【泰安新华城】C区三七灰土回填施工方案
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37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时,3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先,灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7,这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能,适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时,需要进行一系列的工序。
首先,需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥,砂子为细砂,确保灰土的强度和稳定性。
其次,需要进行材料的配制。
按照3:7的比例,将水泥和砂子按照一定的比例进行混合,使用搅拌机搅拌均匀,确保水泥和砂子充分混合。
然后,进行填施工作。
首先,将灰土倾倒在需要填充的地方,然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度,以便灰土能够充分压实,并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便,成本低廉。
由于原材料容易获得,并且施工过程相对简单,因此可以节约劳力和时间。
此外,由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程,因此能够满足大部分的施工需求。
然而,3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先,由于该方案没有添加其他材料,因此在防水和抗渗透方面的性能较差,如果需要进行这方面的要求,可能需要使用其他的防水材料。
其次,由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑,因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述,3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案,在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而,在具体的施工过程中,还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进,以确保灰土填筑的质量和效果。
1. 引言三七灰土换填工程是土地开发和治理中常用的一种方法,旨在提高土地的质量和适用性。
本文档将介绍三七灰土换填施工方案的基本原理、工程准备、施工步骤和注意事项。
2. 基本原理三七灰土换填是一种改良土地的方法,其基本原理是将低质土壤(三七灰)挖掉,并填充高质土壤,以提高土地的肥力、排水性和耐久性。
此过程中,需要注意保护地下水资源,合理分析土壤质量,选择合适的填土材料。
3. 工程准备在进行三七灰土换填施工前,需要进行以下工程准备:•地质与水文勘测:对土地进行综合勘测,分析土壤性质、地下水位和水文条件。
•填充土选用:根据勘测结果,选用适宜的填充土材料,保证其质量和工程要求。
•设计施工方案:根据土地特点和工程要求,制定详细的施工方案,并计算填充土的数量和施工周期。
•安全措施:在施工过程中,要确保工人的人身安全,采取必要的防护措施。
4. 施工步骤步骤一:挖掉三七灰土1.确定挖掘范围:根据设计要求,确定需要挖掘的区域范围。
2.清理表面杂物:清理挖掘区域内的杂物和障碍物。
3.开始挖掘:采用适当的挖掘设备(如挖掘机)进行挖掘工作,保证挖掘深度和挖掘面的平整度。
步骤二:填充高质土壤1.运输填土:将准备好的填充土材料运输到挖掘好的区域边缘。
2.分层填充:将填充土按照设计要求分层填充,每层厚度不超过20厘米。
3.压实填土:采用压路机或振动压路机进行填土的压实工作,确保填土的密实度和稳固性。
4.平整表面:使用平地机或刮平机对填土表面进行平整处理。
步骤三:复核检查和验收1.检查填充质量:对填充后的土地进行质量检查,确保填土的密实性和平整度。
2.验收报告:编写施工验收报告,说明工程的施工情况和填充效果。
5. 注意事项•挖掘过程中,要注意地下管线和电缆的位置,防止造成损坏。
•填土的材料应符合工程要求,避免使用含有污染物的土壤。
•填土过程中,要适时进行压实和湿润处理,确保填土的密实度。
•在施工过程中,要加强现场管理,保证施工安全和质量。
三七灰土施工方案我要为大家介绍一种成本低、效果好的施工方案——三七灰土施工方案。
一、什么是三七灰土?三七灰土是由三份石灰、七份土壤和适量水混合而成的一种材料。
它可以在建筑施工中作为砂浆使用,与传统的水泥砂浆比较,有以下优点:1.成本低:三七灰土的原材料较为简单,常见于农村地区的土壤和石灰,价格相对较低。
2.环保:三七灰土采用当地材料,减少了运输的环境污染,而且不会像水泥砂浆一样对空气造成污染。
3.施工方便:三七灰土具有很好的可塑性和延展性,施工过程中比水泥砂浆更加容易。
二、三七灰土施工方案三七灰土的应用范围广泛,可以用于修建房屋、筑路和修建土石坝等。
下面以修建房屋为例,介绍三七灰土的施工方案。
1.准备工作首先,需要准备好三份石灰、七份土壤、水和一些木棍或竹竿(用于搅拌)。
2.制作三七灰土将三份石灰和七份土壤混合,并加入适量的水搅拌成泥状。
3.准备砖块在制作好的三七灰土上涂抹一层薄薄的泥浆,然后将砖块平铺在泥浆上面,注意要按照设计图案进行。
4.砌墙在砖块之间填充制作好的三七灰土,直到墙体高度达到预定高度为止。
5.收尾工作等砌好所有的墙体后,等待其干燥。
然后,在墙体表面刮去多余的灰土,并进行打磨。
三、注意事项1.三七灰土中不能太多的水份,否则会影响其延展性和可塑性。
2.在制作三七灰土时必须进行充分混合,以保证其均匀性。
3.施工过程中要注意墙体垂直和水平度的控制。
4.在砌墙时,墙体应该按照设计图案排列,防止砖块的错位。
总之,三七灰土作为一种新型的砂浆,具有成本低、环保、施工方便等优点,逐渐被广泛地应用于建设领域。
通过合理的施工方案,可以保证其质量和效果。
3:7灰土施工方案本工程为现浇框架结构,5标商住楼地上7层,地下1层,建筑总高22.96米,建筑面积:9096.38平方米,设计合理使用年限为50年。
基坑开挖至标高-4.92米后原土碾压后DDC桩处理地基,桩施工完成后桩顶铺设1200厚3:7灰土。
一、工程概况:本地基处理采用整片换土垫层法处理,在桩头开挖至-5.42米标高后,采用3:7灰土做地基处理,厚度为1200mm,计划分7步分层分步碾压夯实回填,压实系数大于0.96。
二、施工准备:1、原材料的控制土料:根据现场实际情况灰土回填土为外购土,土料不得含有有机杂物及其它杂质,石灰:过筛白灰,不得含有粒径大于8mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
水:自来水。
2、主要机具有:一般应备有装载机2台、18吨压路机、蛙式或气式打夯机、手推车、旋耕机、耙子、平头铁锹、小线和钢卷尺等。
根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。
3、人员配备:合理组织劳动力,备好机械工,力工及技工。
4、底基层的验收:在铺灰土前必须先行验基层,办完隐检手续。
根据现场实际情况对具备灰土施工条件的区域分区分步验收,并要求有质量验收记录,作好资料的管理。
5、洒水湿润底基层顶面三、施工总体安排为满足进度要求,本工程计划根据现场实际情况分区分段施工。
将标高挖至-5.42米,并经监理现场验收方可进行灰土的施工。
1200mm 后灰土处理,灰土分7步进行,第一层压实厚度18cm,第二至七层压实厚度为17cm 。
四、施工方法根据现场情况,结合施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。
重要的参数通过压实试验来确定。
1、工艺流程:检验土料和石灰粉的质量→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求,石灰:用4~8mm;土料:用14~18mm黏土,不得含有有机物,并且确保质量要求。
灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,严格控制配合比。
三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。
通过将三七灰土与其他材料混合后,按照一定的施工工艺和程序进行填充,可以提高土壤的强度和稳定性,以满足工程设计和使用要求。
本文将介绍三七灰土换填的施工方案,包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。
2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前,需要进行以下准备工作:2.1 地质勘查和设计进行地质勘查,了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息,以便确定施工方案和填充材料的选择。
根据勘查结果进行工程设计,包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。
2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理,包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等,以保证填充效果和施工质量。
2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料,如砂石、水泥等。
根据设计要求和施工方案,计算所需材料的用量,并进行采购和储存。
3. 施工过程进行三七灰土换填施工时,需要按照以下步骤进行:3.1 清理施工区清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
3.2 制定施工工艺方案根据设计要求,制定施工工艺方案。
包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。
3.3 进行填土施工按照施工工艺方案,进行填土施工。
将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合,均匀地倾倒在施工区域,用振动器进行压实。
3.4 分层填充对于较深的填充区域,应采用分层填充的方式进行施工。
每层填土厚度不宜过大,一般控制在20cm以内,确保填土的均匀性和稳定性。
3.5 压实处理在填土施工完成后,对填土进行压实处理。
可以使用振动器、压路机等工具进行压实,提高填土的密实度和强度。
3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分,需要进行护坡工程。
可以采用土工布、草皮等材料进行施工,确保斜坡的稳定性和美观性。
4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量,需要进行施工质量的控制和检查。
包括以下内容:4.1 施工过程记录对施工过程进行记录,包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。
一、工程概况泰安新华城国际广场B区工程位于泰玻大街以南,万官路以北,傲徕峰路以东,龙潭路以西。
总建筑面积48939.63㎡(不含车库),其中地上建筑面积40300.08㎡,地下建筑面积8639.55㎡。
C-1,楼体地下二层,地上四层,局部为电梯机房和设备用房。
层高:地下二层为3.8米,地下一层为5.5米,一层为5.5米,2-4层为5.1米局部为3.3米。
建筑高度为26.1米。
C-2/3座。
楼体地下二层,C2地上二层,C3地上七层。
C2概况:地下一层为4.85米、地下二层为4.45米、地上一层为5.00米、地上二层为3.60米;建筑总高度:13.60米;抗震缝宽度100mm。
C3概况:地下一、二层均为4.65米、地上一层为5.00米、标准层为3.10米建筑总高度:28.35米;抗震缝宽度160mm。
设计标高±0.000相当于绝对标高137.00米。
2、基础结构形式:C-2座采用独立柱基+防水底板、C-3座采用平板式筏形基础。
嵌固端取在基础顶。
上部结构形式:主楼采用框架结构,C-2座抗震等级为四级;C-3座抗震等级为三级。
二、施工准备1、施工机具(20T压路机、铲车)等到位。
2、粘性土,其含水量应达到规范、设计要求。
3、石灰应提前充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
4、做好高程的控制,在边坡上每隔一段距离作一个控制点,以控制每层回填厚度及标高。
三、施工工艺生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。
1、生石灰熟化:根据需要回填灰土的数量和比例,确定所需石灰的数量,并提前进行熟化。
2、熟石灰与土集中拌和:石灰熟化后,运到施工现场或基槽内,采用机械按比例进行集中拌和,熟石灰粒径不得大于5㎜,粘土粒径不得大于15㎜,发现粒径超标的应及时筛除,熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。
3、铲车运土:当3:7灰土拌和均匀后,由铲车端运至基槽,进行铺填,底部轧路机碾压不到的区域,每层铺设厚度不得超过25cm,上部轧路机碾压部位的铺设厚度30-35㎝,保证压实后厚度不超过25-30CM。
三七灰土换填施工及质量控制一、施工概述三七灰土换填施工是指在工程建设中,将原有地基土层中的三七灰土挖除,然后用填土材料进行补充填充的工作。
本文将详细介绍三七灰土换填施工的步骤、材料要求以及质量控制措施。
二、施工步骤1. 现场准备在施工前,需要对工地进行准备。
首先,清理施工区域,将杂物、垃圾等清除干净。
其次,确保施工区域的排水良好,避免积水对施工造成影响。
2. 挖除三七灰土根据设计要求,确定需要挖除的三七灰土的深度和范围。
使用挖掘机等工具进行挖土作业,将三七灰土挖除,并妥善处理。
3. 填充填土材料选择符合要求的填土材料,如黄土等。
将填土材料按照设计要求进行填充,逐层进行夯实,确保填充均匀、密实。
4. 灰土换填质量控制为确保施工质量,需要进行灰土换填的质量控制。
主要包括以下几个方面:(1) 填土材料的选择:根据工程要求,选择符合规范要求的填土材料,确保其质量合格。
(2) 填土层厚度的控制:根据设计要求,控制填土层的厚度,避免超过规定范围。
(3) 夯实度的控制:通过夯实试验,控制填土层的夯实度,确保填充均匀、密实。
(4) 施工过程监控:在施工过程中,进行现场监控,及时发现并解决施工中的问题。
三、施工材料要求1. 三七灰土挖除:挖土机、运输车辆等。
2. 填土材料:符合规范要求的黄土等填土材料。
3. 夯实设备:夯实机、压路机等。
四、质量控制措施1. 填土材料质量控制(1) 根据规范要求,进行填土材料的取样和试验,确保其质量合格。
(2) 在施工现场设置填土材料质量检测点,定期进行填土材料的抽样检测。
2. 填土层厚度控制(1) 根据设计要求,设置填土层的标高控制点,进行实测,确保填土层的厚度符合要求。
(2) 定期进行填土层厚度的检测,及时发现并解决超厚或者不足的问题。
3. 夯实度控制(1) 根据规范要求,进行填土层的夯实试验,确定夯实度的要求。
(2) 在施工过程中,定期进行夯实度的检测,确保填土层夯实度符合要求。
三七灰土换填施工方案三七灰土换填施工方案为了保障工程质量和环境安全,确保施工顺利进行,三七灰土换填施工方案被提出。
该方案主要包括以下几个方面的内容:施工准备工作、工作流程、工序控制和安全保障。
1. 施工准备工作:(1)制定施工计划,明确工期和任务分工;(2)组织技术人员进行现场勘察,确定换填区域、控制线等;(3)根据勘察结果编制详细的施工图纸和工程量清单;(4)采购所需的材料和设备,并对设备进行测试和调试。
2. 工作流程:(1)清理施工区域,清除杂物和软土;(2)进行草层或有机质层的挖掘和清除;(3)将三七灰土从指定挖掘区域挖掘出来,确保挖掘深度和宽度符合要求;(4)将挖掘出来的三七灰土进行筛分和分类,按照规定将粗颗粒和细颗粒进行分开;(5)将筛分后的三七灰土用挖掘机进行填充,按照层序和填充方式进行施工;(6)进行压实和夯实,确保填充料的密实度。
3. 工序控制:(1)严格按照施工图纸的要求进行施工,确保各项尺寸和高程的准确度;(2)设置控制线和参考点,进行实时监测和调整;(3)根据填充层的厚度和堆积方式进行调整,避免填充过厚或不均匀;(4)对填充料进行抽样检测,确保质量符合要求;(5)及时记录施工过程和施工参数,做好阶段性验收和报告。
4. 安全保障:(1)人员安全保障:施工人员必须穿着符合标准的工作服、安全靴和头盔,并接受相关安全培训;(2)设备安全保障:对设备进行定期维护和检查,确保设备正常运行;(3)环境保护:施工现场周边应设置围栏和警示标志,防止外人进入,并且施工过程中应加强对粉尘扬散和噪声的控制;(4)应急预案:制定施工应急预案,加强对突发事件的应对能力。
通过实施三七灰土换填施工方案,能够有效地保障施工质量和施工安全。
这个方案从施工准备工作、工作流程、工序控制和安全保障等多个方面进行了详细的规划和安排,确保了施工的有序进行。
同时,通过严格的安全保障和环境保护措施,可以最大程度地减少施工对周边环境和人员的影响,确保工程的安全和可持续发展。
土方回填施工方案一、作业条件①.地基基础工程、地下室墙体及外墙抹灰防潮工作已检查验收合格。
②.回填土前应先清除基底上的草皮、杂物、树根、淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区域或基坑(槽)浸泡地基,造成基土下陷。
③.素土回填,应根据工程规模、特点、设计对压实系数的要求,施工机具设备条件等,通过试验确定素土最佳含水率控制范围、每层铺素土厚度、打夯或压实遍数等施工参数。
二、施工操作工艺①.填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内,土料含水量一般以手握成团,两指轻捏既散为宜,如含水分过多或过少时,应稍凉干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。
②.回填土应分层推铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能而定。
③.本工程采用回填素土厚度为3000㎜,采用蛙式打夯机压实,每层虚铺厚度为250~300㎜,分十七步回填压实。
三、质量控制①.素土应逐层用环刀取样测定素土干密度,检验点数量:每一百平方米取3个点。
取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处,同时还要根据夯实的可靠性随机抽查。
②.土夯实后,质量标准可按压实系数进行鉴定,素土压实系数为0.97,压实系数为土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实实验得到的最大干密度之比。
四、施工注意事项1、严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。
不同的土料回填时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下,不得混杂使用,以利水分排列和基土稳定。
并可避免在填方内产生滑动现象。
三七灰土回填施工方案编制:审核:批准:三门峡市建筑工程公司2005年8月1日三七灰土回填施工方案一、材料要求①.土料:采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或使用耕植土,土应过筛,其颗粒不应大于15mm。
土的含水率应按试验室试验控制。
②.石灰:应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。
3:7灰土换填施工方案4、分层摊铺按设计要求,将灰土分层摊铺在基底上,每层厚度不超过30cm,摊铺后用铁锨、铁耙等工具进行修整,确保表面平整。
5、分层夯(压)每层灰土摊铺后,使用蛙式打夯机进行夯实,夯实遍数不少于4遍,压实系数不小于0.95.夯实后,进行分层检测,检测结果符合要求后方可进行下一层施工。
6、修整找平灰土换填施工完成后,进行最后的修整找平工作。
使用铁锨、铁耙等工具对表面进行修整,确保表面平整、光滑。
四、安全措施1、车辆、机械设备和工具应符合安全标准,操作人员必须持证上岗。
2、施工现场应设置安全警示标志,严禁非施工人员进入施工区域。
3、施工现场应设置消防器材,保证施工现场的消防安全。
4、施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的服装。
5、施工现场应设置安全网、安全绳等安全设施,保证施工人员的安全。
6、施工现场应严格按照安全操作规程进行施工,不得擅自更改施工方案。
7、施工过程中应随时检查施工设备和工具的安全状况,如发现问题及时处理。
During the soil spreading process。
remove any soil clumps。
oversized particles。
and other debris。
If the soil contains a lot of clumps。
it should be crushed。
After spreading the soil。
check the moisture content。
If it is too low。
use a water XXX。
Follow the design ns for the lime-soil。
of 3:7 ( volume) and calculate the amount of lime needed for the area。
Spread the XXX over the soil layer using a loader。
一、工程概况
泰安新华城国际广场B区工程位于泰玻大街以南,万官路以北,傲徕峰路以东,龙潭路以西。
总建筑面积48939.63㎡(不含车库),其中地上建筑面积40300.08 ㎡,地下建筑面积8639.55 ㎡。
C-1,楼体地下二层,地上四层,局部为电梯机房和设备用房。
层高:地下二层为3.8米,地下一层为5.5米,一层为5.5米,2-4层为5.1米局部为3.3米。
建筑高度为26.1米。
C-2/3座。
楼体地下二层,C2地上二层,C3地上七层。
C2概况:地下一层为4.85米、地下二层为4.45米、地上一层为5.00米、地上二层为3.60米;建筑总高度:13.60米;抗震缝宽度100mm。
C3概况:地下一、二层均为4.65米、地上一层为5.00米、标准层为3.10米建筑总高度:28.35米;抗震缝宽度160mm。
设计标高±0.000相当于绝对标高137.00米。
2、基础结构形式:C-2座采用独立柱基+防水底板、C-3座采用平板式筏形基础。
嵌固端取在基础顶。
上部结构形式:主楼采用框架结构,C-2座抗震等级为四级;C-3座抗震等级为三级。
二、施工准备
1、施工机具(20T压路机、铲车)等到位。
2、粘性土,其含水量应达到规范、设计要求。
1
3、石灰应提前充分熟化过筛,不得含有粒径大于5㎜的生石灰块,也不得含有过多的水分。
4、做好高程的控制,在边坡上每隔一段距离作一个控制点,以控制
每层回填厚度及标高。
三、施工工艺
生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。
1、生石灰熟化:根据需要回填灰土的数量和比例,确定所需石灰的数量,并提前进行熟化。
2、熟石灰与土集中拌和:石灰熟化后,运到施工现场或基槽内,采用机械按比例进行集中拌和,熟石灰粒径不得大于5㎜,粘土粒径不得大于15㎜,发现粒径超标的应及时筛除,熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。
3、铲车运土:当3:7灰土拌和均匀后,由铲车端运至基槽,进行铺填,底部轧路机碾压不到的区域,每层铺设厚度不得超过25cm,上部轧路机碾压部位的铺设厚度30-35㎝,保证压实后厚度不超过25-30CM。
4、旋耕耙二次拌和:当回填土虚铺完毕,由旋耕耙进行二次拌和,拌和遍数2-3遍,保证拌和均匀。
1
5、底部: 3:7灰土拌和均匀后,用平板振动器反复压实,每次压实次数不少于7遍。
6、轧路机碾压:3:7灰土拌和均匀后,由一台20T的振动式轧路机进行碾轧,碾轧过程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍,以保证碾压密实,靠近墙根等压路机碾压不到的区域应进行平板振动器夯实。
每层碾压完毕,由试验员现场进行灰土取样,到试验室送检,取样数量每层每100㎡不少于一个点。
7、下层施工:当每层回填土施工完毕,自检合格后报监理验收,经同意后进行下步施工。
8、机械或人工清理上表面:当3:7灰土回填至设计标高时,应高出2-3㎝由机械或人工进行平整,平整度误差为5㎜。
四、施工中的重点注意事项
1、每层虚铺土的厚度不宜超过35㎜,碾压后的厚度不宜超过30
㎜,以保证碾压密实。
2、坑底面深度变化处应挖成台阶状搭接,水平进深不小于1米,
垂直高度不小于30㎝,并按照先深后浅的顺序进行回填。
3、回填之前,应先清除淤泥和局部软弱土层;通过试验确定土的
最佳含水率,并在施工中加以控制。
1。