激光焊接机中保护气体的注意点
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手持激光焊接机安全使用手册手持激光焊接机是一种精密的焊接设备,为了确保用户的安全和设备的正常运行,请在使用前仔细阅读并遵守本手册中的安全指南。
1. 安全警告- 在操作手持激光焊接机之前,请确保您已经接受了专业的培训。
- 在操作过程中,请始终佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套和口罩。
- 确保工作环境通风良好,避免吸入有害烟雾和气体。
- 不要直接观看激光发射口,以免损伤视网膜。
2. 设备启动与关闭- 在启动设备之前,请确保设备已经安装在稳固的平台上,并且电源线没有损坏。
- 确保设备周围的区域干净整洁,没有易燃物品。
- 使用符合当地安全标准的电源,并确保电源开关处于关闭状态。
- 按下设备上的启动按钮,启动设备。
在操作过程中,不要触摸激光发射口或其他热源部分。
- 使用完毕后,请先关闭设备,然后关闭电源开关。
3. 操作注意事项- 在操作过程中,请保持手稳定,避免手部晃动导致焊接质量不稳定。
- 根据焊接材料的厚度和类型,调整适当的激光功率和焊接速度。
- 在更换激光头或进行其他维护操作之前,请确保设备已经关闭并断开电源。
- 不要尝试自行修改或修理设备,所有维护和维修工作都应该由专业人员进行。
4. 故障处理- 如果设备出现任何异常情况,如激光发射不稳定或设备无法启动,请立即关闭设备并断开电源。
- 检查设备电源线是否损坏,以及设备是否有明显的故障迹象。
- 如果无法解决问题,请及时联系设备供应商或专业技术人员进行维修。
5. 环境保护- 使用手持激光焊接机时,会产生有害烟雾和气体,请确保工作环境通风良好。
- 定期清理设备和工作区域,保持设备和工作环境的整洁。
- 遵守当地的环境保护法规,正确处理废弃物。
6. 培训与认证- 所有操作手持激光焊接机的人员都应该接受专业的培训。
- 定期进行安全培训和技能提升,以确保操作人员具备最新的知识和技能。
请注意,本手册仅供参考,不构成法律义务。
我们建议您始终遵守当地的安全法规和标准,并在操作设备时始终保持谨慎。
激光焊接机深熔焊接的主要工艺参数一、保护气体。
激光焊接机常使用惰性气体来保护熔池,当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护,但对大多数应用场合则常使用氦、氩、氮等气体作保护,使工件在焊接过程中免受氧化。
二、激光功率。
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值,低于此值,熔深很浅,一旦达到或超过此值,熔深会大幅度提高。
只有当工件上的激光功率密度超过阈值,等离子体才会产生,这标志着稳定深熔焊的进行。
如果激光功率低于此阈值,工件仅发生表面熔化,也即焊接以稳定热传导型进行。
而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时,深熔焊和传导焊交替进行,成为不稳定焊接过程,导致熔深波动很大。
激光深熔焊时,激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。
激光焊接机熔深直接与光束功率密度有关,且是入射光束功率和光束焦斑的函数。
一般来说,对一定直径的激光束,熔深随着光束功率提高而增加。
三、激光焊接机焊接速度。
焊接速度对熔深影响较大,提高速度会使熔深变浅,但速度过低又会导致材料过度熔化、工件焊穿。
所以,对一定激光功率和一定厚度的某特定材料有一个合适的焊接速度范围,并在其中相应速度值时可获得最大熔深。
光束焦点衍射极限光斑尺寸可以根据光衍射理论计算,但由于聚焦透镜像差的存在,实际光斑要比计算值偏大。
最简单的实测方法是等温度轮廓法,即用厚纸烧焦和穿透聚丙烯板后测量焦斑和穿孔直径。
这种方法要通过测量实践,掌握好激光功率大小和光束作用的时间。
四、材料吸收值。
材料对激光的吸收取决于材料的一些重要性能,如吸收率、反射率、热导率、熔化温度、蒸发温度等,其中最重要的是吸收率。
影响材料对激光光束的吸收率的因素包括两个方面:首先是材料的电阻系数,经过对材料抛光表面的吸收率测量发现,材料吸收率与电阻系数的平方根成正比,而电阻系数又随温度而变化;其次,材料的表面状态(或者光洁度)对光束吸收率有较重要影响,从而对焊接效果产生明显作用。
CO2激光器的输出波长通常为10.6μm,陶瓷、玻璃、橡胶、塑料等非金属对它的吸收率在室温就很高,而金属材料在室温时对它的吸收很差,直到材料一旦熔化乃至气化,它的吸收才急剧增加。
高质量焊接掌握激光焊接机的使用要点激光焊接技术作为现代焊接技术的一种重要分支,以其高效、精确、无损、无污染等特点在工业生产中得到广泛应用。
激光焊接机作为激光焊接技术的核心设备,掌握其使用要点对于确保焊接质量和提高生产效率至关重要。
本文将就激光焊接机的使用要点进行详细阐述。
一、安全操作要求在使用激光焊接机之前,必须了解和掌握其安全操作要求,以保证操作人员的人身安全和设备的安全性。
1. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴护目镜、耳塞、防护手套等必要的个人防护装备,以保护眼睛、听力和手部免受激光辐射的伤害。
2. 定期维护检查设备:定期对激光焊接机进行维护检查,确保设备处于良好工作状态,避免因设备故障引发安全事故。
3. 防止触碰高温部件:激光焊接机在工作时会产生高温,因此操作人员应避免直接接触焊接头和焊接处,以免烫伤。
4. 防止激光直射人眼:在操作激光焊接机时,应避免激光直射人眼,以免造成眼睛损伤。
使用时,应保持焊接头与眼睛之间有足够的安全距离。
二、正确操作方法1. 准确定位焊接位置:在使用激光焊接机进行焊接时,确保焊接位置准确无误,可通过辅助定位装置或辅助光束进行辅助定位。
2. 确定焊接参数:不同材料和焊接需求需要设置不同的焊接参数,如激光功率、扫描速度、脉冲频率等,操作人员应根据具体情况进行设置,以保证焊接质量。
3. 控制焊接速度:在焊接过程中,焊接速度的控制是保证焊接质量的关键。
过快的焊接速度可能导致焊缝未完全熔化,而过慢的焊接速度则容易引起过烧和变形。
因此,操作人员应根据材料和工件要求合理控制焊接速度。
4. 控制焊接角度:激光焊接机在焊接时,角度的控制对于焊接质量和焊缝的外观美观度都有很大的影响。
操作人员应根据具体需求控制焊接角度,保持焊缝均匀一致。
5. 合理选择气体环境:激光焊接过程中,通常需要使用惰性气体作为保护气体,以防止焊接处氧化。
选择合适的保护气体种类和流量对于焊接质量至关重要。
三、故障排除与维护1. 定期清洁焊接头:使用激光焊接机后,应及时清洁焊接头和焊接处,避免焊渣和污垢的积累影响焊接质量。
激光焊接注意事项及接操作方法激光焊接是一种高能密度激光束直接照射焊接材料表面使其熔融,通过熔池的深度和宽度来实现焊接。
激光焊接技术具有高效、快速、精细和无损等特点,在汽车、电子、航空航天等行业得到广泛应用。
然而,激光焊接也有一些注意事项和接操作方法需要遵守,以确保焊接质量和安全性。
一、注意事项:1.安全防护:激光焊接操作时,应佩戴防护眼镜和手套,以防止激光辐射对人身体产生伤害。
2.环境保护:激光焊接过程中产生的烟尘和废气对环境和人体健康有一定影响,应采取相应的排风和净化措施。
3.材料选择:不同材料对激光的吸收和熔化能力有差异,应选择适合的材料进行焊接,避免产生不良效果。
4.操作规范:激光焊接操作过程需按照相关规范和要求进行,遵循安全操作程序,确保人身和设备的安全。
5.温度控制:激光焊接过程中,焊接区域的温度较高,需进行温度控制,避免过热或冷却不足导致焊接质量下降。
6.焊接参数选择:激光焊接的焊点大小、功率、速度等参数需要根据焊接材料和要求进行选择,不同焊接参数会影响焊接质量。
7.检测与分析:激光焊接后,应进行焊接质量检测和分析,及时发现问题并进行修正,确保焊接质量。
二、操作方法:1.准备工作:清洁焊接材料表面,确保无油污和氧化物,以减少焊接缺陷的产生。
调整焊接设备的参数,根据焊接需求选择适当的激光功率和焊接速度。
2.焊接坡口准备:根据焊接材料的厚度和类型,选择合适的坡口形式,并确保坡口的质量和尺寸符合要求。
清理坡口处的杂质和氧化物。
3.定位夹紧:将待焊接的工件进行夹紧或固定,保证焊接过程中工件的定位稳定,并避免产生焊接变形或位移。
4.开始焊接:激光束沿着焊接路径逐步移动,并通过在焊接区域进行照射,使焊接区域熔融并形成熔池。
控制激光的照射时间和位置,确保焊点的大小和深度符合要求。
5.焊接过程控制:根据焊接参数和工件材料特性,控制焊接速度和功率,以实现焊接质量的控制。
同时,注意焊接过程中的温度变化,避免过热或冷却不足导致焊接缺陷。
激光焊接机中保护气体的注意点
来源:奥华激光保护气体①
作用
1.不让氧化焊接部分
2.减少焊接的烟,金属蒸汽,飞溅,保护出射头
保护气体②
参考资料
有保护气体和没有保护气体的焊接情况变化(下个照片是铝,角型电池的盖子)
保护气体③
再说,用保护气体的话,比没用保护气体的时候,用保护气体的时候,焊接的深度变。
这个是按照保护气体的
照片的数据:激光机器:ML-2550A
激光焦耳:5J
激光瓦特:200W
样品材料:SUS316
保护气体④
侧面喷嘴安装方向
有的时候,保护气体的效果是按照组装的方向有不一样的结果。
如果在一个方向结果不好的话,用另一个方向也是一种方法。
保护气体⑤
种类和用法
1.氮(N):应为价格便宜,最多用的保护气体
2.氩(Ar):价格是氮的两倍
对氮的气氛之中焊接的话会氮化的材料(例如钛)用的比较多
材料溶化的深度是比氮深了
3.氦(He):有保护气泡的效果
价格是氮的六倍
一般没有用
4.氧(O2):为了提高切断的效果用帮助热量的集中,吹泡溶化的金属
为了一样的目的,有的时候吹空气。
co2气体保护焊注意事项在进行CO2气体保护焊接时,有一些注意事项需要遵守:1. 确保工作区域通风良好,并避免在封闭空间中进行焊接,以防止CO2气体积聚。
2. 使用防护设备,包括焊接面罩、焊接手套和防火服,以防止火花和飞溅物对皮肤和眼睛造成伤害。
3. 在进行CO2气体保护焊接之前,要检查和清理焊接表面,以确保焊缝质量和接合强度。
4. 确保焊接设备正常工作,并进行必要的维护和保养,以确保焊接安全和质量。
5. 控制焊接电流和电压,以适应不同的焊接材料和焊缝要求。
6. 在进行长时间焊接时,应进行适当的休息,以防止过度疲劳和热量积聚。
7. 在焊接过程中要保持稳定的姿势,并确保焊接区域周围没有易燃或易爆物。
8. 在焊接完成后,要进行清理和整理,以确保工作环境的整洁和安全。
9. 注意CO2气体的压力和储存方式,以防止泄漏和意外事故的发生。
10. 遵守相关的焊接安全规定和操作规程,以确保自身和他人的安全。
11. 在使用CO2气体进行焊接时,要正确设置和调节气体流量,以确保足够的保护气体流入焊接区域,防止氧气进入焊缝,导致气孔和不良焊缝。
12. 清洁和维护气体保护焊枪和喷嘴,以确保气流畅通,避免堵塞和不均匀的气体分布。
13. 跟随正确的焊接顺序和技术要求,以保证焊接接头的质量和强度。
14. 对于较长时间的焊接任务,根据需要更换和调整碳钢或不锈钢焊丝,以满足所需的焊接质量要求。
15. 进行焊接操作时要保持注意力集中,避免分散注意力导致焊接质量下降或发生安全事故。
16. 避免将焊接材料和设备放置在易燃和易热物体附近,以防火灾和意外事故发生。
17. 对于高电流和高热的焊接任务,要使用隔热衣物或设备,以保护自己免受高温和辐射热的伤害。
18. 在焊接完成后,及时关闭气体供应和焊接设备,并妥善存放和管理气体。
同时要确保焊缝冷却和固化之前,不接触或移动焊接部件。
19. 对于初学者或不了解CO2气体保护焊的人员,建议接受专业培训和指导,以掌握正确的焊接技术和操作方法。
机器人激光焊接机安全操作及保养规程1. 机器人激光焊接机安全操作规程1.1 前期准备工作在进行激光焊接前,请注意以下准备工作:1.将激光器放置在安全区域内,确保不能直接向人类或物体辐射。
2.查看激光器的类别和标签,确定是否与您进行的任务兼容。
3.检查光纤、光束、支架、工具和其他设备是否齐全。
4.确保工作环境通风良好,避免作业人员吸入有毒有害气体。
5.只有操作人员和维护人员才能接触激光器和相关设备。
1.2 操作安全要点在操作机器人激光焊接机过程中,请注意以下安全要点:1.在进行任何类型的维护操作前,请关闭机器人激光焊接机的电源,避免出现电击等安全事故。
2.操作人员应穿戴保护眼镜或面罩,以防止激光照射损伤眼睛。
3.确保工作区域内没有其他人员出现,以避免激光误伤他人。
4.食品、饮料和其他容易受到激光辐射的物品应该离开工作区域。
5.在操作过程中,严格按照指示操作,不要随便调整机器人激光焊接机的位置和角度。
1.3 应急措施在机器人激光焊接机操作中,也许会发生一些意外事故。
我们必须做好应急措施,确保所有的人员安全。
应急措施包括:1.准备灭火器,以避免发生火灾。
2.准备紧急停机设备,以便在发生突发情况时及时关闭机器人激光焊接机的电源。
3.操作人员应该悬挂急救箱,并学习急救知识,以便在发生意外伤害时,能够及时处理。
2. 机器人激光焊接机保养规程为了让机器人激光焊接机在长期运行中保持良好的状态并延长其使用寿命,我们需要定期保养机器人激光焊接机。
下面是机器人激光焊接机保养规程。
2.1 机器人激光焊接机的日常清洗一般情况下,每次操作机器人激光焊接机后,我们需要对其进行清洗工作,具体操作如下:1.用稀释的蒸馏水或者清洁液浸湿擦拭布。
2.将擦拭布擦拭到机器人激光焊接机的表面,特别注意光路和窗口的清洗。
3.用清水擦拭干净即可。
2.2 激光器清洗由于激光器经常会沾染灰尘或有些粘在透镜上的污渍,所以我们需要定期对激光器进行清洗,操作步骤如下:1.将激光器断电,等待激光器内的余温散发完毕。
激光焊作业安全操作规程一、目的:通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。
二、适用范围:车间激光焊接设备三、岗位主要危险有害因素(危险源):四、劳动防护用品穿戴要求:作业人员应穿戴护目镜、防护面罩、防护口罩、防护手套和防砸安全鞋。
五、焊接作业安全要求:(一)作业前、1.操作焊工属于特种作业、必须持证上岗,并熟悉本岗位安全操作知识及安全设施、应急器材的分布与使用、熟知应急处置方法。
2.作业前前必须穿好工作服,扣好衣、袖,正确穿戴护目镜、防护面罩、口罩防护鞋等防护用品。
3.查看周围可燃物是否清理干净,灭火器材是否配置充足,有无火灾隐患。
4.将工具、材料摆放整齐,作业区内无异物、清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物,根据加工要求,合理选择生产材料。
5.检查焊机及相关部件、气瓶管道、瓶帽、减震圈、防倾倒措施是否正常,动火点与可燃物安全间距是否足够。
6.查看上次生产的安全交接情况和设备保养记录、检查记录是否有异常情况。
7.查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线及漏电保护等是否符合要求。
8.办理动火作业证,全面检查及审批。
9.以上状态完成后试运行,准备作业。
(二)作业中、1.开启焊机,步骤:打开电源→等待10秒→打开启动→等待35秒→打开使用功能,开始焊接前必须开启保护气体(否则损坏光学镜片)。
2.准备好加工材料,开启保护气体瓶阀(开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉)。
3.放好焊条,将焊枪头对准加工部位进行焊接,作业时当心焊渣飞溅烫伤,焊接时发现异常,应立即关闭焊机和气瓶阀门,待排查确认安全后再恢复正常。
4.焊接中出现激光变弱,请检查保护镜片是否有污染,更换保护镜片时注意镜片的清洁,不能有指纹或其它污染。
5.焊接完成后,关闭气源、完成作业。
6.注意事项6.1运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。
气体保护焊机的注意事项
1. 焊接区域要清洁干燥,避免油脂污染和潮湿环境,以保证稳定的气体保护效果;
2. 气体保护焊机操作者必须穿戴好工作服、手套、护目镜、面罩等防护用具,以保障身体安全;
3. 气体保护焊机使用过程中应注意保护机器,在使用后应及时关机、拔掉电源线,以避免影响设备寿命和使用效果;
4. 焊接钢材等易导电金属时,应注意使用恒流源切勿出现过流过高的现象,避免发生短路和其他安全事故;
5. 如果需要更换气体,应依据不同焊接材料进行调整,选择适合的气体或混合气体,以保证焊接质量;
6. 焊接较薄钢板时,应采取尽可能小的电流和焊枪距离,并采用局部加热的方法,避免钢板变形或出现焊瘤和气孔等质量问题;
7. 焊接时应控制好焊接速度和移动轨迹,以保持均匀的焊接气体流动和温度分布,确保焊缝牢固美观;
8. 气体保护焊机操作时应遵循专业的操作规范,如正确调整参数、选择合适的焊接方式、保护工作环境等,以保证焊接安全和质量。
铝合金激光焊接注意事项激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。
20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
中国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。
2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖,中国激光焊接水平得到了世界的肯定。
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。
功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接,其冶金物理过程与电子束焊接极为相似,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。
在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔。
这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体,几乎吸收全部的入射光束能量,孔腔内平衡温度达2500 0C左右,热量从这个高温孔腔外壁传递出来,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽,小孔四壁包围着熔融金属,液态金属四周包围着固体材料(而在大多数常规焊接过程和激光传导焊接中,能量首先沉积于工件表面,然后靠传递输送到内部)。
保护气体在激光焊接和清洗机上的作用保护气体在激光焊接和清洗机上的作用手持式激光焊接机焊接为什么要使用保护气体?原因可以分为三点:原因一:保护聚焦透镜免受金属蒸汽污染和液滴溅射保护气体可以保护激光焊接机的聚焦镜片免受金属蒸气污染和液滴溅射,特别是在大功率焊接时,由于喷雾变得特别强大,此时镜片保护更为必要。
原因二:保护气体对消散大功率激光焊接产生的等离子屏蔽特别有效金属蒸气汲取激光束并电离成等离子云,金属蒸气四周的保护气体也因加热而电离。
假如等离子体过多,则激光束在肯定程度上被等离子体消耗。
等离子体作为第二能量存在于工作表面上,导致更浅的穿透和更宽的池表面。
通过加添电子与离子和中性原子的三次碰撞来加添电子复合率,从而降低等离子体中的电子密度。
中性原子越轻,碰撞频率越高,复合率越高;另一方面,只有具有高电离能的保护气体不会由于气体本身的电离而加添电子密度。
原因三:保护气体在焊接过程中可以保护工件不被氧化激光焊接机必需有气体保护,程序必需设置为先发出保护气体,再发出激光,以防止脉冲激光在连续加工过程中氧化。
惰性气体可以保护熔池。
焊接某些材料时,表面氧化可以疏忽不计。
然而,对于大多数应用来说,氦气、氩气、氮气和其他气体通常用于屏蔽,从而保护工件免受焊接过程的影响。
氧化。
以上就是激光焊接机焊接使用保护气体的原因。
提示您,氦气一般用作保护气体,可以地抑制等离子体,从而加添熔深,提高焊接速度;并且重量轻,能逸出,不易产生毛孔。
当然,从我们实际焊接的效果来看,氩气保护的效果还不错。
汉腾激光专业生产激光焊接机,有需要的老板可以随时咨询。
1 / 1。
激光焊接供气保护气不稳定解决方案激光焊接过程中气孔产生的原因及预防气孔产生的方法激光焊接焊缝的缺陷有多种,有由焊缝对气体的吸入引起的焊缝气孔;有由组织应力和热应力引起的裂纹;还有由于零件的配合精度不够造成的接头表面高低不平、扭曲变形等。
一、气孔的形成1、激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态,小孔和熔池的流动非常剧烈,小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流,将保护气体氩气卷入小孔底部,随着小孔向前移动,这些保护气体将以气泡形式进入熔池。
因氩气溶解度极低,再加上激光焊接的冷却速度很快,气泡来不及逸出而被残留在焊缝,形成气孔。
2、激光焊接加工过程气孔的产生主要是由于保护不良而引起的。
在焊接过程中,氮从外部侵入熔池,氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异,因而在金属的冷却凝固过程中。
由于氮的溶解度随温度的下降而降低,当熔池金属冷却到开始结晶时,溶解度将发生大幅度的突然下降,此时气体大量析出形成气泡,如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度,则生成气孔。
二、气孔产生的原因气孔对激光焊接机来说是一个“疥疾”,它严重影响激光焊接的强度,也有损焊接美观,但并非无药可救。
要解决这一难题,首先我们须研究透气孔产生的原因,再对不同原因探索不同解决方案。
在大多数激光焊接加工时,激光焊接机的送气嘴需同时送出保护气体以防止焊缝氧化和避免金属气体污染焦透镜。
而气孔产生的原因大多就是激光焊接加工时保护气体使用不当造成的,但不同的保护气体原因略有不同。
1、氮气产生气孔的原因在激光焊接过程中,氮从外部侵入熔池,氮在液态铁中的溶解度与氮在固态铁的溶解度有很大的差异,因而在金属的冷却凝固过程中,由于氮的溶解度随温度的下降而降低,当熔池金属冷却到开始结晶时,溶解度将发生大幅度的突然下降,此时气体大量析出形成气泡,如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度,则生成气孔。
2、氩气产生气孔的原因激光焊接时,小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流,将氩气卷入小孔底部,随着小孔向前移动,这些氩气将以气泡形式进入熔池。
二氧化碳气体保护焊注意事项二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接方式,它可以提高焊接质量和效率。
但是,在进行二氧化碳气体保护焊时,我们需要注意以下事项。
一、安全注意事项1.1 焊接区域周围应该没有易燃物品和易爆物品,以免发生火灾或爆炸。
1.2 操作人员应该穿戴防护服、手套、面罩等防护用品,以免受到辐射和热量的伤害。
1.3 操作人员应该具备一定的焊接经验和技能,以免出现操作不当导致的安全事故。
二、设备注意事项2.1 焊接设备应该符合国家标准,并且经过检验合格。
在使用前应该检查设备是否完好无损,各部件是否正常运转。
2.2 焊接设备应该放置在干燥通风处,避免潮湿和高温环境对设备造成影响。
2.3 在进行焊接时,需要根据不同材料选择适当的电流电压参数,并且要根据实际情况进行调整。
三、气体注意事项3.1 使用纯度高的二氧化碳气体,以确保焊接质量。
3.2 气瓶应该放置在通风干燥的地方,并且要定期检查气瓶是否漏气或者损坏。
3.3 在使用过程中,需要根据实际情况调整气体流量和压力,以确保焊接效果。
四、焊接材料注意事项4.1 焊接材料应该符合国家标准,并且经过检验合格。
在使用前应该检查材料是否完好无损。
4.2 在进行焊接时,需要根据不同材料选择适当的焊丝和焊条,并且要根据实际情况进行调整。
4.3 在进行焊接时,需要注意材料的预热和后处理,以确保焊缝质量。
五、环境注意事项5.1 在进行二氧化碳气体保护焊时,需要确保环境通风良好,避免对操作人员造成影响。
5.2 在进行二氧化碳气体保护焊时,需要避免雨水、风沙等天气因素对操作造成影响。
5.3 在进行二氧化碳气体保护焊时,需要避免操作人员噪声过大的环境,以免影响操作效果和健康。
六、维护注意事项6.1 在使用完毕后,需要对设备进行清洁和维护,以确保下次使用时设备能够正常运转。
6.2 在使用完毕后,需要对气瓶进行存放,并且要避免气瓶受到损坏或者漏气。
6.3 在使用完毕后,需要对焊接材料进行存放,并且要避免材料受到损坏或者变形。
焊接的基本知识及注意事项焊接是一种常见的加工工艺,它通过熔化填充材料与工件接触表面,然后冷却凝固,从而使工件相互连接。
在进行焊接操作之前,我们需要了解一些基本知识和注意事项,以确保焊接质量和作业安全。
焊接的基本知识焊接分类1.电弧焊:利用电弧在焊件与焊条之间产生高温,熔化工件表面并形成焊缝。
2.气体保护焊:在焊接过程中使用保护气体(如氩气)来防止热冷却速度过快而导致氧化的方法。
3.等离子焊:通过等离子火花局部加热工件来实现焊接的方法。
4.激光焊:利用激光束产生高能量密度的热源,瞬间熔化工件表面进行焊接。
焊接材料常用的焊接材料包括焊丝、焊条和焊剂。
根据不同的工件材料和焊接方式,选择适合的焊接材料是十分重要的。
焊接设备常见的焊接设备有焊接机、电源、接地夹等。
在使用焊接设备时,要注意安全操作,避免触电和火灾等危险。
焊接的注意事项安全防护1.佩戴防护装备:焊接时应穿戴合适的焊接工作服、手套、面罩等防护装备,以防止受伤。
2.通风换气:焊接过程中会产生有害气体和烟尘,应在通风良好的地方进行,避免中毒和呼吸道疾病。
焊接操作1.清洁工件:在进行焊接前,要确保工件表面干净,无油污和氧化物,以获得更好的焊接效果。
2.控制焊接参数:不同的焊接材料和工件要求不同的焊接参数,要根据实际情况调整焊接电流、电压和速度等参数。
质量检验1.目测检查:焊接完成后,应进行目测检查焊缝是否完整,有无气孔和裂纹等缺陷。
2.无损检测:对于重要部件的焊接,可以进行X射线、超声波等无损检测,确保焊接质量符合标准要求。
结语对于焊接工艺,了解基本知识和注意事项是确保焊接质量和作业安全的关键。
在实际操作中,严格遵守相关规定,合理选用焊接材料和设备,保持焊接环境清洁和通风,做好质量检验工作,可以有效提升焊接效率和质量,减少安全隐患。
希望通过本文的介绍,读者能够更全面地了解焊接的基本知识和注意事项,为实际工作提供参考依据。
一、单项选择题(30分)1.世界上首台激光器的发明人是( D ) D.梅曼2.激光从一种介质传播到折射率不同的另一种介质时,在介质之间的界面上将出现(C ) C.反射与折射3.激光可以加工的材料有( C ) C.很多种金属、非金属4.激光标记的加工方式是( B ) B.非接触加工5.扫描法打标的控制方法是( A )A.计算机控制6.激光焊接时,焊接部件( B ) B.局部达到熔点7.激光焊接时,脉宽参数的含义是(D ) D.激光作用的时间8.世界上第一台激光器属于(A )A.固体激光器9.Y AG激光的波长是( A )A.1064nm10.我国首台激光器诞生在( B )B.长春光机所11.焊接薄材料时,聚焦位置处于( B )B.正离焦12.激光切割对激光模式的要求是(C ) C.好13.要求大的焊接熔深时,聚焦位置处于( C ) C.负离焦14.激光切割的温度在(C ) C.汽化点以上15.激光对物体的作用主要表现在物体对激光的( C ) C.吸收16.原子从高能级跳跃到低能级的过程称为( B )B.跃迁17.CO2激光的波长是( B )B.10.6μm18.驱动激光扫描头振镜的电机有(B )B.2个19.我国发明的首台激光器是( A )A.红宝石激光器20.下列说法正确的是(A )A.基态能级寿命高于激发态能级寿命21.激光焊接时的焦点位置一般不处于(A )A.焦点上22.在激光介质中,低能级上的粒子数n1和高能级上的粒子数n2的关系为( D ) D.不一定23.光放大的本质是( D ) D.受激辐射24.所谓“全同光子”是D.能量、相位、传播方向、偏振态都相同的光子25.总体来说,气体激光器的方向性与固体激光器的方向性相比B.要好26.对于加工金属材料来说,激光波长(A )A.要依材料而定27.射频激励CO2激光器的能量转换效率与灯泵Y AG激光器相比A.要高28.激光加工机中的扩束系统一般采用( C )C.倒置的伽利略望远系统29.激光打标具体效应中用得最少的是(B )B.目视反差30.现阶段用得最多的激光打标方法是( A )A.点阵式二、多项选择题(20分)31.激光加工中心采用调Q技术的设备有(AB )A.灯泵打标机B.半导体泵浦打标机C.切割机D.焊接机32.激光加工有关的危害有(ABCD )A.眼睛的危害B.皮肤的危害C.电气危害D.辐射危害33.激光器光学谐振腔的作用有(ABC )A.产生激光B.选择模式C.放大激光D.提高光束质量34.从原理上来说,激光器包括(ACD )A.工作物质B.聚光腔C.泵浦源D.光学谐振腔35.激光打标的具体效应有(ACD )A.表面去除B.目视反差C.表面材料改性D.有色物固着于表面36.常用激光打标方法有(ABC )A.点阵式B.线性扫描式C.掩模式D.飞行式37.激光加工中心的切割机自动切割时不由切割软件调节的参数(ACD)A.频率B.加工速度C.脉宽D.焦点位置38.激光加工中心打标软件的尺寸工具列可对物件进行如下操(ABCD)A.位移B.缩放C.旋转D.倾斜39.激光加工中心的切割焊接软件的工作模式有(ACD )A.G代码B.图形C.模拟仿真D.示教再现40.激光加工中心可做旋转打标的设备有(BC)A.灯泵YAG激光打标机B.半导体泵浦YAG激光打标机C.CO2激光打标机D.CO2激光飞行打标机41.灯泵YAG激光打标机可由软件调节的参数有(ACD )A.速度B.功率C.频率D.脉冲宽度42.CO2激光打标机可由软件调节的参数有(ABCD )A.速度B.功率C.频率D.脉冲宽度43.激光加工中心打标软件可直接调入的图形格式有(ABCD )A.JPGB.JEPGC.DXFD.PLT44.激光加工中心切割焊接软件可直接调入的图形格式有(CD )A.JPGB.JEPGC.DXFD.PLT45.启动旋转打标功能的方式有(AD )A.个别物件属性页B.尺寸工具列C.系统属性页D.图层属性页46.激光切割中辅助气体的作用有(ABC )A.保护聚焦镜不受污染B.冷却割缝C.驱除熔渣D.驱除等离子体47.常用CO2激光器的种类有(AB )A.封离式B.射频激励C.轴慢流D.灯泵48.激光加工中辅助气体的种类有(ABCD )A.压缩空气B.惰性气体C.活性气体D.非活性气体49.激光焊接中辅助气体的作用有(CD )A.保护聚焦镜不受污染B.冷却焊缝C.保护焊缝D.驱除等离子体50.在激光切割中,下列情况需要设置辅助切割路径(BD )A.直线段B.拐角处C.圆弧段D.工件轮廓精度要求高三、判断题(20分)51.激光加工中心的所有设备发出的激光都属于四类激光。
激光焊接时教你怎样正确使用《气》一、保护气体的作用:1)正确的吹入保护气体会有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化;2)正确的吹入保护气体可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展,使得焊缝成型均匀美观;3)正确的吹入保护气体可以有效减小金属蒸汽羽或者等离子云对激光的屏蔽作用,增大激光的有效利用率;4)正确的吹入保护气体可以有效减小焊接过程中产生的飞溅;5)正确的吹入保护气体可以有效减少焊缝气孔。
只要气体种类、气体流量、吹入方式选择正确,完全可以获得理想的效果。
但是,不正确的保护气体使用方式也会给焊接带来不利的影响。
不利影响a、不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差:B、选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重(无论是流量过大还是过小),也可能导致焊缝熔池金属被外力干扰严重造成焊缝塌陷或者成型不均匀;C、选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹,也可能会导致焊缝力学性能降低;d、选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到保护效果甚至基本无保护效果或者对焊缝成型产生消极影响;e、吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响,尤其的是薄板焊接时,会减小焊缝熔深。
二、保护气体的吹如方式有两种:1、保护气体的吹入方式目前主要有两种:一种是旁轴侧吹保护气体,如图1所示;另一种是同轴保护气体,如图2所示。
图1 旁轴侧吹保护气体图2 同轴保护气体2、两种吹入方式具体该怎么选择是多方面综合考虑的,一般情况下建议采用侧吹保护气体的方式三、保护气体的吹人方式选择原则首先需要明确的是,所谓的焊缝被“氧化”仅是一种俗称,理论上是指焊缝与空气中有害成分发生化学反应导致焊缝质量变差,常见是焊缝金属在一定温度下与空气中的氧、氮、氢等发生化学反应。
四、保护气体的种类有:常用的激光焊接保护气体主要有N2、Ar、He,其物化性质各有差异,也因此对焊缝的作用效果也各不相同。
1、氩气A rAr的电离能相对最低,在激光作用下电离程度较高,不利于控制等离子体云的形成,会对激光的有效利用率产生一定的影响,但是Ar活性非常低,很难与常见金属发生化学反应,而且Ar成本不高,除此之外,Ar的密度较大,有利于下沉至焊缝熔池上方,可以更好的保护焊缝熔池,因此可以作为常规保护气体使用。
全自动激光焊接机安全操作及保养规程激光焊接机被广泛应用于各种类型的制造行业,其高效的焊接方式在提高产品质量和生产效率方面起到了关键作用。
但同时,激光焊接机的操作也存在一定的安全隐患,因此必须遵守安全操作规程和保养规范,以确保人员和设备的安全。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作激光焊接机之前,必须清理废料、工具和其他杂物。
关闭机器所有电源开关,并将枪头升至安全距离位置。
所有操作人员必须戴上合适的防护设备,包括耳塞、安全眼镜和手套等。
2. 操作时的注意事项•操作人员必须始终在激光焊接机范围内,以确保及时处理任何异常情况。
•不要触摸或靠近激光束或热区,以免发生伤害。
•确保焊接材料完全接触,焊接区域不能受到任何形式的干扰或振动。
•不要在操作时抽烟、吃饭和喝饮料等,以免产生火灾和污染。
•在操作时保持警觉,避免发生任何危险或异常情况。
3. 操作完成后的清理工作操作完成后,立即清理焊接区域和废料,并确认所有设备已关闭和锁定。
所有操作人员必须注意正确处理和储存任何危险品和化学品废料。
保养规范为确保激光焊接机的良好运作和使用寿命,必须遵守以下保养规范:1. 定期清理设备激光焊接机必须经常进行清洁和维护,包括清除焊接头、喷嘴和材料储存区,以确保设备始终保持干净和良好状态。
2. 定期更换配件所有焊接头、喷嘴、反射器和光学镜片等配件必须按照使用指南中的规定进行更换,以确保设备始终处于正确的操作状态。
3. 更换气体必须定期更换保护气体和焊接气体,以确保气体质量和压力始终符合要求。
根据使用手册中的说明进行操作。
4. 定期检查设备必须定期检查设备并确认所有部件和连接点是否紧固和正确。
如有异常情况或故障,立即给予处理。
5. 技术支持如果出现任何异常情况或故障,必须立即联系设备供应商或技术服务中心以寻求技术支持和维修。
总之,激光焊接机是一种高效、精密的焊接设备,但必须遵守安全操作规程和保养规范,以确保设备的正常运作和操作人员的安全。
1500w手持激光焊接机用什么气激光焊接技术在现代工业生产中得到广泛应用,而激光焊接机是其中的重要设备。
对于1500w手持激光焊接机而言,选择合适的气体对于焊接质量和效率至关重要。
气体选用在1500w手持激光焊接机中,常用的气体主要分为惰性气体和活性气体两大类。
常见的惰性气体有氩气、氦气,活性气体包括氧气、氮气等。
不同的气体在激光焊接过程中具有不同的作用和影响。
氩气氩气是最常用的激光焊接气体之一,它具有稳定的化学性质,能提供良好的保护环境,有效防止氧气和其它杂质对焊接区域的影响。
氩气还能帮助稳定电弧并提高焊透度,使得焊接质量更加稳定和可靠。
氦气氦气作为一种惰性气体,具有良好的热传导性能,适用于高功率激光焊接,可以提高焊接速度和质量。
在1500w手持激光焊接机中,氦气可以有效降低焊接区域的热影响区,减少变形,适用于对焊接速度和焊缝质量要求较高的场合。
氧气氧气在激光焊接中具有氧化作用,可以加速熔融金属与空气或基材之间的氧化反应,帮助提高焊缝质量。
使用氧气可以增加熔池的流动性,提高焊缝形态,对于一些特殊材料或需要特殊焊接效果的情况下可以选择添加适量的氧气。
氮气氮气是一种低成本的活性气体,可以用于辅助激光焊接中的保护作用,防止氧化。
适量的氮气可以帮助提高焊接速度,改善焊缝质量和外观,对于一些高速焊接要求的材料,使用氮气可以取得良好效果。
选择建议在选择1500w手持激光焊接机使用的气体时,可以根据具体的焊接要求和材料的性质来进行选择。
一般情况下,氩气是较为常用的选择,能够提供良好的焊接保护和稳定性。
而针对不同的特殊需求,可以适当添加氦气、氧气或氮气来改善焊接效果。
综上所述,1500w手持激光焊接机在使用气体时,根据具体的需要选用不同的气体类型和比例,以达到最佳的焊接效果。
正确的气体选择是保障焊接质量和效率的重要因素,需在实际操作中根据实际情况进行调整和优化。
激光焊接机中保护气体的注意点
来源:奥华激光保护气体①
作用
1.不让氧化焊接部分
2.减少焊接的烟,金属蒸汽,飞溅,保护出射头
保护气体②
参考资料
有保护气体和没有保护气体的焊接情况变化(下个照片是铝,角型电池的盖子)
保护气体③
再说,用保护气体的话,比没用保护气体的时候,用保护气体的时候,焊接的深度变。
这个是按照保护气体的
照片的数据:激光机器:ML-2550A
激光焦耳:5J
激光瓦特:200W
样品材料:SUS316
保护气体④
侧面喷嘴安装方向
有的时候,保护气体的效果是按照组装的方向有不一样的结果。
如果在一个方向结果不好的话,用另一个方向也是一种方法。
保护气体⑤
种类和用法
1.氮(N):应为价格便宜,最多用的保护气体
2.氩(Ar):价格是氮的两倍
对氮的气氛之中焊接的话会氮化的材料(例如钛)用的比较多
材料溶化的深度是比氮深了
3.氦(He):有保护气泡的效果
价格是氮的六倍
一般没有用
4.氧(O2):为了提高切断的效果用
帮助热量的集中,吹泡溶化的金属
为了一样的目的,有的时候吹空气。