新型压裂液概述

醇基压裂液的研究与应用醇基压裂液是一种新型的压裂液体系，以醇类化合物为基础，加入水和助剂等成分，用于石油天然气开采中的压裂作业。

它具有许多优点，如环保性高、裂缝面积大、裂缝形态好、破裂强度高、破裂面积不易堵塞等。

目前，醇基压裂液已经被广泛应用于国内外的石油天然气勘探和开采工作中。

一、醇基压裂液的组成醇基压裂液是由若干种化学成分组成的混合物。

其中，主要成分是醇类化合物，如丙二醇、乙二醇、甲醇等。

此外，还需要加入水、助剂和添加剂等成分，以达到理想的压裂效果。

其中，助剂的作用是增加液体的黏度和密度，以便于液体在地下的传输和压裂作业。

添加剂的作用是调节液体的性质和化学反应，以达到最优的压裂效果。

二、醇基压裂液的优点1.环保性高。

相比传统的压裂液体系，醇基压裂液的环保性更好。

由于其主要成分是醇类化合物，因此不会对地下水源和环境造成污染。

2.裂缝面积大。

使用醇基压裂液进行压裂作业能够得到更大的裂缝面积，从而提高了油气的开采率。

3.裂缝形态好。

醇基压裂液的性质使得裂缝形态更加规则，从而减少了漏失量和损失率。

4.破裂强度高。

醇基压裂液的黏度和密度较高，能够在地下形成较强的压力，从而使得破裂强度更高。

5.破裂面积不易堵塞。

由于醇基压裂液的性质，破裂面积不易被堵塞，从而保证了油气在地下的自由流动。

三、醇基压裂液的应用1.石油天然气勘探和开采。

醇基压裂液已经成为了石油天然气勘探和开采的重要工具之一。

它能够帮助工程师们更好地开采地下的油气资源，为国家经济发展做出贡献。

2.环保工程。

醇基压裂液的环保性能使得它成为了环保工程中的重要组成部分。

它能够有效地减少污染物的排放，保护地下水源和生态环境。

3.地质勘探。

醇基压裂液的使用也在地质勘探中得到了广泛的应用。

它能够帮助工程师们更好地了解地下的地质情况，为后续的勘探工作提供帮助。

四、总结醇基压裂液是一种具有许多优点的新型压裂液体系。

它的环保性高、裂缝面积大、裂缝形态好、破裂强度高、破裂面积不易堵塞等特点，使得它已经被广泛应用于石油天然气勘探和开采、环保工程以及地质勘探等领域。

压裂液通用技术条件
一、压裂液概述
压裂液是在井中注入的一种特殊液体，用于增加裂缝渗透性以增加油气井产量。

压裂液主要由基础液体、添加剂和颗粒物组成。

二、压裂液技术要求
1. 基础液体要求
(1) 基础液体应具备良好的可控性和溶解性，以便满足不同地质条件下的需要。

(2) 基础液体应具备一定的低温稳定性和高温稳定性，在井口温度变化较大的情况下保持稳定。

(3) 基础液体应具备较低的粘度，以便能够快速在裂缝中传递压力和形成压裂裂缝。

2. 添加剂要求
(1) 添加剂应具备较好的生物降解性，以减少对环境的影响。

(2) 添加剂应具备良好的稳定性，能够在高温高压条件下保持活性。

(4) 添加剂应具备较高的溶解度，以便与基础液体充分混合。

3. 颗粒物要求
(1) 颗粒物应具备较好的流动性，能够在压裂液中均匀悬浮。

(2) 颗粒物应具备较高的破裂压力，以便在注入过程中能够产生足够的裂缝压力。

(1) 密度范围：0.8-2.5 g/cm³
(3) pH范围：5-10
(4) 低温稳定性：-20℃至井口温度
(1) 生物降解性：符合地方环保标准
(3) 黏滞度增强剂用量：0.1-1.0%
(2) 流动性：流动性良好
(3) 破裂压力：>5000 psi
以上为压裂液通用技术条件，具体参数可根据不同油气井地质条件和工艺需求进行调整。

低渗储层改造1—加砂压裂用液体概述一、施工设计目标对于低渗储层，增加裂缝长度比增加裂缝导流能力对增产更有利。

因为对于低渗储层容易得到高的导流能力，要提高增产倍数，应以加大裂缝长度为主。

二、压裂液1、滤失少。

这是造长缝、宽缝的重要条件，压裂液的滤失性主要取决于它的粘度和造壁性，粘度高则滤失少；在压裂液中添加防滤失剂，能改善造壁性，大大减少滤失量。

2、悬砂能力强。

主要取决于压裂液的粘度，只要有较高的粘度，支撑剂（常用砂粒或陶粒）即可悬浮于其中，有利于支撑剂在缝中的分布。

3、摩阻低。

压裂液从泵出口经地面管线—井筒—射孔孔眼进入裂缝，在每个流动通道内都会因为摩阻而产生压力损失，压力损失越大，造缝的有效压力就越小。

其中，地面管线较短，其摩阻可以忽略。

压裂液在管道中的摩阻越小，在设备功率一定的条件下，用于造缝的有效功率也就越大。

摩阻过高会导致井口施工压力过高，从而降低排量甚至有可能限制压裂施工。

4、稳定性好。

压裂液应具备热稳定性（不能由于温度升高而使得粘度有较大的降低）、剪切稳定性（不会因流速增加而发生大幅度的降解）。

5、配伍性好。

不应产生不利于气体渗流的物理-化学反应。

6、低残渣。

要尽量降低压裂液中水不溶物的数量，以免降低气层和填砂裂缝的渗透率。

7、易于返排。

施工结束后大部分注入液体应能返排出井外，以减少压裂液的损害，排液越安全，增产效果越好（压裂液的破胶液粘度低，表面张力低，有利于返排）。

三、支撑剂支撑剂的作用在于支撑、分隔开裂缝的两个壁面，使压裂施工结束后裂缝能够得到有效支撑，从而消除地层中大部分径向流（径向流渗流方式的渗流阻力大，而单向流渗流方式增大了渗流截面，减小了渗流阻力），使气体以线性流方式进入裂缝。

比较理想的支撑剂要求密度小于2000kg/m3，这是因为支撑剂密度小，便于携砂液携带至裂缝中；陶粒（即烧结铝矾土），密度为3800kg/m3，强度很高，适用于深井高闭合压力的气层压裂；对于一些中深井，为了提高裂缝导流能力（填砂裂缝的导流能力指填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积，导流能力也成导流率）也常用陶粒作尾随支撑剂。

新型压裂液低温破胶活化剂
新型压裂液低温破胶活化剂是一种新型的石油开采技术，它可以在低温下破胶，从而提高石油开采的效率。

这种技术的出现，对于石油开采行业来说是一个重大的突破，它可以大大提高石油开采的效率，降低成本，同时也可以减少对环境的影响。

新型压裂液低温破胶活化剂的主要成分是一种特殊的化学物质，它可以在低温下迅速破胶，从而使得石油能够更加容易地被开采出来。

这种化学物质具有很强的活化作用，可以有效地提高石油开采的效率，同时也可以减少对环境的影响。

在使用新型压裂液低温破胶活化剂的过程中，需要注意一些事项。

首先，需要根据实际情况选择合适的压裂液，以确保石油能够被充分开采出来。

其次，需要控制好压裂液的使用量，以避免对环境造成不必要的影响。

最后，需要定期检查压裂液的质量，以确保其能够正常使用。

新型压裂液低温破胶活化剂是一种非常有前途的石油开采技术，它可以大大提高石油开采的效率，降低成本，同时也可以减少对环境的影响。

在未来的发展中，我们相信这种技术将会得到更加广泛的应用，为石油开采行业带来更多的好处。

页岩气压裂用滑溜水的研究及中试应用页岩气是一种常见的天然气资源，其开采过程需要进行压裂作业，以提高气体产量。

传统的压裂液使用水和化学添加剂，但这种方法存在环境污染和资源浪费的问题。

近年来，滑溜水作为一种新型的压裂液备受关注。

本文将就滑溜水的研究及中试应用进行探讨。

一、滑溜水的概念及特点滑溜水是一种由水和非离子表面活性剂组成的压裂液。

它的主要特点如下：1.低粘度：滑溜水的粘度比传统压裂液低，能够减小压裂液对岩石孔隙的阻力，提高压裂效果。

2.高渗透性：滑溜水通过减少表面张力的方式，能够更好地渗透到岩石裂缝中，提高气体产量。

3.环保：滑溜水不含有害化学添加剂，对环境无污染。

二、滑溜水的研究进展滑溜水作为一种新型的压裂液，在国内外的研究中备受关注。

近年来，研究人员对滑溜水的性质、制备工艺、压裂效果等方面进行了深入探讨。

1.滑溜水的性质研究研究表明，滑溜水的表面张力、粘度、扩散系数等性质与非离子表面活性剂的种类、浓度、分子量等因素相关。

因此，研究人员需要在制备滑溜水时选择合适的非离子表面活性剂，并对其浓度和分子量进行调整，以获得最佳的压裂效果。

2.滑溜水的制备工艺研究滑溜水的制备工艺主要包括混合、稠化、调节pH值等步骤。

研究人员通过对不同工艺参数的调整，如混合时间、稠化剂种类和用量、pH值等，探讨了滑溜水的制备最佳条件。

3.滑溜水的压裂效果研究研究表明，滑溜水作为压裂液具有较好的效果。

与传统压裂液相比，滑溜水能够提高页岩气产量，并且对地下水资源和环境的影响较小。

此外，滑溜水还能够提高岩石强度和稳定性，减少岩石塌方和地震等灾害的发生。

三、滑溜水的中试应用滑溜水作为一种新型的压裂液，在国内外已经进行了多次中试。

在中国，滑溜水的中试主要集中在四川盆地、长庆油田等地区。

1.四川盆地滑溜水中试四川盆地是我国页岩气资源最为丰富的地区之一。

研究人员在该地区进行了滑溜水的中试研究，结果表明，滑溜水作为压裂液能够提高页岩气产量，并且对地下水资源和环境的影响较小。

高效、环保---粘弹性表面活性剂的压裂液（VES）目前,国内外压裂液增稠剂均为羟丙基瓜胶等聚合物,这些压裂液基本上满足了现场施工要求。

但由于聚合物分子量大,在水中分散溶解性差,水不溶物相对较多,使其利用率较低,现场只能以提高加量来弥补溶解性差带来的剂量损失。

另外,增稠剂与交联剂交联形成了超大分子,水溶解性更差,压裂结束后,有相当一部分水不溶物(2 0 %～6 0 % )和未彻底破胶的超大分子驻留在地层裂缝中,使地层渗透率下降,降低了压裂改造效果。

国外石油公司研制了液体效率高、对地层污染小的清洁压裂液,文中也对该类产品进行了研发和实验,并取得了一定的成果。

交联破胶机理VES清洁压裂液是一种无聚合物的粘弹性液体,是靠一种特殊合成的低分子量表面活性剂,在一定浓度的盐溶液介质条件下,形成蠕虫状胶束缠结成网状结构而将水增稠,达到交联目的。

当遇到有机物或其它亲油性物质时,蠕虫状胶束被分解成小球状胶束,网状结构也被破坏,溶液粘度降低,达到压裂液破胶目的。

压裂液基本组成及添加剂的优选VES 清洁压裂液基本组成主要有特殊的表面活性剂、特定浓度的盐溶液、激活剂和稳定剂等,VES清洁压裂在一定环境下能够形成抗温、抗剪切的粘弹性液体。

由Schlumberger 公司开发的清洁压裂液，其商品名ClearFrac。

就是典型的VES，其分子在水中一定条件下形成棒状结构的胶束，长棒状胶束之间高度“缠结”，形成类似于交联的聚合物网状结构，具有粘弹效应和高的有效粘度，使液体具备优良的悬砂和携带性能含有VES表面活性剂溶液可以具有高粘度和粘弹性，能将其用作压裂液悬浮支撑剂。

当VES压裂液进入含油的岩芯或地层以后，亲油的有机物将被增溶到胶束中，使棒状胶束膨胀，最终崩解成较小的球形胶束，VES凝胶破解，变成粘度很低的水溶液。

碳氢化合物如油和气有这种作用，将迅速地减少VES液体的粘度到最低水平。

所以，这种体系不需要另加破胶剂Quantum奎世的高温清洁压裂液VES168，相比于国外同期的VES，具有更优越的性能。

新型活性水压裂液在煤层气井的应用随着能源危机的加深和环境污染的严重化，煤层气作为一种清洁能源备受瞩目。

水力压裂技术是一种有效的煤层气开发方法，但传统水压裂液存在着环境污染、破坏性强等问题。

新型活性水压裂液成为了目前水力压裂技术的研究热点，其具有环保、高效、安全等特点。

因此，我们本次研究将探讨新型活性水压裂液在煤层气井的应用。

一、活性水压裂液的特点活性水压裂液是由不同组分的无机盐、有机酸、表面活性剂等通过合理的配方混合而成。

其主要特点如下：1.环保：活性水压裂液的成分以大多为环保型材料，有效地解决了传统水压裂液在使用过程中所带来的环境问题。

2.高效：活性水压裂液的压裂液体具有极佳的流动性，进入裂隙后形成的裂缝对气体渗透性非常高，能够迅速提高开采效率。

3.安全稳定性：活性水压裂液在使用过程中稳定性高，能够抵御高压作业下可能出现的裂缝塌陷等安全问题；同时，活性水压裂液还能够有效防止煤层气井环境中发生的钙、镁、铁离子等离子体于水之间反应的可能。

二、活性水压裂液在煤层气井的应用1.提高压裂液体的流动性：活性水压裂液在使用过程中具有较大的优势，使用活性水压裂液能够有效地提高压裂液体的流动性，同时还可以在裂隙中形成极为细小的裂缝，从而提高猪呼吸率、渗透率、产气量等开采效率。

2.减少水资源消耗：利用活性水压裂液进行煤层气勘探，相对传统的水力压裂技术，能够极大程度上减少地下水资源的消耗。

同时，减少了消耗水资源的过程，也降低了再生水所带来的污染风险。

3.降低周边环境污染风险：使用活性水压裂液也可以有效的控制周边环境中的水污染风险，避免因水与污染物的接触而产生的二次污染。

三、结论综上所述，新型活性水压裂液的应用为煤层气勘探带来了极大的便利，其环保、高效、安全、稳定等特点也得到了广泛认可。

因此，在今后的煤层气勘探过程中，将使用新型活性水压裂液开展勘探框架已是势在必然。

四、新型活性水压裂液技术在煤层气井中的优势1. 环保优势新型活性水压裂液中的成分为环保型无机盐、有机酸及表面活性剂等，综合应用可以有效地避免传统水压裂液可能引起的环境污染问题。

新型清洁压裂液的室内合成及性能分析作者：党亚姣张佳平来源：《中国新技术新产品》2012年第12期摘要：压裂作为油气藏的主要增产、增注措施已得到迅速发展和广泛应用，而压裂液是压裂技术的重要组成部分，是造缝与携砂所使用的液体。

目前，压裂液体系仍以水基压裂液为主，油气田开发对压裂效果要求越来越高，消除残渣及其伤害成为压裂技术中亟待解决的重大难题。

清洁压裂液，又叫做粘弹性表面活性剂压裂液，出现于上世纪90年代以后，是国外研究者在研制无聚合物水基压裂液时，找到的一种优异流体。

本文主要分析了其室内合成和性能分析。

关键词：清洁压裂液；室内合成；性能分析中图分类号：TE35 文献标识码：A一、清洁压裂液的定义及特点压裂液作为水力压裂的工作介质，在整个压裂过程中起到了传递压力、延伸新生裂缝和悬浮支撑剂的作用，对压裂施工作业的成功率以及压裂施工作业完毕后油气井增产幅度和增产周期也有至关重要的作用。

传统聚合物压裂液包括天然的胍胶，田青胶，黄原胶，半天然的HPG，HEC，全人工的可交联聚丙烯酰胺，低分子量压裂液等。

清洁压裂液是斯伦贝谢1997年率先推出的一款压裂液，是一种由粘弹性表面活性剂(VES)组成的水基压裂液。

清洁压裂液的特点：1、清洁压裂液的优点（1）清洁压裂液的交联及破胶机理决定了其在油、气层中应用时，不需要添加任何破胶剂便能完全破胶。

（2）清洁压裂液不形成滤饼，无残渣，能充分保留支撑裂缝的导流能力；（3）清洁压裂液抗剪切能力强，在较低粘度下，就具有良好的携砂能力；（4）清洁压裂液对油、气层中的粘土具有良好的防膨效果，能够降低粘土膨胀对油、气层的伤害；（5）清洁压裂液施工时，摩阻较低，可以降低施工时的水马力；（6）清洁压裂液配置简单(仅需3种料)、无毒无腐蚀性，便于现场施工。

2、清洁压裂液的缺点：（1）在高渗透地层压裂时，滤失大；（2）成本较高。

二、清洁压裂液的室内合成水力压裂处理能有效降低井眼表皮效应，从而有效地提高井的产能。

按化学性质分类常用的压裂液有水基压裂液、油基压裂液、泡沫压裂液、乳状压裂液、醇基压裂液以及酸基压裂液等六种类型。

1.水基压裂液是以清水做溶剂或分散介质，向其中加入稠化剂、添加剂配制而成的。

主要采用三种水溶性聚合物作为稠化剂，即植物胶及衍生物（胍尔胶、田菁胶、香豆胶等）、纤维素衍生物和合成聚合物。

这几种高分子聚合物在水中溶胀成溶胶，经交联剂交联后形成黏度极高的冻胶，在施工结束后，为了使冻胶破胶还需要加入破胶剂。

2.油基压裂液是矿场原油或炼厂粘性成品油均可作油基压裂液，但其黏度较低、热稳定性差、携砂能力不好、压裂液效率低。

目前多用稠化油，基液为原油、汽油、柴油、煤油或凝析油。

稠化剂为脂肪酸皂(如脂肪酸铝皂，磷酸酯铝盐等)，矿场最高砂比可达 30％(体积比)。

稠化油压裂液遇地层水后会自动破乳，所以无需加入破胶剂。

3.泡沫压裂液是一种新型水基压裂液，它是液体、气体及添加剂的混合物。

基液多用淡水、盐水、聚合物水溶液，气相为二氧化碳、氮气、天然气，发泡剂用非离子型活性剂。

其最大特点是易于返排、滤失少以及摩阻低等，它具有弱酸性，可溶解近井地带及地层中的无机垢和部分岩石中的碳酸盐矿物，抑制粘土膨胀，改善或保护了油气层。

缺点是砂比不能过高、井深不能过大。

适用于低渗透、易水敏、高压油层和下部受水层威胁的油井以及气井的压裂，是一种综合性能较理想的压裂液体系。

4.乳状压裂液是指水包油型乳化液，基本上综合水基压裂液和油基压裂液的优点。

由于外相为水冻胶，所以乳状液的摩阻低、黏度高、热稳定性好，其悬砂能力强，滤失低。

由于乳状液所含的水比较少，进入地层的水不多，因此可以较好的防止粘土膨胀和运移。

主要有聚合物乳化压裂液和植物胶冻胶原油乳化压裂液。

5.醇基压裂液由低碳醇、稠化剂、水、PH调节剂、粘土稳定剂、助排剂等构成醇基压裂液。

醇基压裂液对砂岩储层无水敏、水锁伤害，而且还有解水锁的能力。

能有效降低水相滞留伤害，补充地层能量，具有返排能力强、低伤害等特点，能有效改善裂缝导流能力，提高压裂效果。

压裂液影响压裂施工成败的诸因素中，压裂液的性能是其中的主要因素之一。

对大型压裂来说，这个因素更为突出。

这是因为压裂施土的每个环节都与压裂液的类型和性能有关。

第一节压裂液概述一、压裂液的作用及对压裂液的要求(一)压裂液的作用在压裂过程中注入的液体统称为压裂液，根据压裂过程中注入井内的压裂液在不同施土阶段所起的作用不同，可把压裂液分为前置液、携砂液、顶替液三种。

1．前置液。

它的作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝，以便后面的携砂液进人在温度较高的地层里，它还可起一定的降温作用。

有时一为了提高前置液的土作效率，在前置液中还加入一定量的细砂(粒径100- 140目，砂比10%左右)以堵塞地层中的微隙，减少液体的滤失。

2.携砂液。

它起到将支撑剂带入裂缝中并将支撑剂填在裂缝内预定位置上的作用:在压裂液的总量中，这部分比例很大。

携砂液和其他压裂液一杆，有造缝及冷却地层的作用。

携砂液由十需要携带密度很高的支撑剂，必须使用交联的压裂液(如冻胶等)。

3.顶替液。

中间顶替液用来将携砂液送到预定位置，并有预防砂片的作用;注完携砂液后要用顶替液将井筒中全部携砂液替人裂缝中，以提高携砂液的效率和防止井筒沉砂。

(二)对压裂液的性能要求根据压裂不同阶段对液体性能的要求，压裂液在一次施土中可能使用一种以上性能不同的液体，其中还加有不同使用目的的添加剂。

对十占总液量绝大多数的前置液及携砂液，都应具备一定的造缝能力并使裂缝壁面及填砂裂缝有足够的导流能力。

所以，为了获得好的水力压裂效果，对压裂液的性能要求是:1.滤失少。

这是造长缝、宽缝的重要条件，压裂液的滤失性主要取决十它的粘度与造壁性，粘度高则滤失少;在压裂液中添加防滤失剂，能改善造壁性，大大减少滤失量。

2.悬砂能力强。

压裂液的悬砂能力主要取决十粘度，压裂液只要有较高的粘度，支撑剂(常用砂粒或陶粒)即可悬浮十其中，这对支撑剂在缝中的分布是非常有利的。

3.摩阻低。

压裂液在管道中的摩阻越小，则在设备功率一定的条件下，用十造缝的有效功率也就越大。