常见热作模具钢牌号一览表【大全】
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常用模具材料牌号对照表类别中国钢号通用钢号钢材特性塑胶模具钢 3Cr2Mo P20(美国) 618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718(瑞典) P20+Ni(美国) 超预硬塑胶模具钢4Cr13 S136(瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3 NAK80(日本)镜面塑胶模具钢3Cr17Mo M300(奥地利)耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢 CrWMn SKS3(日本)不变形油钢Cr12Cr12MoV SKD11(日本) D3(美国) 耐磨韧性铬钢Cr12Mo1V1 D2(美国)热作模具钢 4Cr5MoSiV1 SKD61(日本)通用热作模具钢H13(美国)8407(瑞典)冷作模具钢CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度,中等淬透性,价格低廉。
207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力,热处理变形小。
≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。
197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。
9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。
197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。
≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。
Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。
217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。
Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高。
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材,具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同,常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性:1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢,具有良好的耐蚀性和磨削性能,适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强,可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢,具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好,适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外,S50C也具有良好的热处理性能,可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢,具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大,适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性,可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢,具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强,适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能,容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢,具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强,适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性,能够在恶劣环境下稳定工作。
总结:常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等,它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑,以确保模具具有良好的性能和寿命。
常用制作模具钢的钢号材料,特点与应用序号类别钢号特点与应用中国钢号外国近似钢号1高碳低9Mn2V(GB/ T1299-2 000)90MnV2(ISO) O2(ASTM)T31502(UNS) 90MnV8(EN)90MnCrV8(DIN) BO2(BS)90MnV8(NF) 90MnVCr8KU(UNI)9Mn2V钢是一个比碳素工具钢具有较好的综合力学性能的低合金工具钢,具有较高的硬度和耐磨性。
淬火时变形较小,淬透性很好。
由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小钢的过热敏感性。
同时碳化物较细小和分布较均匀该钢适于制造各种精密量具、样板、也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,也用于塑料成形模具还可以做机床的丝杠等结构件29SiCr(GB/T1299-2000)90CrSi5(DIN) 9XC(ΓOCT)2092(SS)9SiCr钢比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性,并且具有较高的回火稳定性。
适于分级淬火或等温淬火。
因此通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具,如钻头、螺纹工具、手动绞刀、搓丝板及滚丝轮等;也可以做冷作模具,如冲模、低压力工作条件下的冷镦模、打印模等,此外,还用于制造冷轧辊、校正辊以及细合金冷作模具钢长杆件其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大39CrWMn(GB/T1299-2000)95MnWCr1(ISO) SKS3(JIS)STS3(KS) O1(ASTM)T31501(UNS) 95MnWCr5(EN)100MnCrW4(DIN) BO1(BS)9XBΓ(ΓOCT) 2140(SS)95MnWCr5KU(UNI)9CrWMn钢为低合金冷作模具钢。
该钢具有一定的淬透性和耐磨性,淬火变形较小,碳化物分布均匀且颗粒细小。
通常用于制造截面不大而形状较复杂、高精度的冷冲模,以及切边模、冷镦模、冷挤压模的凹模、拉丝模、拉伸模等,也用于塑料成形模具4CrWMn(GB/T1299-2000)105WCr1(ISO) SKS31(JIS)STS31(KS) 107WCr5(EN)105WCr6(DIN) 105WCr5(NF)XBΓ(ΓOCT) 107WCr5KU(UNI)CrWMn钢具有高淬透性。
注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具,常见于家电、汽车、电子等行业。
模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。
下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总:1.P20钢:P20钢又称为低碳铬模具钢,具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。
其硬度一般为28-32HRC,适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。
2.718钢:718钢是一种耐热性能较好的模具钢,具有优异的综合性能。
718钢的硬度一般在30-36HRC之间,适用于制造高要求的注塑模具。
3.NAK80钢:NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢,具有出色的耐磨性和耐蚀性。
其硬度一般为37-43HRC,适用于制造高要求的注塑模具。
4.S136钢:S136钢又称为不锈钢,具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。
其硬度一般为48-52HRC,适用于制造高品质和高精度的注塑模具。
5.H13钢:H13钢是一种热作模具钢,具有良好的耐热性和热疲劳性能。
其硬度一般为45-50HRC,适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。
6.738钢:738钢是一种高硬度、高强度的模具钢,具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。
其硬度一般为48-52HRC,适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。
除了以上几种常用钢材外,还有一些特殊用途的模具钢,如:SLD钢、STAVAX钢、420钢等。
这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。
在选择模具钢材时,需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。
合理选择合适的模具钢材,能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率,降低模具制造成本,提高产品质量。
国内常见进口模具钢牌号______________________________________________________________________________________________________________进口淬火钢SMV3W 46~49RC 49~52RC AUBERT&DUVAL 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2343ESR 46~49RC 48~52RC 大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命8407 46~49RC 45~54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命2344 46~49RC 48~52RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件高寿命S-136 46~49RC 45~54RC 一胜百大灯罩、支架、反射镜镜面钢、高寿命、耐腐蚀SKD61 46~49RC 滑块、顶块、镶件、杆件高寿命SKH51 59~61RC 小镶针、小顶针、扁顶针高硬度、韧性较好、高耐磨SUJ2 58~62RC 高频淬火导柱、导套、复位杆进口预硬钢NAK80 37~43RC 大同大灯罩、支架镜面钢、焊接性好、韧性差MEK4 42~43RC AUBERT&DUVAL 后灯灯罩抛光性好NIMAX 40RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好718HH 35~39RC 一胜百后灯灯罩抛光性好、皮纹效果好718S 30~35RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好718 28~33RC 一胜百寿命要求中等的模具抛光性较好、皮纹效果好618HH 36~40RC 一胜百后灯灯罩后模抛光性较好、皮纹效果好2738 28~33RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738HH 33~38RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好738MOD.TS 31RC 布德鲁斯寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好2711 37~40RC 布德鲁斯滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好GS-2711 35~38RC 滑块、顶块、镶件抛光性好、加工性不好P20HH 34~38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性较好、皮纹效果好P20LQ 34~38RC 芬苛乐寿命要求高的大型模具抛光性好、皮纹效果好MOLDMAX30 26~32RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好MOLDMAX40 36~42RC BRUSH WELLMAN 不易冷却的镶件导热性好AMPCO18 192HB AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨AMPCO21 30RC AMPCO 导套、导向条、耐磨片自润滑性极佳、耐磨Welcome To Download欢迎您的下载,资料仅供参考!。
第五节常用模具钢料特性与用途之热作工具钢热作工具钢X40CrMoV51,国际代码:H13与H11;欧洲:1.2344与1.2343;日本是SKD61;出厂硬度是:HB185~HB230,须热处理。
用在塑胶模具上的硬度一般是48~52HRC,也可氮化及涂层处理。
由于须要热处理,加工较为困难,故在模具的价格上比较贵一些,若是须要热处理到40HRC以上的硬度,模具一般用机械加工比较困难,所以在热处理之前一定要先做工件的粗加工,尤其是:运水孔、螺钉孔及攻牙必须先加工好后才进行热处理,否则要退火重做。
塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。
此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。
H13料的最大特点是:耐磨性好,材料的淬透性优异;材料热处理后,大大提高工件的使用寿命。
H13热处理要求:淬硬溫度1020-1080℃/冷卻介质空、油、盐浴;回火溫度:180~225或425~525 ℃;最大硬度HRC52;高溫回火坏处是钢材韧性下降,尺寸变形大;400~600℃/48-52 HRC 时尺寸变细(缩水)、600~700℃<48HRC 尺寸偏大,溫度越高、硬度越低、尺寸也將会偏大变形。
高溫回火好处是耐磨性增高,氮化时不会影响钢心硬度。
回火次数:最少2次;备注:淬硬1020-1080℃,油冷,HRC 52-56;盐浴分级淬火,500-550℃,HRC 50-54,保溫15-30分鐘,空冷。
若零件尺寸大于300mm时,热处理硬度应控制在HRC48-50以内;H13料的最佳热处理状态是淬火到HRC44—48。
常用模具钢材厂家、牌号类别档次供货商厂家、牌号类别档次供货商6181中丰度金属、上海凌盛NAK553中丰度金属、上海凌盛瑞典7182高丰度金属、上海凌盛NAK803高丰度金属、上海凌盛ASSAB S136/S136H4高上海凌盛PDS-51龙记、丰度金属84075高丰度金属PX41龙记上海凌盛84025丰度金属PX51中丰度金属GS-3121+S低丰度金属日本DAIDPX881丰度金属GS-3181低丰度金属、上海凌盛OPXZ低龙记GS-7382中丰度金属、上海凌盛S-STAR4丰度金属、上海凌盛优质GS-7112高丰度金属、上海凌盛G-STAR4龙记、丰度金属德国P20M1低龙记、明利PAK904丰度金属、上海凌盛特殊钢材GS-3164丰度金属、DH2F5丰度金属上海凌盛GS-083/083H4上海凌盛、丰度金属GSW-23111龙记、丰度金属GS-344EFS5丰度金属、上海凌盛德国PM-3111龙记、丰度金属GS-6381中丰度金属德威GSW-27382龙记、丰度金属GS-23111中丰度金属PM-7382丰度金属GS-23121低龙记、丰度金GSW-23164龙记、丰度金+S属属GS-23164丰度金属PM-3164丰度金属GS-2083/2083H4丰度金属GSW-23445丰度金属GS-23445丰度金属23221明利23111中龙记、丰度金属23281龙记、明利德国EDEL 3181低丰度金属23782明利2316/2316H4龙记、丰度金属德国多来特27382丰度金属23445丰度金属2083、2083ESR4龙记法国CLC 27382龙记、丰度金属2316、2316ESR4明利、丰度金属USINOR CLC 2316H4龙记、丰度金属23445丰度金属法国SP3001龙记、丰度金属M2021丰度金属CLI7382中龙记、丰度金属奥地利M2382丰度金属HP-1A0低龙记、明利百禄M3004丰度金属HP-4A1低丰度金属M310/310H4丰度金属韩国重工业HP-4MA1中明利W3025丰度金属HAM-103高龙记加拿HEMS-1A4明利大SORELCSM-21龙记、明利(株)STD-615丰度金属日本三菱MUP1中龙记、明利HDS-15龙记S45C、S50C 、S55C0低丰度金属注:类别对应为1-P20类,2-P20+Ni类,3-P21类,4-420类耐蚀钢,5-H13 类,0-碳素钢。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数,也会影响到产品的表面处理工艺,有些材料不能做镜面高光处理,有些材料则强度会弱,不适合做插穿的镶件等。
1.Code:P1-P19H1-H19Wx:Sx:Shock Resisting SteelOx:OilHardening Steel (油钢)Ax:AirHardening SteelDx:High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738:Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC:Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx:Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx:Chromium SteelSCMx:Chromium Molybdenum Steel(P20)SKx:Carbon Tool SteelSKSx:Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11:MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6:SKD61SKHxxSUMx:SUJx:A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
模具设计要知道的钢材钢号,钢种及特性和用途!1.Cr12板材/圆钢,国标钢号:Cr12,钢种:冷作模具钢。
主要特性:高碳高铬冷作模具钢,具较高的淬透性,较小的淬火变形,耐磨性好。
主要用途:冲击负荷较小的冷冲模拉伸,压印模及冷切剪刃等。
2.Cr12MoV,国标钢号:Cr12MoV,钢种:冷作模具钢。
主要特性:高韧性高铬冷作模具钢,有良好的强度,硬度与韧性。
主要用途:精型模,压花模,冷挤模,冷锻模,拉伸模,卷边模,磨损性塑料成型模。
3.Cr18,国标钢号:Cr18,钢种:冷作模具钢。
主要特性:热处理变形量小,耐磨性能高,钢的韧性优越于D3,热处理后达到58-64HRC。
主要用途:主要用于替代Cr12等大量使用的较为贵重钢材,用于制作精密模具的垫板,硅胶模,键盘模,也可用于制作移印钢板等制品。
4.SKD11,国标钢号:Cr12Mo1V1,钢种:高耐磨工具钢。
主要特性:高淬透性,高硬度,高耐磨,淬火变形小,具有Cr12的高强度,且韧性好,适用于复杂可能变形的工具钢。
主要用途:高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃,搓丝板等。
5.1.2311,国标钢号:3Cr2Mo,钢种:预硬塑料模具钢。
主要特性:已预加硬至(HRC28-36)可免除热处理,永不变形,电炉精炼或电渣重熔钢,适合电蚀(电火花)加工,易镜面抛光。
主要用途:大型长期工作的塑胶模,适合制造如电视机外壳,冰柜,洗衣机等模具。
6.718/1.2738,国标钢号:3Cr2NiMnMo,钢种:预硬塑料模具钢。
主要特性:已预加硬(HRC29-36)不需要再淬硬,永不变形淡化后加硬至HRC50,钢电炉精炼或电渣重熔,适合电蚀加工,易镜面抛光,淬透性高,综合力学性能好。
主要用途:适用于制造大型镜面塑胶模具,如汽车配件,家用电器,电子音像等模具。
7.H13板材/圆钢,国标钢号:4Cr5MoSiV1,钢种:热作模具钢。
主要特性:空冷硬化钢,600摄氏度作业,强度高,韧性优,抗热裂性好,电渣重熔钢,组织致密,电炉精炼钢质纯净,具较好的等向性能。
常用热作模具钢的钢号、特点与应用1.外国钢号前面的符号“~”表示相近钢号。
2.ISO-国际标准 JIS-日本标准 KS-韩国标准 ASTM-美国标准UNS-美国标准 EN-欧共体标准 DIN-德国标准 BS-英国标准NF-法国标准ΓOCT-俄罗斯标准 SS-瑞典标准 UNI-意大利标准锻造工艺不当产生的缺陷通常有以下几种1.大晶粒大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。
铝合金变形程度过大,形成织构;高温合金变形温度过低,形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低,疲劳性能明显下降,2.晶粒不均匀晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大,某些部位却较小。
产生晶粒不均匀的主要原因是坯料各处的变形不均匀使晶粒破碎程度不一,或局部区域的变形程度落人临界变形区,或高温合金局部加工硬化,或淬火加热时局部晶粒粗大。
耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。
晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。
3.冷硬现象变形时由于温度偏低或变形速度太快,以及锻后冷却过快,均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化(硬化),从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。
这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度,但降低了塑性和韧性。
严重的冷硬现象可能引起锻裂。
4.裂纹裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。
裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。
如果坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷,或热加工温度不当使材料塑性降低,或变形速度过快、变形程度过大,超过材料允许的塑性指针等,则在撤粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中都可能产生裂纹。
5.龟裂龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。
在锻件成形中受拉应力的表面(例如,未充满的凸出部分或受弯曲的部分)最容易产生这种缺陷。
引起龟裂的内因可能是多方面的:①原材料合Cu、Sn等易熔元素过多。
常用模具材料牌号对照表别中国钢号通用钢号钢材特性类塑胶模具钢3Cr2Mo P20(美国)618(瑞典) 预硬塑胶模具钢3Cr2NiMo 718(瑞典)P20+Ni( 美国) 超预硬塑胶模具钢4Cr13 S136(瑞典)抗腐蚀塑胶模具钢1CrNi3 NAK80 (日本)镜面塑胶模具钢3Cr17Mo M300 (奥地利)耐腐蚀塑胶模具钢钢五金模具钢CrWMn SKS3(日本)不变形油Cr12Cr12MoV SKD11(日本)D3(美国) 耐磨韧性铬钢Cr12Mo1V1 D2(美国)热作模具钢4Cr5MoSiV1 SKD61 (日本)通用热作模具钢H13(美国)8407(瑞典)冷作模具钢CrWMn/SKS31/105W/Cr6 高硬度,中等淬透性,价格低廉。
207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。
9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力,热处理变形小。
≤229 780-800 厚度小于6mm 以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。
9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。
197-241 820-840 薄片冲压模、手饰压花模等。
9SiCr/X100Cr/MoV51 具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。
197-241 860-880下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12 空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。
≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。
Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12 高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。
217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。
Cr12MoV/X155Cr/VMo121 具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高。
12种模具常用钢材第九章塑胶模具常用钢材(一)C45 W 中炭钢美国标准编号:AISI 1050 ~ 1055;日本标准编号:S50C ~ S55C德国标准编号:1.1730。
中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为:HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱,及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;(二)40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号:AISI P20,德国及有些欧洲国家编号:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。
此种钢是预硬钢,一般不适宜热处理,但是可以氮化处理,此钢种的硬度差距也很大,由280HRC ~ 400视乎那间钢厂的标准,由于已作预硬处理,机械切削也不太困难,所以很合适做一些中下价模具的镶件,有些生产大批量的模具模架也采用此钢材(有些客户指定要用此钢作模架),好处是硬度比中炭钢高,变形也比中炭钢稳定,P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用,所以品牌也很多,其中在华南地区较为普遍的品牌有:ASSAB 一胜百牌,瑞典产的有两种不同硬度,718S HB290~HB330(330~340HRC)、718H HB330~HB370 (340~380HRC)。
大同钢厂,日本产:NAK 80(硬度400HRC+20)及NAK55(硬度400HRC+20)两种,一般情况下,NAK 80做定模镶件,NAK55做动模镶件,要留意NAK55 不能直接做EDM 皮纹,据钢材代理解释是含硫的关系,所以EDM后留有条纹的;德胜钢厂THYSSEN ,德国产,有好几种编号:GS-711(硬度340~360HRC)、GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度290~330HRC)、GS312(硬度290~330HRC),GS312含硫不能做EDM纹,在欧洲做模架较为普遍,GS312的Code 为40 Cr MN Mo S8,百禄(BOHLER)奥国产,编号有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、M202(290~330HRC),M202不能做EDM 纹,也是含硫,尚有其他品牌,不能尽录。
国产塑料模具钢材硬度热处理用途分析表.塑料模具钢:3Cr2Mo:国牌号,同于瑞典的618,同美国的P20,交货时可预硬至HRC30~36,或是退火至HB<235(HRC22预硬材料可以免除热处理,永不变形,适合电蚀加工,易于镜面抛光.常用于热塑性塑料料的注塑模,吹塑模和挤压模.3Cr2NiMo:国牌号,同瑞典的718钢,美国的P20+NI钢,交货时预硬至HRC30到60,己预硬不需要再淬硬,永不变形,适合于电蚀加工易镜面抛光处理,综合力学性能好,可再加硬至HRC>40.常用于有镜面抛光要求的大型塑料模具.SUS420J2:为麻田散铁系SUS不锈钢种,相当于国产4Cr13钢.瑞典的S136钢,美国的S42000钢,交货时预硬至HRC30~36,或是退火HB<235,即HRC22.性能不锈耐腐蚀,预硬钢免除热处理,永不变形;退火钢淬火回火后硬度高达HRC>50,有超镜面加工性能.常用于有腐蚀气体的含氟塑料或是添加阻燃剂的有腐蚀的塑料模具.其成分:C-0.26~0.4,Si-1.0以下,Mn-1.0以下,P-0.04以下,S-0.03以下,Ni-0.06以下,Cr-12.0到14.0 3Cr17Mo:国牌号,同瑞典的168钢,交货时预硬至HRC30~36,或退火HB<285,即HRC30.为不锈耐腐蚀钢,抗腐蚀性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可达HRC46~48,常用于高防腐蚀及需要镜面抛光的模具,特别适合于用PVC料.NAK80:相当于国产钢种10Ni3MnCuAl,交货时时效硬化,硬度达HRC36~43.可免除热处理,永不变形,表面至中心硬度均匀,电蚀加工性能良好.常用于镜面要求的摄影机,收音机,音响设备和透明罩以及胶片等. 作者: spring797 发布尔日期: 2005-12-05 塑料模具材料另一说法见解:SUS420/SUS420J2:相当于国产3-4Cr13,美国的420,是抗腐蚀马氏体不锈钢,热处理状态下有有良好的材料稳定性,极佳的抛旋光性和退火状态下良好的机械加工性能.SCM440:相当于国产42CrMo,美国的4140,适合制作中小型挤出模具,材料达高微观纯凈度和结构上的高匀质水平,。
各国(前苏联、日本、美国、瑞典、中国)等钢牌号加热模具钢一览表。
各国钢牌号,均有各国家标准钢牌号和生产厂家标准钢牌号。
如SKD61是日本国家标准钢牌号,但DAC、YHD-3是生产厂家标准钢牌号。
每外国标准的钢牌号,均可找到与其对应的中国标准钢牌号。
编号1-6、22-32等17种标准钢牌号,是我国已生产过。
扩展资料:
性能要求:
热作模具在工作时承受着很大的冲击力,模腔和高温金属接触,反复地加热和冷却,其使用条件极其恶劣。
为了满足热作模具的使用要求,热作模具钢应具备下列基本特性:
(1)较高的高温强度和良好的韧性。
热作模具,尤其是热锻模,工作时承受很大的冲击力,而且冲击频率很高,如果模具没有高的强度和良好的韧性,就容易开裂。
(2)良好的耐磨性能,由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外,还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨,所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
(3)高的热稳定性。
热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。
热作模具工作时,接触的是炽热的金属,甚至是液态金属,所以模具表面温度很高,一般为400~700℃。
这就要求热作模具钢在高温下不发生热化,具有高的热稳定性,否则模具就会发生塑性变形,造成堆塌而失效。
(4)优良的耐热疲劳性,热作模具的工作特点是反复受热受冷,模具一时受热膨胀,一时又冷却收缩,形成很大的热应力,而且这种热应力是方向相反,交替产生的。
在反复热应力作用下,模具表面会形成网状裂纹(龟裂),这种现象称为热疲劳,模具因热疲劳而过早地断裂,是热作模具失效的主要原因之一。
所以热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。
热作模具一般尺寸比较大,热锻模尤其是这样,为了使整个模具截面的力学性能均匀,这就要求热作模具钢有高的淬透性能。
(6)良好的导热性。
为了使模具不致积热过多,导致力学性能下降,要尽可能降低模面温度,减小模具内部的温差,这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。
(7)良好的成形加工工艺性能,以满足加工成形的需要。