沈阳威尔特电动阀检维修规程

电动阀检修步骤嘿，你问电动阀检修步骤呀？那咱就来唠唠。

首先呢，得把电动阀给停下来。

就像让一个跑累了的小马驹停下来休息一样，不能让它在工作的时候咱就去瞎折腾。

把电源啥的都断掉，确保安全。

这一步可重要啦，要是不小心没断电就去弄，那可危险得很哦。

然后呢，把电动阀从管道上拆下来。

这就像给一个小零件做个“手术”，得小心点。

用合适的工具，把螺丝啥的拧下来，轻轻地把电动阀拿下来，别毛手毛脚的，把旁边的东西给碰坏了。

接着，检查电动阀的外观。

看看有没有裂缝啊、变形啊啥的。

要是有，那就得赶紧处理。

这就像给一个人做体检，先看看外表有没有受伤。

如果外观没啥问题，那就接着往下走。

再然后呢，打开电动阀的盖子。

这就像打开一个小盒子，看看里面有啥宝贝。

不过这里面可不是宝贝，是各种零件。

检查一下零件有没有损坏、生锈啥的。

要是有，就得赶紧换。

接着检查电动阀的电路。

看看电线有没有断的、接头有没有松的。

这就像检查一个小电器的电路一样，要是有问题，那电动阀可就没法正常工作啦。

之后呢，给电动阀的零件加点润滑油。

就像给机器喂点“好吃的”，让它们工作起来更顺畅。

别加太多哦，不然会弄得脏兮兮的。

最后，把电动阀重新安装回去。

按照拆下来的步骤反过来做，把螺丝拧紧，把电线接好。

然后再通上电，试试电动阀能不能正常工作。

我给你讲个例子哈。

我有个朋友，他在工厂上班。

有一次工厂里的电动阀出了问题，大家都不知道咋办。

他就自告奋勇地去检修。

他按照我说的步骤，一步一步地来。

先断电，再拆下来，检查外观、零件、电路，加润滑油，最后安装回去。

嘿，还真让他给修好了。

从那以后，大家都对他刮目相看呢。

所以啊，电动阀检修其实不难，只要你按照步骤来，小心点，就能把电动阀修好。

让它继续为我们服务。

电动调节阀检修规程
一．全厂分布情况
电动调节阀主要分布在氨法脱硫和汽机双减片区，以及除氧给水。

二．风险辨识及防范措施
三．检修注意事项
1.电动调节阀都为220v交流电源，检修时一定要断电后再作业。

2.遇到阀门卡死情况，不能盲目手动调试，要跟操作工沟通确认后在调
试，避免造成工艺问题。

3.检修时注意使用工具，避免工具伤人。

四．检修工具
万用表活动扳手梅花起子
五．检修过程
首先办理相应等级的票证，并与操作工联系确认能作业后，根据具体情况判断：
1.如果是DSC无法控制，关闭电动调节阀电源，并在现场用万用表监测，
确认无电后，将各个接头全部紧一遍，以免由于松动导致的断路，然
后可以给定一个值，然后检查有无输出信号且输出信号是否吻合，如
果不吻合就要检查控制室安全栅是否损坏，可更换一个后继续检查，
如果吻合，就可能是调节阀模块损坏。

2.如果是阀门调节到一个值就卡住，首先可以重复调试几次，观察是否
始终卡在一个值。

然后到现场，让操作工再次给个值，同时也顺着开
度方向一同手动开阀门，如果能完全打开阀门，就说明内部螺杆在某
个点卡住了，此时再让操作工重复开几次，观察是否仍然卡住不动，
如果仍然卡住就需要拆开阀门检查，如果损坏严重就需要更换。

如果
手动仍然无法打开阀门，也需要拆开阀门检查，很可能是内部螺杆链
接摩擦损坏了。

六．常见故障
1.内部螺杆老化，卡住了
2.电路板，模块损坏
3.控制线路，安全栅损坏。

阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门，并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。

2. 《阀门使用管理规定》：国家技术标准，规范阀门的使用和管理。

3. 《职业安全操作规程》：企业制定的内部规章制度，保证工作环境的安全与员工的身体健康。

第二篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释：1. 《安全生产法》：国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。

电动阀门维护操作规程(电动阀门日常维护与保养方法)【范本1：正式风格】一、前言为了保证电动阀门的正常运行和延长使用寿命，本文档旨在规范电动阀门的日常维护与保养方法。

操作人员在进行维护和保养时必须严格按照操作规程进行，以确保工作的安全性和有效性。

二、维护操作规程1. 开始操作前的准备工作1.1 确认电动阀门是否处于关断状态。

1.2 断开电源，确保操作安全。

1.3 准备维护所需的工具和材料。

2. 日常维护和保养2.1 清洁电动阀门外壳。

2.2 检查电动阀门外观，确认是否有损坏或腐蚀现象。

2.3 检查电动阀门传动机构和执行机构，确保运行正常。

2.4 检查电动阀门的电源线路，确认是否有老化或松动现象。

2.5 检查密封件，确保其完好无损。

2.6 检查阀门的工作正常与否。

2.7 如发现电动阀门存在问题，及时记录并报告相关人员进行处理。

3. 定期维护和保养3.1 清洁电动阀门内部零部件。

3.2 润滑电动阀门传动机构和执行机构。

3.3 检查电动阀门的内部零部件，如有损坏或老化的部分，及时更换。

3.4 定期校准电动阀门的开闭位置，确保准确性。

3.5 确保电动阀门的电源线路安全可靠，避免老化或短路现象。

三、附件1. 电动阀门维护记录表2. 电动阀门维修工具清单四、法律名词及注释1. 工业生产安全法：指在工业生产过程中，为预防事故、保护劳动者的人身安全和健康，确保工业生产设施的安全，保护公民、法人和其他组织的合法权益，维护社会秩序和经济秩序，规定的法律法规。

2. 电动阀门：指通过电动机或电动机驱动装置控制的阀门。

【范本2：简洁风格】一、前言为了确保电动阀门的正常运行和延长使用寿命，本文档旨在介绍电动阀门日常维护与保养方法。

操作人员在进行维护和保养时需遵守以下规程，以确保工作效果和安全性。

二、维护操作规程1. 准备工作- 检查阀门是否关断。

- 关闭电源，确保操作安全。

- 准备所需的维护工具和材料。

2. 日常维护和保养- 清洁电动阀门外壳。

第1篇一、前言电动阀门作为工业自动化系统中重要的执行元件，广泛应用于石油、化工、电力、水处理等领域。

为确保电动阀门的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于各类电动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀等。

三、维护操作规程1. 操作前的准备（1）认真阅读电动阀门的操作说明书，了解阀门的结构、性能、参数及操作方法。

（2）检查电动阀门的电源是否正常，电源电压是否符合要求。

（3）检查电动阀门的安装位置是否正确，固定是否牢固。

（4）检查电动阀门的气源或液压源是否正常，压力是否符合要求。

2. 电动阀门的操作（1）启动电动阀门时，应先开启气源或液压源，然后按动启动按钮，使阀门正常开启。

（2）关闭电动阀门时，应先按动停止按钮，使阀门停止运动，然后关闭气源或液压源。

（3）在操作过程中，应注意观察电动阀门的运动状态，确保阀门正常开启或关闭。

3. 电动阀门的维护（1）定期检查电动阀门的密封性能，如有泄漏现象，应及时更换密封件。

（2）检查电动阀门的驱动电机，如有异常声音或振动，应及时检查并处理。

（3）定期检查电动阀门的控制电路，确保电路连接牢固，元件无损坏。

（4）检查电动阀门的气源或液压源，确保压力稳定，无泄漏现象。

4. 电动阀门的检修（1）检查电动阀门的阀体、阀盖、阀杆等部件，如有磨损、变形、损坏等现象，应及时更换或修复。

（2）检查电动阀门的密封件，如有老化、变形、损坏等现象，应及时更换。

（3）检查电动阀门的驱动电机，如有异常，应及时检修或更换。

（4）检查电动阀门的控制电路，如有故障，应及时排除。

5. 电动阀门的保养（1）定期对电动阀门进行清洁，保持阀体、阀盖、阀杆等部件的清洁。

（2）定期检查电动阀门的润滑情况，确保各运动部件的润滑良好。

（3）定期检查电动阀门的气源或液压源，确保无杂质、无水分。

（4）定期检查电动阀门的控制电路，确保电路连接牢固，元件无损坏。

四、注意事项1. 操作电动阀门时，应严格按照操作规程进行，确保操作安全。

阀门检修规程一．阀门检修方法（一）阀门解体和检查1．阀门解体（1）首先清除阀门外部的灰垢；（2）在阀体及阀盖上打记号（防止装配式错位），然后将阀门螺杆置于开启状态；（3）卸下传动装置并解体；（4）卸下填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盒中旧填料；（5）卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫料；（6）旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；（7）取下螺纹套筒和平面轴承；（8）卸下的螺栓等零件，用棉纱擦干；（9）较小的阀门，通常夹在台虎钳上进行拆卸，要注意不要夹在法兰结合面上，以免损坏法兰面。

2．阀门检查（1）阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼等缺陷；阀体与阀盖结合面是否平整，凹口和凸口有无损伤，其径向间隙是否符合要求（一般为0.2－0.5mm）;（2）阀瓣与阀座的密封面有无锈蚀、裂痕、裂纹等缺陷；（3）阀杆弯曲度不应超过0.1－0.25mm，椭圆度不应超过0.02－0.05mm，表面锈蚀和磨损深度不应超过0.1－0.2mm，阀杆螺纹应完好，与螺纹套筒配合要灵活。

不符合上述要求是要更换，所用材料要与原材料相同。

（4）填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要适当，一般为0。

1－0。

2mm（5）各螺栓螺母的螺纹应完好，配合适当，不缓扣；（6）平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷；（7）传动装置动作要灵活，各配合间隙要正确；（8）手轮等要完整无损坏。

（二）阀门修理1．阀门、阀瓣和阀座的修理高压阀门在运行中由于温度的变化或在制造时的缺陷，阀体可能产生沙眼或裂纹，如不及时修补，危险很大。

阀体有裂纹或沙眼，可以先用砂轮磨去或用錾子剔去，然后进行补焊。

补焊以前要将阀体预热到250－300℃。

焊好后放到石棉灰内使其慢慢冷却。

补焊碳钢小型阀门，可以不作预热处理，并且要使用合金钢的焊条。

阀瓣和阀座的密封面，经长时其使用和研磨会逐渐磨损，使严密性降低，为此，可采取堆焊的方法将其修复。

在堆焊前，需将密封面的表面用钢丝刷或砂布清理干净，直到发出金属光泽。

阀门修理方案及规范2015 年 8 月目录一、引用准⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）二、维修程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）三、解体及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）四、零零件维修、制造及采要求..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ..（4）五、及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5）六、附（维修控制程序）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. （8）七、附表一（作业任务单）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（9）八、附表二(确表)⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(10)九、附表三（维修登表）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(11)一、引用标准1、SH/T 3064—2003《石油化工钢制通用阀门采用、查验及查收》2、JB/T 9092—1999《阀门的查验和试验》3、GB/T 12252《通用阀门技术条件》4、—2008《阀门和控制元件图形符号》5、GB-T 13927—92《通用阀门压力试验》6、GBT 26480-2011《阀门的查验和试验》二、阀门维修程序(附图一 )入厂登记编写作业任务单入库台账标志植入挂牌解体及检查编制维修方案及加工工艺资料采买组装查验及试验油漆、表记及入库交货或挂牌销售1、入厂登记1）登记的主要内容内容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等全部能采集到的信息，每一台均需登记，登记达成后输入电脑。

2）给每台阀门 1 个身份（编号），编制身份所波及信息或身份编写要求： 1、收货时间， 2、阀门大类， 3、流水编号等，例：20150815ZF0001，表示：2015 年 8 月 15 日收到的闸阀0001 号3）将编制的好阀门身份打印悬挂或张贴在阀门合理地点，保证作业过程中不掉、不污损。

2、编写作业任务单作业任务单所包括的主要内容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要内容、作业人员、估计达成时间等。

XX企业作业任务单（附表一）设施名称闸阀、截止阀等一批合计： 20 台设施编号20150815ZF0001-0020 承接工作作业 1 组组负责人王永达参加人XXX、 XXX、xxx计划工期动工： 2015 年 8 月 15 日完工： 2018 年 9 月 20 日1、对全部阀门进行外观及解体检查2、依据检查结果提出维修方案、申报维修用材3、对全部表面、截面、内腔等进行冲洗4、对需要修复的零件按标准进行调校、修复主要工作内4、材想到货进行装置容5、进行查验、试验6、查收入库序号备交底内容注1、注意阀门试验、查验时的压力损害，2、注意交错作业时的工件损害，3、注1安全注意事项及举措意吊装时的坠落损害，4、注意其余上海，5、新到职工的三级安全教育6、交代安环风险要素2 检修标准SH/T 3064 — 2003、GBT 26480-2011、GB/T 12252 等3 作业指导书或方案4 主要工用具5 图纸资料6 二级查收卡仔细正确填写7 检修记录卡仔细正确填写8 检修总结及用工状况交底人王永达接收人XXX质检人员王永达工作负责王永达人日期：2015 年 8 月 15 日3、下发任务单履行4、阀门外观及解体及检查5、编制阀门的维修方案及零零件的加工工艺。

十、阀门1．设备概况：阀门是用来改变管道通路断面以实现关闭或开启，或调节管路系统输送介质的流量或其它介质参数，以实现管道系统正常运行的装置。

1.1电厂常用阀门的分类阀门种类繁多。

有按介质分类的，如水阀、蒸汽阀、煤气阀等；有按材质分类的，如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等；有按驱动方式分类的，如手动阀、电动阀、气动阀等。

目前，大多数是按压力和结构来进行分类。

a、按压力分类低压阀：PN<l 6MPa的阀门中压阀：PN为2.5、4.0、6.4MPa的阀门；高压阀：10MPa≤PN≤100M Pa的阀门；超高压阀：PN＞100MPa的阀门；b、按结构分类按照阀门的结构特点，阀门可分为闸阀、截止阀、节流阀、止回阀、安全阀、减压阀、蝶阀、球阀、疏水阀等。

1.2、阀门的型号1.2.1阀门型号的意义根据机标JB—308—74规定，国产的任何一种阀门都必须有一个特定的型号。

阀门的型号由7个单元组成，用来表示阀门的类别、驱动方式、连接型式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料，各单元的排列顺序和表示意义如下：各单元的排列顺序和表示意义如下：阀体材料工程压力密封圈衬里材料连接型式第一单元为阀门类别代号，用汉语拼音字母表示，见下表：注：低温（低于―40℃）和带有加热套的阀门，在类型代号前分别加“D”和“B”。

第2单元为驱动方式代号，用阿拉伯数字表示，见下表：注：1、手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

2、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。

第3单元为连接型式代号，用阿拉伯数字表示，见下表：阀门连接型式代号第4单元为结构型式代号，用阿拉伯数字表示，见下表：第5单元为密封圈或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示，见下表：阀座密封或衬里材料代号注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。

第6单元为公称压力代号，直接用公称压力的数值表示。

电动阀操作规程及维护保养一、设备操作前准备1、操作阀门前，应认真阅读操作说明。

2、操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。

3、检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。

4、对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

二、操作规程1、启动时，确认离合器手柄在相应位置。

2、如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

3、如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。

4、采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

5、采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

6、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

7、在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

8、操作成功后应关闭电动阀门的电源。

9、同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

10、开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

11、收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

12、操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

13、操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。

三、电动阀门的维护1、电动阀门的维护及其注意事项参考《手动球阀操作规程》中相对应的内容，电动部分的维护如下：2、清洗或检修电动阀门前，应切断与检修阀门相关联的电源。

四、电动阀门的常见故障、原因及处理方法。

电动阀门检修流程
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电动阀门检修流程：
①安全准备：断开电源，确保阀门处于非工作状态，穿戴好个人防护装备。

②检查外表：查看阀门及电动装置有无明显损伤，记录初步情况。

③拆卸前准备：关闭上下游阀门，排放内部介质，对于有压系统还需进行泄压处理。

④拆卸电动装置：分离电机与执行器，拆下定位螺栓，小心分离执行器与阀体。

⑤检查阀体：拆卸阀盖，检查阀座、阀芯、密封面等内部件磨损或损坏情况。

⑥清洗与更换：清洗拆卸部件，检查密封件、磨损件，必要时更换损坏部件。

⑦重新组装：按拆卸相反顺序安装各部件，确保密封件正确安放，紧固螺栓至规定扭矩。

⑧测试运行：连接电源，进行阀门的开关测试，检查运行是否顺畅，密封是否严密。

⑨功能验证：通过控制系统或手动操作，验证电动阀门与信号反馈的准确性。

⑩记录与验收：记录检修详情，进行功能验收，确保阀门满足使用要求后，交付使用。