电厂热控调试中的常见问题与解决策略刘震
发表时间：2017-11-17T11:58:08.587Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：刘震[导读] 摘要：随着我国电力需求的不断提升，生产和生活用电量逐年增加，电厂内机组装机容量不断提高，为我国经济建设发展提供了充足的能源供应。
（大唐河北发电有限公司马头热电分公司河北邯郸 056000）摘要：随着我国电力需求的不断提升，生产和生活用电量逐年增加，电厂内机组装机容量不断提高，为我国经济建设发展提供了充足的能源供应。近年来，热控系统的控制和测量热工仪表的先进性，是评定电厂自动化水平的重要标志，在严格的监督下操作，有效及时地实现保护联锁，确保热控系统的安全运行，提高电厂的生产效率与运营安全。本文就电厂热控调试中常见的问题进行分析，并提出了相应
的解决策略。
关键词：电厂；热控调试；常见问题；解决策略引言
随着我国经济的快速发展，电力行业逐渐向着自动化和智能化方向转变，为了更好的为经济生产与人民生活服务，应加强电厂设备的保养维护。电厂热控装置是现代电厂自动化系统中的重要组成部分，热控装置在提升系统主辅设备运行安全性方面有着重要作用。加强热控系统调试过程的研究与优化，对于提高热控设备运行安全，提高电厂工作效率有重要的作用。
一、热控调试概述
热控调试是依靠热控系统和设备进行的工作。主要的工作内容就是保证电厂所有运行设备的安全和稳定，保证配送电各环节设备正常运行，哪一个环节出现问题都可以及时发现，并且运用相关的技术加以解决，尤其是电厂设备体积大，运行过程中热能产生过多，如果不加以调适会出现火灾等安全事故，不仅造成经济损失，影响电厂运作，也不能保证经济生产和人们生活的用电需求。
二、电厂在热控调试环节存在的问题
1、热控设备与其它系统不适应
现阶段，市场中的调试设备种类繁多，在选择上必须根据电厂的实际情况与需求。但很多电厂对设备选择不重视，认为各类设备功能类似，为减少资金投入选择的热控设备与电厂内的其他设备并不适应，设备型号以及性能不符合电厂的实际需求，这样不仅给电厂带来了二次麻烦，也浪费了更多的资源。另外，一些电厂在热控设备的管理上缺乏规范性，设备管理人员缺少风险意识，很多热控设备在运行过程中出现故障不能及时发现诊断，调试过程中没有备用装备，影响电厂生产进度与安全。
2、热控调试的工作人员专业能力和综合素质不高
首先，电厂管理力度不足，很多维修人员职责不明确，在工作中易出现懈怠现象，忽视工作中的细微问题，工作随意性较强，容易出现安全隐患。其次，操作不规范，缺少对维修人员的培训工作，很多维修人员对新设备和新工艺不熟悉，操作时缺少指导，导致维修操作不规范，维修效果差。
3、热控调试缺少时效性
缺少时效性与员工的专业能力和综合素质缺失有直接关系。负责热控调试工作的员工缺少职责感，只考虑自身的利益，因为这项工作环节比较复杂，而且相对于枯燥，员工容易烦躁，为了让自身轻松一些，采用缩短热控调试时间的方法，这主要就是调试人员在开始工作之后，相关的数据一旦达到标准后，就停止工作，这不是正确的方法，因为各环节工作随着时间点、工作时间长度和配电需求等会发生大幅度的变化，只在短时间内进行调试，难以把控整体。
4、供电故障的频发，使保护装置受到影响
主要有：线路中地线、零线和火线，三者没按规定正确连接，偶尔一项出现漏接或者反接，造成电源线路的短路或其他现象；在热控保护装置的电阻偏大时，有保护装置的线路与电网会自动断开，在绝缘层出现质量问题，严重时会出现漏电事故，对工作人员的生命安全构成威胁。
三、解决电厂热控调试问题的策略
1、采用先进的冗余设计、成熟的热控元件技术
对电厂中热控系统保护装置的运用，投入成熟的热控元件技术，实行多种自动化技术。与此同时，相关的保护装置和热控信号显示，都直接反映出设备的正常与异常的运行情况，冗余设计可以对这些装置进行监控，判断出热控保护装置的异常信号，及时发现设备问题，提醒检修调试人员采取有效措施，保障热控保护装置的安全性和稳定性能。只有选用科学、先进的、与实际相匹配的技术，才能优化电厂的热控保护，选择合格标准的元器件，才能从根本上降低热控系统出现故障的频发率。
2、优化热控保护装置的逻辑组态
电厂的供电系统安全稳定的运行工作，对设备整治，进行系统技术改造，提高设备的可控性，不仅仅是对设备的检修，还包含了对热控逻辑组态、控制软件及应用软件等方面的内容，使热控保护系统的误动率或拒动率降低，这都对热控保护装置的逻辑组态、主辅机设备的性能、安装质量及运行维护等都提出了较高的要求。倘若机组运行中发生违规操作、非正常停电等状况下，机组的运行就会受到严重的影响。采用系统的容错逻辑设计，避免系统重复启动和导致资源浪费，使调试和生产得到切实的改善是十分有必要的，而且在平时工作中，做好设备运行情况、设备故障资料的统计记录工作，并对组态和软件资料进行电脑备份，为将来的检修提供资料帮助和强有力的技术支持。
3、培训专业系统操作人员，提升调试人员的素质
随着热控系统技术的不断深化，各项功能逐渐被开发，它的控制范围也越来越扩大，技术含量也丰富了许多。因此，培训专业的系统操作人员是大势所趋。调试工作人员的专业技能与强烈的责任心，都是系统调试人中应该具备的工作素质。对热控系统的内容及操作人员所管辖的设备都要了熟于心，熟悉掌握并操作。比如：减少非计划启停和设备消缺用油，根据燃烧和煤质情况做好配煤掺烧工作，避免由于燃烧恶化遭遇投油助燃；对入炉的空气温度、控制过量空气系统等方面的控制，实现对锅炉自身散热导致热损失的控制，并且使得他们在操作的过程中，及时有效地对设备故障的苗头给予防范，防止故障的进一步扩散。积极发挥各级管理部门的主观能动性，对热控系统技术进行严格的监督和行政管理的科学性。
4热控设备的每项零部件都关系到整个系统是否能够正常运行，尤其是大型的热控设备，安装及维修等都需要花费大量的人力、物力和财力来支撑。对热控设备、仪表仪器等的合格证明、出厂证明要严格审查。倘若不合格产品进入电厂，并用于热控系统的安装，会对热控系统的故障埋下隐患，造成检修工作时常发生。同时，会对设备的其他零部件造成压力，使其加速老化，影响系统的正常运行。所以，严把设备产品进厂环节的质量至关重要。
5、做好热控保护装置的检修和维护工作
热控保护装置在发生运行故障时，设备的运行状态就会发生较大的变化，对相关的仪表仪器设备造成损害，仪器仪表失灵，显示出的数据失真，提供的数据不能反映出生产运行状态，热控保护装置在长期的不良状态下工作，自动检测装置对热控保护装置的故障诊断不能如实地反映，形成一种恶性循环，最终引发严重的安全事故。同时，电厂运行人员平日里要注意保护好热控保护装置的运行环境，比如：湿度、温度、振动及灰尘等方面的观察及清扫，净化热控保护系统的工作环境，定时定期地对热控保护装置的运行状态进行检查，对系统故障及时发现，及时申报，及时处理，将故障消灭在萌芽之中。
结语
电厂为各行业提供必不可少的能源，加强电厂的经营管理是提高电厂经济效益的重要基础。随着电厂热控系统体制的优化和完善，电厂热控系统充分发挥了保护配送电环节的安全运行。但热控系统在调试阶段仍然存在一些问题，电厂应加强重视，针对各个程序加大管理力度，优化调试方案，加强对热控系统故障以及隐患的排查与维护，确保电厂生产安全。
参考文献
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