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最新版高层住宅楼塔吊安装专项施工方案目录1安装任务 (1)1.1工程概况 (5)1.2塔吊总图 (5)1.3塔机主要性能参数和安装重量 (5)1.4安装塔吊工期要求 (6)2编制依据 (6)3安装准备和条件 (6)3.1人力资源配备 (6)3.2安装条件 (7)4安装方法及工艺要求 (8)4.1立塔的注意事项 (8)4.2基础设计施工要求 (9)4.3吊装立塔 (9)4.4吊装标准节MQQ和2节标准节MQ (9)4.5吊装爬升架 (10)4.6安装回转支承总成 (11)4.7吊装回转塔身 (12)4.8安装塔顶 (13)4.9安装平衡臂总成 (13)4.11吊装起重臂总成 (15)4.12配装平衡重 (19)4.13起升机构绕绳系统 (19)4.14接电源及试运转 (19)4.15顶升加节 (20)4.15.1顶升前的准备 (20)4.15.2顶升前塔机的配平 (20)4.15.3顶升作业（见下图） (21)5试吊 (23)5.1部件检查 (23)5.2安全装置调试 (24)5.3立塔后检查项目 (25)5.4塔机组装好后应进行的实验 (27)6作业质量标准及检验要求 (28)7技术记录要求 (28)8职业安全健康、环境管理措施和文明施工 (29)9附着 (31)附表1 (32)附表2 (34)附表3 (35)附表5 (37)1安装任务1.1工程概况根据**新世界**新区1a组团东区施工要求，需要在1a36#、1a37#、1a38#、1a39#、1a40#栋楼处各安装壹台NTP5510自升式起重塔吊，以配合这些高层住宅楼的施工，其中1a35#、38#栋楼的塔吊将安装在地下室范围内，其它各栋楼的塔吊安装在地下范围外（塔吊平面布置见附图1）。
本次塔吊为固定式安装，55m臂长，钩下最大高度120m，可以满足工程需要。
开始安装塔吊时，暂时均安装8个标准节，然后将根据工程进度需要，再依次顶升高度。
1.2塔吊总图1.3塔机主要性能参数和安装重量机型：NTP5510最大工程幅度：55m最大钩下高度：120m最大起重量：6T（起重绳4倍率）最大幅度时起重量： 1.0T（起重绳2倍率）起重速度：2倍率：起重量3T时：9/40/80m/mim4倍率：起重量6T时： 4.5/20/40m/min 回转速度：0.6r/min牵引小车速度：20/40r/min总功率：32.1kw标准节（8节）：0.8T平衡重：12.5T1.4安装塔吊工期要求2编制依据2.1《NTP5510塔式起重机说明书》2.2现行施工验收规范。
塔式起重机内爬方案目录1. 内容描述 (4)1.1 背景与意义 (4)1.2 目的与内容概述 (5)2. 吊装技术简介 (7)2.1 吊装方法分类 (8)2.1.1 固定式吊装 (9)2.1.2 移动式吊装 (10)2.2 吊装设备选型原则 (11)2.3 内爬式塔式起重机特点 (12)3. 内爬式塔式起重机安装流程 (13)3.1 现场勘察与方案制定 (15)3.2 主体安装 (16)3.2.1 基础验收与处理 (18)3.2.3 回转大臂安装 (19)3.2.4 变幅机构安装 (20)3.2.5 配电系统安装 (21)3.3 外挂设备安装 (22)3.3.1 钢丝绳安装 (23)3.3.2 吊钩与吊具安装 (25)3.3.3 安全保护装置设置 (26)3.4 调试与验收 (27)3.4.1 功能测试 (28)3.4.2 性能参数检测 (29)3.4.3 整体调试 (29)3.4.4 验收标准与流程 (31)4. 安全防护措施 (32)4.1 个人防护装备 (33)4.1.2 安全带 (35)4.1.3 护目镜 (35)4.1.4 防护鞋 (36)4.2 现场安全警示 (37)4.2.1 标识牌设置 (38)4.2.2 安全网张拉 (39)4.2.3 危险区域警示 (40)4.3 应急预案与演练 (41)4.3.1 应急预案制定 (42)4.3.2 定期应急演练 (43)4.3.3 应急物资准备 (44)5. 操作维护指南 (45)5.1 设备日常检查 (47)5.1.1 电气系统检查 (48)5.1.2 结构部件检查 (49)5.1.3 运行机构检查 (51)5.2 定期保养项目 (52)5.2.1 润滑与清洁 (53)5.2.2 紧固松动的螺栓 (54)5.2.3 检查磨损情况 (55)5.3 故障诊断与排除 (56)5.3.1 常见故障识别 (57)5.3.2 排除方法指导 (58)5.3.3 维修记录要求 (58)6. 案例分析 (59)6.1 成功案例介绍 (60)6.2 故障案例分析 (61)6.3 经验教训总结 (62)7. 结论与展望 (63)7.1 方案总结 (65)7.2 未来发展趋势 (65)1. 内容描述本方案旨在探讨吊装作业过程中塔式起重机提升工人的“内爬”该方案旨在提高施工效率，降低人力成本。
***公园一期工程塔吊施工方案2005年10月一、工程概况***公园一期工程位于***居住区，由1#-6#楼及地下室组成，本工程建筑总面积为97926.57m2，地上建筑面积为75358.52m2，地下建筑面积为22568.37m2。
现场布置4台 QTZ80型塔吊，具体位置详施工现场平面布置图所示二、塔吊基础采用桩承台基础，静压4根Ф400管桩，承台厚1000mm，详附图塔吊基础结构图。
三、塔吊的安装参加安装的人员全部佩戴安全帽，高空作业要求系好安全带。
各专业分工要明确，相互配合，严格按塔吊安装程序作业，全过程执行塔吊安装的安全规定。
遵守各项安全管理。
塔吊安装必须在基础砼强度达到70%时方可进行，安装机械为两台30T汽车式起重机，塔吊安装必须申请，做好技术交底及安全防护工作。
作业前，首先要对塔吊各机构、各部位、结构焊缝、重要部位的螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、滑轮组等，以及电器进行全面认真的检查，并对准备使用的工具和倒链、活扳手、钢丝绳扣、长环、大锤、电工仪表进行一次清点和检查，发现问题，立即解决，安装前应对塔机底座重新进行一次垂直测试，发现问题应及时解决。
安装时，要有专业指挥工指挥现场汽吊安装，所有作业人员严禁酒后上班，配合人员必须听从现场指挥，不得擅自行事，以免事故的发生。
1、塔吊安装的顺序1）、安装套架内的基础节和标准节；2）、安装套架；3）、回转机构；4）、塔帽；5）、司机室；6）、已组装好的平衡臂；7）、吊二块配重；8）、安装好已组装好的吊臂（包括变幅机构）；9）、吊装上其他配重，完成电器接线，穿好钢丝绳，最后顶升到塔吊工作高度。
2、顶升作业将起重臂旋转至套架入口进标准节的方向，调整好升架与塔身之间的间隙2-5mm，将顶升横梁顶在塔身的踏步上，启动液压系统的顶升油缸，利用顶油缸和爬爪的轮流承力实现爬升工作，经过油缸两次顶升，爬至能够安装一个标准节的空间为止，利用引进滚轮在外伸框滚动，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸，放下被顶升的部位，将上下两标准节用螺栓连接牢，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。
阐述高层核心筒电梯井筒内爬式塔吊安装塔吊实际上就是塔式起重机，有很多种类型。
在高层与超高层建筑当中，一般会使用内爬式的塔吊，这种塔吊与常规附着式塔吊的不同点在于它需要安装在电梯井中。
这样的特征在建筑密度极大的城市当中，难能可贵。
由于水平式塔吊的吊臂需在街区上方作业，所以很容易与周边的建筑、树木以及管线发生剐蹭，导致意外发生，存在很大的安全风险。
此外，空间的局限性使这种塔吊在拆卸过程变得十分复杂。
由此可见，在超高层建筑内部安装内爬式塔吊，具有很高的适用性，将成为城市施工的主流塔吊设置方法。
一、塔吊安装参数固定塔吊的方法常用的有两种，即钢结构底座以及预埋支腿中浇筑混凝土，由于塔吊的高度较高，所以塔身的固定方式为附着。
塔吊的基础必须能够承受设计载荷，并完全符合对于运行稳定性方面的需求。
（一）钢结构底架固定（1）组合安装十字梁，并将其固定在底座上，然后使用螺栓进一步加固；（2）设置底架基础节；（3）安装斜向支撑杆；（4）调试压重，保证结构具有足够的稳定性。
（二）预埋支腿浇筑混凝土固定按照要求设定基础支脚，在水平度调节完成以后进行固定，防止移动对水平度造成不利影响，需在完成预埋的支脚处进行混凝土浇筑，浇筑的厚度应控制在3-5cm，所用混凝土的强度不能低于C30，在浇筑完成以后，需对其进行调整，确保支腿顶端的头板保持水平，然后即完成安装。
（三）塔机的附着（1）电梯井四周与塔吊相对较近附着固定装置主要由若干支撑杆及框梁构成，使用高强度的螺栓进行固定，制成附着框架，支撑杆的一头直接与框架进行连接，支撑杆应尽可能的维持在相同的水平之内。
通过支撑杆上的调节旋钮可以很好的对塔身进行固定。
（2）塔吊处在电梯井的某个区域当中附着装置需要与墙面进行很好的固定，一般运用独特工艺制成的附着板，两个相同规格的板材，对称分布在塔吊的两侧，然后在与墙面呈现出90度的位置进行固定，为了提高固定板的稳定性，所有附着装置都必须是水平与垂直交替分布。
北京****大厦K50|70B 型内爬塔吊安装方案第一节 概况北京****大厦工程核心筒高度为105.9米，现场已安装2台外附式ST70/30塔吊,1台MC320塔吊作为钢构件吊装和垂直运输工具,但是，这三台塔吊不能够满足地上部分钢构件的吊装要求。
必须增加一台能够满足钢构件吊装要求的塔吊,采用正常外附着塔吊已无法布设和施工，必须安装一台内爬塔吊。
经论证，确定在2#核心筒电梯井位置安装1台K50/70BB 型内爬塔吊，能够满足钢结构的安装要求。
塔吊的编号及现场布置见下图表22-1；22-2。
图表22-2新增塔吊现场平面布置图第二节塔吊安装准备2.1由于现场安装条件的限制，K50/70B型内爬塔吊不能按常规先安装固定式塔吊基础，再进行内爬附着安装，内爬爬升。
因此本次安装先进行两道附着钢梁的安装，固定塔身标准节后再进行内爬塔吊的安装。
2.2安装方法参考了《K50/70B塔机使用说明书》2.3为便于今后塔吊附着，保证工程的顺利施工，必须保证3#塔吊MC320附近的核心筒，比1#，2#塔吊所在核心筒施工低4层。
2.4塔机起重性能（见下图表22-3）K50/70B塔吊60米臂起重性能图表22-32.5塔吊入场前现场的前期准备2.5.1塔吊专用电箱。
为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱，根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，二级电箱距离塔吊中心不得大于5米。
2.5.2 K50/70B 塔吊正常工作所需的电容量为150KVA。
2.5.3塔吊安装时现场进行清理，提供场地，便于塔吊部件的摆放。
2.5.4对塔吊所在电梯井底部的杂物进行清理。
2.5.5对内爬塔吊附着的预埋件及H 型钢支撑梁根据图如下图表22-4图22-4 内爬附着安装示意图2.6塔吊安装前准备工作2.6.1准备1台合格的K50/70B 塔吊及相应的内爬装置。
2.6.2安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。
2.6.3旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。
一、工程概况本工程由A座、B座及三层地下室组成，A座标准层由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成，A座为43层，建筑高度189m，裙房为7层，建筑高度37.9m。
钢结构由钢柱、钢梁、支撑等钢构件组成。
为了基坑支护结构的施工，现场已立一台塔吊及在预留塔基上新做一台塔，其相对位置关系见下图所示。
03-15地块原有塔吊相对位置关系图二、结构施工阶段垂直运输选择1.塔式起重机选择和定位原则1）考虑原有支护结构对塔吊施工的影响。
2）塔吊的布置要优先考虑主楼施工的需要，加快主楼的施工进度。
2）满足施工要求，不出现施工盲区。
3）根据构件分段要求，确定所选塔式起重机的起重性能。
4）因现场使用塔式起重机较多，考虑施工时塔式起重机的协同作业。
2.塔式起重机选择和确定本工程塔吊的布置分为四个阶段：1.第一阶段第一阶段利用原有一台STT293塔吊和一台C7050塔吊进行地下结构施工。
2.第二阶段第二阶段为了加快核心筒区域的施工进度，需要尽早立核心筒内的内爬塔，较小，核心筒立于设备间的必要性示意图因为ZSL500的支撑最小间距需要12m，需要大概3层高的距离，故先利用原有的两台塔吊进行地上1-3层结构施工，3层结构完成后再进行A座核心筒内爬塔的立塔施工；又因为1#塔在施工过程中会碰到2#号塔塔身，为了保证主楼在整个工程进度中的关键作用，需要拆掉1#塔吊，拆除1#塔吊后整个结构仍然在2#、3#、4#塔吊的覆盖范围内，如下图所示：不拆除1#塔时各塔的相对位置关系图3.第三阶段第三阶段两台内爬塔进行核心筒结构的施工，3#塔进行B座4-8层结构的施工，B座结构完成后拆除3#塔。
本阶段需要重点注意的是核心筒的施工进度要快于B座结构的施工进度，随着A座核心筒的进度两台内爬塔会不断的提升，因此3#塔的施工半径范围内会碰到4#塔的塔身，如下图所示：3#塔与4#塔相对位置关系立体图3#塔与4#塔相对位置关系剖面图针对此种情况，制定了如下解决措施：在该阶段严格限制3#塔的回转范围，严禁3#塔碰到4#塔身，并设专职的人员进行塔吊的协调组织和管理。
江苏高层框架医院楼QTZ40装配式塔吊基础施工方案（附图,计算书）**大学教学医疗综合大楼QTZ40塔吊布置及基础方案一、塔吊布置**大学教学医疗综合大楼工程建筑面积约68000m2，根据施工需要，现已安装两台QTZ63A塔吊供本工程垂直运输，由于基坑面积较大，且考虑到抢工期，经与业主、监理共同商讨，拟在基坑西南侧增加一台QTZ40塔吊，在地下室施工完成后拆除，塔吊型号为徐州建筑机械厂徐工牌QTZ40，臂长42m。
QTZ40塔吊安装高度大约在15m，，根据群塔施工要求，与东侧塔吊互不相碰，且高低安装，符合群塔施工要求。
塔吊位置详后附图。
二、塔吊基础尺寸本塔吊采用预制式装配式基础，根据基础说明书，地基承载力特征值必须≥80kpa，且采用100-150mm厚C15素砼垫层即可。
根据现场实际情况，采取加固的方法确保基层符合要求，具体加固方案为：塔吊的一侧搁在支护梁上砖挡墙外侧（支护梁下有管桩），采用植筋竖向Ф16@200、水平筋Ф12@150的方法并支模浇筑250mm 厚混凝土的钢筋砼墙，另一侧局部加深配筋，垫层改为配双向Ф12@150钢筋混凝土整板基础，与挡墙外侧钢筋砼板墙、局部加深梁一起浇筑。
确保整板面承载力达100Kpa以上。
具体详见后附图。
三、塔吊基础配筋及混凝土强度等级根据塔吊基础说明书，并确保塔吊安全施工，整板基础配筋均为双向主筋为双向Φ12@150（包括局部加深部位），外侧板墙竖向钢筋为Φ16@200,水平筋Φ12@150钢筋。
对于钢筋原材料必须要有合格证以及复试报告。
塔吊说明书中要求混凝土强度垫层等级为C15，考虑到工期及考虑到安全，全部采用C35混凝土，强度达80%以上才可安装。
配合比由商品混凝土厂家提供。
施工时预留混凝土试块一组作为同条件养护，并送权威检测机关检测。
塔吊配筋图见后附。
四、其它说明1、塔吊基础施工时可能会破坏一部分道路，待基础混凝土浇毕后即恢复道路，塔吊基础施工时尽量不影响场内的交通。
TC7052内爬塔吊安装施工方案一、施工前准备1.准备好施工所需材料和设备，包括塔吊主体、支腿、扬重臂、反重臂、顶升油缸、螺栓、钢丝绳、电缆等。
2.检查施工现场环境，确保施工区域平整、无障碍物，并采取相应的安全措施。
3.制定详细的施工方案和施工计划，包括施工步骤、作业人员分工、材料使用等。
二、塔吊组装1.在施工现场搭建起塔吊支撑架，确保支撑架牢固稳定。
2.将塔吊主体部分组装完成，包括支腿、扬重臂、反重臂等。
3.使用螺栓将各个部分连接起来，确保连接牢固可靠。
4.安装顶升油缸，调整油缸高度，使塔吊达到合适的高度。
三、吊装塔吊主体1.使用起重机将塔吊主体吊装到施工现场，确保吊装过程平稳无误。
2.协调吊装团队，在适当位置安置塔吊主体。
3.使用螺栓将塔吊主体与支撑架连接起来，确保连接稳固可靠。
4.检查连接件是否紧固，确认无松动现象。
四、安装扬重臂和反重臂1.使用螺栓将扬重臂安装到塔吊主体上，确保连接牢固稳定。
2.安装反重臂，与塔吊主体、扬重臂连接在一起，确保连接牢固可靠。
3.调整扬重臂和反重臂的角度，使其达到预期的施工需求。
五、安装顶升油缸1.将顶升油缸安装到塔吊主体和反重臂之间，使用螺栓将其固定住。
2.调整油缸的高度，使其与塔吊主体平齐。
3.连接油缸和塔吊的液压系统，确保液压系统正常工作。
六、调试和测试1.连接电缆和控制系统，进行塔吊的电气测试。
2.根据塔吊的操作手册，对各个功能进行调试，确保各项功能正常。
3.进行额定载荷测试，确保塔吊能够承受预期的工作负荷。
4.对塔吊进行悬臂试验，测试其在悬臂状态下的稳定性和安全性。
5.进行安全保护装置的测试，确保在发生意外情况时能够及时启动保护装置。
七、施工结束1.清理施工现场，将多余的材料和设备安全搬离现场。
2.将施工记录、检测报告、操作手册等资料整理好，归档保存。
3.对施工过程进行总结和评估，分析施工中存在的问题并提出改进意见。
4.完成相关交接手续，交付使用单位或工地负责人。
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况×××二、安装位置平面和立面图（见附图）×××三、塔式起重机型号及性能技术参数×××四、基础和附着装置的设置塔吊基础按设计院设计的图纸进行施工（附塔吊基础施工方案）；本工程建筑总高度为××米，QTZ××型塔吊的独立高度为××米，所以本工程塔吊需做附墙连接。
五、爬升工况及附着节点详图本型号塔式起重机采用自升降的方式爬升和下降；机顶升程序及要求；1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶升作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
宁兴﹒都市花园B3～B6楼工程塔吊安装与拆除专题施工方案一、工程概况1.单位工程状况: 宁兴﹒都市花园项目我单位承建旳高层单体为B3～B6, 均为框架构造住宅楼。
2、B3、B4是建筑高度为68.65m旳22层建筑, 塔吊高度79m；B5、B6是建筑高度为100.25m旳34层建筑, 塔吊高度110m。
二、塔吊选择及布置本工程根据施工现场及房屋构造特点, 在B3.B4南侧各安装一台塔式起重机, 起重机型号为QTZ63, 在B6东南侧安装一台塔式起重机（与B5共用）, 起重机型号为QTZ63(5510)。
塔吊详细布置见施工平面布置附图, 塔吊桩位图见计算书。
⑴、根据现场旳详细状况和塔式起重机租售企业提供旳资料,B3、B4塔吊基础旳截面尺寸为5000*5000*1000mm, 采用C30钢筋混凝土；B6塔吊基础旳截面尺寸为5000*5000*1350mm, 采用C25钢筋混凝土, 承台由4根桩支撑。
⑵、桩计算（详见计算书） B3、B4塔吊有效桩长为24ｍ, B6塔吊有效桩长为30ｍ, Φ700钻孔灌注桩, 混凝土为C30。
⑶、附着架设置B3.B4附着架设置于10层(建筑27.80ｍ)、16层(45.20ｍ)、21层(59.70ｍ); B6附着架设置于11层(建筑29.90ｍ)、18层(49.50ｍ)、25层(69.10ｍ)、32层(88.70ｍ)。
三、安装准备工作1.安装队伍必须具有对应旳安装资质, 安拆人员应持证上岗,组织搭拆人员学习本机安装工艺流程, 熟悉本机安装形式、安装措施、安装高度和应当注意旳安全事项及技术规定, 技术负责人参与本次人员旳安全技术交底, 使每一种参与安装人员明白安装过程中旳任务和注意事项。
2.清除残留现场障碍物, 设置好塔吊电源配电箱, 对零件进场运送路线应预先选择好最佳行车路线。
3、准备吊装铁丝、杉木、钢丝绳等常用工具, 备好安装使用旳安全保护设施, 如防护用品、绳扣、保险带。
一、内爬式塔吊垂直运输概况1.1．内爬式塔吊垂直运输概况：1.1.1．本工程核心筒混凝土结构及钢结构施工拟采用2台M900D内爬式塔吊，布置位置：内爬式塔吊布置在核心筒消防电梯井，轴线在T.E~T.F/T.3及T.E~T.F/T.7轴间，基础节坐落在核心筒电梯井底板上。
1.7.2．内爬式塔吊爬升方式：由顶升系统和支撑钢梁组成爬升系统，通过安装在核心筒钢梁做支撑，顶升系统提升下部塔身，到位后坐落在安装好的钢梁上，即可进行吊装作业。
核心筒施工到6层，塔吊进行第一次爬升，随之随核心筒的施工向上爬升至56层，239.45m，56层至65层（屋顶停机坪）以增加标准节的方式进行塔吊升高，直至施工完毕。
1.7.3．内爬式塔吊垂直运输概况：回转半径为58m，覆盖全部塔楼和部分裙房面积。
计划内爬式塔吊垂直运输高度标高283.75m。
1.7.4．内爬式塔吊安全使用及管理概况：方案批准后纳入项目安全管理计划，由项目安全经理负责付诸实施，项目安全和质量检查人员参加日常监督管理及日常安全、文明使用管理记录。
二、内爬式塔吊安装使用工作准备2.1．管理工作准备：2.1.1．组织准备：项目安全经理代表项目经理管理好塔吊的安全使用，负责组织塔吊设备的进场验收、安装验收，负责布置内爬式塔吊日常安全和文明使用管理工作，布置和参加定期安全检查，监督整改工作的完成。
组织好内爬式塔吊安全资料搜集、归档工作。
项目安全、质量人员负责日常使用期间的监督检查。
2.1.2．技术准备：编制内爬式塔吊安装及使用专项方案。
做好内爬式塔吊设备进场验收、安装、使用期间的安全、文明使用技术交底工作。
做好塔吊操作人员的岗前技术培训和三级安全教育工作。
2.2．安装及使用准备：2.2.1．根据建设部文件要求做好内爬式塔吊备案登记和分清楚安装和使用单位的安全责任。
2.2.2．根据设备说明书要求，复核爬升式塔吊基础及核心筒强度，使其满足塔吊在各种荷载作用下强度要求。
2.2.3．根据设备说明书要求，找好塔吊安装基础节中心位置和标高，为爬升式塔吊正确位置搞好测量放线。
2.2.4．做好操作人员岗前培训，搞好安全管理制度、岗位责任制。
2.2.5．选择好塔吊安装施工队伍，准备好安装塔吊用的吊车、工具、钢丝绳口、扳手、电器检测工具等。
2.2.6．做好安装前的施工技术交底。
2.2.7．清理好设备进场道路。
2.2.8．检查机械传动系统的润滑情况，必要时应更换和清洗传动系统、变速箱、轴承等部位。
2.2.9．检测电器系统线路，是否达到设备说明书、规范和使用要求的标准，必要进行调整时，应由供货方进行调整至使用说明书要求的标准。
2.2.10．设备进场验收，经开箱检查配件齐全，数量、规格、型号要符合设备说明书要求，外观检查，无损坏、脱漆和生锈情况，电器设备线路排列整齐、箱柜无碰撞情况，外观检查合格，线路经测试合格才能验收。
2.2.11．做好设备安装后验收的准备。
三、内爬式塔吊的安装3.1．安装前的工作：3.1.1．清理塔吊安装现场的障碍物，满足安装塔吊所使用场地，对现场土质情况进行观察，观察地面承载能力是否承受塔吊安装时的荷载，安装时不致于塌陷而危及到安全。
3.1.2．根据塔机基础节相对结构的位置，在结构上给定控制塔吊垂直度、标高、中心线位置，然后按结构上所给的测量控制点进行安装塔吊。
3.1.3．内爬式塔吊安装的吊装机械：用塔楼部位的附着式塔吊进行吊装。
3.1.4．准备辅助吊装设备、枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。
3.1.5．核心筒混凝土基础强度必须达到70%时才能安装塔吊。
3.1.6．塔吊使用电源配置：按照塔吊供电电源方案要求，选择好塔吊使用二级配电箱位置（见临时用电专项方案），塔吊用电电源安全装置应配备齐全，便于操作和安全防护。
3.2．内爬式塔吊设备安装前的检查：3.2.1．检查塔身金属结构检查：对塔吊的焊缝检查，有无脱焊、焊缝开裂、焊缝高度不够或锈蚀严重和其它消弱焊缝的情况。
3.2.2．金属结构检查：检查有无伤痕、裂缝、锈蚀严重和其它消弱结构强度的情况。
3.2.3．塔吊其它金属配件的检查：金属结构连接件，金属结构连接件数量、质量、规格、型号必须满足塔吊使用说明书要求，配件清洁后做好防锈处理备用。
3.2.4．塔吊机械系统检查：1）．机械变速系统润滑情况：机械在地面缠绕钢丝绳时，检查润滑油质量和数量是否符合要求，电动机和变速箱运转时声音正常情况，是否有杂音和温度高于设备说明书的要求，轴瓦光洁度是否达到设备制造标准，出现问题时应有供货商进行调整。
2）．机械设备顶升系统检查：油压顶升设备油封和活塞工作正常，油路供油正常，顶升工作正常。
3）．传动轴润滑系统正常，机械设备的制动系统正常，检查滑轮转动及滑轮的润滑情况，机械设备安装制作部位符合要求。
4）．起重小车检查：小车卷扬机系统润滑系统、卷筒、车轮运行正常。
5）．滑轮组检查：滑轮组润滑系统及转动正常。
3.2.5．电气设备及配件检查：塔吊电气设备和配件检查准备：按照塔吊电气设备说明书要求，各使用功能的电器配件必须齐全，配件的型号、技术参数必须符合塔吊说明书要求，并通过检验、监测合格，其中重点检查用于塔吊安全装置的电气配件。
配电设备检查有无损坏、缺少配件情况，输入和输出功能是否正常，保持好配电设备干净线路整齐。
3.3．塔吊安装程序：3.3.1．塔吊安装应严格按照本方案和塔式起重机说明书所规定的顺序和要求进行，每一道安装工序准确无误后方能进行下道安装工序。
3.3.2. 塔吊安装注意事项：在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，起重过程中的起重臂下不得站人。
3.3.3．内爬式塔吊安装程序：技术交底→复核基础节中心、标高→安装内爬顶升节→检查合格→安装普通加强节→检查合格→安装第一道内爬支撑框架→检查合格→安装内爬加强节→检查合格→安装第二道内爬支撑框架→检查合格→安装标准节→安装回转总成→安装塔帽→安装平衡臂总成→安装司机室→安装起重臂总成→安装配平衡→起升钢丝绳缠绕→电器设备调试→试运行→安全装置调试、检验合格→现场检验→专业验收。
3.3.4. 塔吊验收程序：塔吊安装完毕调试合格，工地进行验收合格，再让专业验收人员进行验收合格。
其中：有关安全功能的机械设备制动系统和电气安全装置应检验三遍才能进行专业验收和正常使用。
3.3.5．对塔身连接螺栓和电器线路安装程序：螺栓应边安装边用力矩扳手检查拧紧力矩，线路和电气设备应用仪器进行逐项检测，减少返工程序。
3.4．内爬式塔吊安装：3.4.1．基础节埋设：基础节埋设前应先进行测量定位放线，按照放线位置固定好基础节，基础节施工见下图：1）．基础节固定支架制作详图：固定支架用扣件式钢管制作，制作大样见下图：2）．剖面及铁件详图：外斜支撑内斜支撑内爬式塔吊基础节安装支架剖面图38块上下各4块宽度按实际下料高度注：支撑钢板在骨架成型后焊接3加筋肋加筋肋1-1剖面图3）．基础节的安装：基础节在核心筒基础底网钢筋绑扎完成后安装，为了保证基础节的正确位置和标高，基础节应与内爬顶升连接后，同时进行安装，基础支撑架与水平钢筋焊接连接，组成牢固的水平和竖向支撑系统，保证基础节安装的稳定性。
安装完成校正合格交下道工序施工。
3.4.2．安装塔身：塔身有普通加强节、内爬加强节和标准节，将吊具挂在加强节和标准节上，将其吊起每节用12件10.9级高强度螺栓连接牢固，确保每一节标准节上有踏步的一面应在同一平面，以便于塔机的顶升、下降和操作时操作人员上下，M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N.m，每根高强度螺栓均应装配两个垫圈、两个螺母。
双螺母拧紧防松，并扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m，用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应小于1.5/1000。
3.4.3．安装回转总成：回转包括下支座、回转支承、回转机构、上支座共四部分。
下支座为整体箱形结构，下支座下部分与标准节和套架通过高强度螺栓和销轴连接，上部与回转支承外圈的下平面通过高强度螺栓连接。
将下支座、回转支承、上支座用80件10.9级的M27高强度螺栓连为整体。
每个螺栓的预紧扭矩为980N-m，双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于980 N.m。
切记，爬梯与套架引进平台在同一方向。
用8件10.9级的M36高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固（每个螺栓用两个垫圈、两个螺母，螺栓的预紧扭矩为2400 N.m，双螺母中扣紧螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400 N.m）。
3.4.4．安装回转塔身：回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器，回转塔身上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板，上面用四根销轴与塔帽相连。
在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，限制各速度的最大起重量。
将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处，拉紧吊索。
吊起回转塔身（吊装回转塔身时注意用于安装平衡臂和起重臂耳板的方向），使靠近起重量限制器一边的耳板与上支座的起重臂方向一致，用4件销轴将回转塔身与上支座连接牢固。
3.4.5．吊装塔帽：塔帽为四棱锥形结构，顶部有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡杆拉杆相连，为了安装方便，塔帽上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔帽连接。
塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔帽后侧主弦杆下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔帽下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。
吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡器方便，在塔帽的后侧左右两边各装上两根平衡臂拉杆，将塔帽吊到回转塔身上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准回转塔身的起重臂的方向。
用4件销轴将塔帽与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。
3.4.6．安装平衡臂总成：平衡臂分两节，用销轴连接。
平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。
尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱和电气控制箱布置在根部。
起升机构本身有独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。
平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。
在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。
回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的位置。
吊起平衡臂（上设有4个安装吊耳），用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。
将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。
缓慢地将平衡臂放下，再吊装两块3.1吨重的平衡重在平衡臂最前面的安装位置上。
3.4.7．安装司机室：把司机室吊到上支座平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。
（也可在底下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。
