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免维护铅酸蓄电池充放电方法The manuscript was revised on the evening of 2021免维护铅酸蓄电池充放电维护方法本文针对的是标称值12V的免维铅酸蓄电池。
1、所谓免维护铅酸蓄电池,实际上只能免去补加电解液工作,经一定时间运行（一年及以上）或放置后仍需进行容量恢复性充放电试验。
2、蓄电池充放电方法如下(采用ZFD-1放电装置)：、将蓄电池组与直流盘充电回路脱离，在放电回路接上ZFD-1放电装置（接线时注意直流输入线的正负极要接线正确，不能接反）。
2．2、初放电时，先在ZFD-1放电装置上设置好：（1）放电电流（）、（2）放电终止电压（对于220V的直流屏设置为194V；对于110V的直流屏设置为97V）、（3）放电时间（设置为10h）、（4）保护停止电压（对于220V 的直流屏设置为194V；对于110V的直流屏设置为97V）。
2．3、在直流屏监控装置上设定好均充电压值（110V直流屏设定为127V，220V直流屏设定为254V）、浮充电压值（110V直流屏设定为，220V直流屏设定为243V）、均充电流值（）、均充时间（12h）。
、按下ZFD-1放电装置面板上的“启动”按键，同时“运行”灯闪烁，表明已开始放电，每记录一次蓄电池电压，直到单体蓄电池电压下降到后停止放电或退出低电压的蓄电池（＜）后继续放电，直到10h放电时间结束，放电时间达到设置的10h后，放电装置的液晶屏将显示“停机”，表明已达到了设置的放电时间。
、放电结束后应立即用同样大小的充电电流（）对蓄电池进行均充，使单体蓄电池的电压上升到之间，保持该电流对蓄电池进行不能低于12h的均充后，再转为浮充（直流屏均充10h后，当均充电流降至0.6A（60Ah）或1A （100Ah）后开始计时，3h后才能自动转为浮充），此时蓄电池组浮充电压为243V或，浮充电持续时间不能低于12h，电池即可充满。
一次性不间断充足，约需24h,如不充足，将影响蓄电池的容量，并在以后很难恢复。
阀控式密封铅酸蓄电池充放电过程及其注意事项摘要：阀控式铅酸蓄电池又称免维护蓄电池，其基本特点是使用期间不用加酸加水维护，电池为密封结构，不会漏酸，也不会排酸雾，电池盖子上设有单向排气阀(也叫安全阀)，该阀的作用是当电池内部气体量超过一定值(通常用气压值表示)，即当电池内部气压升高到一定值时，排气阀自动打开，排出气体，然后自动关阀，防止空气进入电池内部。
下面以大同二电厂II期扩建工程110V铅酸蓄电池为例对蓄电池初次充放电过程做一浅析，以使我们更好地了解和维护阀控式密封铅酸蓄电池。
关键词：阀控式铅酸蓄电池充放电过程1、阀控式密封铅酸蓄电池的初次充电与充电特性1．1蓄电池的初次充电过程初次充电的实质，就是使正极板的有效物质变成二氧化铅，负极板的有效物质变成铅棉的过程。
也就是使正、负极板进行充分的化学反应。
初次充电操作是否正确，对蓄电池的寿命以及投入运行后的电性能有极大的关系，如果初次充电的电流过大、中途停顿、电解液温度过高等，都会直接影响到极板上、参加化学反应的数量，同时也会使蓄电池的极板受到损坏，并影响投入运行后的容量和寿命。
在大同二电厂II期扩建工程中，主厂房新安装的蓄电池，其充电过程采用限流恒压充电方式，第一步进行恒流充电：I=（0.08～0.1）C，C为蓄电池容量；即：110V蓄电池恒流充电电流为100A，220V蓄电池恒流充电电流为180A。
当单格电压达到（2.35±0.02）V时转为恒压充电。
第二步恒压充电：将电池组总压恒定在（2.35±0.02）×N（V），即：110V蓄电池恒压充电电压为122V，220V蓄电池恒压充电电压为244V；恒压充电时电流逐渐下降，当电流降至0.01C10(A)以下，即110V蓄电池电流降至10A以下，220V蓄电池电流降至20A以下，保持3～5小时不变，再恒压3～5小时即可转为浮充电。
1．1．1恒流充电特性充电开始时，两极板上立即有硫酸析出，有效物质细孔内的电解液密度骤增，蓄电池电动势很快上升，必须提高外加电压，才能保持恒定的电流充电。
微型阀控式铅酸蓄电池检验技术规范目次1 范围2 规范性引用文件3 产品分类及外形尺寸4 要求5 试验方法6 检验规则7 标志、包装、运输、贮存微型阀控式铅酸蓄电池1 范围本技术规范规定了微型阀控式铅酸蓄电池（以下简称蓄电池）的产品分类及外形尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本技术规范适用于草坪灯、电蚊拍、手电筒、头灯、探照灯、玩具和便携式灯具等市场用铅酸蓄电池。
容量范围指4000mAh及以下。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范，然而，鼓励根据本技术规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范。
GB/T 1227 精密压力表GB/T 19639.2 小型阀控密封式铅酸蓄电池产品分类（GB/T 19639.2-2007,IEC 61056-2:2002，MOD）JB/T 9461 动槽水银气压表技术条件QB 702 滴定管QB 700 量筒3产品分类及外形尺寸3.1 代号3.1.1 C5---5小时率额定容量，单位：mAh。
3.1.2 I5---5小时率放电电流，数值为C5/5（A）。
3.1.3 C e---5小时率实际容量，单位：Ah。
3.1.4 R---蓄电池容量保持能力（%）。
3.1.5 蓄电池外形尺寸按5.4条检验，外形尺寸偏差±0.5mm。
3.2 型号编制产品类型及特征代号确定为汉语拼音缩写“WF”。
n W F 8005小时率额定容量的数值，单位为mAh；特征代号，阀控式；类型代号，微型串联单体蓄电池数，n=2,3,4,5(一个单体不标注)。
示例：四个串联单体的5小时率额定容量为800mAh的小型阀控式铅酸蓄电池表示为4WF800。
4 要求4.1外观蓄电池外观不得有变形及裂纹，且标志清楚。
阀控式密封铅酸蓄电池测试指导手册目录章节1 (3)外观检查 (3)章节2 (3)开路电压测试 (3)章节3 (3)容量测试 (3)章节1外观检查1、蓄电池外观不得有变形，漏液，裂纹及污迹，标志要清楚。
2、蓄电池的正负端子有明显标识章节2开路电压测试1、开路电压测试，蓄电池在环境温度为25±5℃的条件下完全充电后，至少静置24小时，逐只测量蓄电池的开路电压并记录，要求一组电池中，开路电压最大和最小的差值符合下面的要求，则判断合格。
2V系列同组蓄电池中各蓄电池之间的端压差不大于20mv12V系列同组蓄电池中各蓄电池之间的端压差不大于100mv章节3容量测试（1）容量检测前应进行均充。
（2）当均充转浮充后，浮充电流为（1~2）mA/Ah，且连续稳定约（2~3）小时不变，表明蓄电池已充足电。
在确保浮充24小时后，将蓄电池静置1~24H，待蓄电池温度与环境温度一致时，方可进行容量检测，放电过程中，环境温度应基本保持一致，环境温度应该在25±5℃之间。
（3）蓄电池放电过程中电流波动不得超过正负1% 。
（4）蓄电池放电温度是指放电开始时，蓄电池槽外壁中心的温度。
（5）蓄电池放电开始时，应测量并记录蓄电池的开路电压，温度，放电电流和放电开始时的端时间（6）蓄电池放电期间，应测量并记录蓄电池的端电压，环境温度，放电电流和放电时间。
测量时间间隔，10小时率容量试验为1 小时。
3 小时率是半小时，1 小时率是10分钟。
在放电末期要随时测量，以便准确地确定蓄电池达到放电中止电压的时间。
（7）当 1 组蓄电池中任何一个电池放电达到蓄电池放电终止电压时，放电结束，计算容量。
（8）蓄电池放电时，如果温度不是25℃，则需将实测容量按下面的公式换算成25℃基准温度时的容量Ce。
CtCe=1+K(t-25℃)式中：t——放电时的环境温度。
K——温度系数，10h率容量试验时K=0.006/℃，3h率容量测试K=0.008/℃，1h容量测试K=0.01/℃。
电力系统自动化阀控式密封铅酸蓄电池充放电试验摘要】阀控式密封铅酸蓄电池作为电力系统中的后备电源，位置举足轻重。
因此，必须加强对蓄电池的维护工作，定期进行充放电试验，以保证蓄电池安全可靠的运行。
本文简要分析了其构造、原理，并分类阐述了蓄电池组的充放电试验原理，在实际应用中，有着广泛的现实意义。
【关键词】蓄电池充放电试验中图分类号：Ｇ71文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2010）11-021-02众所周知，电源供电系统在电力系统继电保护、远动、通讯以及自动化专业中的地位举足轻重，一旦电源中断，将造成严重后果。
而蓄电池作为电源系统的后备力量，在市电中断或故障时，一定条件下保证了足够的处理时间。
在市电故障期间，一旦蓄电池发生故障，我们将会束手无策。
对整个电力系统，都将造成不可挽回的后果。
因此，我们应该切实加强对蓄电池的维护工作，定期测试，定期进行充放电试验，以保证蓄电池安全可靠的运行，同时尽可能地延长蓄电池的使用寿命。
电池是指利用物质的化学反应或物理变化而在两极之间产生电位差的装置。
同样，蓄电池也是这样的装置，而且是一种可逆的能量转换的装置，充电时，将电能转换为化学能储存起来，放电时再将储存的化学能转换为电能。
自1860年普兰特制成实用铅酸蓄电池以来，已有近150年的历史，我国于上世纪70年代中期研制的防酸隔爆密封型铅酸蓄电池，首次在北京长话大楼使用，由于铅酸蓄电池具有电压稳定性好和运行大电流放电的特点，所以是目前广泛使用的蓄电池。
70年代末，国际上铅酸蓄电池的重大技术发展是阀控式密封铅酸蓄电池（VRLA）的出现，由于其无酸雾溢出、使用方便和免维护的特点，受到人们的青睐。
蓄电池按其使用的电解质分为碱性蓄电池和酸性蓄电池。
以碱性电解质为水溶液者为碱性电池，以酸性电解质为水溶液为者为酸性电池。
由于酸蓄电池的电极是以铅及其氧化物为材料制作的，故又称铅酸蓄电池，在通讯系统极其自动化中应用最为普遍。
通信用阀控式密封铅酸蓄电池测试规范拟制：刘军贤日审核：李秉文日规范化审查：卢彤日批准：董光宇日期：2001.10.10 期：2001.10.12 期：2001.1015 期：2001.10.20更改信息登记表目录1. 目的........................................................................... 5 .2. 适用范围....................................................................... 5 .3. 专用术语及符号................................................................. 5...4. 引用/参考标准 .................................................................5...5. .......................................................................................................................................... 测试基本原则及判定准则..............................................................6...5.1测试基本原则 ..................................................................6...5.2产品判定准则 ..................................................................6...6. 测试仪器、测试工具、测试环境................................................... 6..6.1测试仪器 ...................................................................... 6 .6.2测试工具 ...................................................................... 7 .6.3测试环境 ...................................................................... 7 .7. .......................................................................................................................................... 测试项目............................................................................ 7 .7.1试验进行前蓄电池的预处理 ...................................................... 7...7.2外观、极性检查 ................................................................ 7...7.3尺寸、重量检查 ................................................................ 7...7.4容量试验 ...................................................................... 7 .7.5开路电压均衡性 ................................................................ 8...7.6浮充电压均衡性 ................................................................ 8...7.7浮充电压收敛性 ................................................................ 9...7.8蓄电池动态均衡性 .............................................................. 9...7.9蓄电池容量均衡性 .............................................................. 9...7.10蓄电池深放电循环容量性能..................................................... 9..7.11蓄电池低温放电性能.......................................................... 1..0.7.12气密性试验.................................................................. 1..0.7.13大电流放电试验.............................................................. 1..0.7.14耐过充电能力试验............................................................ 1..1.7.15容量保存率试验.............................................................. 1..1.7.16密封反应效率试验............................................................ 1..1.7.17防酸雾性能试验.............................................................. 1..2.7.18安全阀动作试验.............................................................. 1..3.7.19防爆性能.................................................................................. 1..3. .7.20蓄电池连接条压降测试........................................................ 1..3.7.21 封口剂性能试验.............................................................. 1..3.7.22蓄电池短接性能试验.......................................................... 1..4.7.23蓄电池的I-V特性............................................................ 1..4.7.24 过充电容量特性.............................................................. 1..4.7.25密封性功能.................................................................. 1..5.7.26抗热失效.................................................................................. 1..5. .7.27 循环使用寿命................................................................ 1..5.7.28浮充使用寿命高温加速试验.................................................... 1..5 7.29耐振动特性（垂直/侧面）..................................................... 1..6.7.30 高温耐漏性.................................................................. 1..6.倒立充电耐漏特性............................................................7.32 蓄电池充放电特性............................................................ 1..6.7.33蓄电池充电析气试验.......................................................... 1..7.7.34 ABS材料球冲击检验....................................................... 1..7.7.35 极柱密封性能温度冲击试验.................................................... 1..7 7.36 蓄电池运输试验 ............................................................. 1..8.7. 37 接入网电池实际应用条件模拟试验.............................................. 1..88. 附录一蓄电池测试项目表 ........................................................ 2..09. 附录二蓄电池测试用表格 ........................................................ 2..31. 目的规范阀控式铅酸蓄电池的测试，包括测试项目、测试条件、测试方法及判定标准。
阀控式蓄电池核对性充放电实验方案
编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：
作业日期：年月日至年月日
1、范围
本指导书适用于直流操作电源中阀控蓄电池核对性充放电试验。
2、引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示的版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T 637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DL/T 459-2000 电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程
3、检修设备及工器具准备
4、危险点控制措施
5、人员分工
6、作业程序和标准
7、蓄电池充放电情况总结
附录：充放电前检查项目表
附录：阀控式蓄电池核对性充放电检测记录表记录时间：年月日时分。
蓄电池充放电试验方法蓄电池充放电阀控式蓄电池俗称“免维护蓄电池”被广泛应用于备用电源系统中，“免维护”仅指无需加水、加酸、换液，而日常的检测和维护工作仍是不可缺少的。
因蓄电池在运行中欠充、过充、过放、环境温度过高等都会使蓄电池的性能劣化，所以只有对其进行核对性放电才能客观、准确地测出蓄电池的真实容量，才能保证直流电源系统运行的可靠性。
步骤/方法1.放电前，应提前对电池组做均充，以使电池组达到满充电状态，一般以2．35V／单体充电12小时，静置12-24h。
2.记录电池组浮充总电压、单体浮充电压、负载电流、环境温度以及整流器(或开关电源)的其它设置参数，同时检查所有的螺钉是否处于拧紧状态。
3.结合基站／交换局的实际情况，断开电池组和开关电源之间的连接，确认假负载处于空载状态后，把假负载正确连接到电池组正负极上，15分钟后记录电池的开路电压。
4.根据情形需要，确定电池组的放电倍率，普通以3小时率或10小时率放电(3小时率放电电流为．25C10，10小时率放电电流为．10C10)，在假负载上选择相匹配的负载档，对电池组进行放电。
5.在放电过程中，考虑到假负载上的电流表显示准确度不够，需用钳形电流表对放电电流进行检测，根据钳形表的实际显示，对假负载进行调整，使电池组放电电流到要求的放电电流，等放电5分钟左右，开始记录电池组的总电压、单体电压、放电电流、环境温度和毗连条的温度等。
6.如果选择10小时率放电，应每1小时(3小时率放电，则每30分钟)丈量一次电池的放电总压、单体电压、放电电流等：在放电的后期应提高丈量的频次，10小时率是在9小时后每30分钟丈量一次；3小时率是在2小时后每15分钟丈量一次。
放电过程中，同时应重点监控环境温度、电池单体和毗连条的温度，有没有呈现异常情形，同时电池组中放电电压最低的单体电池。
7.对于新安装的电池组，放电结束条件是电池组放出容量达到额定容量要求或电池组中有一个单体达到1．80V，而对于已经在线使用的电池组是以总压达到43．2V(48V电池系统)为放电结束。
QB/XX 103.03.09-2008蓄电池维护规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了阀控铅酸蓄电池维护项目及维护的有关事项等。
本规程适用于阀控铅酸蓄电池蓄电池维护用。
1.2 从事蓄电池维护人员必须熟练掌握本规程，其他相关的生产技术管理人员应熟悉本规程。
2 引用标准和参考资料根据蓄电池使用说明书上的有关使用规定，以及班组管理的职责范围，特制定以下规程。
运行人员和维护人员必须熟练掌握了解和运用执行此规程。
3 总则3.1通过日常维护使蓄电池能安全可靠地运行。
3.2蓄电池在规定的条件下，可长期按额定容量运行。
3.3蓄电池的日常维护工作视当时的运行和故障情况而定，满足消除缺陷、保证安全运行为原则。
4 日常维护与定期工作4.1 日常维护4.1.1 检查单体和电池组的浮充电压。
4.1.2 检查一次电池外壳是否变形和极柱温度是否正常。
4.1.3 检查一次极柱和安全阀周围是否有渗液和酸雾逸出电池壳盖有无变形和渗液。
4.1.4 检查一次连接处有无松动。
4.1.5 以上检查均应按要求做好记录。
4.1.6 浮充电压：在环境温度为25℃情况下，正常浮充电压为 2.25v/单体，温度补偿系数为-3mv/℃。
当蓄电池浮充运行时，蓄电池单体电压不应低于2.18v。
浮充电压与温度的关系：温度（℃）浮充电压（Ｖ）０２.３４１０２.３１２０２.２７２５２.２５３０２.２３３５２.２２如低于2.18V则需要进行均恒充电，均充电压与温度的关系：温度（℃）均充电压（Ｖ）０２.４７１０２.４２２０２.３７２５２.３５３０２.３２３５２.３０4.2 定期工作4.2.1 均恒充电：均恒充电一般采用恒压限流进行充电，充电电压按2.35V/单体（环境温度25℃）温度补偿系数为-5mv/℃。
均充频率：一次/年。
4.2.2 单体电瓶浮充电压低于2.18V应进行均恒充电。
4.2.3 电池放出5℅以上的额定容量，应进行均恒充电。
4.2.4 搁置不用时间超过三个月（备用电瓶）应进行均恒充电。
阀控式免维护铅酸蓄电池充放电试验规程
1 总则
1.1 本通则规定了阀控式免维护铅酸蓄电池的充放电试验内容、要求和周期。
1.2 本通则适用于现场维护人员对蓄电池的充放电试验。
1.3 现场维护人员应具有操作所需要的电工知识，对现场情况熟悉，且具有安全防护能力。
2 阀控式免维护铅酸蓄电池维护要求
2.1 蓄电池应每月进行一次巡视、检查并记录整组电压和各个标示电池电压。
2.2 阀控式免维护铅酸蓄电池核对充放电周期：
新安装的阀控式免维护铅酸蓄电池组，应进行全核对性充放电试验，以后每隔2年进行一次核对性充放电试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年做一次核对性充放电试验。
3 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电项目
3.1 检查电池表面是否完好无鼓胀变形，电池连接的接触良好,极柱的连接表面无腐蚀。
3.2 准备好充放电工器具，记录表格及开工资料。
3.3 确定电池充放电时间和要求放出容量预测值。
充足电后进入放电，以10小时放电率，单体终止电压最低不能低于1.80V。
3.4 在放电过程中每隔1小时记录一次单体电压，总电压，充放电电流；当有电池达到1.90 V后，15分钟记录一次，1.85V时，10分钟记录一次。
并检查电池发热，充电装置运行情况。
3.5 充放电工作结束后应进行数据分析，对电池的电压有不正常下降，容量不足的电池应单独进行充电或更换处理。
4 阀控式免维护铅酸蓄电池充放电技术要求
4.1 蓄电池应处在清洁、阴凉及干燥的远离热源和可能产生火花的地方，室温应保持在16℃～30℃的范围内。
4.2 蓄电池室内应通风良好，以防室内的氢气含量超过4%而有爆炸的危险。
4.3 蓄电池不能过电流或过电压充电，亦不能过放电，每次放电完后，应及时充电，需充电的时间在10小时以上。
4.4 阀控式铅酸蓄电池对充电设备及温度等外部环境因素较为敏感。
电池的充电电压应随着温度的上升而下降，一般每升高一度，充电电压下降2～4mV。
4.5 检验电池充足电方办法：电池系统恒压充电到后期，电流减少并趋向稳定值，充电电流连续三小时保持稳定，即表示电池系统已充足电。
4.6 新装电池初始容量达到额定值的95%容量即为合格。
在用电池容量达到额定值的80%容量为合格。
5阀控式免维护铅酸蓄电池充放电方法和步骤
5.1 充电
5.1.1 检查电池是否完好无损，记录电池的编号。
在具备充电情况下开启充电装置。
5.1.2 阀控式免维护铅酸蓄电池，充电时宜采用恒压限流的充电方法进行充电。
现场长时间浮充工作的电池，可以不经过充电程序。
但工作不良或已经离线1个月以上的蓄电池，必须经过充电程序。
5.1.3 充电时，在环境温度为25℃的条件下，2V电池最佳充电为2.27V/只。
充电开始时电流应限制在0.25×C10(A)的范围内。
也可以适当抬高整流器电压，一般为每2V的电池，抬高10mV进行均充，以提高充电速率。
5.1.4 整流器根据蓄电池的工作状况，自动充电：开机时，系统控制充电器处于浮充状态，同时进行计时并监测蓄电池电流。
当连续浮充时间总计达到设置时间或蓄电池电流大于等于5%C10Ah，系统自动控制充电器转入均充状态。
当蓄电池电流小于5%C10Ah，开始计时，到达设置时间后，系统控制充电器再转入浮充状态。
5.1.5 电池在充电过程中，如发现个别电池，端电压差大于+0.10伏，应进行充电使全组电池均衡一致的均衡充电。
5.1.6 当整组电池充电结束后，充电装置可转入正常运行。
5.2 放电
5.2.1 放电采用电阻恒流法。
放电电流不超过10小时率的电流。
5.2.2 接好外部放电电路，配置适当的监视表计及放电电阻。
5.2.3 放电时，每隔1小时应测量和记录放电的电流、总电压、每个电池的电压、温度，单个电池电压不得低于1.80伏。
5.2.4 放电时如发现电池的电压有不正常下降，应查明情况，进行处理，容量很低的要进行更换。
5.2.5 放电结束后即进行充电，不能搁置，充电方法按上述充电方式进行，直至充足电后结束，蓄电池组可转入正常运行。
6操作中的安全事项
6.1 在蓄电池脱离系统的操作中，应戴好绝缘手套，准备好有绝缘防护的工具，防止工作中拆除和拧紧螺丝时触碰其他金属部分导致短路。
6.2 在脱离系统时，应先将负线摘离，铜接头绝缘包封好，再摘除正线，同样包封好。
6.3 放电后的蓄电池可以用独立的整流器先进行充电，直到充满，再并入系统。
也可以将整流器关闭，使在用的1组蓄电池放电，直到2组间的电压差在0.5-1.0V时，可以并入系统。
6.4 并入系统时，正线必须先接好，负线再并入。
在2组蓄电池并接时，必须测量2端子之间的压差，当电压差很大时（几十到一百伏）为系统接反，将会导致短路；当压差比较大（3V以上）时，应慎重并接，如强行并接会出现较大的火花。
6.5 操作中，必须做到金属部分包封到位，有电压差的金属物之间容易短路，必须在严密的防护下谨慎操作。
7操作流程
7.1系统充电（如有必要）
7.2将1组蓄电池摘出系统。
7.3将摘出的蓄电池组接放电箱，调节合适的电流进行放电，并记录。
7.4对放电结束的蓄电池进行充电。
7.5将充足的蓄电池并入系统。
7.6重复上述，对另1组蓄电池进行放电测试。
