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玉米脱粒机毕业设计摘要本毕业设计以玉米脱粒机的设计为主题，旨在提高玉米脱粒的效率和质量。
通过分析目前市场上的玉米脱粒机存在的问题，设计了一种新型玉米脱粒机，并通过实验验证了其性能。
实验结果表明，该玉米脱粒机能够有效脱粒，且脱粒效率和质量优于市场上的常规产品。
关键词：玉米脱粒机；设计；效率；质量一、引言玉米是世界上最重要的粮食作物之一，其种植面积和产量居全球前列。
玉米脱粒是玉米加工的重要环节之一，对玉米脱粒机的性能要求也越来越高。
目前市场上的玉米脱粒机存在以下问题：一是脱粒效率较低，影响加工效率；二是脱粒质量不稳定，容易造成颗粒破碎和损耗；三是设备体积庞大，不利于移动和使用。
因此，本毕业设计旨在通过设计一种新型的玉米脱粒机，解决现有产品存在的问题，提高脱粒效率和脱粒质量。
二、设计原理本设计采用机械磨擦和气流分离相结合的方式进行玉米脱粒。
具体原理如下：1.玉米入料：将玉米经过预处理后放入玉米脱粒机的入料口。
2.机械磨擦：玉米通过内置的磨擦装置进行磨擦，使玉米颗粒与玉米壳之间的连接松弛，为后续分离做准备。
3.气流分离：在磨擦过程中，通过设置风机，产生气流将脱粒后的玉米颗粒与玉米壳分离。
细小的颗粒通过气流的作用被吸入到收集器中，而较大的玉米壳则通过排料口排出。
三、设计过程1.确定设计参数：包括玉米脱粒机的尺寸、转速、风机功率等。
2.绘制玉米脱粒机的结构图和工作原理图。
3.选择合适的材料和加工工艺：对于与玉米直接接触的部件，需要选择耐磨损的材料，并采用适当的表面处理来提高耐磨性。
4.进行模拟和分析：通过使用CAD软件对设计进行模拟和分析，确定设计的合理性和可行性。
5.制作玉米脱粒机的样机：根据设计进行零部件的制作和装配，最终组装成玉米脱粒机的样机。
四、实验与结果通过实验验证了设计的玉米脱粒机的性能。
实验结果表明，该玉米脱粒机的脱粒效率高于市场上的常规产品，且脱粒质量稳定，基本不造成颗粒破碎和损耗。
五、结论通过本毕业设计，成功设计出一种新型的玉米脱粒机，该设计在脱粒效率和脱粒质量方面优于市场上的常规产品。
玉米脱粒机整体设计毕业设计
首先，玉米脱粒机的结构设计是十分重要的一部分。
结构设计是指设
计出能够满足脱粒要求的机器外形和内部结构。
玉米脱粒机的外形设计要
考虑到方便搬运、易于维修和美观等因素。
内部结构设计则需要根据脱粒
过程中的物理原理和机械原理来确定合理的机械结构，以实现高效脱粒的
目的。
其次，玉米脱粒机的工艺设计是为了实现高效脱粒而进行的设计。
工
艺设计包括脱粒管道、转筒、分离装置等部分的设计。
脱粒管道应根据玉
米棒的形状和大小来设计，以确保玉米棒能够顺利进入转筒进行脱粒。
转
筒的设计要考虑到脱粒效果和能耗的因素，以提高脱粒的效率并减少能耗。
分离装置则是为了将脱粒后的籽粒和秸秆分开，可以采用振动筛、风机等
装置来进行分离。
最后，玉米脱粒机的控制设计是为了方便操作和提高机器的智能化程
度而进行的设计。
控制设计主要包括电气控制系统和自动化控制系统两部分。
电气控制系统可以通过按钮和开关来控制机器的启停、转速等参数，
以实现对机器的简单控制。
自动化控制系统可以通过传感器、PLC等设备
来实现对脱粒过程的监测和控制，提高机器的自动化程度。
综上所述，玉米脱粒机的整体设计包括结构设计、工艺设计和控制设
计等方面。
通过合理的结构设计和工艺设计，可以提高脱粒的效率和质量；通过控制设计，可以实现对机器的简单控制和智能化控制。
希望以上内容
能够对玉米脱粒机整体设计的毕业设计提供一定的帮助。
本科毕业设计（论文）论文题目水稻脱粒机的设计作者姓名佟景仲专业机械设计制造及其自动化指导教师李灵凤副教授2018年6月燕山大学本科生毕业设计（论文）水稻脱粒机的设计继续教育学院学院：机械设计制造及其自动化专业：佟景仲姓名：学号：16164109210551006李灵凤指导教师：2018年6月答辩日期：摘要摘要为了满足水稻脱粒生产的需要，设计一种针水稻脱粒机已迫在眉睫，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。
该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了水稻收获的难题。
该机采用半进料、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。
本次设计的主要目的是针对现存的水稻脱粒结构进行了优化、对其存在的一些缺点进行改进；首先在原理上，主要以梳刷脱粒为主，打击原理为辅两者相互结合的脱离方式对水稻进行脱粒，这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。
其次，清选方面是采用风机和筛子结合进行清选，在一定方面上提高了稻粒和杂质的分离，提高了稻粒的纯净度。
关键词：水稻脱粒机；脱粒；分离；清选燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractIn order to meet the needs of threshing production of rice, it is imminent to design a kind of needle rice thresher. The rice thresher can complete threshing, screening, separation and bagging. The machine is small in size, light in weight, flexible in operation, good in adaptability and adaptability, and solves the problem of rice harvest better. The machine is threshing by half feeding and bow toothed cylinder threshing machine to ensure that the threshing is clean, the crushing rate is low, and the separation performance is good.The main purpose of this design is to optimize the grain threshing structure of the existing rice and improve some shortcomings of its existence. In principle, the main purpose is to thresh the rice with the principle of combing brush and threshing, and the principle of combating the separation of the rice from each other, which is mainly embodied in the design of the teeth separated from the roller. . Secondly, cleaning is done by combining fan and sieve to improve the separation of rice grain and impurities and improve the purity of rice grain.Keywords:Rice thresher; threshing; separation; cleaning目录摘要 (I)Abstract......................................................................................................................... I I 目录 (III)第1章绪论 ........................................................................................................ - 1 -1.1 课题背景及研究的目的和意义 .................................................................. - 1 - 第2章水稻脱粒机的总体设计 ............................................................................ - 2 -2.1 脱粒机工作原理 .......................................................................................... - 2 -2.2 系统的功能描述和功能分解 ...................................................................... - 3 -2.3 总体方案设计和求解 .................................................................................. - 4 - 第3章水稻脱粒机的各部分设计 ........................................................................ - 5 -3.1 脱粒装置设计 .............................................................................................. - 5 -3.1.1 脱粒原理 ................................................................................................ - 5 -3.1.2 脱粒装置类型选择 ................................................................................ - 5 -3.1.3 脱粒滚筒转速计算 ................................................................................ - 6 -3.1.4 滚筒直径计算 ........................................................................................ - 7 -3.1.5 脱粒滚筒长度确定 ................................................................................ - 7 -3.1.6 滚筒脱粒齿设计 .................................................................................... - 7 -3.2 清选装置设计 .............................................................................................. - 8 -3.2.1 清选原理 ................................................................................................ - 8 -3.2.2 清选装置类型的选择 ............................................................................ - 9 -3.2.3风机参数的选择和计算 ......................................................................... - 9 -3.2.4 凹板的设计 .......................................................................................... - 10 -3.3 动力的选择 ................................................................................................ - 11 -3.3.1 整机消耗的功率计算 .......................................................................... - 11 -3.3.2 电动机的选择 ...................................................................................... - 12 -3.4.4 皮带轮的设计与计算 .......................................................................... - 12 -3.4.5 确定V带根数 ..................................................................................... - 13 -3.4.6 单根V带预紧力的计算 ..................................................................... - 14 -3.4.7 计算压轴力 .......................................................................................... - 14 -3.5 轴的设计与计算 ........................................................................................ - 14 -3.5.1 轴的材料选择 .................................................................................... - 14 -3.5.3 轴的结构设计 .................................................................................... - 14 -3.5.4 键连接选择 ........................................................................................ - 15 -3.5.5 滚动轴承选用 .................................................................................... - 15 - 第4章主要部件的校核 ...................................................................................... - 16 -4.1 圆柱齿轮校核 ....................................................................................... - 16 -4.2 轴的校核 ............................................................................................... - 16 -4.3 键强度校核 ........................................................................................... - 18 -4.4 滚动轴承校核 ....................................................................................... - 18 -4.5 计算所需的径向基本额定动载荷 ......................................................... - 18 - 结论 .................................................................................................................... - 19 - 参考文献 ................................................................................................................ - 20 - 致谢 .................................................................................................................... - 21 -第1章绪论第1章绪论1.1 课题背景及研究的目的和意义我国稻区分布广泛，从南方的海南，到我国的最北边黑龙江，到遥远的西边伊犁，再到东边的台湾;还有在海平面以下的耕地，位于云南和贵州的高原耕地，都有水稻的存在。
目录1 引言………………………………………………………………………………………………2 玉米脱粒机总体结构……………………………………………………………………………2.1入料部分…………………………………………2.2脱离部分…………………………………………2.3筛选部分…………………………………………2.4机架部分…………………………………………………2.5玉米脱粒机的总体设计……………………………3 玉米脱粒机的设计………………………………………………3.1电动机的选择………………………………………………………………………….3.2钉齿条上的钉齿转速………………………………………………………………….3.3钉齿滚筒的转速……………………………………………………………………….3.4电动机的功率………………………………………………………………………….3.5电动机的转速………………………………………………………………………….4 带及带轮的设计………………………………………………………………………………..4.1传动带的设计………………………………………………………………………….4.1.1确定计算功率………………………………………………………………….4.1.2选择V带轮的型号……………………………………………………………. 4.1.3确定带轮的基准直径………………………………………………………….4.1.4确定传动中心距和带长……………………………………………………….4.1.5验算主动轮上的包角………………………………………………………….4.1.6确定V带的根数……………………………………………………………….4.1.7确定带的初拉力……………………………………………………………….4.1.8求V带传动作用在轴上的压力………………………………………………..5 V带带轮的设计………………………………………………………………………………..5.1带轮的材料选择………………………………………………………………………. 5.2结构设计……………………………………………………………………………….5.3从动带轮的设计……………………………………………………………………….6 传动轴的设计………………………………………………………………………………..6.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度……………………………………..6.2初步选择输出轴系……………………………………………………………………6.3确定输出轴上的圆角半径r值……………………………………………………..6.4按弯扭合成条件校核轴的强度………………………………………………………. 6.4.1作轴的简图……………………………………………………………………. 6.4.2求输出轴上的所受作用力的大小……………………………………………6.4.3钉齿条上的合力………………………………………………………………. 6.4.4轴上水平面内所受支反力如图………………………………………………6.4.5轴在垂直面内所收的支反力………………………………………………..6.4.6作弯矩图……………………………………………………………………6.4.7作弯矩图……………………………………………………………………..6.4.8作当量弯矩图………………………………………………………………..6.5校核轴的强度……………………………………………………………………..7 钉齿条的设计………………………………………………………………………………7.1钉齿条的总体结构设计…………………………………………………………..7.2钉齿条及钉齿的设计………………………………………………………………..7.3钉齿的设计……………………………………………………………………………7.4圆盘的设计…………………………………………………………………………….8 栅格式凹版的设计…………………………………………………………………………….9 入料口及脱粒机上盖的设计…………………………………………………………………10 机架的设计…………………………………………………………………………………11 轴承座的设计………………………………………………………………………………12 玉米脱粒机上的标准件的选择……………………………………………………………..12.1玉米脱粒机上的螺栓的选择………………………………………………………12.2钩头楔键的选择………………………………………………………………..13 玉米脱粒机的安全操作……………………………………………………………..13.1超速运转，机械“爆炸”…………………………………………………13.2禁止过疲劳或酒后操作……………………………………………………..14 玉米脱粒机的维护……………………………………………………………………….. 14.1玉米脱粒机的技术保养………………………………………………………….14.2玉米脱粒机的保管…………………………………………………………..结论………………………………………………………………………………………..致谢………………………………………………………………………………………..参考文献………………………………………………………………………………..毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
玉米脱粒机毕业设计玉米脱粒机毕业设计在农业机械领域，玉米脱粒机是一种非常重要的设备。
它的作用是将玉米的颗粒与芯粒分离开来，以便更好地进行后续的加工和利用。
在农村地区，玉米是一种重要的粮食作物，因此玉米脱粒机的设计和性能对于农民的生产效率和经济效益有着重要的影响。
在设计玉米脱粒机时，首先需要考虑的是设备的结构和工作原理。
一般来说，玉米脱粒机由进料系统、脱粒系统和排渣系统组成。
进料系统负责将玉米送入脱粒机的工作区域，脱粒系统则通过摩擦和碰撞的方式将玉米的颗粒与芯粒分离开来，最后排渣系统将脱粒后的玉米颗粒和芯粒分别排出。
在脱粒系统的设计中，关键是要保证脱粒效果的同时，尽量减少对玉米颗粒的损伤。
这就需要合理选择脱粒器的类型和参数。
常见的脱粒器有滚筒式和摩擦式两种。
滚筒式脱粒器通过滚筒的旋转将玉米的颗粒与芯粒分离开来，摩擦式脱粒器则通过摩擦板和摩擦轮的摩擦将玉米的颗粒与芯粒分离开来。
根据不同的玉米品种和脱粒要求，可以选择合适的脱粒器类型和参数。
除了脱粒系统的设计，玉米脱粒机的性能还与其他因素密切相关。
例如，进料系统的设计要保证玉米能够均匀地进入脱粒机的工作区域，避免堵塞和过载。
排渣系统的设计要保证脱粒后的玉米颗粒和芯粒能够顺利排出，避免二次碰撞和损伤。
此外，玉米脱粒机的动力系统和传动系统也需要合理设计，以保证设备的稳定性和工作效率。
随着科技的不断进步，玉米脱粒机的设计也在不断改进和创新。
例如，一些新型的玉米脱粒机采用了先进的传感器和控制系统，能够实时监测设备的工作状态和参数，并根据需要进行自动调节和优化。
这些技术的应用，不仅提高了玉米脱粒机的性能和效率，还减少了农民的劳动强度和生产成本。
除了设计和性能的改进，玉米脱粒机的使用和维护也是非常重要的。
农民在使用玉米脱粒机时，应该注意操作规程和安全事项，避免意外事故的发生。
同时，定期对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
总之，玉米脱粒机作为一种重要的农业机械设备，对于农民的生产效率和经济效益有着重要的影响。
毕业设计玉米脱粒机玉米脱粒机是一种用于将玉米籽粒从玉米棒中分离出来的机械设备。
它在农业生产中起着重要的作用，能够提高玉米的加工效率和质量。
本文将从玉米脱粒机的原理、结构、发展历程以及未来发展方向等方面进行探讨。
一、玉米脱粒机的原理玉米脱粒机的工作原理是通过机械力将玉米棒与玉米籽粒分离。
在玉米脱粒机中，玉米棒经过进料口进入机器内部，经过一系列的摩擦和振动，玉米棒与籽粒之间的连接被破坏，从而使籽粒脱离玉米棒，最终通过出料口排出。
二、玉米脱粒机的结构玉米脱粒机通常由进料系统、脱粒系统、清理系统和动力系统等部分组成。
进料系统用于将玉米棒送入机器内部，脱粒系统通过摩擦和振动将玉米籽粒与棒分离，清理系统用于清除杂质和残留物，动力系统则提供机器的动力源。
三、玉米脱粒机的发展历程玉米脱粒机的发展可以追溯到几十年前。
最初的玉米脱粒机是由人力驱动的，操作效率低且劳动强度大。
随着科技的进步，电动和汽油驱动的玉米脱粒机逐渐出现，大大提高了工作效率。
近年来，随着自动化技术的应用，智能化的玉米脱粒机也开始逐渐普及，使得操作更加简便高效。
四、玉米脱粒机的未来发展方向随着农业生产的不断发展，对玉米脱粒机的要求也越来越高。
未来，玉米脱粒机的发展方向将主要体现在以下几个方面：1. 提高脱粒效率：通过改进脱粒系统的结构和工艺，提高脱粒效率，减少玉米籽粒的损失。
2. 降低能耗：通过优化动力系统和减少能量损失，降低玉米脱粒机的能耗，提高能源利用效率。
3. 自动化和智能化：利用先进的传感器、控制系统和人工智能技术，实现玉米脱粒机的自动化和智能化，减少人工操作，提高生产效率和质量。
4. 多功能化：将玉米脱粒机与其他农业机械设备相结合，实现多功能化的农业生产，提高农民的综合效益。
总之，玉米脱粒机作为一种重要的农机设备，在农业生产中发挥着重要的作用。
随着科技的不断进步和农业生产的需求变化，玉米脱粒机也在不断发展和创新。
未来，我们可以期待玉米脱粒机在提高效率、降低能耗、智能化和多功能化等方面取得更大的突破，为农业生产做出更大的贡献。
毕业设计-玉米脱粒机的设计玉米脱粒机的设计学生名称:学校编号:年级专业及班级:2008机械设计与制造及自动化(1)班级导师及职称:科学系:科学技术部完整版，联系电话153893706提交日期:2012年5月6日毕业设计完整性声明:我郑重声明:提交的本科毕业论文是我在导师指导下的研究工作的成果，不存在知识产权纠纷。
本论文不包含任何其他个人或团体发表或撰写的作品，除了论文中已经指出的引用内容。
对本文的研究做出重要贡献的个人和团体在本文中做出了明确的解释并表达了他们的感激之情。
同时，本文的版权归我和湖南农63.2.4确定皮带轮直径并检查速度63.2.5确定三角皮带6的中心距离和参考长度3.2.6检查包装7的角度3.2.7计算V带7的数量3.2.8计算初始单个三角带的最小张力值 (7)3.2.9计算最后的力 (8)滑轮8的设计3.3.1滑轮材料的选择83.3.2驱动滑轮8的设计3.3.3从动皮带轮9的设计3.4轴9的结构和尺寸设计3.4.1传动轴9的选择3.4.2确定轴10的直径和长度3.4.3轴上负载计算113.4.4检查轴13的长度3.5轴承的选择133.6按键选择和计算14钥匙的选择.................................................................................................................. ...................................................................................................................... ...................................................3.6.2钥匙检查的强度 (14)3.7风扇的选择143.7.1风速计算143.7.2力分析15结论16参考文献16鸣谢17套完整版的计算机辅助设计图纸，说明，联系153893706玉米脱粒机设计学生:指导教师:摘要:长期以来，我国玉米脱粒机主要是根据打捆原理打捆玉米，导致玉米脱粒过程中玉米破碎率高，这不仅降低了其价值，还极大地影响了其生产效率和农民朋友的收入。
玉米脱粒机毕业设计玉米脱粒机毕业设计一、引言在农业生产中，玉米是一种重要的粮食作物，其种植面积广泛，产量巨大。
然而，玉米的收获过程中，脱粒是一项繁琐而费时的工作。
为了提高玉米的收获效率，降低劳动强度，设计一台高效、智能的玉米脱粒机成为了我毕业设计的主题。
二、需求分析1. 提高脱粒效率：传统的脱粒方式往往需要人工操作，效率低下。
因此，设计的脱粒机需要具备高效的脱粒能力，能够快速将玉米颗粒与秸秆分离。
2. 保证粮食质量：脱粒机在脱粒过程中不能损伤玉米颗粒，且需要彻底分离玉米颗粒与秸秆，确保粮食的质量。
3. 操作简便：脱粒机需要具备简单易懂的操作界面，方便农民使用。
同时，维护保养也应简单方便。
4. 节能环保：设计的脱粒机应尽量减少能源消耗，降低对环境的影响。
三、设计方案1. 结构设计：脱粒机采用双辊式结构，辊筒间设有适当的间隙，以便将玉米颗粒与秸秆分离。
辊筒的材质选择耐磨性强的合金钢，以提高使用寿命。
2. 动力系统：脱粒机采用电动驱动，以减少噪音和排放。
同时，电动驱动也更加方便农民使用，不受气候和燃料供应的限制。
3. 控制系统：脱粒机配备智能控制系统，通过传感器对玉米颗粒和秸秆进行检测，根据检测结果自动调整辊筒的转速和间隙，以达到最佳的脱粒效果。
4. 安全保护：脱粒机配备多重安全保护装置，如过载保护、断电保护等，确保操作人员和机器的安全。
五、实验验证为了验证设计方案的可行性和有效性，我进行了一系列实验。
首先，我收集了不同品种和不同成熟度的玉米样本，用脱粒机进行脱粒，并对脱粒效果进行评估。
实验结果表明，设计的脱粒机能够高效、彻底地将玉米颗粒与秸秆分离，且不会损伤玉米颗粒。
其次，我对脱粒机的能源消耗进行了测试。
实验结果显示，设计的脱粒机相比传统的脱粒方式，能够显著降低能源消耗，达到节能环保的目的。
六、结论通过设计和实验验证，我成功地设计了一台高效、智能的玉米脱粒机。
该脱粒机具备高脱粒效率、保证粮食质量、操作简便、节能环保等特点。
小型水稻脱粒机结构设计_毕业设计题目：小型水稻脱粒机结构设计一、引言中国作为世界上最大的水稻生产国，水稻的机械化收获是提高农业生产效率的关键。
小型水稻脱粒机作为水稻收获过程中重要的设备，具有结构简单、操作方便、移动性好等优点，适合于农村小规模种植户使用。
本文旨在设计一款结构合理、性能稳定、使用方便的小型水稻脱粒机，以满足农村市场的需求。
二、总体设计方案1.设计目标本设计的主要目标是提高小型水稻脱粒机的效率，同时保证其结构简单、操作方便、安全可靠。
在设计过程中，将充分考虑材料选择、制造工艺、使用环境等因素，以实现产品的性能价格比最优。
2.总体构成小型水稻脱粒机主要由机体、电动机、传动装置、振动筛、脱粒装置和收集装置等组成。
机体是整个设备的支撑结构，电动机提供动力，传动装置将动力传递给振动筛和脱粒装置，振动筛通过振动将水稻与谷粒分离，脱粒装置将谷粒从稻穗上脱下，收集装置将脱下的谷粒收集起来。
三、各部分详细设计1.机体设计机体设计应考虑稳定性、耐用性和方便移动性。
材质方面，可以选择铸铁或铝合金，以提高设备的稳定性和耐用性。
在设计过程中，应注意机体内部结构的合理布置，以便于维护和清理。
2.电动机设计电动机应选择功率适中、转速稳定的类型。
考虑到本设备的使用环境和成本，可以选择交流电动机。
在设计过程中，应关注电动机的散热性能和防护等级，以确保其在恶劣环境下能稳定工作。
3.传动装置设计传动装置应选择结构简单、传动效率高的类型。
可以选择皮带传动或链条传动。
在设计过程中，应注意传动装置的张紧度和润滑方式，以保证其稳定运行。
4.振动筛设计振动筛是实现水稻与谷粒分离的关键部分。
在设计过程中，应关注筛网的材质和结构，以提高其分离效果和使用寿命。
同时，应考虑振动筛的振幅和频率与脱粒装置的配合，以提高设备的整体效率。
5.脱粒装置设计脱粒装置是实现谷粒从稻穗上脱下的关键部分。
在设计过程中，应关注其结构和刀具材质的选择，以提高其脱粒效果和使用寿命。
本科毕业论文（设计）题目多功能脱粒机总体设计及其脱粒装置改进设计学院工程技术学院专业农业机械化及其自动化年级2009 级学号222009322210034 姓名陈传兵指导教师李庆东成绩二○一三年五月目录摘要 (3)Abstract (4)0 文献综述 (5)0.1 小型多功能农业机械简介、用途及分类 (5)0.2脱粒机的发展现状 (6)0.3脱粒机行业中目前存在的主要问题 (6)1 引言 (8)2 多功能脱粒机总体设计 (9)2.1 脱离滚筒电动机的选择 (10)2.1.1齿条上脱粒齿的转速 (10)2.1.2 脱粒机所需的功率 (10)2.1.3 电动机的功率 (10)2.1.4 电动机的转速 (11)2.2滚筒部分电动机选择 (11)2.3 最终电动机的确定 (12)2.4传动方式的选择 (12)2.5皮带的选择 (13)2.5.1各种传动方式的特点 (13)2.5.2 皮带的定型 (13)2.6 皮带轮的选择 (13)2.6.1电动机和中间轴之间带轮各种参数的确定 (13)2.6.2 中间轴和清洗装置之间带轮各种参数的确定 (6)2.6.3 电动机和脱粒机之间带轮各种参数的确定 (7)3 脱粒装置的改进设计 (8)3.1 脱粒滚筒的结构 (10)3.2脱粒方式的比较 (11)3.3 脱粒滚筒运转的稳定性 (11)3.4 滚筒及各零部件的设计 (20)4 切片切碎装置 (21)4.1 切片切碎装置的可行性分析 (21)4.2 切片切碎装置的结构与工作原理 (22)4.2.1 切碎装置的结构 (22)4.2.2 切碎装置零部件设计及材料选择 (24)5 薯类清洗装置 (24)5.1 工作原理 (24)5.2 滚筒速度的确定 (25)5.3 进出料口设计 (27)6 总结 (27)参考文献 (20)致谢 (21)多功能脱粒机总体设计及脱粒装置改进设计陈传兵西南大学工程技术学院，重庆 400715摘要：针对西南丘陵区农作物的机械化收割，就现阶段技术而言，最好的收获方式就是分段收割。
对于稻麦两种常见的农作物，分段收割最主要的两个部分就是切割和脱粒。
市场上现有脱粒机，功能单一。
脱粒机只能脱粒农作物，导致脱粒机全年会闲置四分之三的时间，大大的降低了脱粒机的利用率。
本课题的研究目的就是改进脱粒滚筒的结构和功能，充分利用滚筒端面与内部，使之不仅适用于农作物的脱粒作业，还可以利用滚筒端面切碎青饲料，利用滚筒内部制作成薯类清洗装置，实现一机多用。
脱粒机在提高的利用率的同时也给了农民更多的实惠，以致于增加脱粒机销量，从而促进农村机械化。
关键词：脱粒机多功能切片装置清洗装置Design Of Multi-function Threshers Threshing RollerChen ChuanbingCollege of Engineering and Technology, Southwest University, Chongqing 400715, ChinaAbstract：For mechanized harvesting of crops in Southwest hilly area, and is now in the technology, the best harvest is segmented with the harvest. For rice and wheat two common for crops, the main two parts of segmentation harvest is cutting part and threshing parts. Just now in the market for the threshing, than a function. A threshing can only threshing crops，Led to threshers annual idle time three-fourths, reduced utilization of the thresher. Research purpose of this project is to improve the structure of threshing and features, full use of roller surface and internal ,make it apply not only to the threshing of crops, but also make use of the drum end chopped forage and drum made into potato cleaning device and Thresher in increase utilization and also give farmers more benefits，that increase thresher sales, so as to promote rural mechanization.Key words：threshing；multi-function；slicing device；cleaning device0 文献综述0.1 小型多功能农业机械简介、用途及分类农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。
农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。
广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。
改革开放以来，我国的农机发展取得了辉煌的成就，农机产品种类和过去比较发生了根本变化，更新换代的速度也大大加快。
但一直以来都没有一个明确的分类标准，生产企业往往根据自己的理解来分类，一些程度上造成了一定的混乱。
虽然我们有一个农机机具型号编制规则，但随着社会的发展，更多的农机产品并没有按照该标准执行。
农业机械分为：（1）田间管理机械农作物及草坪、果树生长过程中的管理机制，包括中耕、植保和修剪机械；（2）收获后处理机械对收获的作物进行脱粒，清选、干燥、仓储及种子加工的机械与设备；（3）农用搬运机械符合农业生产特点的运输和装卸机械（4）畜牧水产养殖机械畜牧养殖和水产养殖生产过程中所需的饲料加工、饲料及畜产品采集加工机械[1]。
0.2 脱粒机的发展现状脱粒机是用于对小麦、水稻、玉米、高粱、大豆及其它杂粮等作物进行脱粒作业的重要收获机械，在我国农村广泛使用于机械化分段收获。
脱粒机在我国生产使用已有数十年的历史，目前据不完全统计，我国生产各类脱粒机的企业约有200余家，年产量在30万台左右。
脱粒机是实施生产许可证的农机产品之一，截止2009年底，己领取生产许可证的企业数约为200家。
生产企业遍布全国各地，其中，以长江以北的麦类产区分布较多，产量较大，尤其山东、河南、河北、江苏四省生产以脱麦为主的脱粒机企业较多，每省有30家左右。
东北地区主要是生产以脱玉米、豆类及杂粮为主的脱粒机。
在长江以南的地区，大都为生产人工踩踏或动力带动的梳刷式水稻脱粒机。
在西南、西北等地也有一些以生产水稻、小麦类脱粒机为主的企业，杂粮类脱粒机占有较小比例。
生产脱粒机的企业，大都为中小型企业，尤以小型企业所占比例较大，其企业经济性质多为国有和集体企业，但乡镇和个体企业也为数不少，也有少数的大型生产企业生产脱粒机，但脱粒机产品不是该企业主导产品。
目前生产脱粒机的企业大致可分为三种类型：一是有较好的工艺和工装设备条件，企业领导注重研究市场需求动态，人员素质和管理水平都较高的企业，生产批量较大，年产量均在1万台以上，有的高达3万台。
这些企业是生产脱粒机的骨干企业。
如河北邱县机械厂是国内目前生产脱粒机数量最大的企业之一，1997年的年产量近4万台，1998年在2.7万台左右。
湖北佳华机械有限公司是国内生产水稻脱粒机数量最大的企业之一，年产量约在2万台以上。
二是生产脱粒机历史虽然很长，但近几年产品型号、管理水平和生产规模变化不大，仅占领部分市场份额的老企业，其生产批量多在几千台左右。
三是生产条件较差、人员素质低、管理水平不高的一些乡镇或个体企业，虽然每个企业的生产批量不是很大，有的产量仅为几百台，甚至几十台，但这类企业占有相当的数量。
从产品的结构和类型来看，目前脱麦类的简式脱粒机机型占领了大部分市场份额，半复式脱粒机占有少量比例，复式脱粒机产量则很少。
产品结构大都为十几年一贯制的老产品。
近几年随着市场需求的变化，一些企业开始研制出一些新机型或改进型脱粒机，颇受用户青睐，如山西晋城市西巷农机厂1998年新研究成功的与农用三轮车配套的装袋式简式脱粒机，一上市就受到农民的欢迎，具有较好的市场前景，但这类机型目前在市场所占的份额还不大。
水稻用脱粒机在南方水稻产区生产销售较多，但仍以简易的动力带动或人工踩踏的梳刷式滚筒脱粒机较多，其产品结构、技术水平均未有较大的突破。
玉米、豆类及其它杂粮类脱粒机近几年己开始进入市场，此类机具在东北地区发展较快。
0.3 脱粒机行业中目前存在的主要问题（1）不少企业坚持低水平单品种生产，导致恶性循环。
产品的“三化”牗通用化、标准化、系列化牘差，加之多数企业又未能建立有效的服务网络体系，故使得售后服务质量不到位，一些承诺不兑现，作业中出现的质量问题得不到及时或彻底解决，农民消费者对此很有意见[2-3]。
1 引言我国是农业生产大国，尤其是水稻和小麦，又是我国最为重要的农作物，水稻种植面积约4.5亿亩。
全国水稻种植面积占粮食作物面积的35%。
在全世界水稻产业中，我国单产和总产都处于世界前列。
从杂交水稻到超级水稻，我国水稻栽培技术一直处于世界前列。
水稻用脱粒机在南方地区尤为重要。
但仍以简易的动力机构带动或者人力带动，其产品结构和技术水平并没有较大的突破。
而且功能过于单一。
因此，多功能脱粒机的开发与研究尤为重要我国生产脱粒机的企业大都数是中小型企业，存在一部分生产条件差，人员素质低。
管理水平低的情况，从而使得产品结构没有更新，随着市场需求的变化，一些多功能的脱粒机也颇受用户青睐。
近年来，随着联合收割机的使用，将水稻和小麦的收割、脱粒，包括清选，干燥一体化，对脱粒机市场造成了一定冲击，但根据研究发现，我国南方大部分地区有60%以上的水稻仍是用动力和人力脱粒机进行脱粒，小麦有30%是是用脱粒机进行脱粒。
此外，我国地域辽阔，各地区的地理条件并不一样，在丘陵、半山区，脱粒机的是用最为广泛。
根据最新统计数据，中国目前有8亿农民，其中约有5亿为丘陵地区农民。
