无极绳绞车使用安全管理规定

无极绳绞车使用管理制度范文一、目的本管理制度旨在规范无极绳绞车的使用，确保其安全、高效运行，保证作业人员的人身安全。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用无极绳绞车的单位和个人。

三、管理原则1. 安全第一：无极绳绞车使用过程中，安全永远是第一位的原则。

2. 实用高效：在保证安全的前提下，提高作业效率。

3. 环保节能：尽可能减少无极绳绞车使用对环境的影响。

四、责任分工1. 管理者责任：a. 负责制定和修订无极绳绞车使用管理制度，并向使用人员进行培训和宣传；b. 负责对绞车设备进行定期检查和维护；c. 负责及时处理绞车设备的故障和事故。

2. 使用人员责任：a. 遵守无极绳绞车使用管理制度；b. 熟悉并正确操作绞车设备；c. 及时报告绞车设备的故障和事故。

五、设备选用和检查1. 绞车设备选用：根据实际作业需求选用合适的绞车设备，确保其承载力和工作效率满足要求。

2. 绞车设备检查：a. 日常检查：每次使用绞车设备前，检查绞车的开关、电缆、轮毂等部件，确保其完好无损；b. 定期检查：定期对绞车设备进行全面的检查和维护，包括电气系统和机械传动系统等；按照制造商要求更换易损件。

六、使用操作1. 负责人员：无极绳绞车的使用必须由经过培训合格的人员进行操作，经验丰富的人员优先使用。

2. 操作前准备：a. 检查绞车设备是否处于正常工作状态；b. 确保工作场所的安全，清除障碍物和其他不必要的物品；c. 确定绞车设备的使用范围和工作限制。

七、安全注意事项1. 人身安全第一：使用无极绳绞车时，必须佩戴符合规定的安全防护装备，如护目镜、安全帽、防护鞋等。

2. 预防触电：绞车设备使用过程中要远离水源、避免操作人员和绞车设备接触水。

3. 防止倾覆：绞车设备在使用过程中，应放置于平稳的地面上，并且加固，避免倾覆的危险。

4. 避免过载：在使用无极绳绞车时，要注意绞车的承载力限制，并避免超过其额定负荷的使用。

5. 禁止超员：严禁多人操作绞车设备，避免因人员多而引发危险。

无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车的安全运行规定包括以下几点：
1. 操作人员必须接受专业培训，并熟悉绞车的使用方法和操作程序。

2. 在使用绞车之前，必须检查绞车的工作环境是否安全，没有障碍物和危险品。

3. 在使用绞车之前，必须检查绞车的吊钩、绞盘、绳索等部件是否完好，没有损坏或松动。

4. 绞车的载荷必须符合绞车的额定载荷，不得超过其承载能力。

5. 绞车的工作区域必须设立明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。

6. 操作者必须站在绞车的安全位置，并保持身体平衡。

禁止站在绞车的负荷下方或悬空物体下方。

7. 在操作绞车时，禁止将手、脚或其他身体部位放入绞车的工作空间或绞盘卷筒内。

8. 绞车操作时必须保持集中注意力，不得分心或进行其他不相关的活动。

9. 绞车工作过程中，操作者必须时刻注意周围的人员和设备，避免发生事故。

10. 绞车使用完毕后，必须关闭电源或切断动力，锁住控制器，确保绞车处于安全状态。

11. 定期对绞车进行维护保养，清理绞车的积灰、润滑部件、检查电气系统等。

以上规定仅作为参考，具体的安全规定可能会因设备型号、使用环境和操作要求的不同而有所差异。

在使用绞车之前，应查阅绞车的使用手册，并遵循厂家的使用指南和安全规范。

无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。

2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。

3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。

5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。

6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。

7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。

8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。

二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。

2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。

3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。

4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。

5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。

6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。

7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。

8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。

三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。

2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。

3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。

4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。

无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。

无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。

2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。

3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。

4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。

5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。

6.错误！链接无效。

严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。

暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。

8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。

二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。

机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。

2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。

3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。

4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。

5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。

6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。

7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。

固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。

放松。

三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。

无极绳绞车安全运行规定模版一、绳绞车的基本安全要求1. 绳绞车操作人员必须具备相关操作技能和岗位培训证书，并严格按照操作规程进行操作。

2. 经过实地勘测和负载计算后，选择适当的绳绞车型号，以确保安全运行。

3. 绳绞车必须经过定期检查和维护，确保其各项功能正常运行。

4. 绳绞车使用前，必须进行预演及试车，检查设备各项指标是否符合运行要求。

5. 在绳绞车运行过程中，必须由专人负责监控和操作，确保运行安全。

二、绳绞车运行安全措施1. 负载限制(1) 绳绞车的负载限制必须根据设备的额定载重来确定，并严格遵守。

(2) 绳绞车负载不得超过其额定载重的90%，以确保运行安全。

(3) 运输负载时，必须固定好物品，防止滑落或者倾覆造成意外伤害。

2. 绳绞车操作(1) 绳绞车的起动和停止必须缓慢，避免突然启停引发设备故障或者人员伤害。

(2) 绳绞车运行中，不得从事其他工作或者离开操作岗位，以确保及时处理运行异常情况。

(3) 绳绞车操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自改动设备参数或者操作方式。

3. 安全防护(1) 绳绞车必须配备完善的安全防护措施，包括防护网、防滑设施等。

(2) 负载吊运时，必须使用专用的吊索或者吊具，确保负载牢固可靠。

(3) 绳绞车操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。

4. 维护保养(1) 绳绞车的维护保养工作必须按照设备说明书的要求进行，定期检查和保养，确保设备正常运行。

(2) 维护保养过程中，必须关注设备的关键部位，如制动器、卷筒、绳锚点等，确保其正常工作。

(3) 维护保养记录必须详细，包括维护日期、内容、负责人等信息，以备查验。

5. 紧急情况处置(1) 绳绞车运行过程中出现故障、事故或其他紧急情况，应立即切断电源，并报告上级，按照应急预案进行处置。

(2) 绳绞车的紧急停机装置必须正常运行，可以迅速切断电源，确保人员和设备安全。

三、安全培训和日常管理1. 绳绞车安全培训(1) 绳绞车操作人员必须参加安全培训，并持有合法的相关岗位证书。

无极绳绞车安全运行规定作为一种常见的起重设备，无极绳绞车在工业、建筑等领域中被广泛使用。

为了确保无极绳绞车的安全运行，需要遵守一些规定和注意事项。

下面将详细介绍无极绳绞车的安全运行规定。

一、绞车的选择和安装：1. 根据工作条件和要求选择合适的绞车型号和规格，确保其承载能力和工作效率满足要求。

2. 在绞车前进行充分的试验和检查，确保其各项功能正常，无故障和损坏。

3. 在安装绞车时，应选择坚固的支撑结构，确保其稳定性和安全性。

安装位置不得有任何倾斜或不平稳的现象。

二、操作人员的要求：1. 绞车操作人员必须经过正规的培训和考核，持有有效的操作证件。

2. 操作人员必须了解绞车的工作原理和操作规程，并能够正确操作绞车。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。

三、工作环境和条件：1. 绞车应在干燥、通风和适宜的环境中使用。

在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用绞车。

2. 绞车周围不得有杂物和障碍物，以确保其工作空间和安全通道畅通无阻。

3. 绞车工作场所应具备良好的照明条件，以便操作人员观察工作情况。

4. 在绞车周围设置合适的警示标志和防护栏杆，防止无关人员靠近绞车作业区域。

四、绞车的正常操作：1. 在操作绞车之前，必须确认绞车周围的人员已经离开，确保无人在绞车上工作或逗留。

2. 在启动绞车前，必须确认绳绞车绳索完好无损，没有断丝、断裂或松散的情况。

并检查绞车的各项功能是否正常。

3. 绞车的起吊重物必须均匀分布在吊钩上，并确保重物与绞车吊钩的接触牢固可靠。

4. 在操作绞车时，必须保持稳定的姿势和动作，不可骤然转动或突然停止绞车。

5. 在绞车运行过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态和工作信号，并及时做出正确的操作。

五、维护和保养：1. 定期进行绞车的检修和维护工作，确保其各项功能正常，并消除潜在的故障和隐患。

无极绳绞车使用管理制度一、引言绳绞车是一种用于起重、牵引等作业的设备，它广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等地方。

为了确保绳绞车的安全运行，提高工作效率，保障人员和财产的安全，制定绳绞车使用管理制度是必要的。

二、绳绞车管理职责1. 公司领导公司领导要高度重视绳绞车管理工作，制定相应的管理制度并确保执行。

2. 设备管理人员设备管理人员负责绳绞车的日常管理工作，包括设备维护、保养、检修等。

3. 运行人员运行人员负责绳绞车的操作工作，必须经过专业培训合格后方可操作绳绞车。

三、绳绞车使用控制1. 绳绞车使用前（1）绳绞车的使用前必须进行检查，确保设备正常工作。

检查项目包括制动器、钩、制动器、张力器等部位。

（2）绳绞车的使用前必须检查是否有相关的操作手册和警告标志，运行人员必须熟悉并遵守操作手册中的要求。

（3）绳绞车的使用前必须确保工作区域清洁，无障碍物。

2. 绳绞车使用时（1）绳绞车的操作必须由经过培训和考核的操作人员进行，禁止在未受训的情况下操作绳绞车。

（2）绳绞车的起重重量不得超过其额定起重能力，并严禁超载作业。

（3）在起重或牵引过程中，运行人员要严格遵守操作手册的要求，确保安全。

（4）绳绞车操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后操作。

四、绳绞车维护与保养1. 检查绳绞车的主要部件必须定期检查，特别是制动器、钩、张力器等部位。

2. 清洁绳绞车使用过程中需要保持清洁，在使用结束后应进行清洁，特别是绳绞车表面和关键部位。

3. 润滑绳绞车的润滑必须定期进行，使用适量的润滑油或脂润滑绳绞车的各部位。

4. 维修绳绞车损坏或出现异常情况时，应停止使用并进行维修，严禁强行使用损坏的绳绞车。

五、绳绞车事故处理1. 事故报告绳绞车发生事故后，相关人员必须立即向上级汇报，并填写事故报告。

2. 保护现场绳绞车事故现场必须保持现场完整，并进行封锁，避免二次事故。

3. 调查绳绞车事故发生后，必须进行调查，并查明事故原因，做出相应的处理措施，以避免类似事故再次发生。

2024年无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。

一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。

2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时，必须与使用单位取得联系，由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作，其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。

3.使用单位应配专职电、钳维修工，按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ－80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。

4.使用单位必须严格执行设备包机制，责任落实到人，组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。

____包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接班制度和班检制度。

二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接，严禁在该范围内摘挂车辆。

2.无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链，若需串挂超长物料材料车辆时，必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。

3.串挂矿车时可串挂____辆，串挂超长、超重、超高及各类设备大件时，只允许串挂____辆，串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车，无法进行正常串车的设备大件，必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。

4.在上山串车提升时，一般采用梭车在前(靠尾轮侧)，其它车辆在后(靠绞车侧)的联接方式进行串车提升，若确需在梭车后方串挂车辆时，应尽量减少挂车数量，底速运行。

《****公司无极绳绞车管理规定》一、无极绳绞车的管理1、各矿机电矿长对无极绳绞车的使用管理负责，矿机电办要设专人负责管理，使用单位负责无极绳绞车的设备完好及安全使用；各驻矿安监处负责日常的安全督查。

2、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证，使用地点必须符合煤安证要求，其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证（电气部件）等必须齐全。

无极绳绞车的设计、制造，必须符合设计制造规范，并满足AQ 1037-2007 《煤矿用无极绳绞车安全检验规范》和AQ 1041-2007 《煤矿用无极绳调速机械绞车安全检验规范》相关规定。

3、矿要有无极绳绞车运输系统的设计，有无极绳绞车硐室断面图、驱动装置、张紧装置和尾轮基础图、安全设施安装图、行车报警信号安装图等，并经矿总工程师组织审核签字。

要尽量减少变坡，弯道的曲率半径不小于9m，斜巷倾角不宜超过20°，驱动装置及司机操作台应优先设计在斜巷上部车场的直巷内，不宜将其安装在斜巷下部车场的直巷内；无极绳绞车基础要高于轨道，避免机头处出现积水。

4、无极绳绞车运行的轨道质量必须达到《煤矿安全规程》要求，其轨型不低于22kg/m，打运综采液压支架不低于30kg/m。

5、巷道断面、安全间距及躲避硐室应符合《煤矿安全规程》的有关规定，绞车张紧装置前方必须留有不小于5m的过卷距离，绞车与张紧装置的基础间距及水平间距必须符合无极绳绞车使用说明书要求。

无极绳绞车安装于轨道巷一侧时，绞车最突出部位距轨道的间隙不小于0.8m，绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m；安装于皮带巷一侧时，与皮带最突出部位间距不小于0.6m。

6、无极绳绞车牵引矿车的数量，必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定，严禁超挂车。

平巷运输，在牵引力及车场长度允许的前提下，挂车数量不得超过10辆。

7、无极绳绞车运行时严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，行人在进入无极绳绞车运行线路前，要认真观察行车及警示信号等标志，严禁强行闯入和跟车随行；行人严禁跨越运行中的钢丝绳。

无极绳绞车安全运行规定一、前言无极绳绞车是一种用于升降重物的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山、港口等行业。

为了确保无极绳绞车的安全运行，保障工人的人身安全和设备的正常使用，制定了如下的无极绳绞车安全运行规定。

二、绞车的安全管理绞车的安全管理是绞车使用的前提条件。

各单位在使用绞车前，应检查绞车的运行状态、零部件的完好度、绳索的使用情况等，确保绞车具备运行条件。

每次使用绞车前，操作人员应进行必要检查，包括但不限于： - 检查绞车的外观和接线是否正常 - 检查绞车轮胎和底盘是否磨损过度- 检查绞车的钢丝绳是否完好无损 - 检查制动器是否灵活顺畅 - 检查操作杆、开关、按钮等相关设备是否正常使用绞车过程中应确保操作人员的安全，操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等防护用品。

三、绞车的操作规范1.在绞车开始运行前，操作人员应进行必要的辅助检查和准备工作。

2.开始升降物体前，应先在平面上进行吊物轨迹的确认和预演，确定吊物高度和落点，避免发生事故。

3.禁止超载使用绞车，绞车的额定载荷标识应清晰可见。

4.操作人员在使用绞车时，应当专注于操作，避免分心。

5.超过两人使用绞车时，应有专人指挥，确保操作顺畅，避免事故发生。

四、绞车的维护管理在使用绞车的过程中，应按规定保养和修理绞车。

1.在绞车使用寿命期间，应定期对绞车进行全面检查，并制定维护计划。

2.绞车在使用期间，应按规定对绞车进行润滑，确保零部件的正常使用。

3.绞车的钢丝绳应定期检查，避免磨损过度，避免出现绳索断裂现象。

4.绞车控制电路、机械制动器等重要部件应定期检查，防止出现故障或失灵。

5.绞车的轴承、减速器等部件在使用期间应进行定期维护或更换，以确保设备的正常运行。

五、绞车事故应急措施在发生绞车事故时，应按照应急预案及时采取应急措施，保障人员安全，妥善处理事故。

1.在事故发生后应立即切断绞车的电源，组织救援人员进行解救。

2.向相关部门报告事故情况，配合事故调查和处理工作。