煤矿完全成本

煤矿成本管控解决方案引言概述：煤矿成本管控是煤矿企业管理的一个重要方面，它直接影响着企业的盈利能力和竞争力。

针对当前煤矿行业面临的成本管控难题，本文将提出一些解决方案，以匡助煤矿企业更好地管理成本，提高效益。

一、优化生产流程1.1 优化设备配置：通过对设备配置进行合理规划和优化，可以提高生产效率，降低生产成本。

企业可以根据实际生产需求，对设备进行合理选型和配置，避免设备闲置或者过度投入。

1.2 优化生产计划：合理制定生产计划，避免产能闲置或者过度开机。

可以采用先进的计划管理系统，结合市场需求和生产能力，制定灵便的生产计划，提高资源利用率，降低生产成本。

1.3 优化人员管理：合理配置人员，提高员工的工作效率和生产能力。

通过培训和激励措施，提高员工的技能水平和工作积极性，减少人力资源浪费，降低人工成本。

二、节约能源消耗2.1 优化能源使用：对煤矿生产过程中的能源消耗进行分析和评估，找出能源浪费的环节，并采取相应措施进行改进。

可以采用先进的节能设备，优化能源供应链，提高能源利用效率，降低能源成本。

2.2 推广清洁能源：积极推广清洁能源的使用，减少对传统能源的依赖。

可以引入太阳能、风能等清洁能源，降低能源成本，同时减少对环境的影响。

2.3 加强能源管理：建立完善的能源管理制度，监控和分析能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。

可以采用先进的能源管理软件，实时监控能源使用情况，提高能源利用效率，降低能源成本。

三、降低物流成本3.1 优化运输方案：对煤矿产品的运输进行合理规划和优化，降低物流成本。

可以采用物流管理软件，优化运输路线和配送方案，提高运输效率，降低运输成本。

3.2 加强仓储管理：建立科学的仓储管理制度，优化仓储布局和管理流程，提高仓储利用率，减少库存积压，降低仓储成本。

3.3 提高供应链效率：与供应商建立长期合作关系，建立供应链管理体系，提高供应链的响应速度和效率，降低采购成本和库存成本。

四、降低维护成本4.1 定期维护保养：建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和保养，延长设备使用寿命，降低设备维修和更换成本。

科学采矿视角下的完全成本体系随着矿产资源的日益稀缺和环境问题的日益突出，科学采矿和成本控制变得越来越重要。

在此背景下，完全成本体系作为一种全面的成本管理和分析工具，开始在采矿行业中受到越来越多的。

本文将从科学采矿的角度出发，探讨完全成本体系在采矿行业中的重要性、概念、构建方法以及应用实践。

完全成本体系是一种全面的成本管理和分析工具，包括成本构成和核算方法两个方面。

在采矿行业中，完全成本体系包括矿山的开采、选矿、冶炼等所有环节的成本，以及与矿产资源相关的取得成本、勘探成本、开发成本等。

核算方法包括直接成本和间接成本的核算，以及利润和税金的核算。

在采矿行业中，完全成本体系具有以下重要性：成本控制：完全成本体系可以帮助采矿企业更好地控制成本，提高成本控制水平。

通过直接成本和间接成本的核算，企业可以更好地了解和掌握各生产环节的成本情况，及时采取措施进行成本管理和控制。

效益评估：完全成本体系可以帮助采矿企业进行效益评估，判断项目的经济效益。

这有助于企业在矿产资源开发和生产过程中做出更加科学和合理的决策。

资源优化：完全成本体系可以帮助采矿企业优化资源配置，提高资源利用效率。

通过了解各生产环节的成本情况和资源消耗情况，企业可以采取更加科学合理的措施，优化资源配置，降低成本。

明确成本项目：首先需要明确各生产环节的成本项目，包括直接成本和间接成本。

对于直接成本，需要明确各项费用的具体构成和核算方法；对于间接成本，需要明确各项费用的具体产生和核算方法。

采集成本数据：为了准确核算各成本项目，需要建立完善的成本数据采集系统。

数据采集需要考虑数据来源的可靠性、稳定性和及时性。

对于不同的成本项目，需要采取不同的数据采集方法。

制定核算流程：根据成本项目的具体情况，制定科学合理的核算流程。

核算流程应该包括各项费用的计量、记录、归集和分配等环节。

还需要制定相应的报表和台账，以便更好地进行数据分析和管理。

建立成本控制机制：为了更好地控制采矿成本，需要建立完善的成本控制机制。

煤矿成本核算方法一、煤矿成本的组成和分类煤矿成本主要包括直接成本和间接成本两部分。

直接成本是指与煤矿直接相关的生产成本，包括原材料成本、人力成本、设备使用成本等；间接成本是指与煤矿生产间接相关的成本，包括管理费用、销售费用、研发费用等。

1.全面成本法：全面成本法是最常用的煤矿成本核算方法。

该方法将煤矿生产过程中的所有成本项目进行全面核算，能够提供非常准确的成本数据。

全面成本法的核算流程如下：（1）收集直接成本：收集原材料采购、人力成本、设备使用等与煤矿生产直接相关的成本信息。

（2）收集间接成本：收集管理费用、销售费用、研发费用等与煤矿生产间接相关的成本信息。

（3）核算成本：将收集到的直接成本和间接成本进行归集和计算，得出全面的煤矿成本。

（4）分配成本：根据各部门、工序、产品等的实际产量、产值或劳动力等指标，进行成本的分配和核算。

2.可变成本法：可变成本法是指根据成本的可变性对煤矿成本进行核算。

可变成本是指随着生产规模和产量的变化而发生变动的成本，包括材料成本、直接人工成本等。

该方法主要适用于生产规模较大的煤炭企业，可以根据产量的变化来估算成本的变动情况。

3.标准成本法：标准成本法是指根据事先设定的标准进行成本核算。

该方法主要适用于煤矿生产过程中存在标准化生产的情况，可以根据事先设定的标准，计算出标准成本和实际成本之间的差异，以评估生产效益和成本控制情况。

4.直接成本法：直接成本法是指将与煤矿直接相关的成本进行核算。

直接成本包括煤矿生产过程中直接与产品相关的材料成本、直接人工成本等。

该方法主要用于分析和评估单个产品或工序的成本。

5.间接成本法：间接成本法是指将与煤矿间接相关的成本进行核算。

间接成本包括煤矿生产过程中与产品间接相关的管理费用、销售费用、研发费用等。

该方法主要用于分析和评估管理费用、销售费用等间接成本的分布和使用情况。

三、煤矿成本核算的注意事项1.成本分类要准确：在进行成本核算时，需要准确划分和分类各项成本，避免漏核和重复核算的情况发生。

矿石成本（矿石价格）计算方式(2011-04-30 22:17:09)转载▼分类：原矿石价格标签：矿石价格计算财经目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。

事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。

根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。

一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。

采矿成本：即出矿成本。

不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。

目前一般坑采成本为20-70元/吨。

选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。

目前一般选石厂的生产成本为20-70元/吨。

原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。

目前一般矿山的原矿运输成本为10-50元。

企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。

目前一般矿山企业的管理成本为10-20元/吨。

精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。

每吨原矿的精矿销售费用为10-30元/吨。

矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15--18元的矿山维检费，以支持简单再生产。

矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10-20元）。

二、吨矿所产的精矿（折合金属吨）产率（%）每吨原矿所产的精矿量（折合金属吨）取决于采矿贫化率和选矿回收率。

采矿贫化率：因地质条件不同，采矿方法不同和管理水平不同，采矿贫化率而有差异。

目前，我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%。

选矿回收率：根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标，如60-90%。

煤矿成本核算理制度一、成本分类煤矿成本可以分为直接成本和间接成本两大类。

直接成本主要包括人工成本、材料成本、能源成本等直接落实在产品成本中的费用；间接成本主要包括管理费用、固定费用、间接费用等不直接与产品生产相关但对于煤矿运营必不可少的费用。

针对不同的成本项目和费用类型，应建立相应的分账科目。

二、成本归集成本归集是指将各项费用按照煤矿成本核算理制度的规定分摊和归集到相应的成本对象中。

成本对象包括矿井、矿区、煤炭品种、生产工序等。

通过成本归集，可以清晰地了解到每个成本对象的实际成本，为煤矿经营管理提供参考依据。

三、成本计算成本计算是指根据煤矿成本核算理制度的规定，对各项费用进行核算和计算。

成本计算包括直接成本计算和间接成本计算。

直接成本计算需要根据实际生产数据和成本核算理制度，将各项直接成本费用与产品产量进行对应计算。

间接成本计算则需要对各项间接成本费用进行适量分摊和归集，再与直接成本进行合并计算得出最终成本。

四、成本控制成本控制是煤矿成本核算理制度的核心内容。

通过对各项费用的核算和计算，可以及时发现成本异常、追踪成本变动，并制定相应的控制措施。

煤矿企业应建立成本控制的责任制度，明确各个职能部门的责任和权利，通过预算控制、差异分析等方式，及时发现问题并进行调整和改进，以降低成本，提高经济效益。

五、成本分析成本分析是煤矿成本核算理制度的重要环节。

通过对成本数据的分析，可以深入了解各项费用的构成和变动情况，找出成本费用的主要原因，为管理者决策提供依据。

煤矿企业可以根据成本数据分析结果，采取适当的措施，优化煤矿生产经营管理，降低成本，提高效率。

除了以上几个方面，煤矿成本核算理制度还应包括成本核算的时限和周期、成本核算的报表和报告等内容。

通过建立科学合理的煤矿成本核算理制度，可以规范煤矿的生产经营管理，提高成本控制水平，为煤矿企业的可持续发展提供支持。

煤矿成本管控解决方案随着煤矿行业的发展，成本管控成为煤矿企业必须面对的重要问题。

如何有效地控制成本，提高生产效益，成为煤矿企业管理者亟需解决的难题。

本文将探讨煤矿成本管控的解决方案，帮助煤矿企业提高管理效率，降低生产成本。

一、优化资源配置1.1 合理规划矿井布局合理规划矿井布局，根据煤矿地质条件和生产能力合理安排矿井的位置，避免资源浪费和重复开采，提高资源利用率。

1.2 提高设备利用率通过合理调度和维护设备，提高设备的利用率，减少停机时间，降低维修成本，提高生产效率。

1.3 优化人力资源配置根据生产需求和人员技能，合理配置人力资源，提高员工的工作效率和生产质量，降低用工成本。

二、降低能源消耗2.1 采用节能技术引入先进的节能技术，如高效照明设备、节能空调等，降低能源消耗，减少能源开支。

2.2 优化生产流程通过优化生产流程，减少能源浪费，提高生产效率，降低生产成本。

2.3 加强能源管理建立完善的能源管理体系，监控能源消耗情况，及时发现问题并采取措施，降低能源消耗成本。

三、提高安全生产水平3.1 加强安全培训加强员工安全培训，提高员工安全意识，降低事故发生率，减少安全事故对生产造成的损失。

3.2 完善安全设施完善煤矿安全设施，如通风系统、排水系统等，提高矿井安全水平，降低生产风险。

3.3 强化安全监管加强安全监管，建立健全的安全管理制度，严格执行安全规定，确保生产过程安全稳定。

四、优化供应链管理4.1 建立供应链信息系统建立供应链信息系统，实现对供应链的全面监控和管理，降低库存成本，提高供应链效率。

4.2 优化供应商选择选择稳定可靠的供应商，建立长期合作关系，降低采购成本，提高采购效率。

4.3 加强物流管理优化物流管理流程，提高物流效率，降低运输成本，缩短供应链周期。

五、提升管理水平5.1 引入先进管理理念引入先进的管理理念，如精益生产、全面质量管理等，提高管理水平，优化生产流程，降低成本。

5.2 建立绩效考核制度建立科学的绩效考核制度，激励员工积极工作，提高生产效率，降低生产成本。

煤炭完全成本
煤炭生产企业核算实行完全成本法，以反映企业生产、销售、管理、融资等全部生产经营成本。

煤炭完全成本包括综合成本及销售费用、管理费用、财务费用等三项费用。

综合成本包括生产成本及营业税金及附加。

生产成本包括可控生产成本和不可控制造费用（即固定提取费用）。

可控生产成本包括直接生产成本与可控制造费用（即一般制造费用）。

直接生产成本指井下生产班组为煤炭生产所发生的各项耗费及支出，包括直接材料、直接燃料动力、直接职工薪酬等项目；可控制造费用（即一般制造费用）指井上生产班组、车间管理人员、矿委会等发生的各项耗费及支出，包括材料、燃料动力、职工薪酬、修理费、停工损失、其他制造费用等项目；不可控制造费用（即固定提取费用）包括折旧费、维简费、安全费用、矿山环境恢复治理保证金、转产发展资金、可持续发展基金、资源费用等项目。

具体分类参见下表：
煤炭生产成本项目界定为材料、外购燃料动力、职工薪酬、折旧费、维简费、安全费用、矿山环境恢复治理保证金、转产发展资金、可持续发展基金、修理费、资源费用、停工损失和其他制造费用十三部分。

煤炭成本费用报表是根据日常成本核算资料及其他有
关资料编制的，反映煤炭企业在一定时期内产品成本水平和费用支出情况，据以分析企业成本计划执行情况和结果的报告性文件。

煤炭企业应当按月编制成本费用报表。

分为：
一、原煤产品成本表（按费用要素）；
二、原煤产品成本表（按费用要素及生产过程）；
三、洗煤产品成本表（分离前）。

四、洗煤产品成本表（分离后）。

五、完全成本分析表
六、销售费用明细表。

七、管理费用明细表。