水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用水电厂是指利用水能源所产生的电能的工厂，而尾水则是指发电过程中产生的含有悬浮物、溶解物和微生物等有害物质的废水。

为了保障水体的生态环境和水电厂的生产效益，对尾水进行治理和利用是很有必要的。

而尾水抽空作业则是尾水处理的一种方式，在这一过程中，检修排水系统的应用十分重要。

1.尾水抽空作业的作用与意义尾水抽空作业实际上指的是对水电厂的尾水进行处理。

由于尾水中含有大量的有害物质，直接排放至水体会对生态环境产生很大的破坏。

因此，尾水抽空作业的目的是将含有有害物质的尾水抽空，进行分离、过滤和处理，使其达到国家排放标准，再将排放至水体。

这样既可以保护环境，又能使水电厂发挥最大的生产效益。

2.尾水抽空作业中的检修排水系统在尾水抽空作业中，检修排水系统起到了至关重要的作用。

检修排水系统主要是指对于水电厂中的各种水泵设备、管道、阀门等进行排水和清理的系统。

由于水电厂设备复杂、场地较大，一些水管、排水系统难以排干，若在尾水抽空作业中不进行检修，会带来很不利的影响。

因此，在尾水抽空之前，必须对检修排水系统进行检查和清洁，以确保系统良好运行和不产生任何的排放污染。

3.检修排水系统的具体应用(1)清洗工具的应用：在尾水抽空作业中，检修排水系统需要用到各种清洗工具，并根据清洗工具的不同进行清洗管道、设备等。

清洗完成后，还要进行排水。

(2)开关设备的应用：在尾水抽空作业中，开关设备是非常关键的一环。

开关设备需要对清洗的泵设备、阀门和管道进行控制和关闭，以确保尾水能够顺利地被抽干。

(3)便携式排水泵的应用：对于一些只能到达一定高度的排水系统，需要使用便携式排水泵。

便携式排水泵是一种特殊的泵，可以轻松地进行水的抽取和排放。

4.检修排水系统的注意事项在尾水抽空作业中，检修排水系统需要严格遵守操作规程和注意事项，以确保系统的安全和运行。

主要应注意以下几点：(1)操作前，应检查清洗工具是否充分准备，以确保操作的成功。

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用水电厂尾水抽空作业是水电厂在进行大修、检修等操作时，为了保证操作安全和设备正常运行，需要将尾水（即厂区内的污水、废水）抽出，进行排空处理的过程。

而其中的检修排水系统是尾水抽空作业中非常重要且必不可少的一环，它的应用可以有效地保障水电厂的正常运行和维护。

检修排水系统能够高效地将尾水从水电厂的池塘、站房、污水池等地抽出，并通过管道系统将其排往污水处理站进行处理。

水电厂厂区内的尾水主要来自于机组内冷却塔、冷却水系统、发电机冷却系统等，其含有较高的温度、压力和污染物浓度。

如果不及时抽出并进行处理，会导致设备受损、设备寿命缩短，甚至影响水电厂的正常运行。

检修排水系统的应用可以帮助水电厂将尾水及时、有效地排出，保证设备和厂区内环境的安全和正常运行。

检修排水系统能够对尾水进行处理，减少污染物的排放。

尾水中含有较高浓度的污染物，如废油、废液等。

如果这些污染物未经处理直接排人环境中，会严重污染周围的土壤和水源，给生态环境造成很大的危害。

而检修排水系统的应用可以通过采用物理、化学或生物等方法对尾水进行处理，减少污染物浓度，达到国家相关的环保要求，并减少对环境的破坏。

检修排水系统的应用还能够提高水电厂的工作效率和安全性。

尾水的抽空作业需要考虑到水位、水流速度、泵站的选址与布置以及管道系统的设计与建设等多个方面的因素，涉及到工程技术的综合应用。

合理使用检修排水系统可以快速、安全地将尾水排空，减少水电厂因尾水抽空作业而产生的停工时间，提高工作效率。

它还能够帮助水电厂实现防洪、防止水压和温度过高等安全措施的目的，保障设备和人员的安全。

浅析小型水电站检修排水系统优化改造摘要：水电站是保障民生的主要内容，小型水电站中的检修排水系统更是提高其运行效率的基础。

相关的技术人员对其中的蛀顶盖排水系统和工作原理等内容进行研究，通过安装调试和加强检修维护等方式对小型水电站检修排水系统进行了优化。

同时，部分研究人员在监控系统LCU采集信号等系统出现，采取措施对这些系统进行优化，为小型水电站的安全运行提供了保障。

关键词：小型水电站；检修排水系统；优化改造由于小型水电站是非碳清洁能源，所以它在实际的发展中不存在资源枯竭等问题，也不会对周围的环境带来影响，是促进我国实施可持续发展战略措施的关键。

但是，小型水电站在运行中，检修排水系统总是会出现故障，为了进一步提高排水效率，对其中的排水系统进行了改造，希望可以促进我国水电事业在社会的持续发展。

一、小型水电站检修排水系统优化的意义如今，随着我国经济不断发展，人们的生活质量也在不断提高，小型水电站是农村人们生活质量的保障。

它作为首位连接梯级工程中的下游电站，能够为人们生活和生产提供更多的资源。

但是，小型水电站检修排水系统在实际的运行中受到一些客观因素的影响，会出现故障。

为了在此背景下，确保小型水电站的整体运行效率，要对其中的排水系统进行优化和设计，可以对取水枢纽和引水隧洞进行优化，主要目的是确保引水系统可以稳定运行。

在新时代背景下，社会对电力的需求也不断增强，以前的小型水电站检修排水系统已经不能满足人们对电能质量的要求了，更不能及时对系统中的废水进行有效排除。

因此，工作人员要认识到对排水系统自动化改造的重要性，在对新建水电站的过程中，要按综合自动化要求对其进行设计。

由于小型水电站大多在偏远山区，工作人员对排水系统定期的检修的力度不够，不能及时发现其中的问题，再加上人工操作的局限性，虽然进行了定时巡回检查，但是由于其过程和记录比较繁杂，大部分检修人员在对小型水电站进行检查的过程中，都没有对排水系统中的问题进行分析。

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用水电厂在生产中产生大量的尾水，为了达到环保的要求，需要对尾水进行处理和排放。

而在尾水处理过程中，难免会涉及到设备的检修和维护，这就需要使用排水系统来将尾水抽空，保证检修作业的顺利进行。

本文将重点介绍水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用。

一、尾水处理的重要性尾水处理的主要目的包括：将尾水中的污染物去除，达到排放标准；回收尾水中的有用物质，节约水资源；减少对环境的影响，保护生态环境。

尾水处理系统在水电厂中的地位和作用不可忽视。

二、尾水处理中的检修排水系统在水电厂的尾水处理设备中，通常会设有各种各样的设备和管道，用于将尾水进行处理和排放。

而这些设备和管道在长时间的运行中，难免会出现磨损、老化和故障。

为了及时修复和维护设备，保证设备的正常运行，就需要对设备进行检修。

而在检修过程中，通常需要将设备中的尾水进行抽空，以便进行维护和更换零部件。

这时就需要使用检修排水系统。

检修排水系统主要包括：排水泵、排水管道和排水阀等设备。

当需要对设备进行检修时，可以通过排水泵将设备中的尾水抽出，然后通过排水管道将尾水排放到指定位置。

而排水阀可以用来控制排水的流量和方向。

通过检修排水系统，就能够将设备中的尾水有效地抽出，方便进行后续的检修作业。

在实际的工作中，检修排水系统通常会与水电厂的自动化控制系统相结合，实现对排水过程的自动化控制。

通过自动控制系统，可以实现对排水泵、排水阀等设备的远程控制，从而提高排水系统的工作效率和稳定性。

检修排水系统还可以与水电厂的监测系统相结合，实现对排水过程的实时监测和数据记录，为后续的数据分析和管理提供支持。

值得指出的是，对于检修排水系统的设计和选择，需要考虑到水电厂的具体情况和需求。

需要根据水电厂的尾水处理设备的类型和规模，以及检修作业的实际需求，确定排水系统的容量和工作参数。

需要考虑到排水系统的安全性和可靠性，选择高质量的排水泵、排水管道和排水阀。

需要考虑到排水系统的自动化程度和智能化水平，选择合适的控制系统和监测系统。

水电站应知应会题一、填空题1、进油管的颜色为红色，回油管的颜色为黄色，供气管的颜色为白色，水管的颜色为绿色。

2、调速器油压系统的作用是开机、停机及机组调速。

3、蝴蝶阀油压系统的作用是开启和关闭蝴蝶阀，以及机组检修时主阀落锁。

4、低压气系统的作用是刹车、调相压尾水及清扫，高压气系统的作用是为油压装置补气。

5、技术供水系统的作用是为机组提供冷却用水和润滑水。

6、机房渗漏排水系统供厂房内排除渗漏水之用，检修排水系统在机组大修时，排出蜗壳和尾水管内余水之用。

7、水力测量系统的作用是监视机组运行时的参数，进行测量记录，及时发现问题。

8、电气主接线运行方式是指在主接线图上的设备以不同运行状态的组合。

9、设备的运行状态有正常运行、热备用、冷备用、检修等形式。

10、值班运行的根本任务是根据电网调度命令或用户要求维持一个水电站或一个变电站的全部机电设备的投入切除和正常运转，保证安全发供电。

11、保证安全的组织措施包括检修工作的工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度等四种制度，还有运行值班工作的操作票制度。

12、在全部或部分停电的电气设备上工作，应完成以下措施：停电，验电，装设接地线，悬挂标示牌和装设遮栏。

13、值班运行的根本任务是根据电网调度命令或用户要求维持一个水电站或一个变电站的全部机电设备的投入切除和正常运转，保证安全发供电。

14、装接地线时必须先接接地端，后接导线端，拆除时正好相反，操作时必须使用绝缘手套和绝缘棒。

15、操作时要现场核对设备名称、编号、实际位置、拉合方向“四核对”。

绝对防止走错间隔。

16、变压器投入、退出时操作顺序为：退出时应先停负荷侧，后停电源侧，投入时应从电源侧逐级投入。

17、运行操作的总要求是：必须根据电网值班调度员或电站值班负责人命令，受令人复诵无误后，写好操作票，按倒闸操作要求进行操作。

18、巡视检查硬母线时，主要查看有无明显松动或振动，各接头有无发热变黑现象。

增刊（Ⅰ）收稿日期：2020-03-17作者简介：刘江红，男，工程师，主要从事水电站运行管理工作。

E-mail ：****************锦屏一级水电站位于四川省盐源县与木里县交界的雅砻江干流上，是雅砻江水能资源最富集的中、下游河段5级水电开发中的第一级。

该电站装有6台单机容量为600MW 的水电机组，总装机容量为3600MW 。

锦屏一级水电站作为西电东送的主要电源点之一，每年需对6台机组实行年度检修工作，而确保机组检修排水操作的安全性和可靠性［1-2］，是运行人员的重要工作之一。

因此，探索适合于锦屏一级水电站的尾水管排水方式对于机组检修工作意义重大。

1水电站机组检修排水系统锦屏一级水电站水轮机蜗壳末端与尾水管椎管段之间设置有一个DN400的蜗壳放空阀，主要是用于将蜗壳内的积水及机组检修期间进水口闸门的漏水排至尾水管［3］。

水轮机固定导叶与活动导叶之间设置有筒形阀，具有动水关闭功能，筒阀下端面设置有密封条，止水效果良好。

由于水轮机活动导叶之间未设置端面密封，筒形阀也作为停机备用时的止水用。

尾水管采用窄高弯肘形尾水管，在尾水管地板最低点设置有一个DN800的尾水盘形阀，用于尾水管检修排水［4-6］。

全厂设置有1套操作盘形阀的油压装置，压力等级为4.0MPa ，为6台机组水轮机蜗壳放空阀和尾水盘形阀液压操作机构提供动力源。

机组检修排水采用间接排水方式，当机组检修时，压力钢管、蜗壳积水通过蜗壳放空阀排至尾水管，机组尾水管内的存水经过尾水盘形阀汇集到预埋的排水总管后、排入布置在靠近6号机组段侧的下游检修泵室下的检修集水井（容量为400m 3），再通过5台机组检修排水泵排至尾水调压室［7-9］。

机组检修排水泵为潜水多级混流泵，设计额定流量为1250m 3/h ，设计扬程为60m ，动力电源分别取自厂用电系统10kV 母线负荷开关，电机启动方式为直接启动，未设置软启动器。

机组检修排水控制系统是根据检修集水井水位自动控制检修排水泵的启停，不具备监控系统远方手动启停检修排水泵功能。

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用一、水电厂尾水抽空作业概述水电厂尾水抽空作业主要是在水轮机群调度和尾水泄放过程中，通过尾水处理系统将尾水抽到指定的管理区域，并通过排水系统排出。

尾水处理系统主要包括泄洪泵站、尾水管、尾水池和排水管等部分。

这些设备在使用过程中需要经常维护和检修，以确保设备正常运行。

因此，检修排水系统是尾水抽空作业中十分重要的一环。

二、检修排水系统的作用检修排水系统主要是用于排放尾水和清理尾水处理设备。

在水电厂尾水抽空作业过程中，尾水处理系统保存的尾水会被抽入尾水池，成为积水。

当排水系统正常、完好的情况下，通过泵站将积水排放出去，以免过度积水导致设备损坏。

同时，排水系统也可以用来清洗尾水处理设备，将设备中的积水冲洗出来并排放出去，以确保设备的清洁和卫生。

1.排出尾水。

首先，需要通过开启排水系统排出尾水，将积水从尾水池中抽走。

这一步骤可以使用尾水泵和管道将积水排入河流、河湖或来水库等区域。

2.清洗设备。

清洗设备的过程需要使用高压水枪对尾水池、管道和设备进行彻底清洗，以确保设备卫生和清洁。

3.排收尾水。

排收尾水是指将用于清洗设备的水排放到污水处理系统或空旷区域中，以避免环境污染。

4.恢复尾水处理系统供水。

当设备清洗完毕后，需要关闭排水系统，恢复尾水处理系统的供水，以确保正常运行。

1.检修排水系统需要确保设备的安全和稳定。

在使用前需要检查设备是否符合安全标准，并采取相应的防护措施。

2.检修排水系统需要经常维护。

在使用过程中需要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。

3.检修排水系统需要合理使用。

在使用前需要了解设备的工作原理和使用方法，以确保合理使用。

综上所述，检修排水系统在水电厂尾水抽空作业中的应用是十分重要的。

通过合理使用和维护排水系统，可以确保尾水处理设备的正常运行，提高水电厂的发电效率和安全性。

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用
水电厂的尾水抽空作业是指在水电厂运行期间，为了进行检修和维护工作，需要将水
电站尾水抽空以减少对设备和工人的影响。

而检修排水系统的应用就是在尾水抽空作业中
使用的一种排水设备和工艺。

下面将详细介绍检修排水系统的应用。

检修排水系统是水电厂尾水抽空作业中不可或缺的设备，它的主要作用是将水电厂尾
水抽取和排空，以确保在检修期间不会对设备和工人造成不必要的影响。

该系统主要由泵站、管道和控制系统组成。

泵站是检修排水系统的核心设备，它的作用是将水电厂的尾水抽取到指定的场地进行
处理和排空。

泵站一般由多台水泵组成，以确保抽水的连续和稳定。

在泵站中，通常会设
置监测和控制设备，用于监测泵站的运行状态和控制泵的启停。

管道是将泵站抽取的尾水输送到指定场地的设备，它一般由大口径的管道组成，以确
保水流的畅通和迅速。

为了减小水压对管道的影响，常常会在管道中设置减压阀或调节阀，以控制水流的速度和压力。

控制系统是检修排水系统的智能化管理系统，它的作用是对泵站和管道进行监控和控制，以确保整个系统的正常运行。

控制系统一般由计算机和相关的软件组成，可以实时监
测和控制泵站的工作状态、水流的流量和压力等参数。

某水电站水淹厂房风险分析及防范措施引言：随着我国水电站数量的增加、规模的扩大和建成时间的久远，水电站发生的安全事故也逐渐增多。

除水电站常见的安全事故事件外，水电站水淹厂房也时有发生，相对于其它事故事件，水电站水淹厂房具有损失大、影响面广、持续时间长、修复重建难度大、恢复投产周期长、可引起重、特大人身伤亡和设备损坏等特点。

本文介绍了某水电站厂房排水系统的组成，从运行、维护角度对存在的水淹厂房风险进行了分析，并总结了防范措施，为电站的安全运行提供保障。

关键词：水淹厂房；风险分析；防范措施一、概述某水电站为引水式电站，主要任务为发电，地面式厂房，总装机80MW（2×40MW）。

厂房坐落于下一级水电站大坝库区左岸，紧靠坝前库区内的河流台地上，厂房后坡由基岩形成陡坡。

主厂房进水球阀层地面高程1196.5m，水轮机层地面高程1201.4m，发电机层地面高程1209.3m，主厂房内布置2台立轴混流式水轮发电机组，机组中心距11m。

安装间地面高程1213.00m，单层结构，进厂大门位于安装间端墙，宽6m。

副厂房紧靠主厂房布置，副厂房共分五层，最底层与水轮机层同高，布置水机辅助设备，第二层地坪高程1206.8m，为电缆夹层，第三层与发电机层同高，为10kV设备室。

受地形条件的限制，尾水渠布置较短，尾水经尾水管后长4.5m的平段汇入下一级水电站库区，尾水渠设有孔口尺寸为3.367×2.1m检修闸门。

电站设计尾水位1202.00m（下一级水电站水库死水位），设计及校核尾水位均低于下一级水电站水库正常蓄水位，故某水电站最高尾水位为1212.00m（下一级水电站水库正常最高蓄水位）。

某水电站厂房位于下一级水电站大坝库区内，尾水管与库区相连，发电机层及以下区域高程均低于下一级水电站水库正常最高蓄水位1212.00m。

二、排水系统组成某水电站厂区内排水系统由检修排水系统和渗漏排水系统组成。

(一)检修排水系统原设计由4台80ZW80-80-35P型自吸式离心泵及其电气控制屏、排水管路（阀门）组成，每台机组各2台泵，负责机组检修时从水轮机尾水管中直接吸水通过设计的排水管路将水排入下游库区，投运后曾出现排水系统出口止回阀堵塞无法打开的情况，为了保证排水系统的可靠性，新安装一根DN100的备用排水管，备用排水管沿球阀层下游侧墙面水平布置至墙根，然后垂直向上穿过主厂房楼层至主厂房上游侧地面通道，再排向下游水库，切换排水管路可通过操作机组检修排水系统出口阀实现。

水电厂检修排水系统在尾水抽空中的应用某水电站引水方式为一管三机方式，最大水头、额定水头、最小水头分别为117m、102m、75m，单机容量95MW，总装机容量为285MW，电厂在系统中主要承当基荷、腰荷和调峰任务，该厂采纳3台混流式水轮机，机组投产以来尾水内部存在如下问题：(1)尾水渠局部裂缝，存在漏水现象。

在尾水水位降低时可看到尾水渠暴露部分存在裂缝喷水现象，初步推断尾水渠在水力作用下可能已发生局部位移，但位移状况、受损状况有待确定。

(2)三台机尾水检修闸门关闭不严，历年检修均需潜水员封堵。

在历年的检修中发觉，尾水检修闸门关闭不严，为满意检修条件，几乎每次都要请潜水员封堵，一方面增加了检修费用，另一方面严峻耽搁检修工期。

(3)三号机尾水管钢板里衬脱落后堵塞尾水检修闸门关闭。

在2022年对3 号机组检修时发觉尾水管里衬底部钢板脱落，已脱落的钢板大部分沉于尾水渠内部，随时影响着机组的平安运行。

(4)基建期大量金属部件沉积于尾水渠和尾水管底部，急待去除。

机组尾水管、尾水检修闸门门槽内存在大量废弃焊条、管件夹扣、焊接剩余金属碎片等杂物，直接影响尾水闸门的关闭，对门槽和尾水检修闸门造成威逼。

(5)投产后尾水渠迎水面受冲刷，受损程度需排水确定。

该厂自2022 年机组投运后未检查过尾水渠迎水面受冲刷状况，其受损程度不明，需排水检查。

2 水电厂检修排水系统应用于尾水排空过程中的详细方法水电厂检修集水井位于厂房最底部，用于检修时收集尾水管积水并用检修排水泵排至尾水河道，排水泵选用高扬程、高流量设备，工作牢靠性高，排水速度较快。

检修排水系统在尾水排空过程中的应用主要利用检修集水井处于整个厂房最底部、高程最低、排水泵流量大、排水泵吸水口高程低、水泵扬程高等优势，由检修集水井收集尾水渠、尾水管的水流，在检修排水管出口处安装法兰，采纳轻型耐压管道将检修集水井排水管延长至下游河床。

当全部工作预备就绪后，打开检修集水井盘型阀，水流从尾水渠、尾水管进入检修集水井，检修集水井水位到达水泵启动值时自动掌握系统启动水泵进行工作，尾水渐渐从检修排水泵排至下游河床。

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用水电厂尾水抽空作业是指在水电厂施工或维护过程中，通过抽取尾水来降低水位或排空水池，以便进行检修或其他工作。

此时，排水系统的应用非常重要。

本文将详细介绍水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用。

水电厂尾水抽空作业中，检修排水系统的主要功能是帮助将尾水从水池或管道中抽取出来，并通过排水管道排放出去，以达到降低水位或排空水池的目的。

在具体的应用过程中，需要注意以下几点：必须选用适用的抽水设备。

由于水电厂尾水抽空作业中需要处理的水量较大，所选用的抽水设备必须能够满足大流量的需求，并具备较强的抽水能力。

常见的抽水设备有离心泵、潜水泵等，选择时需要根据具体的情况进行考虑。

需要合理设置排水管道。

在水电厂尾水抽空作业中，由于需要将大量的尾水排放出去，所以排水管道的设置十分关键。

排水管道应具备足够的直径，以确保水流畅通，避免堵塞。

还需要合理设计管道的走向和坡度，以确保尾水能够顺利流出。

排水系统的运行需要进行合理的控制。

在尾水抽空作业中，排水系统需要根据具体的情况进行控制，以达到最佳的工作效果。

在水位降低到一定程度后，可以适当减小抽水设备的功率，以节约能源。

需要密切监控排水过程中的水位变化，及时调整抽水设备的工作状态。

考虑到施工或维护过程中的安全问题，排水系统应具备一定的安全保护措施。

在抽水过程中，需设置防止倒灌的设施，以防止排水管道逆流，引起倒灌事故。

还需要设置过滤设备，防止较大的固体颗粒进入排水系统，防止堵塞或损坏设备。

水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用非常重要。

合理选择抽水设备、设置排水管道、进行合理的控制以及加强安全保护，都是确保尾水抽空作业顺利进行的关键。

在实际的施工或维护过程中，需要根据具体情况进行调整和改进，以确保系统的高效运行。

排水系统一、系统的组成排水系统分为检修排水、渗漏排水、厂区集水井排水和廊道排水（#5和#9坝段排水）。

1、检修排水系统用于排干检修集水井内各种来水，主要包括：（1）机组检查时蜗壳及尾水管排水（2）机组检修期间进水口工作闸门，尾检修闸门渗漏排水。

（3）检修集水井、检修廊道自身的渗漏来水。

2、渗漏排水系统用于排干渗漏集水井中的积水，其主要来水包括：。

（1 ）操作廓道地面渗漏水。

（2 ）供水系统经过滤器排污水。

（3 ）厂区生活用水3、厂区集水井排水系统用于排干厂区集水井内各种来水，主要包括：（1）厂区集水及雨水（2）厂区集水井自身的渗漏来水。

4、廊道排水排水系统用于排干廊道渗漏水及灌浆以后的地漏水二、系统的设备规范1、检修排水系统水泵号： 1#、2#、3＃水泵型号；300R500—27×2流量： Q=3550m3/h扬程： H=53m2、渗漏排水系统水泵号： 1#、2#、3＃水泵型号；350R370-16×3流量： Q=370m3/h扬程： H=38m3、检修排水系统、渗漏排水系统为长轴深井水泵，由三大部分组成即工作部分（包括进水管和底阀）、扬水管部分、井上部分。

（1）工作部件主要由导流壳、叶轮、锥形套、轴承衬套（壳轴承和导轴承）、叶轮轴承组成。

叶轮为封闭式。

（2）扬水管部分由扬水管、传动轴、联轴器和轴承体部件组成，扬水管有法兰联接和螺纹联接两种型式。

（3）井上部分是由泵座部件、传动装置、原动机部件组成，泵座承受全部扬水管和工作部分的重量，泵座出口安装上闸阀和逆止阀，与出水管路相连，防止停泵后尾水回灌。

4、厂区集水井排水系统水泵号： 1#、2#、3#水泵型号；150WQ200-22-22流量： Q=200 m3/h扬程： H=22m5、廊道排水系统水泵号： 1#、2##5坝段水泵型号；100WQ200-60-22流量： Q=50m3/h扬程： H=60m水泵号： 1#、2##9坝段水泵型号；150WQ100-60-55流量： Q=100m3/h扬程： H=60m6、厂区集水井排水系统、廊道排水系统为潜水排污泵。

仙人大港枢纽机组检修排水方法探讨与应用发布时间：2023-02-13T08:01:39.514Z 来源：《中国科技信息》2022年9月第17期作者：翟祥祥从维国项明洋[导读] 机组检修时，排出流道内积水是重要前提。

闸门渗漏水一般采取水下作业方式解决翟祥祥从维国项明洋（南水北调东线江苏水源有限责任公司宿迁分公司，江苏宿迁 223800）摘要：机组检修时，排出流道内积水是重要前提。

闸门渗漏水一般采取水下作业方式解决，而水下作业时人员承担很大风险，且水下作业费用较高。

在非必要实施水下作业堵漏情况下，如何高效解决检修排水问题，高质量实施机组检修工作，在仙人大港枢纽1#机组检修排水中分析问题原因，探讨了排水方法，通过了实践验证，较好的解决了机组检修排水问题。

关键词：机组检修；闸门；排水装置；液压顶门装置 Abstracts：When the unit is overhauled, it is an important prerequisite to discharge the accumulated water in the flow channel. The leakage of the sluice gate is generally solved by underwater operation, and the personnel bear great risks during underwater operation, and the cost of underwater operation is high. In the case of unnecessary implementation of underwater operation leakage plugging, how to efficiently solve the maintenance and drainage problem, implement the unit maintenance work with high quality, analyze the cause of the problem in the maintenance and drainage of unit # 1 of the XianRenDaGang hub, discuss the drainage method, pass the practical verification, and well solve the problem of unit maintenance and drainage.Keyword：Unit overhaul Floodgates Drainage Hydraulic device 仙人大港枢纽位于京杭大运河苏州城西段的仙人大港入口处，是苏州市城市中心区防洪工程控制建筑物之一。

小浪底电厂检修排水系统的设计和运行分析发表时间：2008-12-17T16:56:45.107Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：李红全任涛赵志民[导读] 摘要：水电厂排水系统是比较容易发生事故的部位，若排水系统不可靠，就会引起水淹厂房的重大事故，严重威胁水电厂的安全和运行。

本文对小浪底水电厂排水系统的设计思想、运行状况进行分析，提出了一些改造措施。

关键词：小浪底水电厂排水系统运行状况改造措施摘要：水电厂排水系统是比较容易发生事故的部位，若排水系统不可靠，就会引起水淹厂房的重大事故，严重威胁水电厂的安全和运行。

本文对小浪底水电厂排水系统的设计思想、运行状况进行分析，提出了一些改造措施。

关键词：小浪底水电厂排水系统运行状况改造措施0 引言小浪底水力发电厂位于河南省洛阳市以北三十公里、黄河中游最后一段峡谷的出口处，共安装10台水轮发电机组，总装机容量1940MW，是中原地区最大的水电站。

其中小浪底站装机6台，单机容量300MW。

排水系统是水电厂辅助设备中最基本的系统之一。

在水电厂，排水系统是比较容易发生事故的部位，若排水系统不可靠，就会引起水淹厂房的重大事故，严重威胁水电厂的安全和运行。

小浪底水电厂主要有渗漏排水、检修排水、厂区生产生活排水。

其中检修排水是当检修机组或厂房水下部分的引水建筑物时，必须将水轮机蜗壳、尾水管、引水管道内的积水排除。

检修排水的特点是：排水量大、位置较低，只能采用水泵排水，这种排水的方式有直接排水和廊道排水，直接排水是指检修排水泵通过管道和阀门与各台机组的尾水管相连，机组检修时水泵直接从尾水管抽水排出；廊道排水是指厂房水下部分设有相当容积的排水廊道，机组检修时，尾水管向排水廊道排水，再由检修排水泵从排水廊道或集水井抽水排出。

检修排水应当可靠，必须防止因排水系统的某些缺陷引起尾水的倒灌，造成水淹厂房的事故。

1 小浪底水电厂检修排水的设计小浪底水电厂检修排水采用直接排水方式，即尾水管的水通过管道，由泵直接抽水至尾水闸后，检修排水泵房位于厂房的最低端：EL104.65高程，装设5台排水泵，其中两台排除围岩渗水及排水管的放空水，其余3台排水泵通过检修排水干管分别与6台机尾水管相连，为了防止干管被淤积，还在干管上设有多个冲淤支管，检修排水分别排入4#、6#机尾水管，3台检修排水泵有两台离心泵n=1486rpm，一台渣浆泵n=491rpm，渣浆泵主要用于排比较混浊的水，可自动根据水位启停，启停水位控制：116m----111.4m之间，并有高水位报警信号。

丹江电厂检修排水系统的改造摘要：水电厂排水系统是比较容易发生事故的部位，若排水系统不可靠，就会引起水淹厂房的重大事故，严重威胁水电厂的安全和运行。

文章对丹江口水电厂排水系统的改造进行简要分析。

关键词：丹江口水电厂；排水系统；可编程控制器丹江口水力发电厂装机容量为6×175 MW，在系统中担任着调峰调频的任务。

排水系统是水电厂辅助设备中最基本的系统之一。

必须加强检修排水，检修排水应当可靠，必须防止因排水系统的某些缺陷引起尾水的倒灌，造成水淹厂房的事故。

1排水泵控制系统存在的问题电厂原检修控制柜控制两台水泵电机根据水位轮流启动排水。

2010年5月以来，2号水泵连续发生故障跳泵。

经检查，发现控制柜软启动功能失效，两台水泵电机（155 kW）启动时均为直接启动，启动电流达到额定电流6倍以上，1 100 A左右。

另外发现2号启动时B相不能导通，造成电机缺相启动，进而造成上一级400 V开关和6 kV开关保护动作跳闸。

具体问题如下：①对电气设备的影响。

单台水泵电动机起动时最大冲击电流可达1 100 A，在正常的起、停操作中多次出现接触器等电气设备故障的现象。

②对传动机械的影响。

起动水泵电动机所产生的冲击电流可转化为冲击转矩，冲击转矩影响水泵传动机械的使用寿命，甚至造成损坏。

③对输水管道的影响。

水泵突然起、停时会引起输水管道内水压波动，极端情况下有可能产生破坏力极大的水锤现象，危及逆止阀和输水管道的安全。

④对厂用电负荷的影响。

水泵电动机功率较大，起动时产生很大的冲击电流，造成厂用电电压瞬时降低。

为了避免排水不及时造成水淹厂房的恶性事故发生，决定对检修水泵控制柜进行改造，该装置采用由西门子PLC-200为控制系统，施耐德软启动器启动电机。

2软启动控制系统的技术特点①软启动控制器。

采用施耐德电气公司ATS48C32Q型软启动器。

软启动器采用相控斩波原理，电动机电压受到斩波器的控制，每相当中的斩波器为2只晶体闸流管，对电网电压进行连续的斩波，使启动器具有大转矩输出和频繁启停的能力。

小浪底电站机组尾水充排水与检修排水系统
孙德召
【期刊名称】《青海水力发电》
【年(卷),期】2001(000)004
【摘要】小浪底电站是一座黄河上的特大型枢纽工程，由于其设计特点，在现场施工中出现了首台机组充水，首台机组检修排水及5#机组尾水充水排水等技术难题；通过增加尾水闸门，利用厂房检修排水系统，增设临时闷首等技术方案（措施），解决了上述难题，保证了机组安装，调试的顺利进行。

【总页数】3页(P64-66)
【作者】孙德召
【作者单位】中国水利水电第四工程局机电安装分局，河南济源454681
【正文语种】中文
【中图分类】TV735
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1.小浪底检修排水系统自动控制可行性分析 [J], 席兵;苏相斌;刘成东;张鹏飞
2.小浪底水电厂检修排水系统运行状况分析 [J], 詹奇峰;许滔
3.水电站和水泵站机组检修排水系统设计方案比选 [J], 王怡;王超羽
4.小浪底电厂检修排水系统的设计和运行分析 [J], 李红全;任涛;赵志民
5.小浪底电厂检修排水系统的设计和运行分析 [J], 李红全; 任涛; 赵志民
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水电厂尾水抽空作业中检修排水系统的应用随着社会的不断发展，能源的需求日益增加，水电能作为清洁能源得到了广泛的应用和发展。

而为了保证水电站的正常运行，定期的检修保养是必不可少的。

在水电厂的尾水抽空作业中，排水系统的正常运作对于保障检修作业的顺利展开至关重要。

本文将从水电厂尾水抽空作业的背景和目的出发，介绍排水系统在检修作业中的应用，并探讨其在实际应用中的优势和存在的问题，以期对相关行业的从业人员有所启发。

一、水电厂尾水抽空作业的背景和目的水电厂尾水是水电站在利用水资源进行发电后排放的废水，其中含有大量的悬浮物和废渣。

由于水电厂尾水的性质复杂，其中含有的固体颗粒和混浊物质，使得尾水在排空过程中很容易产生堵塞。

在水电厂尾水抽空作业中，排水系统的设计和运作显得尤为重要。

水电厂尾水抽空作业的目的在于清理和疏通尾水排放管道，以便于后续的检修和维护作业进行。

如果尾水排放管道受到堵塞，不仅会影响水电站的正常运行，还会给后续的检修作业带来很大的困难。

在尾水抽空作业中，排水系统的正常运行对于保障整个检修过程的顺利进行至关重要。

二、排水系统在尾水抽空作业中的应用尾水抽空作业中的排水系统通常包括排水管道、水泵设备、排水阀门等组成。

排水管道一般设置在水电厂的尾水排放口附近，通过设置倾斜度和排水总管等措施，将尾水及时地排放到指定的位置。

水泵设备则通过对尾水进行吸入和排出，实现尾水快速排空。

而排水阀门则起到控制排水流量和方向的作用，保证排水的准确和顺畅。

在尾水抽空作业中，排水系统的应用不仅可以实现尾水的快速排空，还可以对排放管道进行疏通和清理，保证后续的检修作业可以顺利进行。

排水系统还可以对尾水进行处理和过滤，减少排放过程中对环境的污染。

排水系统在尾水抽空作业中的应用具有非常重要的意义。

三、排水系统在实际应用中的优势和存在的问题排水系统在实际应用中也存在一些问题。

由于水电厂尾水的性质复杂，其中含有大量的悬浮物和固体颗粒等，使得排水系统的排水管道很容易受到堵塞。