黄白茨矿瓦斯防治经验介绍全国瓦斯治理经验交流会及事故案例介绍
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煤矿瓦斯治理经验汇报材料
煤矿瓦斯治理经验汇报材料尊敬的领导：
我是煤矿瓦斯治理工作的负责人，特此向您汇报我所在煤矿的瓦斯治理经验。
首先，我们煤矿在瓦斯治理方面注重科技创新。
我们引进了先进的瓦斯抽放设备和瓦斯检测仪器，确保了瓦斯抽放的及时和准确。
同时，我们还研发了一套自主创新的瓦斯治理技术，通过改善矿井通风系统和优化矿井布局，最大限度地减少瓦斯积聚的可能性。
其次，我们注重员工培训和安全意识的提高。
我们定期组织瓦斯治理培训，培养员工对瓦斯治理工作的专业知识和技能。
同时，我们还加强了安全意识教育，通过宣传教育和实践演练，提高员工对瓦斯危险的认识和应对能力。
此外，我们还建立了完善的瓦斯监测和报警系统。
通过安装瓦斯检测仪器和报警装置，及时监测瓦斯浓度，并在超过安全范围时发出报警信号，确保员工及时撤离危险区域，避免瓦斯事故的发生。
最后，我们积极开展瓦斯治理的宣传工作。
我们通过各种形式的宣传活动，向员工普及瓦斯治理的重要性和方法，提高员工的瓦斯治理意识和参与度。
同时，我们还与相关部门和煤矿企业进行交流合作，共同推动瓦斯治理工作的发展。
通过以上的措施和经验，我们煤矿在瓦斯治理方面取得了显著成效。
瓦斯事故的发生率大幅下降，员工的安全意识和技能得到了明显提升。
我们将继续努力，进一步完善瓦斯治理工作，确保煤矿的安全生产。
谢谢！。
瓦斯防治.事故案例
在当今技术条件下，人们还不能准确预 报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。 但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。 煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到 爆炸浓度，但没有火源仍不能引起瓦斯爆炸 事故的发生。 事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦 斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系 统不健全，停风、风流短路、微风或无风作 业等造成的。 引爆瓦斯火源主要是电气设备失爆、违 章放炮、煤炭自燃等引起。
煤尘爆炸 煤与瓦斯突出
104
684 125
1960-11-28
1960-12-15 1961-03-16
河南省平顶山矿务局龙山庙 矿（现五矿）
重庆市中梁山煤矿南井 辽宁省抚顺矿务局胜利煤矿
瓦斯煤尘爆炸
瓦斯煤尘爆炸 电气火灾
187
124 110
1968-10-24
1969-04-04
山东省新汶矿务局华丰煤矿
（2）设备维护不及时，例如：部分设 备带病工作、电气设备失爆等。 （3）从业人员素质低，例如：部分机 电矿长不知怎样查电气设备失爆，不知各种 类型的防爆电气设备使用环境，部分安全监 测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分 矿工连用于逃生的自救器都不会使用。
（4）安全生产意识淡漠，部分领导和职 工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违 章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员 生产；部分经营者管理矿工缺乏安全生产意识， 将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。 例如：2007年12月5日山西省临汾市洪洞 县瑞之源煤业公司“12.5”特别重大瓦斯爆炸 事故就是非法越层开采9号煤层，以掘代采、 无风作业、不按规定放炮作业引起的。
（5）煤炭自燃监测。通过一氧化碳、二氧 化碳、乙烯、乙炔、温度、氧气等监测，监测 和预警煤炭自燃。 （6）输送机胶带、电缆等火灾监测。通 过一氧化碳、烟雾、温度等监测，监测和预警 胶带和电缆等火灾。 （7）瓦斯抽放（采）系统监测。通过监 测抽放管路中的甲烷浓度、压力、流量、温度、 抽放泵状态、阀门状态等，实现甲烷超限声光 报警、抽放泵和阀门控制等。
黄白茨煤矿021205工作面下向钻孔瓦斯抽采效果
5月7日 5 月 14 日 5 月 21 日 5 月 28 日 6月4日 6 月 11 日 6 月 18 日 6 月 25 日 7月2日 7月9日 7 月 16 日 7 月 23 日 7 月 30 日 8月6日 8 月 13 日 8 月 20 日 8 月 27 日
中澳钻孔抽采区域 021203 工作面
第2期
6月7日 6 月 14 日 6 月 21 日 6 月 28 日 7月5日 7 月 12 日 7 月 19 日 7 月 26 日 8月2日 8月9日 8 月 16 日 8 月 23 日 8 月 30 日 9月6日 9 月 13 日 9 月 20 日 9 月 27 日 10 月 4 日 10 月 11 日 10 月 18 日 10 月 25 日
作者简介：张 帅（1985-），男，工程师，2012年毕业于内蒙古科技大学，现任职于国家能源集团乌海能源有限责任公司生产技术部，主要从事煤矿“一 通三防”及煤田灭火工程管理工作。Tel：15147396890，E-mail：837052280@
·24·
张 帅：黄白茨煤矿 021205 工作面下向钻孔瓦斯抽采效果
中澳钻孔抽采区域 021205 工作面
图 1 考察钻孔布置
3 钻孔抽采数据分析
3.1 021205 工作面瓦斯抽采数据分析
021205 工作面下向钻孔于 2013 年 5 月开始施
工，6 月开始定期测定钻孔抽采数据。为了客观准确
地分析下向钻孔瓦斯抽采浓度、流量等数据随时间的
变化规律，选取成孔较早且一直正常抽采的 1～7 号
7060504030201001号钻孔2号钻孔3号钻孔4号钻孔5号钻孔6号钻孔7号钻孔6月7日6月14日6月21日6月28日7月5日7月12日7月19日7月26日8月2日8月9日8月16日8月23日8月30日9月6日9月13日9月20日9月27日10月4日10月11日10月18日10月25日图2021205工作面钻孔浓度变化曲线6月7日6月14日6月21日6月28日7月5日7月12日7月19日7月26日8月2日8月9日8月16日8月23日8月30日9月6日9月13日9月20日9月27日10月4日10月11日10月18日10月25日1号钻孔2号钻孔3号钻孔4号钻孔5号钻孔6号钻孔7号钻孔070605040302010图3021205工作面钻孔流量变化曲线由图2图3可知在单孔抽采负压为30kpa钻孔气体温度为16条件下
中澳钻孔抽采区域 021203 工作面
第2期
6月7日 6 月 14 日 6 月 21 日 6 月 28 日 7月5日 7 月 12 日 7 月 19 日 7 月 26 日 8月2日 8月9日 8 月 16 日 8 月 23 日 8 月 30 日 9月6日 9 月 13 日 9 月 20 日 9 月 27 日 10 月 4 日 10 月 11 日 10 月 18 日 10 月 25 日
作者简介：张 帅（1985-），男，工程师，2012年毕业于内蒙古科技大学，现任职于国家能源集团乌海能源有限责任公司生产技术部，主要从事煤矿“一 通三防”及煤田灭火工程管理工作。Tel：15147396890，E-mail：837052280@
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张 帅：黄白茨煤矿 021205 工作面下向钻孔瓦斯抽采效果
中澳钻孔抽采区域 021205 工作面
图 1 考察钻孔布置
3 钻孔抽采数据分析
3.1 021205 工作面瓦斯抽采数据分析
021205 工作面下向钻孔于 2013 年 5 月开始施
工，6 月开始定期测定钻孔抽采数据。为了客观准确
地分析下向钻孔瓦斯抽采浓度、流量等数据随时间的
变化规律，选取成孔较早且一直正常抽采的 1～7 号
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黄白茨煤矿一井一面高产高效建设技术
建设高产高效矿井， 大力推进 煤炭工业现代 化 是提高煤矿劳动生产率和经济效益的必由之路 � 黄 白茨矿业公司于 2 0 0 4 年破产重组以后， 实行一井一 面的生产模式， 坚持科学发展， 狠抓内部管理， 强化 基础工作， 注重科技创新， 实现了一井一面高产高效�
1 对老矿井进行系统改造， 提升矿井整体装备 水平， 是实现高产高效的基本条件
径, 管理模式， 分析了取得的效果和经验 � 关键词 破产重组企业 中图分类号： TD2 1 7 文章编号： 16 74-8492（2 0 1 0 ） 0 1 -0 0 2 4-0 3 1 0 0 % � 通过设备的更新， 提高了机械设备的性能， 延 长了设备的使用周期， 巷道成型好， 支护质量高， 达 到了质量标准化的要求， 工效提高 2 0 %�同时该公司 合理配置采掘接续， 有一个生产面， 一个备用面， 6个 掘进工作面， 保证生产接续正常� 1. 3 强化通风设施基础建设， 保证风量充足 黄白茨矿业公司煤矿是高瓦斯矿井，随着采煤 量的加大， 瓦斯绝对涌出量必然加大， 瓦斯治理是重 中之重�增加通风设施是保证充足供风的有效手段， 该公司于 2 0 0 6 年新建了 一座固 定瓦斯抽 放泵 站， 2 0 0 7 年又新建了进风行人斜井， 安装 1 2 台局部通风 机， 有主井 , 副井 , 通风行人斜井 3 个进风井， 做到了 双风机双电源自动切换， 杜绝了无计划停风现象， 并 且矿井所有巷道和采掘工作面都安装了防尘供水管 路和喷雾洒水设施， 主要进风巷和采区进 , 回风巷都 安设了风流净化水幕和隔爆水袋，主要进风巷安设 了感应式自动净化水幕 �通过采取以上措施， 瓦斯得 到治理， 降尘效果良好， 为安全生产提供了有力保障�
4 建立健全各项制度，加强质量标准化建设， 推行精细化管理是实现一井一面的必需条件
河南瓦斯防治经验交流材料(2019年8月28日)
提升标准创新监察努力推动瓦斯防治工作上台阶（2019年8月28日）尊敬的玉治部长，各位领导，各位同仁，下午好：对于瓦斯防治，我们永远是学生。
按照会议安排，我将河南省近年来在瓦斯防治方面做的一些主要工作和体会向大家作简要汇报。
河南历史上是瓦斯事故多发的重灾区。
据统计，2007-2018年河南共发生瓦斯事故35起，死亡452人，占比分别为14.3%和45.6%，其中，发生重大瓦斯事故9起，死亡148人，发生特别重大瓦斯事故5起，死亡231人。
曾发生过大平煤矿“10.20”百人以上瓦斯事故。
河南现在仍然是瓦斯灾害严重的重灾区。
现有矿井235处，平均采深600米，最大采深1100米，生产能力1.58亿吨/年，其中煤与瓦斯突出矿井61处，与煤与瓦斯突出矿井开采同一煤层，经鉴定为非突出矿井（以下简称“邻突非突”矿井）36处，两类矿井共计97处，最大煤层瓦斯压力6.1MPa，最大瓦斯含量42m3/t，生产能力1.12亿吨/年，矿井数量和产能分别占到66%和85.5%。
近年来，在国家煤矿安监局的坚强领导下，我省以有效防范和坚决遏制煤矿较大以上事故为目标，始终把瓦斯防治放在重大灾害治理的第一位，转变观念，划定红线，提高标准。
我们和省工信厅一道，强化国家监察和地方监管，狠抓措施落实，深化治本攻坚，推广先进技术，努力推动瓦斯治理工作上台阶。
一、建章立制，提高瓦斯治理新标准。
为深刻吸取近年来我省发生的煤与瓦斯突出事故教训，在认真分析研究的基础上，2014年省政府出台了煤矿瓦斯防治“双十条”规定，将瓦斯治理的标准从0.74Mpa、8m3/t，提高到0.6Mpa、6m3/t。
2017年，我局与省煤管办联合制定了《河南省煤矿瓦斯防治补充规定》（简称“新十条”），强化了“临突非突”和未鉴定矿井的瓦斯治理工作，提高瓦斯治理标准。
2018年，组织召开全省煤矿瓦斯防治工作座谈会，提出强化瓦斯防治“32条”新措施，督促煤矿推广瓦斯治理新技术、新装备、新工艺。
乌海能源黄白茨煤矿11.04事故案例
黄白茨煤矿 11.04事故情况介绍
2019/4/17
内容提要
一、事故基本情况 二、事故经过 三、事故原因分析
四、防范措施
一、事故基本情况
•事故时间：2009年11月4日6时10分
•事故地点：1016运顺 •事故类别：顶板事故 •事故性质：责任事故 •事故类型：3人死亡事故 •事故区队：掘进二队
一、事故基本情况
三、事故原因分析
5.没有选择对棚，只架设单棚，且背板花背刹顶， 因顶板破碎造成漏碴。施工单位、安全管理部门没有引
起足够的警惕，使隐患逐步升级。
6.1016支护措施规定，按木板梁刹顶设计，施工单 位掘进二队私自将木板梁改为水泥背板支护，而且没有 按规程上网支护。
三、事故原因分析
（二）现场施工管理： 1.支护材料不标准、不合格，背帮不实，刹顶不严； 棚距没按规格执行，工程质量不合格，整改力度不强。 2.现场套棚施工人员没有按规程作业，违章操作，凭 经验施工，缺乏架棚经验。 3.管理不到位导致工程质量一开始就不合格，机组司 机对于梯形巷道操作不熟练，梯形巷道割成矩形巷道， 造成毛断面大、空帮严重，对较宽的空帮没有用板梁背 实，但还没有停止施工。“安全第一”的思想只停留在 口头上，没有落实到实际行动上，更没有落实到井下施 工现场。
三、事故原因分析
2.没有借鉴五虎山矿十层巷道架棚的经验，采用 一对棚加一架单棚交替架设，砼背板密排，刹顶背帮 的架棚经验。
3.架棚巷道只上了撑木，没上拉杆，棚子的稳定
性不强，支护效果不完好。 4.对十层顶板岩性缺乏深入研究，在支护设计方 面没有聘请专家进行可行性的分析和论证，科学性不 强，缺乏周密的证体系。
二、事故经过
当日修棚班共6人，在班长陈福林的带 领下于11月3日23时30分到达作业现场，进
2019/4/17
内容提要
一、事故基本情况 二、事故经过 三、事故原因分析
四、防范措施
一、事故基本情况
•事故时间：2009年11月4日6时10分
•事故地点：1016运顺 •事故类别：顶板事故 •事故性质：责任事故 •事故类型：3人死亡事故 •事故区队：掘进二队
一、事故基本情况
三、事故原因分析
5.没有选择对棚，只架设单棚，且背板花背刹顶， 因顶板破碎造成漏碴。施工单位、安全管理部门没有引
起足够的警惕，使隐患逐步升级。
6.1016支护措施规定，按木板梁刹顶设计，施工单 位掘进二队私自将木板梁改为水泥背板支护，而且没有 按规程上网支护。
三、事故原因分析
（二）现场施工管理： 1.支护材料不标准、不合格，背帮不实，刹顶不严； 棚距没按规格执行，工程质量不合格，整改力度不强。 2.现场套棚施工人员没有按规程作业，违章操作，凭 经验施工，缺乏架棚经验。 3.管理不到位导致工程质量一开始就不合格，机组司 机对于梯形巷道操作不熟练，梯形巷道割成矩形巷道， 造成毛断面大、空帮严重，对较宽的空帮没有用板梁背 实，但还没有停止施工。“安全第一”的思想只停留在 口头上，没有落实到实际行动上，更没有落实到井下施 工现场。
三、事故原因分析
2.没有借鉴五虎山矿十层巷道架棚的经验，采用 一对棚加一架单棚交替架设，砼背板密排，刹顶背帮 的架棚经验。
3.架棚巷道只上了撑木，没上拉杆，棚子的稳定
性不强，支护效果不完好。 4.对十层顶板岩性缺乏深入研究，在支护设计方 面没有聘请专家进行可行性的分析和论证，科学性不 强，缺乏周密的证体系。
二、事故经过
当日修棚班共6人，在班长陈福林的带 领下于11月3日23时30分到达作业现场，进
煤矿瓦斯治理经验汇报材料
煤矿瓦斯治理经验汇报材料一、引言煤矿瓦斯是煤矿生产过程中产生的一种有害气体，不仅对矿工的生命安全造成威胁，还对环境产生负面影响。
为了有效治理煤矿瓦斯，提高矿工的安全生产环境，我们对煤矿瓦斯治理经验进行了总结和汇报，以期为其他煤矿提供参考。
二、煤矿瓦斯治理的现状1. 煤矿瓦斯治理的重要性：煤矿瓦斯是煤矿生产过程中的主要危险因素之一，瓦斯爆炸事故频发，给矿工生命安全带来巨大威胁。
2. 煤矿瓦斯治理的难点：煤矿瓦斯治理面临着瓦斯来源复杂、瓦斯浓度高、瓦斯爆炸风险大等难题，需要科学有效的治理手段。
三、煤矿瓦斯治理经验分享1. 煤矿瓦斯监测技术a. 采用先进的瓦斯监测设备：使用高灵敏度的瓦斯检测仪器，能够及时准确地监测到瓦斯浓度变化，为瓦斯治理提供可靠的数据支持。
b. 建立瓦斯监测网络：在煤矿内部建立瓦斯监测网络，通过传感器实时监测瓦斯浓度，及时发现异常情况，做出相应的处理措施。
c. 瓦斯监测数据分析：对瓦斯监测数据进行分析，找出瓦斯积聚的高风险区域，制定相应的瓦斯治理方案。
2. 煤矿瓦斯抽放技术a. 采用有效的抽放设备：使用高效的瓦斯抽放设备，能够将瓦斯抽放到安全区域，减少瓦斯积聚的风险。
b. 抽放瓦斯的时间和频率：根据瓦斯产生的规律和矿井的特点，合理确定瓦斯抽放的时间和频率，确保瓦斯能够及时有效地被抽放出来。
c. 瓦斯抽放的管道布局：合理布置瓦斯抽放管道，确保瓦斯能够顺利地被抽放出来，避免管道堵塞等问题。
3. 煤矿瓦斯防治技术a. 采用瓦斯抑制剂：使用瓦斯抑制剂能够有效地抑制瓦斯的产生和积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
b. 瓦斯抑制剂的喷洒方式：根据矿井的实际情况，选择合适的喷洒方式，确保瓦斯抑制剂能够均匀地覆盖到煤矿的各个区域。
c. 瓦斯抑制剂的剂量控制：根据瓦斯产生的量和矿井的特点，合理控制瓦斯抑制剂的喷洒剂量，避免过量使用或剂量不足的问题。
四、煤矿瓦斯治理效果评估1. 瓦斯浓度监测：通过定期对煤矿瓦斯浓度进行监测，评估瓦斯治理效果。
瓦斯治理经验交流材料
瓦斯治理经验交流材料瓦斯治理经验交流材料瓦斯是一种常见的有害气体，产生于煤矿、石油钻探、油气生产、垃圾填埋等过程中。
瓦斯的排放不仅对环境造成污染，还可能引发爆炸、中毒等安全事故。
为了解决瓦斯治理问题，各国开展了大量的经验交流与合作。
本文将就瓦斯治理经验进行交流与分享。
首先，合理设计与建设瓦斯收集系统是瓦斯治理的关键。
德国是瓦斯治理的先进国家之一，其成功经验值得借鉴。
德国的煤矿瓦斯管理专家指出，在设计瓦斯收集系统时，应充分考虑矿井的结构、地质条件、瓦斯厚度、瓦斯含量等因素，合理确定瓦斯抽采孔位置和数量，提高瓦斯抽采效果。
此外，瓦斯收集系统的管道设计和压力控制也至关重要，应采用密闭型管道，避免瓦斯泄露，并设置瓦斯抽采站进行有序抽采和处理。
其次，加强瓦斯管理的监测与预警工作也是瓦斯治理的关键环节。
加拿大在煤矿瓦斯治理技术方面具有丰富的经验。
加拿大通过建立瓦斯浓度监测系统，并配备连续测量装置和自动报警装置，实现了瓦斯浓度的实时监测和预警。
在瓦斯危险指数超过安全阀值时，自动报警装置会发出声音和光信号，提醒人员及时采取措施。
此外，加拿大还实施了瓦斯危害评估制度，通过定期对矿井进行瓦斯浓度及瓦斯压力检测，及时发现瓦斯积聚的危险状况，并采取相应措施，保障了煤矿的安全生产。
再次，加强瓦斯治理的技术研发与应用也是重要的经验之一。
澳大利亚在油气生产瓦斯治理方面具有丰富的经验。
澳大利亚的瓦斯治理技术主要包括火焰燃烧、瓦斯利用和瓦斯封存等。
火焰燃烧是一种常用的瓦斯治理技术，通过控制燃烧的条件，将瓦斯转化为无害的二氧化碳和水蒸气。
在瓦斯利用方面，澳大利亚开展了瓦斯发电和瓦斯获利等项目，既解决了瓦斯排放问题，又实现了能源的有效利用。
同时，澳大利亚还研发了瓦斯封存技术，通过注入不溶性气体形成屏障，防止瓦斯泄漏，保护环境。
最后，加强国际合作与信息交流，在瓦斯治理方面可以共同进步。
中国在瓦斯治理方面取得了显著成绩，但仍面临着许多挑战。
高位钻孔在黄白茨煤矿瓦斯治理中的应用
高位钻孔在黄白茨煤矿瓦斯治理中的应用
段志成;陈国平;康军;杨雷磊
【期刊名称】《能源与环保》
【年(卷),期】2024(46)2
【摘要】以黄白茨煤矿020913综采工作面为研究对象,通过分析近距离煤层群采空区瓦斯涌出来源及采动覆岩裂隙场分布规律,针对性地选择高位钻孔作为工作面瓦斯治理的主要措施。
通过理论计算,初步得到高位钻孔布置参数。
为了将进一步得到高位钻孔最佳布置参数,通过对比分析不同层位高位钻抽采浓度变化规律,根据现场考察结果,得到了020913综采工作面高位钻孔最佳布置层位。
现场实践结果表明,在距煤层顶板25 m层位布置高位钻孔抽采效果最佳,采用高位钻孔抽采后,020913工作面回采期间回风流瓦斯浓度最大为0.52%,上隅角瓦斯浓度不超过0.6%,达到了预期的瓦斯治理效果,切实保障了矿井的安全生产。
【总页数】6页(P40-44)
【作者】段志成;陈国平;康军;杨雷磊
【作者单位】内蒙古阿拉善盟天荣煤炭有限责任公司;瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室;中煤科工集团重庆研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD752
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黄白茨煤矿瓦斯涌出动态分析系统建设与应用
黄白茨煤矿瓦斯涌出动态分析系统建设与应用
高飞
【期刊名称】《采矿技术》
【年(卷),期】2024(24)2
【摘要】黄白茨煤矿受区域地质作用限制,属高瓦斯矿井,生产风险大,其瓦斯涌出预测方法为接触式预测,预测方法比较落后,预测结果给预留的瓦斯治理时间较短。
为建立智能、实时、动态的瓦斯涌出预测系统,首先,基于瓦斯涌出理论,分析了煤体瓦斯含量、煤体瓦斯解吸特性、煤体渗透性等影响因素;其次,通过对黄白茨煤矿考察巷道瓦斯涌出动态特征的跟踪考察结果进行分析,确定了适合黄白茨煤矿瓦斯涌出的预警指标;再次,结合矿井现有监测系统及局域网,建立了黄白茨煤矿瓦斯涌出动态分析系统。
最后,根据预警结果和井下核查验证结果,验证了该系统应用效果良好,“威胁”及“危险”预警结果准确率均在85%以上。
预警系统的成功应用,实现了黄白茨煤矿的智能、安全、高效生产。
【总页数】5页(P265-269)
【作者】高飞
【作者单位】国能乌海能源黄白茨矿业有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD7
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四、矿井安全监控系统
我矿使用的矿井安全监控系统是中煤科工集团重庆研究院的KJ90N型监控系统，系统于2014年1月28日正式投入运行，目前已经与乌海能源公司及神华集团公司实现了联网。我矿严格按照规定安设了各类传感器，采煤机、掘进机安装机载瓦斯断电仪，实现了安全监控系统的规范化管理。
目前共计安设监控分站24台，甲烷传感器42台，一氧化碳38台、温度传感器18台、风速、水位、粉尘、噪声、负压、烟雾等传感器22台，设备开停及风门开关传感器26台，远程馈电断电器17台。
2、矿井瓦斯治理情况
我们严格按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，积极采取措施治理矿井瓦斯，确保安全生产。
从时间上采取本煤层预抽和边采（掘）边抽相结合；从空间上采取煤层钻孔、高位钻孔和采空区埋管相结合，最大限度地提高工作面瓦斯抽采率，降低煤层瓦斯含对不同的瓦斯来源，采取不同的瓦斯治理措施，对各源头进行瓦斯抽采，控制涌入采空区的瓦斯量，在正常通风情况下保证采煤工作面瓦斯浓度处于稳定状态。
3. 1 回采工作面本煤层长距离走向钻孔
在没有施工采煤工作面前，利用采区上、下山的轨道巷布置瓦斯抽放钻场，利用千米定向钻机施工本煤层区域走向钻孔，提前几年预抽本煤层瓦斯。
如：021203工作面在2011年8月由中澳公司利用千米定向钻机施工本煤层区域走向钻孔15个，钻孔间距18米，钻孔平均深度950米；施工三角盲区钻孔5个，平均深度183米。对因地质构造变化造成的走向钻孔空白带，采取施工支孔措施。每施工完一个钻孔后及时进行联网抽放，预抽钻孔于2011年11月全部施工完毕，合计钻孔工程量为16239米。如图1所示。
二、矿井基本情况
黄白茨斜井于1990年11月30日建成投产，矿井设计生产能力120万吨/年，服务年限52年。近几年来通过技术改造和采、掘、运设备的不断更新，生产能力有了较大提高，2010年矿井核定生产能力为200万吨/年。
黄白茨井田内共有8个可采煤层，可采煤层总厚度16米，煤种为肥煤和1/3焦煤，截止2015年6月底，矿井剩余可采储量5228.16万吨，矿井“三量”符合国家规定，采掘接续正常。
图1021203工作面本煤层长距离走向钻孔布置示意图
矿井开拓方式为：斜井单水平分煤组石门开拓。主斜井长度733米，倾角16.5°，铺设1米宽的D*4钢丝夹心皮带。副斜井长度534米，倾角22.5°，采用直径2.5米的单滚筒绞车（型号JK—2.5/20）单钩串车提升。2007年又新建了一条进风行人斜井，该斜井全长646米，倾角20°，井筒内安设了索道人车，供井下作业人员升入井使用。井底车场为环形，水平标高+950米。
五、瓦斯治理情况
1、矿井“一通三防”管理情况
黄白茨矿业公司“一通三防”为两级管理，公司设通风科4人，一名科长、三名技术员，负责矿井“一通三防”业务管理工作；通风区共51人，其中有五名管理干部，区长、书记、副区长各一名、技术员二名，负责矿井通风、瓦斯、局部通风、通风设施的现场管理工作；瓦斯抽放队共29人，队长、书记、技术员各一名、副队长三名，负责矿井瓦斯抽放系统管理、瓦斯抽放钻孔施工；灭尘队共40人，队长、书记、技术员各一名、副队长二名，负责全矿井综合防尘设施及隔爆设施的安装和管理以及全矿井巷道洒水灭尘工作；监控中心24人，管理干部三名，主任一名、技术员二名，负责矿井安全监控系统、井下作业人员管理系统、井上下通讯系统、大屏幕监控系统的日常管理和维护。全公司“一通三防”人员共计146人，形成了矿井“一通三防”工作的管理体系。
在瓦斯抽采方面，我们严格按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，积极采取治理瓦斯的各种措施来解决矿井瓦斯问题。通过改变已往单一在运输顺槽布置扇形本煤层瓦斯抽放钻孔形式，积极采用新技术，通过施工区域长距离本煤层瓦斯钻孔、倾向本煤层瓦斯钻孔、长距离高位瓦斯钻孔、掘进工作面前方本煤层瓦斯钻孔抽放、邻近层抽放，形成了走向和倾向交叉抽放的格局，提高了抽放效率和抽采时间。做到了采掘工作始终在抽采达标的情况下生产，没有发生瓦斯超限作业现象。
系统可以对井下的各种模拟量、开关量进行采集、传输、存储和处理并通过监控软件进行显示、打印及声光报警、远程控制等功能，系统运行稳定，数据监测准确，传感器工作可靠，断电及时准确，每周对各类传感器进行一次标校，同时每周组织机电科、监控中心、采掘队电工、跟班队领导对“风电”和“瓦斯电”两闭锁功能进行一次强制性标校，确保任何一处瓦斯超限都能切断采、掘工作面的所有电源，保证了监测系统灵敏、可靠。
矿井目前生产格局为一矿、一井、一面，开掘四个煤层。全矿井一个生产工作面即021203工作面，021003为备面，三个掘进工作面，即020913回、021205切眼、020908切眼，三个掘进面全部使用综掘机掘进。
三、瓦斯抽采情况
2010年在11#风井附近新建了一座瓦斯抽采泵站，该泵站安装了4台320m3/min抽放泵，其中两台高负压、低流量抽放泵，抽采本煤层瓦斯，两台低负压、高流量抽放泵，抽采采空区瓦斯。该抽放系统主管路直径φ500mm,长度903米，干管路直径φ400mm,长度4190米，支管路直径φ350-200mm,长度6451米。
黄白茨矿瓦斯防治经验介绍
单位：神华集团乌达黄白茨矿业有限责任公司
一、 矿井概况
神华集团乌达黄白茨矿业有限责任公司位于内蒙古自治区乌海市乌达矿区中部，为贺兰山北部煤田乌达矿区的一部分，井田南北长3.94km,东西宽1.60km,面积6.3km2。现主要开采太原组10#、12#煤层，采煤方法为走向长壁后退式采煤法、全部垮落法管理顶板。黄白茨斜井从1992年开始历年均鉴定为高沼气矿井，2014年矿井瓦斯平均绝对涌出量为64.09m3/min，（其中风排25.74m3/min，抽放38.35m3/min)，相对瓦斯涌出量为14.25m3/吨。煤层吨煤瓦斯含量平均为10m3/t。矿井通风方式为中央分列式通风，通风方法为抽出式。
我矿使用的矿井安全监控系统是中煤科工集团重庆研究院的KJ90N型监控系统，系统于2014年1月28日正式投入运行，目前已经与乌海能源公司及神华集团公司实现了联网。我矿严格按照规定安设了各类传感器，采煤机、掘进机安装机载瓦斯断电仪，实现了安全监控系统的规范化管理。
目前共计安设监控分站24台，甲烷传感器42台，一氧化碳38台、温度传感器18台、风速、水位、粉尘、噪声、负压、烟雾等传感器22台，设备开停及风门开关传感器26台，远程馈电断电器17台。
2、矿井瓦斯治理情况
我们严格按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，积极采取措施治理矿井瓦斯，确保安全生产。
从时间上采取本煤层预抽和边采（掘）边抽相结合；从空间上采取煤层钻孔、高位钻孔和采空区埋管相结合，最大限度地提高工作面瓦斯抽采率，降低煤层瓦斯含对不同的瓦斯来源，采取不同的瓦斯治理措施，对各源头进行瓦斯抽采，控制涌入采空区的瓦斯量，在正常通风情况下保证采煤工作面瓦斯浓度处于稳定状态。
3. 1 回采工作面本煤层长距离走向钻孔
在没有施工采煤工作面前，利用采区上、下山的轨道巷布置瓦斯抽放钻场，利用千米定向钻机施工本煤层区域走向钻孔，提前几年预抽本煤层瓦斯。
如：021203工作面在2011年8月由中澳公司利用千米定向钻机施工本煤层区域走向钻孔15个，钻孔间距18米，钻孔平均深度950米；施工三角盲区钻孔5个，平均深度183米。对因地质构造变化造成的走向钻孔空白带，采取施工支孔措施。每施工完一个钻孔后及时进行联网抽放，预抽钻孔于2011年11月全部施工完毕，合计钻孔工程量为16239米。如图1所示。
二、矿井基本情况
黄白茨斜井于1990年11月30日建成投产，矿井设计生产能力120万吨/年，服务年限52年。近几年来通过技术改造和采、掘、运设备的不断更新，生产能力有了较大提高，2010年矿井核定生产能力为200万吨/年。
黄白茨井田内共有8个可采煤层，可采煤层总厚度16米，煤种为肥煤和1/3焦煤，截止2015年6月底，矿井剩余可采储量5228.16万吨，矿井“三量”符合国家规定，采掘接续正常。
图1021203工作面本煤层长距离走向钻孔布置示意图
矿井开拓方式为：斜井单水平分煤组石门开拓。主斜井长度733米，倾角16.5°，铺设1米宽的D*4钢丝夹心皮带。副斜井长度534米，倾角22.5°，采用直径2.5米的单滚筒绞车（型号JK—2.5/20）单钩串车提升。2007年又新建了一条进风行人斜井，该斜井全长646米，倾角20°，井筒内安设了索道人车，供井下作业人员升入井使用。井底车场为环形，水平标高+950米。
五、瓦斯治理情况
1、矿井“一通三防”管理情况
黄白茨矿业公司“一通三防”为两级管理，公司设通风科4人，一名科长、三名技术员，负责矿井“一通三防”业务管理工作；通风区共51人，其中有五名管理干部，区长、书记、副区长各一名、技术员二名，负责矿井通风、瓦斯、局部通风、通风设施的现场管理工作；瓦斯抽放队共29人，队长、书记、技术员各一名、副队长三名，负责矿井瓦斯抽放系统管理、瓦斯抽放钻孔施工；灭尘队共40人，队长、书记、技术员各一名、副队长二名，负责全矿井综合防尘设施及隔爆设施的安装和管理以及全矿井巷道洒水灭尘工作；监控中心24人，管理干部三名，主任一名、技术员二名，负责矿井安全监控系统、井下作业人员管理系统、井上下通讯系统、大屏幕监控系统的日常管理和维护。全公司“一通三防”人员共计146人，形成了矿井“一通三防”工作的管理体系。
在瓦斯抽采方面，我们严格按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，积极采取治理瓦斯的各种措施来解决矿井瓦斯问题。通过改变已往单一在运输顺槽布置扇形本煤层瓦斯抽放钻孔形式，积极采用新技术，通过施工区域长距离本煤层瓦斯钻孔、倾向本煤层瓦斯钻孔、长距离高位瓦斯钻孔、掘进工作面前方本煤层瓦斯钻孔抽放、邻近层抽放，形成了走向和倾向交叉抽放的格局，提高了抽放效率和抽采时间。做到了采掘工作始终在抽采达标的情况下生产，没有发生瓦斯超限作业现象。
系统可以对井下的各种模拟量、开关量进行采集、传输、存储和处理并通过监控软件进行显示、打印及声光报警、远程控制等功能，系统运行稳定，数据监测准确，传感器工作可靠，断电及时准确，每周对各类传感器进行一次标校，同时每周组织机电科、监控中心、采掘队电工、跟班队领导对“风电”和“瓦斯电”两闭锁功能进行一次强制性标校，确保任何一处瓦斯超限都能切断采、掘工作面的所有电源，保证了监测系统灵敏、可靠。
矿井目前生产格局为一矿、一井、一面，开掘四个煤层。全矿井一个生产工作面即021203工作面，021003为备面，三个掘进工作面，即020913回、021205切眼、020908切眼，三个掘进面全部使用综掘机掘进。
三、瓦斯抽采情况
2010年在11#风井附近新建了一座瓦斯抽采泵站，该泵站安装了4台320m3/min抽放泵，其中两台高负压、低流量抽放泵，抽采本煤层瓦斯，两台低负压、高流量抽放泵，抽采采空区瓦斯。该抽放系统主管路直径φ500mm,长度903米，干管路直径φ400mm,长度4190米，支管路直径φ350-200mm,长度6451米。
黄白茨矿瓦斯防治经验介绍
单位：神华集团乌达黄白茨矿业有限责任公司
一、 矿井概况
神华集团乌达黄白茨矿业有限责任公司位于内蒙古自治区乌海市乌达矿区中部，为贺兰山北部煤田乌达矿区的一部分，井田南北长3.94km,东西宽1.60km,面积6.3km2。现主要开采太原组10#、12#煤层，采煤方法为走向长壁后退式采煤法、全部垮落法管理顶板。黄白茨斜井从1992年开始历年均鉴定为高沼气矿井，2014年矿井瓦斯平均绝对涌出量为64.09m3/min，（其中风排25.74m3/min，抽放38.35m3/min)，相对瓦斯涌出量为14.25m3/吨。煤层吨煤瓦斯含量平均为10m3/t。矿井通风方式为中央分列式通风，通风方法为抽出式。