分层填筑: 将填料分层填筑在基层上，每层厚度控制在
150-200mm。
3. 压实: 使用振动压路机或夯锤对填料层进行压实，达到规定的压实度要求。
4. 坡度控制: 压实后的墙体表面应形成符合设计要求的坡度，通常为1:1.5-1:2。
四、墙体防护
1. 墙面防护: 根据设计要求，采用挡土墙面板、混凝土喷射护坡或其他方式对墙面进行防护，防止雨水侵蚀和土体流失。
2. 墙趾防护: 在墙趾和基槽之间设置排水沟或挡土板，防止墙体受地下水侵蚀。
3. 排水措施: 在墙体后设置排水孔或排水管，确保墙体后方排水畅通。
五、收尾工作
1. 清理场地: 清理施工现场的杂物和废料，确保场地整洁。
2. 验收: 经有关部门验收，符合施工规范和设计要求。
3. 维护: 定期检查和维护挡土墙，及时发现和修复隐患，保证其正常使用和安全稳定。
重力式挡土墙施工工艺重力式挡土墙施工工艺1. 简介重力式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵抗土壤的压力并防止土质的滑坡或崩塌。
本文将详细介绍重力式挡土墙施工的工艺流程和步骤。
2. 前期准备在进行重力式挡土墙施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 土壤调查：对施工地区的土壤特性进行调查和分析，以确定合适的重力式挡土墙结构。
2.2. 设计和计算：根据土壤调查结果，进行挡土墙的设计和计算。
包括确定挡土墙的高度、宽度、倾角、厚度等参数。
2.3. 施工方案：根据设计和计算结果，制定详细的施工方案，包括施工过程、材料选择、设备准备等。
3. 材料和设备准备在进行重力式挡土墙施工之前，需要准备以下材料和设备：3.1. 材料：包括填充土、石料、混凝土、钢筋等。
3.2. 设备：包括挖掘机、运输车辆、压实机械等。
4. 施工步骤4.1. 地表准备：清除施工现场上的杂草、石块等障碍物，并进行地表平整。
4.2. 挖土与填充：使用挖掘机挖掘挡土墙的基坑，并根据设计要求填充土壤。
4.3. 层间压实：每填充一层土壤后，使用压实机械进行层间压实，确保土层的稳定性和密实度。
4.4. 安装排水系统：在挡土墙的后方设置排水系统，以减小水分对土壤的渗透和压力影响。
4.5. 石料铺筑：在挡土墙的正面进行石料铺筑，根据设计要求进行分层铺筑，增加墙体的稳定性。
4.6. 钢筋布置：根据设计要求，在挡土墙内部布置钢筋，增强墙体的抗震和抗变形能力。
4.7. 混凝土浇筑：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑，确保挡土墙的整体稳定性。
4.8. 挂墙面板：在混凝土凝固后，安装挡土墙的墙面板，增加挡土墙的美观性和使用寿命。
5. 后期工作5.1. 检验和验收：对完成的重力式挡土墙进行检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
5.2. 养护：完成验收后，进行挡土墙的养护工作，包括定期检查、维护和修复，以保证其功能和稳定性。
附件：本所涉及的附件如下：附件1：重力式挡土墙施工方案图纸附件2：重力式挡土墙土壤调查报告附件3：重力式挡土墙设计计算表格法律名词及注释：1. 土木工程结构：指用于土木工程中的各种建筑物、设施和构筑物，如桥梁、挡土墙等。
石砌重力式挡土墙砌筑要求（二）引言概述：石砌重力式挡土墙是一种经济高效、稳定可靠的土木工程结构，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
本文将以石砌重力式挡土墙砌筑要求为主题，详细介绍其砌筑过程中的要点与细节。
正文：一、土壤基础处理1. 确定基底土壤的承载力和压缩性，保证挡土墙的稳定性。
2. 清除基底土壤表面的杂物和有机物，确保基底平整。
3. 基底土壤的湿度要适中，过湿或过干都会影响砌筑质量。
二、石材选择与质量要求1. 选择坚硬、耐久的石材，如花岗岩、石灰岩等。
2. 石材的表面应无裂缝、破碎或含有明显的变形。
3. 确保石材的尺寸、形状和质量均匀一致。
三、砌筑技术与工艺要求1. 采用充实式砌筑法进行石砌，即在每一层石块上填充充实土。
2. 每一层石块之间要留有合适的间隙，以便填充土料并保证墙体整体稳定。
3. 砌筑过程中，应及时对墙体进行水平调整和垂直校正，保证墙体垂直度和平整度。
四、填充土料的选择与处理1. 选择填充土料时，应根据工程要求和现场条件选择合适的土质。
2. 填充土料应具有较高的密实性和稳定性。
3. 对填充土料进行充分的加密与压实，以提高挡土墙整体抗滑性和承载能力。
五、排水系统的设计与安装1. 设计合理的排水系统，及时将墙体内部的积水引导出来，防止过渡渗透对墙体造成破坏。
2. 安装适当的排水管道和过滤层，以保证排水系统的畅通性和有效性。
总结：石砌重力式挡土墙的砌筑要求涉及土壤基础处理、石材选择与质量要求、砌筑技术与工艺要求、填充土料的选择与处理以及排水系统的设计与安装等方面。
在施工过程中，要严格按照这些要求进行操作，以确保挡土墙的稳定性和耐久性。
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
目录1编制依据及适用范围 (1)1.1本方案编制依据： (1)1.2使用范围 (1)2劳力组织机构图 (1)3 施工准备 (1)4 施工机具 (2)5 挡土墙施工工艺流程图 (2)6 挡土墙施工工艺及技术要求 (2)6.1施工方法及工艺 (2)6.1.1测量放线 (2)6.1.2挖基 (2)6.1.3现浇墙身砼： (2)6.1.4泄水孔、反滤层： (4)6.1.5回填 (5)6.1.6养生 (5)6.2技术措施 (5)7 注意事项 (5)7.1路堑挡土墙 (5)7.2重力式路堤挡土墙 (6)8 质量措施 (7)9 质量检验 (7)9.1主控项目 (7)9.2一般项目 (9)重力式挡土墙专项施工方案1 编制依据及适用范围1.1 本方案编制依据：本方案是依据***** 道路工程( K0+000-K1+200 )施工图设计第一册路基工程设计图及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合我们的施工条件而编制。
1.2 使用范围本方案内容适用于***** 道路工程( K0+000-K1+200 )工程内路基工程重力式挡土墙施工。
2 劳力组织机构图施工组织机构图作业人数：电工：2 人，基坑开挖：6人，砼工及其它： 5 人，支模工：8 人，司机4 人，施工劳力保持在25 人以上。
3 施工准备（1）施工便道：施工便道沿现状旧道路进入施工现场，要求施工场地做好醒目标志，做好围栏杆，禁止非施工人员工误入施工区。
（2）施工用电：从业主提供的变压器内转出，在施工场地内配装一电箱,供施工用电。
（3）施工用水：引用山泉水。
4 施工机具5见《重力式挡土墙施工工艺流程图》6 挡土墙施工工艺及技术要求6.1 施工方法及工艺6.1.1测量放线施工前测量放样、清理场地保持场地平整并做好截排水措施。
6.1.2挖基挡墙基础采用机械配合人工进行开挖，采用分段开挖方式。
路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体顶面高差不得超过1.0m。
路堑挡墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。
路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。
路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2 m，并低于侧沟底面不小于0.2 m。
地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。
临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。
6.1.3现浇墙身砼：墙身采用C15 片石砼浇筑。
当地下水有侵蚀性时，按工点设计要求采取相应措施重力式挡土墙施工工艺流程图现浇砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2~3 cm 厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4 米高之内为一次立模，超过4 米高的可分二次立模。
当砼落高大于2.0m 时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30 cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5 倍，并与侧模保持5—10cm 的距离，切勿漏振或过振。
在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
墙身沿线路方向每隔10～20 m 结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2 m。
砼浇灌过程中应派出钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取，每作业班应制作不少于2 组试件（每组3 块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7 天，在常温下一般24 小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
6.1.4泄水孔、反滤层：按设计要求铺设泄水孔、反滤层。
如设计无要求，则按下列要求进行设置泄水孔、反滤层。
（1）路堑挡墙墙身于路肩或测沟平台以上部分，每隔2~3 m 上、下、左、右交错设置φ -0.1 m的PVC管泄水孔，其排水坡不少于4%。
当墙背岩土的φ≤ 450时，最低排水孔下部及墙顶以下0.5 m 高的范围内设袋装砂夹砾石反滤层，厚0.3 m。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
膨胀（岩）土地区及地下水发育地段反滤层厚度为0.5m。
其它没有特殊药求的情况下，反滤层厚度为0.3 m；当550≥φ≥ 450时，泄水孔处可设窝状反滤层；φ≥ 550 时不设反滤层。
（2）挡墙墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置φ =0.1m的PVC 管泄水孔，其排水坡不少于4%。
墙身于地面处一定要设置泄水孔。
最低排泄水孔下部及墙顶以下0.5m高的范围内设RCP-X815D 土工材料反滤层。
反滤层最低处设隔水层，隔水层应采用混凝土与挡土墙墙身同时浇筑。
6.1.5回填挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。
墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5 浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。
为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0 m。
6.1.6养生采用覆盖草袋或毛毡洒水养生。
6.2 技术措施（1）施工前应做好截排水措施，雨天积水应随时排干。
基坑砌筑前应将基底表面风化、松散土石清除（2）挡墙砌筑应挂线施工，挤浆法砌筑。
应同时砌筑预埋构件、检查梯、台阶、栏杆等，并应连结牢固。
（3）进行地基处理后，挡土墙基础采用人工配合挖掘机分段跳槽开挖。
砼采用拌合站集中拌合，砼输送车运输，人工机械振捣。
悬臂式路堤挡土墙采用C20 混凝土，受力钢筋采用螺纹钢筋；分布钢筋采用光面钢筋，受力筋与分布筋用铁丝捆扎连接，使之成为一体。
悬臂挡土墙墙址板与墙踵板一起浇注，立壁一次浇注完成（4）严格按照设计文件施做沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔。
7 注意事项7.1 路堑挡土墙（1）基坑开挖后，若发现地基与设计情况有出入，应按实际情况报监理工程师确认后请设计院调整设计。
（2）路堑挡墙基础埋深应在测沟平台以下不小于1.2 m，并且低于测沟砌体底面不小于0.2 m。
（3）墙身沿线路方向每隔10~20 m设置0.02 m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.2 m。
（4）土质路堑挡墙墙高≥4 m 时墙背应做临时支护。
（5）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
7.2 重力式路堤挡土墙（1）挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基地纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基地做成台阶式。
（2）路堤挡墙基础埋深，一般地段应不小于1 m，有水流冲刷时在冲刷线以下不小于1 m；墙基位于倾斜地面时，对土质地基，墙趾埋深≥1 m，距墙前倾斜坡面的水平间距2.5 m；软岩地基，墙趾埋深≥1 m，距墙前倾斜坡面的水平间距2 m；硬质岩地段，墙趾埋深≥0.6 m，距墙前倾斜坡面的水平间距1.5 m；（3）墙身沿线路方向每隔10~20 m结合墙高或地基条件的变化设置0.02 m的伸缩缝一道。
缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深不小于0.2 m。
（4）为了便于养护维修，结合地形条件在挡墙适当位置设置一道检查梯。
路堤支挡结构物距地面高不大于3 m，连续长度超过50 m 则全段设防护栏杆。
（5）当墙后地面横坡陡于1:5 时，应将坡面挖成台阶或进行必要的处理后后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
（6）挡墙倾斜基底应严格按设计要求施工，不得缓改或改陡。
挡墙墙身不应有水平通缝。
（7）墙前基坑一般采用M7.5 浆砌片石回填。
（8）为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1 m。
（9）路堤墙背填料内应夹铺土工格栅（抗拉强度≥260KN/m ），层间距0.6 m，同时注意横断面及纵断面填料的协调一致性，避免场上差异沉降。
当采用混凝土浇筑时，取消土工格栅。
如图纸有特殊要求则按图纸施工。
8 质量措施（1）严格按照《质量手册》、《程序文件》开展质量管理工作，严格按有关《施工规范》《质量评定及验收评定标准》指导施工。
（2）各工程项目在施工前必须结合施工实际，制定《作业指导书》并包含质量创优方案。
由现场质检员实施、落实。
（3）材料部门把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢木、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。
（4）技术员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。
统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。
及时发现问题整改。
（5）加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
（6）所有拌和砂浆施工现场要持配合比牌，设置磅秤、灰盘。
其用料一定要有过磅，严格控制偷工减料。
（7）严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。
施工员要认真作好过程控制填好施工日记。
对施工过程中遇到的技术难题，由对质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。
（8）所有的工序转序检查，均由甲方质检工程师及监理工程师检查合格之后方可转序。
（9）积极引进新技术、新工艺，以提高工程质量和生产效益。
9 质量检验9.1 主控项目（1）基坑底面应无浮渣，基坑地基承载力应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验2 点。
监理单位见证检验1 点。
检验方法：土地基坑采用动力触探（N63.5）；击数标准经试验确定或设计给定试验时监理旁站；石质基坑采用现场目测鉴别方法。
（2）基坑开挖高程应符合设计要求。
检验数量：施工单位检验4点。
监理单位见证检验1 点。
检验方法：水准测量、尺量。
3）台阶形坑底应完整无损伤，台面与阶壁平顺。
斜面地基应平整、无贴补检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察、尺量。
（4）基础混凝土所用砂、石料、水泥等材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合《公路工程质量检验评定标准》。
（5）基础混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：施工单位每100m3混凝土取试件1 组，不足100m3亦制取1 组试件。
监理单位按施工单位检验数量10%平行检验，且不少于1 组。
（6）沉降缝（伸缩缝）的预留及塞封应符合设计要求。
