现代焊接技术发展现状及未来趋势
摘要：现阶段我国工艺的实际发展情况来看，焊接在多种材料的连接中都有着广泛应用，而且随着各项科技的不断发展，焊接技术也得到了快速发展。焊接技术在建筑行业、医疗设备、机械等各个方面都有着广泛应用，可以说没有了焊接技术的支持，这些行业都无法正常发展。
关键词：焊接技术；缺点；趋势；现状
1 我国焊接技术在应用过程中的缺点
从目前我国焊接技术的发展情况来看，焊接技术主要应用在钢结构加工制造中，随着人们对钢结构材料质量要求的不断提升，人们对加工钢结构过程中应用的焊接技术也提出了更高的要求，以确保焊接质量能够达到人们期望的要求。随着信息化和电子信息技术的快速发展，焊接技术在各个行业的应用都变得更加广泛，同时也使焊接技术实现了自动化。在焊接过程中，利用计算机对焊接的进程进行控制，可以使焊接的准确度和精度都得到提升，这也使我国焊接技术得到了进一步提高。从我国焊接技术的整体发展情况来看，我国焊接技术在整体发展过程中存在的缺陷仍然较多，主要体现在以下几个方面：
（一）较长焊接和厚板焊接技术落后较为严重，这不仅会对焊机效率造成影响，而且还会对焊接的质量造成不良影响，从而会对企业的经济效益造成不良影响。
（二）焊接技术自动化水平偏低。在具体焊接过程中对自动化进行应用，可以降低成本。我国在焊接方面与发展国家相比，焊接自动化水平具有较大提升空间。企业要想取得长远发展，获取良好的经济效益，就必要加强对焊接自动化技术的合理应用。
（三）焊接构件容易出现热、冷裂纹。热裂纹是在高温环境下生成的，其会对焊接的质量造成不良影响。冷裂纹是焊缝在冷却时，温度未达到马氏体转变温度，从而形成裂纹，通常来说，冷裂纹会在焊接完成后，立即出现。
（四）焊接人员专业技术水平有待进一步提高。我国焊接行业的实际发展情况来看，人员对焊接技术知识掌握得较少，同行业标准相比，存在的差距较大，这样就导致焊接产品质量难以得到提升。
2 现代焊接技术的发展现状
经济的发展带动了制造业得到发展，焊接技术也得到了显著提升，焊接产品的生产效率也得到了进一步提高，而在实际生产过程中，通过何种方式，在确保焊接产品质量可以达到要求的基础上，实现焊接生产自动化和智能化已经成为了焊接行业发展过程中的核心任务。 2.1 焊接工艺高效化
为了促进焊接行业的发展，需要对现今的焊接工艺进行合理优化，使传统焊接工艺成为高质量、高效、高速的焊接工艺，从而满足焊接需求。从焊接工艺的发展情况来看，国内外都投入了大量的财力和精力，在活性焊接工艺、多元气体保护焊接工艺方面也都取得了不错的成绩。同时，在焊接速度的研究方面上也取得了一定进步，这也提升了焊接产品的效率。近几年，随着国内外对数字化焊接和高新信息处理技术各项内容的关注，我国在焊接市场也引入了相应的先进技术产品。通过对数字化焊接电源的合理应用，使原来刻板的刚性化控制能够得到改善，从而实现对整个焊接过程中的柔性化控制，以及多功能集成，而对于焊接精度、焊接过程稳定性、产品一致性等各个方面要求更高的产品，对焊接技术的发展可以起到一定的促进作用，从而使焊接工艺能够实现高效和高速化。
2.2 优化焊接质量
焊接产品的质量是其中最为关键的一项内容，如果在实际作业过程中，焊接
质量无法达到产品对质量的要求，这会限制产品后期的应用寿命，在焊接过程中，对焊缝跟踪技术进行合理应用对于控制质量有着重要意义。焊接行业在发展、以
及对焊接技术进行研究过程中，对焊缝跟踪技术方面的投入较多，也使其成为了
一种成熟的焊接技术。例如，在先进的熔滴过渡控制中已经引入了数字化焊接电源，并且在系统中对先进的电子元件进行了合理应用，这也使得控制熔淌更为简单，在该方面已经达到了先进国家的水平，这也是焊接行业中的一项重要内容，
是确保焊接产品质量能够达到要求标准的一项关键技术。
3 现代焊接技术未来发展的主要趋势
3.1 自动化，智能化
从现阶段的焊接技术的发展情况来看，焊接技术在实际应用过程中与现代制
造技术、焊接自动化、焊接科学与工程等各项内容进行合理融合。现阶段，我国
焊接工艺自动化率较低，焊接生产机械化及自动化水平都较低，但是，在实际作
业过程中，在学习基础上，对现代自动化技术进行合理嫁接改造，通常可以实现
突破。近几年，我国在焊接生产自动化、研究焊接生产线、过程中控制智能化等
多个方面都取得了显著进步。计算机技术、人工智能、控制理论等都为焊机过程
中自动化的实现提供强有力的基础，并且也合理地渗透到了焊机领域中，从实际
情况来看，也取得了不错的成果，焊接过程中自动化已经成为了焊机技术在应用
与发展过程中的一项要点。焊接过程中控制系统的智能化是焊接自动化的核心，
同时也是人们在对焊接技术进行研究的主要方向。
3.2 加强对热源的研究
焊接热源应当具有以下特点：能量密度高度集中、可以快速完成焊接、确保
焊缝具有较高质量、焊接热影响区小。现阶段，焊接热源十分丰富，常见的焊接
热源有化学热、电弧焊、高频高应热、电子束等。人们对焊机技术的应用与研究
过程中，始终都未停止对焊接热源的研究，焊接新热源开发将推动焊接工艺发展，促进新焊接方法产生，每出现一种新热源，都伴随着一批新焊接方法。焊接应用
与发展过程中，对现有热源进行改善，对现有热源的开发，应从更加便利、经济
方面入手。改善原有热源，在提高效率方面可以扩大激光器能量，对电子束能量
进行合理应用，对焊机的性能进行改善，使能量的利用率得到进一步提高，开拓
新的更高能量密度的热源，例如将激光添加到电子束中，就是一种不错的方法。
3.3 节能技术的深入研究
节能技术是现代各个行业在发展过程中必须要考虑的一项内容，焊接行业更
是如此。焊接行业在实际发展过程中，发展环保、节能已经成为了必然趋势；同时，采用高效焊接工艺，对于提高焊接作业的具体效率，以及减少能源消耗量来
说都有着重大意义。在焊接工艺发展过程中，为了顺应节约环保的具体要求，普
通的晶闸管焊接和手弧焊机都逐渐被高效节能技术代替，并且可以自动对参数进
行调节的智能性逆变焊取代。
3.4 新技术、新材料发展
进入到二十一世纪后，材料已经发生了显著变化，主要体现在以下几个方面：（1）由黑金属向有色金属转变；（2）金属材料向非金属材料转变；（3）结构
材料向功能材料转变；（4）单一材料向复合材料转变；（5）多维材料向低维材
料转变。从焊接技术的发展情况来看，材料的转变会对焊接技术提出更高的要求，可以说新材料的出现和应用，对于焊机技术的发展会起到一定的推动作用。
