2019年中国改性塑料产业链及行业发展现状分析

论聚碳酸酯材料在我国市场的产业链延伸性摘要：我国炼油行业产能过剩，需求已现拐点，下游石化行业需求持续增长。

新一轮科技革命和产业变革深入发展。

传统炼化产业“内卷”效益日益显现，科技推动发展的迭代效应日趋增强，炼化产业转型升级、发展化工新材料和高端精细化学品成为发展的主攻方向之一。

聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，聚碳酸酯产能增长很快。

本文分析我国聚碳酸酯在市场的现状，探索聚碳酸酯新材料在国内市场的发展前景。

关键词：聚碳酸酯改性材料应用背景产业链一、前言聚碳酸酯（Polycarbonate，英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子化合物的总称。

随着R基种类的不同，可以是脂肪族、脂环族、芳香族等等的聚碳酸酯。

但是目前为止只有双酚A型的芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。

所以，一般塑料工业上所称的聚碳酸酯即为双酚A（BPA）型的聚碳酸酯。

聚碳酸酯（PC）由于具有突出的抗冲击、耐蠕变性能，较高的拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率和刚性，并具有较高的耐热性和耐寒性，聚碳酸酯材料在性能完善和个性化设计方面取得了更快的进展，因其特有的性能，聚碳酸酯制品的应用已渗透到汽车、建筑、医学、服装等行业之中。

我国聚碳酸酯（PC）产能增长很快，国内 PC 产能已超过美国成为世界最大的 PC 生产国。

但由于我国聚碳酸酯行业发展受技术水平限制，聚碳酸酯材料的产品同质化高，主要集中在中低端产品，且中低端市场还处于充分竞争行业，中高端产品供给不足。

为增强聚碳酸酯材料经营的稳定性和获取成本优势，聚碳酸酯产品需要朝多样化、高品质化方向发展。

聚碳酸酯作为开拓改性材料，近几年更加致力于建设差异化、中高端产品，同时配套加大生物基塑料、其它特种聚合物、顺酐等领域的技术研究，大幅降低生产运行成本。

目前，我国充分发挥掌握的酯交换生产技术，建设万吨级特种聚碳酸酯柔性线、PC、PBAT 共混改性线，研发类似生产工艺的特种聚合物生产技术，为新材料产业发展打下了技术和市场基础。

关于改性塑料新技术与应用的分析探讨【摘要】改性塑料是一种经过改造的塑料材料，具有特定的性能和用途。

本文通过对改性塑料的定义与分类、新技术的发展现状、在汽车工业和医疗器械领域的应用进行分析与探讨，展示了改性塑料在各领域的重要性和潜力。

未来，改性塑料的发展趋势越发多样化和定制化，为各个行业带来更多创新和进步。

结合新技术的不断推动，改性塑料的应用前景越发广阔，对环境与经济也具有积极的影响。

改性塑料的研究与应用将会持续受到关注，为塑料工业的可持续发展注入新的动力。

【关键词】改性塑料、新技术、应用、汽车工业、医疗器械、发展趋势、应用前景、环境影响、经济影响1. 引言1.1 研究背景改性塑料是指通过在传统塑料基础上添加各种改性剂，对其进行物理或化学处理，以改变其性能和性质的塑料材料。

随着科技的进步和工业的发展，改性塑料在各个领域的应用越来越广泛，成为塑料工业的一大热点研究领域。

传统塑料在性能方面存在一些局限性，例如强度不高、耐热性差、易老化等问题，制约了其在一些高端领域的应用。

而改性塑料通过在塑料中添加改性剂，可以显著改善塑料的性能，提高其机械强度、耐热性、耐化学腐蚀性等指标，因此备受关注。

1.2 研究目的研究目的是深入探讨改性塑料新技术的发展趋势和应用领域，分析其在汽车工业和医疗器械领域的具体应用情况，探讨其对环境和经济的影响。

通过对改性塑料的定义和分类进行系统整理，了解不同类型的改性塑料在实际应用中的差异和优势。

通过对改性塑料未来发展趋势的研究，探讨新技术如何推动塑料改性的发展，为相关行业提供技术支持和发展方向。

通过对改性塑料的应用前景的分析，探讨其在未来可能的发展方向和市场需求，为相关行业的发展和创新提供参考依据。

最终旨在为推动改性塑料新技术的应用和发展，促进塑料工业的转型升级和可持续发展做出贡献。

2. 正文2.1 改性塑料的定义与分类改性塑料是指通过在原有塑料体系中添加各种功能性添加剂或改性剂，以改善其性能表现和功能特性的塑料材料。

2019年改性塑料行业
分析报告
2019年1月
目录
一、行业管理 (4)
1、行业主管单位 (4)
2、主要法规和政策 (4)
二、行业发展概况和趋势 (6)
1、行业发展概况 (6)
（1）家电市场 (7)
（2）汽车市场 (7)
2、行业发展趋势 (8)
（1）改性塑料的发展机遇 (8)
（2）改性塑料的发展趋势 (9)
（3）改性塑料的前景挑战 (10)
三、行业竞争格局 (11)
四、行业壁垒 (12)
1、核心技术壁垒 (12)
2、专业认证壁垒 (13)
3、资本壁垒 (13)
4、人才供给壁垒 (13)
五、行业市场规模 (14)
六、行业相关企业简况 (14)
1、洛阳市河之阳高分子材料股份有限公司 (14)
2、浙江世博新材料股份有限公司 (15)
3、广东顺德顺炎新材料股份有限公司 (15)
七、行业风险特征 (16)
1、跨国石化巨头的冲击 (16)
2、国内企业自主创新能力弱、研发投入不足 (16)
3、人力资源短缺 (16)
一、行业管理
1、行业主管单位
2、主要法规和政策。

中国改性塑料行业生产情况、应用领域、盈利情况及市场需求空间分析预测一、2019年中国改性塑料生产情况分析改性塑料产品应用市场较为广泛，主要包括，汽车，家电，电子电气，建筑，医疗等诸多行业，随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响，“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行，该行业的应用产品将进一步拓展，企业技术升级与创新和产品结构的优化与调整，为该行业带来广阔的发展前景。

据不完全统计，国内80%的再生塑料市场面临环保整顿或取缔的尴尬局面，28个城市共向环保部提供“散乱污”企业数万家。

再生塑料原料涨价成为一种趋势，缺货成了常态。

整个进口废塑料再生造粒产业可能因此前路渺茫，几百万吨的原料缺口需要寻找新的方向。

废塑料作为国内塑料原料供给的重要组成部分，禁止进口将带来塑料原料供给收缩，国内塑料原料生产企业有望受益。

2015-2018年我国改性塑料的产量由1287万吨增长超1700万吨，预计到2019年我国改性塑料的产量将达超1878万吨，同比增长6.52%.2015-2019年中国改性塑料产量及增速对比数据来源：公开资料整理相关报告：发布的《2020-2026年中国改性塑料市场深度评估及未来发展趋势报告》2018年改性养塑料产量TOP省份数据来源：公开资料整理目前我国有上千家企业从事改性塑料生产，但规模企业（产能超过3000吨）的不足300家。

国内改性塑料的主要生产企业包括金发科技、中国鑫达、道恩股份、银禧科技等企业，其中金发科技、中国鑫达改性塑料产量居前。

根据有公布改性塑料产量数据的上市企业年报对比来看，2018年金发科技改性塑料产量遥遥领先于同行企业，2018年改性塑料产量为138.26万吨，同比增长0.82%；中国鑫达改性塑料销量为44.34万吨；银禧科技改性塑料产量为15.68万吨，同比下降7.00%；国恩股份改性塑料产量为15.65万吨。

2018年部分上市企业改性塑料销量情况数据来源：公开资料整理改性塑料的下游应用领域主要包括家电、汽车、办公设备、电子电气和电动工具等，其中家电和汽车领域为主要应用领域，分别占37%和23%，随着国家对“以塑代钢”、“以塑代木”政策的不断推进，改性塑料性能不断增强改善，未来改性塑料的下游需求领域将更加广泛。

塑料及塑料行业的发展当今时代，“塑料”（Plastic）这个概念早已渗透于人们的日常生活，乃至融入世界的产业链运转中。

本文将对塑料及塑料行业的发展进行概括，并简要分析一些与塑料有关的现实性问题。

一、塑料的定义塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

大多数塑料有以下特性：质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；成型性、着色性好，加工成本低；耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；耐低温性差，低温下变脆，容易老化。

二、塑料的起源与合成高分子材料的发展1、塑料时代的开始第一种完全合成的塑料出自美籍比利时人列奥·亨德里克·贝克兰（Baekeland Leo Hendrik）。

贝克兰，1863年11月14日生于比利时港口城市根特，1882年毕业于根特大学，后从事于化学研究；1905年，开始研究苯酚与甲醛的反应及其产物；在近5年的工作中，完成了以催化剂类型和用量控制缩聚反应等研究，使酚醛树脂成为工业生产的第一个合成高聚物；1907年7月14日，注册了酚醛塑料的专利；1909年，获得酚醛高温热压成型专利权；1910年5月，在柏林吕格斯工厂组建了日产180千克多种酚醛树脂产品的通用酚醛树脂公司，后并入联合碳化物公司。

酚醛塑料是世界第一种完全合成的塑料。

贝克兰用自己的名字，将它命名为“贝克莱特”（Bakelite）。

另一种值得一提的塑料名为“赛璐珞”（Celluloid）。

事实上，赛璐珞这种塑料比酚醛塑料发明的更早，只不过它是由化学处理过的棉花以及其他含纤维素的植物材料经过加工而酚醛塑料制得。

2、合成高分子材料的蓬勃发展20世纪40年代，乙烯类单体的自由基引发聚合反应迅速发展，实现工业化的包括氯乙烯、聚苯乙烯和有机玻璃等。

进入50年代，从石油裂解而得的a-烯烃成为合成高分子的主要原料，主要包括乙烯与丙烯。

中国废塑料行业市场现状分析一、废塑料行业产业概述随着我国“限废令”和“垃圾分类”政策的逐步出台，我国废塑料回收利用产业链发生了较大变化，主要体现在上游回收阶段和循环再生阶段。

上游回收阶段来看，传统产业链主要通过拾荒者从居民手中回收废塑料，筛选附加值较高塑料瓶流入循环再生产业链，此种模式虽成本较低，利润较高，但效率低下无法满足国内废塑料的需求，需要大量进口国外废塑料。

垃圾分类政策出台后，垃圾“获得权”转移至小区或物业、政府或收运公司，渠道逐渐正规，提高了回收分拣效率。

废塑料的处置方案分为物理回收和化学回收两种，化学降解是未来发展方向。

填埋处理、原形利用及简单再生3种物理手段在实践中已获得诸多应用，相对比较成熟，但存在回收限制较多，污染环境等缺点；而改性再生、热分解、降解及热能回收等化学回收技术，可以有效回收热固性塑料，提高回收价值，是未来废塑料处置和回收的发展方向我国目前废塑料主要处理方式填埋和焚烧，废塑料回收比例较低。

2019年我国产生塑料6300万吨，其中回收量仅有1890万吨，占比30%，而填埋量为2016万吨，焚烧量1953万吨，分别占比32%，31%。

可见我国废塑料回收有较大的发展空间。

二、废塑料市场现状1、回收量从我国废塑料回收量来看，根据中国物资再生协会再生塑料分会统计，2020年中国废塑料回收量为1600万吨（同比下降15%）。

2020年受疫情降幅将达，打断了自2017年开始逐步回升趋势，对比高达74%的立陶宛塑料垃圾的循环利用率，荷兰、瑞典、德国整体在50%左右。

就塑料回收结构而言，我国2020年回收塑料中有31.9%为废PET 塑料，回收量达440万吨，废PE和废PP分别占总回收量的20.6%和19.4%。

PET、PP和PE作为国内市场应用最广泛、需求最旺盛的塑料，其回收量占比同样较高。

三、可降解塑料趋势可降解塑料打通了废塑料到塑料原料的新循环，减少循环阶段的二氧化碳排放。

可降解塑料通过堆肥处理能够转化为肥料、二氧化碳和水，种植出含糖或淀粉的作物后，通过发酵或者化工加工就又能转化成用于生产高分子材料的有机分子，进而形成可降解循环。

塑料行业发展现状
近年来，塑料行业在我国得到了迅猛的发展，已成为我国化工行业中发展最快、实力最强的行业之一。

目前，我国塑料行业的发展现状可以总结为以下几个方面。

首先，产量大幅增长。

我国塑料行业的产量连续多年保持在全球第一的位置，2019年塑料生产总量已达到8900万吨。

这主
要得益于我国的工业化进程和城市化进程推动了塑料制品需求的增长。

其次，品种不断丰富。

我国塑料行业的产品种类日益增多，已经形成了以聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等为主要产品的塑料品种体系。

同时，还涌现出了一大批功能性塑料、工程塑料和特种塑料等高附加值产品，满足了不同行业的需求。

再次，技术水平不断提高。

我国塑料行业在技术领域取得了重要突破，已经能够生产出高品质、高性能的塑料材料。

例如，通过改性技术，可以改变塑料的物理和化学性质，提高其强度、耐热性和耐腐蚀性等性能。

同时，我国塑料制造技术也在不断创新，生产设备和工艺不断升级，提高了生产效率和产品质量。

最后，环保意识不断增强。

随着科技的进步和人们环保意识的提高，塑料行业也在转型升级中注重环境保护。

我国相关政策的出台和推行，推动了塑料行业向低污染、高品质、高附加值的方向发展。

减少塑料污染、提高回收利用率成为塑料行业的重要任务和发展方向。

总的来说，我国塑料行业发展现状良好，已经成为我国重要的战略性新兴产业之一。

然而，也面临着一些挑战，例如产能过剩、环境污染问题等。

因此，塑料行业还需要通过技术创新、提高产品质量和环保水平等措施，实现可持续发展。

中国PBT行业供需现状及发展趋势分析一、PBT生产工艺PBT（聚对苯二甲酸丁二酯），是五大工程塑料之一，是对苯二甲酸和1,4-丁二醇缩聚制成的聚酯，是重要的热塑性聚酯。

PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种，所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等：PBT生产方法PBT生产方法资料来源：公开资料整理二、PBT行业相关政策2010年以来，国务院、工信部、发改委等陆续出台工程塑料行业相关政策，主要政策内容围绕积极发展包括工程塑料在内的先进结构材料、发展包括特种工程塑料制备技术在内的高性能高分子结构材料的制备技术、加强应用研究、大力推进材料生产过程的智能化和绿色化改造、鼓励外商投资工程塑料领域等方面。

中国PBT行业相关政策梳理中国PBT行业相关政策梳理资料来源：各政府部门网站，产业研究院整理相关报告：产业研究院发布的《2023-2028年中国PBT行业市场全景评估及投资战略规划研究报告》三、PBT行业产业链PBT上游为石化工业，主要原材料包括BDO、PTA等，其下游涵盖汽车、电子电器、纺织、机械设备及精密仪表部件和光缆光纤等领域。

PBT行业产业链PBT行业产业链资料来源：公开资料整理BDO整体应用广泛，在塑料和溶剂等行业需求较大，据统计，我国BDO产量在2016-2020年整体表现为稳步增长趋势，截至2021年我国BDO产量为176万吨，同比增长21.23%。

2016-2021年我国BDO产量及增速2016-2021年我国BDO产量及增速资料来源：公开资料整理四、中国PBT行业发展现状分析1、产量我国PBT产业化研究和生产始于20世纪70年代。

2006年之前，我国PBT生产企业主要从国外引进生产技术和装备。

同时，PBT主要原材料BDO国内供应严重不足，限制了PBT 产业的快速发展。

据统计，截至2022年我国PBT产量为88.13万吨。

2018-2022年我国PBT产量及增速2018-2022年我国PBT产量及增速资料来源：公开资料整理2、进出口由于国内PBT市场存在结构性供应不足，每年仍需进口高端差异化PBT改性产品来满足国内市场需求。