现代生产现场管理作业
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生产现场管理手册作业指导书第1章生产现场管理概述 (4)1.1 生产现场管理的重要性 (4)1.1.1 保证产品质量:生产现场管理的好坏直接影响到产品质量的稳定性和可靠性,优质的产品是提高企业市场竞争力的关键。
(5)1.1.2 提高生产效率:合理的生产现场管理可以优化生产流程,降低生产成本,提高生产效率,从而增加企业盈利能力。
(5)1.1.3 保障员工安全:生产现场管理涉及员工操作环境、设备安全等方面,良好的管理有助于降低安全发生的风险,保障员工生命安全。
(5)1.1.4 提升企业形象:整洁、有序的生产现场能够给客户留下良好的印象,提高企业形象,有利于企业拓展市场。
(5)1.2 生产现场管理的任务与目标 (5)1.2.1 保证生产计划顺利实施:根据销售计划,合理安排生产任务,保证生产计划按时完成。
(5)1.2.2 优化生产流程:分析生产过程中的瓶颈,不断优化生产流程,提高生产效率。
51.2.3 保证产品质量:加强生产过程控制,严格执行质量管理体系,保证产品质量符合标准要求。
(5)1.2.4 降低生产成本:合理利用资源,降低消耗,提高生产效益,降低生产成本。
(5)1.2.5 保障员工安全与职业健康:建立健全安全生产管理制度,加强员工安全培训,提高员工安全意识,降低安全发生率。
(5)1.3 生产现场管理的基本原则 (5)1.3.1 规范化原则:制定完善的生产现场管理制度和操作规程,保证生产过程有序进行。
(5)1.3.2 科学化原则:运用现代管理方法和手段,科学合理地组织生产,提高生产效率。
(5)1.3.3 标准化原则:建立统一的生产标准,保证产品质量的稳定性和一致性。
(5)1.3.4 系统化原则:将生产现场管理纳入企业整体管理体系,实现各部门之间的协同配合。
(5)1.3.5 人本原则:关注员工需求,提高员工素质,充分调动员工的积极性和创造性。
61.3.6 持续改进原则:不断分析生产现场存在的问题,采取有效措施,持续改进生产管理水平和生产效率。
《现代生产现场管理》作业一班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:********工种工位:操作员1.生产运作管理的基本问题是什么?生产运作管理是为了严格按顾客要求质量、品种、交货期制造产品,而充分利用企业资源合理组织生产活动的管理过程。
其现代生产与作业管理的基本问题就在于始终要提高质量、降低成本和缩短交货期,以及稳定地生产出无缺陷的产品。
2.什么是5S管理。
5S管理的效果和作用有哪些?5S管理:整理,整顿,清扫,清洁,素养。
其效果是:通过运行5S,使其Q(Quality 质量)、C(Cost成本)、D(Delivery交货期)、S(Service服务)、T(Technology技术)、M(Management管理)达到最佳状态,实现企业的经营方针和目标。
其作用:亏损为零,不良为零,浪费为零,故障为零,切换产品时间为零,事故为零,投诉为零,缺勤为零。
3.描述你在一汽大众实习岗位的特点,本岗位的作用是什么。
本岗位是奥迪B8、Q5的右侧后座椅的装配:Q5右侧后座椅装配步骤B8右侧后座椅的装配步骤1、查看装配指令单2、放置B柱,C柱护具3、取货筐并且分货筐中的零件4、用机械手夹起右侧后座椅5、安装右侧后座椅6、取EC扳手7、紧固右后座椅8、回到原点所用的工具及配件:右侧后座椅,垫圈,大小螺栓,EC扳手以及枪头,50N/M力矩扳手,B柱,C柱护具 1、查看装配指令单2、取电枪与货筐并分货筐中的零件3、安装侧靠并紧固4、分装后座椅靠背锁芯并取2/3后座椅靠背5、安装2/3后座椅靠背并紧固6、回到原点所用的工具及配件:2/3座椅,侧靠钉,右侧靠,单锁,垫片,车钥匙,座椅靠背锁芯,45N/M力矩扳手,9N/M电枪,3N/M电枪其作用是:亏损为零,不良为零,故障为零,切换产品时间为零《现代生产现场管理》作业二班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:********工种工位:操作员1.什么是定置管理?定制管理的基本原理和内容是什么?定制管理是现场管理的一种常见、有效的方法,是以生产现场物品的定置来实现设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理。
现场作业管理制度范本一、制度目的本制度的目的是为了规范现场作业管理,确保作业人员的安全和作业工作的顺利进行,保护现场设备和环境的安全。
二、适用范围本制度适用于公司内各个现场作业区域,并适用于所有参与现场作业的人员,包括员工、合作伙伴和临时工等。
三、作业人员的责任和义务1. 作业人员应遵守所有相关的安全操作规程和操作流程。
2. 作业人员应按照工作指令进行作业,不得擅自进行其他操作。
3. 作业人员应及时报告任何可能存在的危险和安全隐患。
4. 作业人员应使用适当的个人防护装备。
5. 作业人员应注意作业过程中的周围环境,并确保作业场所的整洁和安全。
四、现场作业管理流程1. 现场作业计划编制和批复1.1 每个现场作业项目都应编制详细的作业计划,包括作业内容、时间、工作流程等。
1.2 作业计划应提交给相关部门审核和批复。
1.3 审核和批复通过后,作业计划应及时通知到作业人员。
2. 现场作业指导和培训2.1 所有作业人员都应接受相关的现场作业指导和培训,以确保他们了解并掌握作业规程和操作流程。
2.2 培训内容应包括作业安全措施、操作规程等。
3. 现场作业实施和监督3.1 在作业开始之前,作业人员应检查所需的设备和工具是否完好。
3.2 作业人员应按照作业指导和规程进行作业,确保作业过程的安全和顺利进行。
3.3 管理人员应定期巡视作业现场,检查作业人员是否严格遵守操作规程和安全措施。
3.4 如果发现任何安全隐患或违反操作规程的情况,应立即采取措施进行纠正,并及时报告上级领导。
五、现场作业安全措施1. 建立并落实安全防范制度,保证作业现场的安全。
2. 确保所有作业人员都穿着适当的个人防护装备。
3. 提供必要的紧急救援设备和急救药品,并确保作业人员知晓其使用方法。
4. 制定应急预案,确保在紧急情况下能够快速有效地进行处置。
六、现场作业记录和整改1. 所有现场作业应有详细的记录,包括作业内容、时间、参与人员等。
2. 对作业中发现的问题和不安全因素,应及时进行整改并记录。
现场作业标准化管理现场作业标准化管理是指在生产、施工、维修等现场作业中,通过制定、实施和监督各项标准,以达到规范、高效、安全的管理目的。
标准化管理是现代企业管理的重要组成部分,对于提高生产效率、降低成本、保障员工安全具有重要意义。
本文将从标准化管理的定义、重要性和实施步骤等方面进行阐述。
首先,现场作业标准化管理的定义是指通过制定操作规程、安全操作规范、作业指导书等文件,明确各项作业的操作流程、作业要求、安全注意事项等内容,以规范现场作业行为,提高作业质量,降低事故风险。
标准化管理可以使现场作业流程清晰明了,员工操作规范统一,有利于提高生产效率和产品质量。
其次,现场作业标准化管理的重要性不言而喻。
首先,标准化管理可以提高工作效率。
通过标准化的操作流程和作业要求,可以避免重复劳动、减少操作失误,提高作业效率。
其次,标准化管理有利于降低成本。
规范的作业流程可以减少材料浪费、提高资源利用率,从而降低生产成本。
再次,标准化管理可以保障员工安全。
明确的安全操作规范和注意事项可以有效预防事故的发生,保障员工的人身安全。
最后,实施现场作业标准化管理需要遵循一定的步骤。
首先,制定标准化管理制度和相关文件,明确各项作业的操作流程、作业要求、安全注意事项等内容。
其次,培训员工,确保员工了解并严格遵守标准化管理制度。
再次,加强监督检查,发现问题及时整改,确保标准化管理制度的有效实施。
最后,不断完善标准化管理制度,根据实际情况进行调整和改进,以适应企业发展的需要。
综上所述,现场作业标准化管理对于企业的生产经营具有重要意义。
通过规范作业流程、提高工作效率、降低成本、保障员工安全,可以帮助企业提升竞争力,实现可持续发展。
因此,企业应高度重视现场作业标准化管理,不断完善和提升管理水平,以实现企业的长远发展目标。
作业现场安全生产管理知识概述作业现场安全生产管理是指在生产作业过程中,通过管理手段和技术手段,保障作业现场的安全生产。
作业现场安全生产管理知识是指对作业现场安全生产管理的相关知识和技能。
在现代工业生产中,作业现场安全生产管理知识是非常重要的,它关系到员工的生命安全和企业的生产运营。
下面将从作业现场安全生产管理的重要性、管理知识的内容和实施方法等方面进行概述。
一、作业现场安全生产管理的重要性1.保障员工安全:作业现场是员工工作的地方,作业现场的安全生产管理直接关系到员工的生命安全。
通过科学的管理,可以减少事故的发生,保障员工的安全。
2.保障生产设备完好:作业现场安全生产管理可以对生产设备进行有效的保护,延长设备的使用寿命,减少维修和更换成本,提高生产效率。
3.保障生产顺利进行:作业现场安全生产管理可以有效的预防事故的发生,保障生产的顺利进行,保障企业的生产运营。
4.提高企业形象:作业现场安全生产管理可以提高企业的安全生产形象,树立企业良好的社会形象,吸引更多的客户和投资者。
二、作业现场安全生产管理知识的内容1.安全生产法律法规:作业现场安全生产管理知识包括了安全生产的法律法规,员工在作业现场需要遵守的相关法律法规,以及企业在作业现场需要遵守的相关法律法规。
2.安全生产管理制度:作业现场安全生产管理知识包括了企业的安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产检查制度等。
3.安全生产技术措施:作业现场安全生产管理知识包括了安全生产的技术措施,包括生产设备的安全操作规程、作业现场的安全防护设施、应急救援措施等。
4.安全生产管理技能:作业现场安全生产管理知识还包括了安全生产管理的技能,包括事故预防和应急处理的技能、安全生产管理的沟通协调技能等。
5.安全生产管理经验:作业现场安全生产管理知识还包括了企业安全生产管理的经验,包括企业在安全生产管理方面的成功经验和教训。
三、作业现场安全生产管理知识的实施方法1.建立安全生产管理制度:企业需要建立完善的安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全生产管理制度、安全生产检查制度等。
提升现场作业管理能力的措施随着现代企业的发展,现场作业管理变得越来越重要。
良好的现场作业管理可以提高工作效率,降低事故风险,保障员工安全,提升企业的整体竞争力。
因此,提升现场作业管理能力成为企业管理者必须重视的问题。
本文将探讨提升现场作业管理能力的一些措施。
一、建立完善的现场作业管理制度。
建立完善的现场作业管理制度是提升现场作业管理能力的基础。
这包括制定详细的作业流程和规范,明确各项作业的责任人和权限,规范作业程序,确保员工在作业过程中能够按照规定的程序和标准进行操作。
同时,还要建立健全的作业安全管理制度,包括事故应急预案、安全检查制度、安全培训制度等,确保作业过程中的安全风险得到有效控制。
二、加强现场作业管理人员的培训和管理。
现场作业管理人员是现场作业管理的关键,他们的能力和素质直接影响着现场作业管理的效果。
因此,加强现场作业管理人员的培训和管理是提升现场作业管理能力的重要措施。
培训内容可以包括现场管理知识、安全生产知识、应急处理能力等方面,通过培训提升管理人员的专业素养和管理能力。
同时,还要建立健全的管理考核制度,对现场作业管理人员进行定期考核和评价,激励他们提升管理能力。
三、引入先进的管理技术和工具。
随着信息技术的发展,现场作业管理也可以借助先进的管理技术和工具来提升管理能力。
比如,可以引入现代化的作业管理软件,通过软件对作业流程进行全面监控和管理,实时掌握作业进度和质量,提高管理的精准度和效率。
另外,还可以引入先进的作业设备和工具,提升作业效率和质量,减少人为因素对作业管理的影响。
四、加强现场作业管理的沟通与协调。
现场作业管理涉及多个部门和岗位之间的协作,因此加强沟通与协调是提升现场作业管理能力的重要措施。
要建立畅通的沟通渠道,加强各部门之间的信息共享和沟通,及时解决作业中的问题和难题。
同时,要加强跨部门的协作,形成合力,共同完成作业任务,提高整体作业管理的效果。
五、加强现场作业管理的监督和检查。
作业现场管理制度范本一、总则为加强作业现场管理,保障作业安全,提高作业效率,树立文明作业形象,特制定本制度。
二、管理目标1. 遵守相关法律法规,严格执行安全生产规章制度,确保作业现场安全;2. 组织作业人员进行安全培训,提高作业人员的安全意识和技能;3. 确保作业设备设施良好运转,保证作业质量和效率;4. 建立健全作业现场卫生管理制度,确保作业环境卫生;5. 加强对作业现场的监督检查,及时发现和解决问题,提高作业管理水平。
三、作业现场管理组织结构1. 作业现场管理委员会:由相关部门负责人和作业现场管理人员组成,负责作业现场管理工作的决策和协调。
2. 作业现场管理部门:具体负责作业现场管理工作的组织、执行和监督。
四、作业现场管理职责1. 作业现场管理委员会:(1)制定作业现场管理制度和规章,明确管理职责;(2)审批重大作业任务的安全措施和计划;(3)协调解决作业现场问题,确保作业顺利进行。
2. 作业现场管理部门:(1)负责组织实施作业现场管理制度和规章;(2)制定作业现场安全生产计划和措施;(3)组织作业人员进行安全培训和技能培训;(4)执行作业现场的管理和监督;(5)组织作业现场的检查和评估,提出改进措施。
五、作业现场管理制度1. 作业现场规划设计:(1)按照相关标准和规范进行作业现场规划设计,确保作业现场安全、合理、有效;(2)提交作业现场规划设计方案,经批准后实施。
2. 作业现场安全准入:(1)作业人员必须具有相应的从业资格证书,经过安全培训合格后方可进入作业现场;(2)严格遵守作业现场安全标准,佩戴必要的安全防护用品。
3. 作业现场卫生管理:(1)保持作业现场的清洁整洁,注重卫生管理;(2)定期清理作业现场,检查并清除隐患。
4. 作业设备设施管理:(1)保证作业设备设施的正常运转,定期检查维护;(2)及时发现并解决作业设备设施故障和安全隐患。
5. 作业现场安全控制:(1)制定作业现场安全控制措施,确保作业安全;(2)设立作业现场安全警示标识,提醒作业人员注意安全。
现场作业安全管理制度一、目的与依据为了保障现场作业人员的人身安全和财产安全,提高工作效率,确保现场作业的顺利进行,制定本现场作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行现场作业的人员,包括公司员工、外包单位人员、临时工以及其他参与现场作业的人员。
三、职责与义务1.公司负责人应明确职责,制定相应的安全管理制度和操作规程,并保证其有效执行。
2.员工和参与现场作业的人员应严格遵守安全操作规程,正确使用个人防护用品,确保自己的人身安全。
3.外包单位应按照相关法律法规的要求,提供熟悉工艺流程和安全操作要求的人员,并对其进行必要的培训,确保其具备进行现场作业的能力。
4.现场主管人员应组织现场作业的安全布置,保证施工现场的安全、整洁和有序。
并对下属人员进行必要的安全教育,提高他们的安全意识。
四、现场安全控制措施1.现场作业人员应戴好安全帽,并根据作业环境的要求佩戴耳塞、防护眼镜、防护服等个人防护用品。
2.对容易造成事故的场所和设备,应设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。
3.现场作业人员应严格遵守操作规程,按照规定的顺序和方法进行作业,禁止违规操作和私自调节设备。
4.现场作业人员应随时关注自身的健康状况,如疲劳或体力不支,应立即停止作业,并报告负责人。
五、应急救援1.现场作业施工前,应制定详细的应急预案,并通知现场作业人员熟悉应急逃生通道和设备。
2.如发生事故或突发情况,现场主管人员应立即组织应急救援,并及时报告公司负责人和相关部门。
六、违规处罚1.对违反现场作业安全管理制度的人员,将根据具体情况给予相应的处罚,包括警告、责令停工、罚款、解除劳动合同等,严重违规者将依法追究刑事责任。
2.对于违规行为造成的人身伤害或财产损失,将依法进行赔偿。
七、安全培训与教育1.公司应对现场作业人员进行安全培训与教育,确保其了解作业风险和安全操作要求,并定期进行更新培训。
2.现场主管人员应定期组织安全教育活动,宣讲安全知识,提高作业人员的安全意识。
现场作业监护管理是指在现场作业过程中对工作环境、工作程序、工作人员和作业设备进行监护和管理,以确保作业过程安全、高效和质量可控。
它是现代企业安全管理的重要组成部分,对于避免事故、提高作业效率和保障员工安全至关重要。
一、现场作业监护管理的重要性现场作业监护管理的重要性主要体现在以下几个方面。
1.保障员工安全:现场作业过程中存在各种潜在的危险和风险,如物体坠落、化学品泄露、电气火灾等,如果没有有效的监护管理,很容易导致事故发生,危及员工的安全。
因此,加强现场作业监护管理,能够有效地预防和减少事故的发生,保障员工的人身安全。
2.提高作业效率:现场作业监护管理不仅关注安全问题,还注重提高作业效率。
通过合理的作业程序和作业组织,可以提高作业的效率,减少作业时间和成本,优化资源利用,提高企业的经济效益。
3.保障作业质量:现场作业过程中,作业程序和操作规程的严格执行,对于保障作业质量至关重要。
只有充分掌握作业流程和规范,才能保证作业的正确性和可控性,从而提高作业质量,避免不合格产品的生产。
4.提升企业形象:现代企业要在激烈的市场竞争中立足,除了产品质量外,企业形象也是至关重要的。
通过加强现场作业监护管理,提高安全生产水平,不仅能够保证员工的安全和健康,也能够提升企业的社会形象和声誉。
二、现场作业监护管理的基本原则现场作业监护管理需要遵循一些基本原则,以确保管理工作的科学性和实效性。
1.预防为主:现场作业监护管理的核心是通过识别和控制各种危险和风险,预防事故的发生。
因此,在现场作业前,应该充分的进行风险评估和安全策划,采取相应的措施降低事故发生的可能性。
2.全员参与:现场作业监护管理不是某一个部门或个别人员的工作,而是所有员工的共同责任。
因此,需要确保每个员工都具备相应的安全意识和技能,以便能够积极参与现场作业监护管理工作。
3.程序化管理:现场作业监护管理需要有一套完整和规范的管理程序,包括风险评估、安全策划、作业方案的制定和执行、事故应急处理等。
《现代企业管理方法》第一次作业(第一至三章)一、单项选择1.从管理的定义可以看出(D)A.管理要把目光集中在企业内部B.管理的最终目标是组织成员之间的协调一致C.提高组织的管理水平是组织的最终目标D.管理的基本职能是计划、组织、领导和控制2.泰罗的科学管理理论提出(B)A.管理的五大职能是:计划、组织、指挥、协调与控制B.实行“差别工资制”C.重视调动人的积极性D.通过精神激励提高生产效率3.营利企业追求的目标是(C)A.最大限度地向社会提供产品或服务B.尽可能满足市场需求C.利润最大化和资本保值增值D.提高组织运行的效率4.权变理论认为(C)A.管理研究要寻找普遍适用的管理方法B.要提高劳动生产率就必须进行分工C.管理应根据组织所处的环境条件的变化而变化D.不应该接受任何其它的管理理论5.从计划的含义中我们可以知道,计划的前提是(C)A.领导B.组织C.预测D.决策6.在完整的计划工作程序中,(B)是计划工作的起点。
A.确定目标B.机会分析C.制定计划的条件D.确定方案7.(D)用线条图描述了项目在计划期内计划和实际的工作进程的对比,简单实用。
A.滚动计划图B.PERT网络图C.线形规划图D.甘特图8.在计划评审技术(PERT)中,关键线路是指(D)A.PERT网络中最重要的活动组成的序列B.PERT网络中最不重要的活动组成的序列C.PERT网络中花费时间最短的活动组成的序列D.PERT网络中花费时间最长的活动组成的序列9.把需要决策的问题以发函的方式反复征求专家意见的决策方法是(B)。
A.头脑风暴法B.德尔菲法C.决策树法D.环比法10.组织是为实现某一共同目标,由分工与合作及不同层次的权力和责任制度构成的系统或人的集合。
这个含义是(A)。
A.作为名词的组织的含义B.作为动词的组织的含义C.组织的综合含义D.组织的动态含义11.组织设计和运转的根本目的是实现组织的战略任务和经营目标,这是对组织工作原则中(C)的表述。
现场安全设施及作业安全管理规定范文一、概述为确保现场作业的安全性和顺利进行,有效地预防和控制事故的发生,保护员工的生命安全和财产安全,特制定以下现场安全设施及作业安全管理规定。
本规定适用于公司生产现场各类作业的安全管理。
二、现场安全设施规定1. 安全警示标识的放置现场安全设施的首要任务是提醒员工及时防范潜在的危险。
各类安全警示标识应根据不同作业的特点和危险性进行放置,以便员工能够及时识别和理解安全提示。
2. 紧急救援设施的设置为保证作业过程中的突发事件的应急救援,现场应设置相应的紧急救援设施。
包括但不限于:急救箱、泡沫灭火器、安全疏散通道、应急照明等设施。
这些设施的数量和布局应能满足现场作业的实际需求。
3. 机械设备的安全符合规范现场作业中使用的机械设备必须符合国家相关法规和标准。
设备的安装、使用、检修和报废等各个环节必须按照规范进行操作,保证设备的安全性能和可靠性。
4. 防护设施的设置根据作业环境的不同,需要设置相应的防护设施来保障员工的安全。
如危险化学品作业区域应设置化学药品防护室、防护柜等设施;高处作业区域应设置防护栏杆、安全网等设施。
这些设施的建设和使用应符合国家安全规范和标准。
三、作业安全管理规定1. 作业前的安全准备在进行任何作业之前,必须做好相应的安全准备工作。
首先,要对作业区域进行检查,排除潜在的风险因素;其次,要提前做好作业计划,并告知作业人员相关注意事项和安全措施;最后,核实和准备好作业所需的安全设备和防护用品。
2. 作业期间的安全控制在作业期间,必须严格按照安全操作规程进行作业,确保每个环节都符合安全要求。
若发现异常情况或有危险的行为,必须立即停止作业并报告上级领导。
3. 作业后的安全整理作业结束后,必须对作业区域进行清理和整理工作。
尤其是涉及危险品的作业,要进行相应的处理和储存,确保不对环境和他人造成安全隐患。
四、违规处罚对于违反现场安全设施及作业安全管理规定的行为,将根据违规行为的严重程度给予相应的处罚。
生产现场安全工作管理规定1. 确保生产现场的清洁和整洁,及时清理和处理生产过程中产生的垃圾和废料,避免积存堆放。
2. 配备必要的劳动保护用具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保员工正确佩戴和使用。
3. 对于需要进行高温、高压、有毒有害等特殊作业的员工,必须进行专门的培训和指导,并配备相应的防护设备。
4. 配备火灾报警器、灭火器及其他消防设备,并定期进行检查和维护,确保其正常运作。
5. 确保电气设备的安全可靠,定期进行巡检和维护,并防止电气设备与易燃易爆物品接触。
6. 生产现场禁止吸烟、饮酒和进行其他危险行为,禁止携带易燃易爆物品进入现场。
7. 设立合理的出入口和紧急疏散通道,保证员工在紧急情况下能够迅速安全地撤离现场。
8. 加强员工的安全教育和培训,包括安全操作规程、事故应急措施等,提高员工对安全风险的识别和应对能力。
9. 建立安全检查和监督机制,定期进行安全检查和隐患排查,及时整改和改进不安全的工作环境和操作规程。
10. 出现事故或安全事件时,要及时报告并采取措施进行处理,同时进行事故调查和分析,总结经验教训,防止类似事件再次发生。
生产现场安全工作管理规定(2)第一章绪论为保障生产现场工作人员的人身安全和设备的正常运转,提高企业的安全生产水平,确保生产工作的顺利进行,制定本规定。
第二章生产现场安全管理体制1. 生产现场安全管理属于公司的重要职能,由安全部门负责具体的安全工作。
2. 安全部门应配备专职的安全人员,负责生产现场的安全管理和事故的处理工作。
3. 安全部门应与其他部门密切合作,共同推进企业的安全工作。
第三章生产现场安全责任体系1. 企业的领导层对安全工作负有最终责任。
他们应设立安全工作的目标和任务,并确保安全工作的有效实施。
2. 生产现场的安全责任由生产部门负责,他们应制定相关的安全管理制度和安全操作规程,并确保员工的安全意识和技能培训。
3. 安全部门负责监督和检查生产现场的安全工作,及时发现并处理安全隐患。
作业现场安全生产管理制度范文第一章总则一、为了保障作业现场安全,提高工作人员的安全意识,遵守法律法规,本单位特制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有的作业现场,包括施工现场、生产现场等。
三、本制度的目的是确保作业现场的安全,预防事故的发生,保护员工的生命和财产安全。
四、所有员工必须遵守本制度,任何违反本制度的行为将受到相应的法律责任和纪律处罚。
五、本制度的内容包括作业现场的安全责任、安全培训、作业规程、事故应急处置等方面。
第二章安全责任一、作业现场的安全责任由项目负责人和现场监督人员共同负责。
二、项目负责人必须对作业现场的安全负全面责任,并指定专门的负责人进行监督和管理。
三、现场监督人员负责对作业现场的安全进行监督,及时发现和纠正存在的安全隐患。
第三章安全培训一、所有员工在进入作业现场前必须接受安全培训,并通过相关考试。
二、安全培训的内容包括作业现场的安全知识、安全操作规程、应急处置等。
三、安全培训必须定期进行,每年至少进行两次。
四、进入作业现场的外来人员必须接受安全教育和培训,并按要求佩戴相应的安全设备。
第四章作业规程一、所有作业现场必须编制详细的作业规程,并向相关人员进行解读。
二、作业规程必须明确责任分工,确保每个工作环节的安全。
三、作业规程必须经过专业人员审核,并得到项目负责人的批准后方可执行。
四、作业现场的作业规程必须经常进行检查和更新,确保其有效性和及时性。
第五章安全设备一、根据作业现场的特点,必须配备相应的安全设备,包括消防设备、安全警示设备等。
二、所有安全设备必须符合国家标准,并定期进行维护和检修。
三、使用安全设备的人员必须经过相应的培训,并具备相应的证书。
四、安全设备的使用必须符合作业规程和操作规范,严禁擅自更改或关闭安全设备。
第六章事故应急处置一、在作业现场发生事故时,必须立即启动应急预案,并组织人员进行救援和处置。
二、应急预案必须明确各岗位的职责和要求,保障人员的安全。
三、事故发生后必须及时向上级报告,并组织人员进行事故调查和事故原因分析,制定改进措施,防止事故再次发生。
关于生产现场的规章制度一、安全规章制度1、生产现场必须经过安全检查合格后方可进行生产作业,任何人员未经许可不得擅自进入生产现场。
2、员工必须穿着符合生产要求的工作服和个人防护用品,并严格遵守操作规程,切勿擅自将防护用品脱离。
3、在生产过程中,要严格遵守安全操作规程,禁止违章作业,如有违反将进行相应的处分。
4、若发现生产设备出现故障或异常情况,应及时报告,禁止擅自处理或更改设备。
5、禁止在生产现场吸烟、乱丢垃圾、饮酒等,一经发现将严肃处理。
二、生产操作规章制度1、对于每一个生产工序,必须严格按照操作规程进行操作,禁止随意更改操作方法。
2、生产工序中必须使用规定的生产设备和工具,不得使用损坏或者未经检验的设备。
3、生产过程中应注意材料的用量和质量,切勿因为饮水工资而影响产品质量。
4、在生产过程中,禁止私自接受客户的要求或要求,一切调整必须经过上级主管部门的审批。
三、品质管理规章制度1、要求生产人员必须具备一定的职业道德和职业素养,严格遵守生产操作规程,保障产品质量。
2、对于生产质量问题,必须进行全过程全检查,任何一件次品都不能出厂。
3、生产工序中必须按照标准程序进行操作,保证产品的可追溯性。
4、对于生产中出现的任何产品质量问题,必须及时报告并进行相应的处理,不能推诿。
四、生产计划规章制度1、生产人员必须按照生产计划进行生产,不能随意更改生产计划。
2、对于生产计划中出现的问题,必须及时报告并进行调整,确保生产进度。
3、生产计划必须提前经过生产部门和销售部门的审批,任何私自修改都是违规的。
4、对于生产计划中的各个环节,必须进行跟踪监督,及时发现问题并进行处理。
五、生产现场秩序规章制度1、生产现场必须保持整洁和安静,禁止大声喧哗。
2、在生产现场禁止私自使用手机、上网等行为,严禁打赌和赌博。
3、生产人员应当保持良好的工作态度,遵守纪律和规章制度。
4、禁止在生产现场进行无关的聚会和活动,严禁破坏工作秩序。
以上就是关于生产现场的规章制度,生产现场是企业的核心部门,对于企业的生产效率和生产质量有着至关重要的影响。
标准化作业1、标准化作业的定义与目的标准化作业是指一套书面化的标准化作业文件,其所描述的工作是可重复、目前最优的,并且是被整个组织所有成员认可、共同开发、遵循和维护的。
不断改进是建立一个可重复、可预测的基础;使所有员工自发或者积极参与到不断改进活动中来,不断提高安全、质量、效率和成本。
2、标准化作业条款标准化作业有3个条款:建立标准化作业管理流程、标准化作业文件开发和标准化作业执行条款1:建立标准化作业管理流程,有3项核心要求。
(1)要有标准化作业管理流程和标准化作业文件模板,明确标准化作业文件的制定和更新流程。
(2)所有重复性工作必须有文件记录和标准化,使用标准模板文件,且满足安全、质量和操作时间等要求。
(3)建立标准化现场行走路线图、工作流程图,并获得理解、执行。
条款2:标准化作业文件开发,有4个核心要求。
(1)按标准模板规定的所有要素形成标准化作业文件。
(2)标准化文件需包含8个方面信息:a.所有工作要素必须要有时间;b.安全/人机工程注意事项;c.工作流程(工作要素和工作顺序);d.质量标准和检查要点;e.增值/非增值时间(操作,行走和等待);f.移动流水线应有行走路线图,静态固定工位应有工作流程图,标明加工的物料和工具;g.节拍定额时间,操作循环时间;h.工作负荷需考虑基本车型和其它选装内容。
(3)标准化作业的所有要素和细节得到员工认可,员工参与标准化作业文件的制定和更新。
(4)文件须书面签字,在每个工位展示,员工需熟练掌握标准化操作内容并严格执行。
标准化工作的整体工作模式是:掌握现状,到减少浪费(识别浪费并进行改善),到重新平衡,再重复循环,周而复始的一个过程。
标准化作业有四大文件,第一个是工序清单,它能反映某个班组在生产某款车型时,每个人的主要作业内容及标准工时情况。
现场节拍变动及工艺变更后相关内容也要及时变更。
第二个是人员物品定置图,按一定的比例将生产现场的零件、料架、器具等物品定置展示在图纸上,并标示出员工的操作位置,能把握实际人员作业区域分布、物品摆放,作为改进的基准。
个人职业生涯规划案例:一、个人资料姓名:XX性别:女出生年月:1988年1月性格:外向学历:大学本科一年级专业:自动化座右铭:思想有多远,我就能走出多远。
二、自我盘点1、兴趣爱好:业余爱好:读书、听音乐、体育、画画心中偶像:周恩来、比尔.盖茨喜欢的文学作品:《红楼梦》、《战争与和平》、《老人与海》、《平凡的世界》喜欢的歌曲:《爱拼才会赢》、《水手》、《我的未来不是梦》2、优势盘点:从小生活条件坚苦,让我养成了不怕苦的精神,创业是一个坚苦的过程,在这个漫长坚苦的过程中,它将是我唯一的,也是最宝贵的财富。
3、劣势盘点:因为来自农村,没有经济基础,决定了我的事业起点相对言要低,而且,到目前为止,还没有任何工作经验,各类荣誉证书太少。
4、优点盘点:乐观,开朗,而且,我口齿伶俐,胆大,有一股不服输的屈气。
5、缺点盘点:做事不够细心,有时候也比较怀疑自己的能力,惰性较大。
三、解决自我盘点中的劣势和缺点当劣势和缺点成为了你前进道路上的障碍时,就应充分得用你的优点,让其把你带出围障;虽然恒心不够,但可凭借那份积极向上的热情鞭策自己,久而久之,就会慢慢培养起来,充分利用一直关心支持我的庞大亲友团的优势,真心向同学、老师、朋友请教,及时指出自存存在的各种不同并制定出相应计划以针对改正。
四、社会环境分析1、一般社会环境: 电子、网络铺天盖地,知识信息飞速发展,科技浪潮源源不绝,人才竞争日益激烈,形形色色人物竞赴出场,不禁感叹,这世界变化好快。
2、特殊社会环境:(将要从事的职业行业的环境。
)五、角色建议:父亲:目前,必须搞好学习,为以后找工作奠定基础,同时,还要多锻炼自己,让自己成为同龄人中的强者。
母亲:学习要认真,最好要考研。
老师:聪明、机灵古怪。
同学:有较强的工作能力,聪明。
六、职业生涯规划1、学习生活规划在这个高科技的社会,计算机以成为了日常生活中不可缺少的一部分,而英语更上让我们无处不体会到它的重要,因此,在大学的学习规划上,我将这两科作为学习的重中之重。
现代生产现场管理制度一、引言随着社会经济的不断发展,生产制造业逐渐成为国民经济的支柱产业之一。
生产现场作为生产制造业的核心环节之一,其管理制度的建立和完善对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量至关重要。
本文将就现代生产现场管理制度进行深入探讨,以期为相关企业提供一些建设性的建议。
二、现代生产现场管理制度概述现代生产现场管理制度是指企业为了规范生产现场管理行为,提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等目标而制定的一系列规章制度和管理程序。
其目的在于建立一个科学、严谨、规范的生产现场管理体系,保障生产过程的顺利进行。
现代生产现场管理制度主要包括以下几个方面:1. 生产计划管理:制定合理的生产计划,明确生产目标和任务,合理安排生产资源,保证生产进度。
2. 生产过程管理:对生产过程进行严格监控和控制,保证生产质量,提高生产效率。
3. 生产物料管理:对原材料、半成品、成品等物料进行分类存放、定期盘点、定时清点,确保库存管理有序。
4. 质量管理:建立质量管理体系,按照ISO9000等质量标准开展质量管理活动,提高产品质量。
5. 安全管理:确保生产现场安全,建立安全生产规章制度,组织安全防护培训,减少事故发生。
6. 环境管理:保护生产环境,遵守环境法规,降低生产对环境的影响。
7. 人力资源管理:对生产人员进行培训和考核,提升员工技能和素质,激励员工积极性。
以上各个方面共同构成了现代生产现场管理制度的核心内容,通过科学规范的管理,可以有效提升企业的生产效率、降低成本、提高产品质量。
三、现代生产现场管理制度的重要性现代生产现场管理制度的建立和完善对于企业的发展具有重要意义,具体表现在以下几个方面:1. 提高生产效率:通过建立合理的生产计划和生产过程管理制度,可以有效提高生产效率,提升企业竞争力。
2. 降低生产成本:通过规范物料管理和控制生产过程,可以减少生产浪费,降低生产成本,提高经济效益。
3. 提升产品质量:通过建立完善的质量管理体系,可以提高产品质量,提升市场竞争力,树立企业品牌形象。
生产现场作业管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范生产现场作业管理,提高工作效率和质量,确保生产过程的安全和顺利进行。
适用于公司生产现场的所有作业岗位。
二、责任与权利1. 生产现场作业人员应按照相关规定完成各项工作任务,保障作业质量和安全。
2. 生产现场主管负责监督和管理作业人员的工作,确保工作进度和质量。
3. 公司管理层负责制定作业管理制度,并提供必要的培训和支持。
三、作业前准备1. 每个作业岗位应配备必要的作业工具和设备,确保作业人员能够顺利进行工作。
2. 在作业开始之前,作业人员必须进行相关培训,了解工作流程和安全要求。
3. 检查作业区域环境的安全性,确保没有危险物品或障碍物。
四、作业过程管理1. 作业人员应按照规定的工艺流程和标准操作程序进行作业,严禁擅自修改或更改任何步骤。
2. 在作业过程中,作业人员应保持良好的工作态度和专注,不得进行与工作无关的操作和交流。
3. 如发现任何不正常情况或存在安全隐患,作业人员应立即报告主管,停止作业并采取必要的措施。
五、作业记录与报告1. 所有作业人员必须按照要求填写作业记录,包括作业时间、工时、完成情况等,确保作业过程可追溯和评估。
2. 作业人员应及时向主管汇报作业进展和存在的问题,并提出改进方案。
3. 主管应定期汇总作业报告,进行分析和评估,制定相应的改进计划。
六、作业安全管理1. 作业人员必须佩戴必要的个人防护设备,并正确使用和保养。
2. 在作业过程中,应遵守各项安全规定和操作规程,确保作业人员的人身安全。
3. 如发生安全事故或紧急情况,作业人员应立即采取应急措施,并及时报警和上报。
七、作业效率管理1. 作业人员应按照规定的工时和生产计划完成作业任务。
2. 在作业过程中,应尽量减少作业中断和等待时间,提高生产效率。
3. 对于存在工作效率低下或质量问题的作业人员,应进行相应的培训和改进措施。
八、作业评估与改进1. 公司应定期对作业人员进行绩效评估和岗位培训,提供必要的技术支持和知识更新。
《现代生产现场管理》作业一班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:05100155工种工位:操作员1.生产运作管理的基本问题是什么?生产运作管理是为了严格按顾客要求质量、品种、交货期制造产品,而充分利用企业资源合理组织生产活动的管理过程。
其现代生产与作业管理的基本问题就在于始终要提高质量、降低成本和缩短交货期,以及稳定地生产出无缺陷的产品。
2.什么是5S管理。
5S管理的效果和作用有哪些?5S管理:整理,整顿,清扫,清洁,素养。
其效果是:通过运行5S,使其Q (Quality 质量)、C(Cost成本)、D(Delivery交货期)、S(Service服务)、T(Technology技术)、M(Management管理)达到最佳状态,实现企业的经营方针和目标。
其作用:亏损为零,不良为零,浪费为零,故障为零,切换产品时间为零,事故为零,投诉为零,缺勤为零。
3.描述你在一汽大众实习岗位的特点,本岗位的作用是什么。
本岗位是奥迪B8、Q5的右侧后座椅的装配:其作用是:亏损为零,不良为零,故障为零,切换产品时间为零《现代生产现场管理》作业二班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:05100155工种工位:操作员1.什么是定置管理?定制管理的基本原理和内容是什么?定制管理是现场管理的一种常见、有效的方法,是以生产现场物品的定置来实现设计、组织实施、调整、协调与控制的全部过程的管理。
定置管理的基本原理是根据生产活动的目的和要求通过相应的设计和控制、整理、整顿,改进B状态(人与物处在寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态),使之达到A状态(人与物处在能够立即结合并发挥效能的状态),减少C状态(人与物处在关系松散状态,已不需要结合状态),消除D状态(人与物失去联系的状态),把有价值的物品转移到需要的地方,把不需要的、无价值的物品从现场清除掉。
内容是:以生产现场为研究对象,研究生产要素中人、物、场所的状态以及三者在生产活动中的相互关系,力求消除工作中不合理因素和浪费现象。
定制管理旨在进行科学的整理、整顿,把生产中不需要的物品清理掉,把需要的物品放在规定的位置上,使其随手可得,在生产过程中通过健全的物流信息管理系统和合理的生产工艺流程,充实完善必要实用的工位器具和运送装置,是物流系统处在受控状态,实现人、物、场所等在时间和空间上的优化组合,从而达到文明操作、高效运行,提高劳动效率,达到安全生产、文明生产的目的。
2.动作经济原则作用是什么?它可以概括为哪十条?“动作经济原则”又称“省工原则”,是使作业(动作的组成)能以最少的“工”的投入,产生最有效率的效果,达成作业目的的原则。
具体概括为:(1)双手并用的原则(5)减少动作限制的原则(9)手肢并用的原则(2)对称反向的原则(6)避免动作突变的原则(10)利用工具的原则(3)排除合并的原则(7)保持轻松节奏的原则(4)降低动作等级的原则(8)利用惯性的原则3.运用5S管理和动作经济原则对你所在岗位提出改进建议。
根据5S管理和动作经济原则提出以下建议:1、配送的零件时多时少,准备场地备用零件2、Q5带钉用的枪头和B8的套筒做成连体,且Q5的手动带钉改用电枪带钉3、本班组轮罩,座椅灰尘多,应配上口罩4、B8的2/3后座椅太重,应全部放在右侧,而不分左右两侧5、本工位工作量多,应多加一人《现代生产现场管理》作业三班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:05100155工种工位:操作员1.什么是精益生产?它与传统的大批量生产方式比较有什么优点?精益生产是指以整体优化的观点,以社会需求为依据,以发挥人的因素为根本,有效的配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求利益的一种新型生产方式。
其核心思想在于消除浪费、强调精简组织机构和不断改善、精益求精。
精益生产体系从企业的经营观念、管理原则到生产组织与计划、作业管理以及对人的管理等方面都与传统的大批量生产方式有明显的不同,如下:2.什么是看板管理。
看板管理的种类有哪些?JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。
JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。
看板总体上分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板。
1. 工序内看板工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。
这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序。
2. 信号看板信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。
例如树脂成形工序、模锻工序等。
信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按该看板的指示开始生产。
另外,从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板来进行指示配送。
3. 工序间看板工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。
4. 外协看板外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。
对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。
外协看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部的工序而是供应商,通过外协看板的方式,从最后一道工序慢慢往前拉动,直至供应商。
因此,有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。
5. 临时看板临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。
与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。
3. 结合你所属车间和所处生产线,试举出你所到现场的看板类型。
在我所属的车间及生产线:主要的是工序内看板、工序间看板、外协看板、临时看板《现代生产现场管理》作业四班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:05100155工种工位:操作员1.什么是全面质量管理?它有哪些特点?全面质量管理就是企业全体人员都以产品质量为核心,人人都参加,用全面质量去保证生产全过程质量的活动。
特点:第一、产品的最终质量是由生产中质量管理来保证的,因此必须在生产过程中对每一道工序都进行质量管理的检验和控制,这就需要培养每位员工的质量意识,在每一道工序都进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题,如果在生产过程中一旦发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决,从而保证不出现对不合格品的无效加工保证及时发现质量问题2.质量管理的八项基本原则是什么?1.以顾客为关注焦点2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.管理的系统方法6.持续改善7.基于事实的决策方法 8.与供方互利的关系赞同3.结合你所处岗位信息和特点,谈谈你所处生产线是怎样进行质量管理的。
在生产的过程中,每条生产线每个班级都会安排一个质量检查员,进行本班组的工作检查,防止漏活,划伤,损害以及对上个班组进行互检。
还有在整条生产线上会安排专门人员进行大检查,检查上几个班以及整条生产线所做的工作,从而达到质量优质化。
《现代生产现场管理》作业五班级:汽配1001班姓名:郑智聪学号:05100155工种工位:操作员1.生产管理中设备的磨损可分哪几类?试述设备故障的形式和内容。
设备是企业生产的重要物质条件,企业为了进行生产,必须花费一定的投资,用以购置各种设备。
设备购置后,无论是使用还是闲置,都会发生磨损。
设备磨损分为两大类,四种形式。
(一)有形磨损(又称物质磨损)1 .设备在使用过程中,在外力的作用下实体产生的磨损、变形和损坏,称为第一种有形磨损,这种磨损的程度与使用强度和使用时间长度有关。
2 .设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体磨损,如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老化等,称为第二种有形磨损,这种磨损与闲置的时间长度和所处环境有关。
上述两种有形磨损都造成设备的性能、精度等的降低,使得设备的运行费用和维修费用增加,效率低下,反映了设备使用价值的降低。
(二)无形磨损(又称精神磨损、经济磨损)设备无形磨损不是由生产过程中使用或自然力的作用造成的,而是由于社会经济环境变化造成的设备价值贬值,是技术进步的结果,无形磨损又有两种形式。
1 .设备的技术结构和性能并没有变化,但由于技术进步,设备制造工艺不断改进,社会劳动生产率水平的提高,同类设备的再生产价值降低,因而设备的市场价格也降低了,致使原设备相对贬值。
这种磨损称为第一种无形磨损。
这种无形磨损的后果只是现有设备原始价值部分贬值,设备本身的技术特性和功能即使用价值并未发生变化,故不会影响现有设备的使用。
因此,不产生提前更换现有设备的问题。
2 .第二种无形磨损是由于科学技术的进步,不断创新出结构更先进、性能更完善、效率更高、耗费原材料和能源更少的新型设备,使原有设备相对陈旧落后,其经济效益相对降低而发生贬值。
第二种无形磨损的后果不仅是使原有设备价值降低,而且由于技术上更先进的新设备的发明和应用会使原有设备的使用价值局部或全部丧失,这就产生了是否用新设备代替现有陈旧落后设备的问题。
有形和无形两种磨损都引起设备原始价值的贬值,这一点两者是相同的。
不同的是,遭受有形磨损的设备,特别是有形磨损严重的设备,在修理之前,常常不能工作;而遭受无形磨损的设备,并不表现为设备实体的变化和损坏,即使无形磨损很严重,其固定资产物质形态却可能没有磨损,仍然可以使用,只不过继续使用它在经济上是否合算,需要分析研究。
(三)设备的综合磨损设备的综合磨损是指同时存在有形磨损和无形磨损的损坏和贬值的综合情况。
对任何特定的设备来说,这两种磨损必然同时发生和同时互相影响。
某些方面的技术要求可能加快设备有形磨损的速度,例如高强度、高速度、大负荷技术的发展,必然使设备的物质磨损加剧。
同时,某些方面的技术进步又可提供耐热、耐磨、耐腐蚀、耐振动、耐冲击的新材料,使设备的有形磨损减缓,但是其无形磨损加快。
设备故障的形式和内容设备故障,简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。
随着时间的变化,任何设备从投入使用到退役,其故障发生的变化过程大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
1、早期故障期,亦称磨合期,该时期的故障率通常是由于设计、制造及装配等问题引起的。
随运行时间的增加,各机件逐渐进入最佳配合状态,故障率也逐渐降至最低值。
2、偶发故障或随机故障期的故障是由于使用不当、操作疏忽、润滑不良、维护欠佳、材料隐患、工艺缺陷等偶然原因所致,没有一种特定的失效机理主导作用,因而故障是随机的。
3、机械长期使用后,零部件因磨损、疲劳,其强度和配合质量迅速下降而引起的,其损坏属于老化性质。
故障又分为:1、磨损性故障由于运动部件磨损,在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。